CN109013743A - 一种制管机的立棍调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制管机的立棍调节装置,包括呈长方体状的底座,底座为具有内腔的中空结构,底座的内腔中设有平移丝杆,底座的顶部设有与其内腔连通的滑槽,滑槽上可滑动的卡接有两个滑台,各滑台底部设有与平移丝杆螺纹连接的螺套,且两个螺套的螺纹旋向相反;滑台上方设有升降板,升降板上设有立棍,升降板的底面中心处设有凸台,凸台中心处设有螺纹孔,滑台上设有与凸台位置对应的安装孔,安装孔内安装有相齿合的蜗杆和蜗轮,蜗轮上设有中心孔,中心孔和螺纹孔之间设有升降丝杆,升降丝杆的上端与螺纹孔的内部螺纹相连接,升降丝杆的下端固定在中心孔内。本发明一种制管机的立棍调节装置,其结构合理,有利于减少调试时间,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制管机的立棍调节装置。
背景技术
制管机是生产各类汽车排气管必须使用的设备,目前的制管机一般都设置有用于调节立辊机构的调节装置,并通过人工来调节立棍之间的间距以及立棍的高低,但是传统的调节装置结构复杂,导致调机人员在调试过程中耗时较长,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制管机的立棍调节装置,其结构合理,且有利于减少调试时间,从而提高生产效率。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种制管机的立棍调节装置,包括呈长方体状的底座,且底座为具有内腔的中空结构,所述底座的内腔中设有平移丝杆,该平移丝杆平置,且该平移丝杆的轴向与底座的长度方向一致,所述平移丝杆通过轴承固定在底座上,该平移丝杆的一端延伸至底座外部,且平移丝杆的该端部设有方形头;所述底座的顶部设有与其内腔相连通的滑槽,该滑槽的延伸方向与底座的长度方向一致,且该滑槽上可滑动的卡接有两个滑台,各滑台底部设有与平移丝杆螺纹连接的螺套,且两个螺套的螺纹旋向相反;所述滑台上方设有升降板,所述升降板上设有立棍,且升降板的底面中心处设有凸台,该凸台中心处设有螺纹孔,所述滑台上设有与凸台位置对应的安装孔,该安装孔内安装有相齿合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆通过轴承固定在滑台上,该蜗杆的一端延伸至滑台外部,且蜗杆的该端部设有方形头,所述蜗轮通过轴承固定在安装孔中,该蜗轮上设有中心孔,该中心孔和所述螺纹孔之间设有升降丝杆,该升降丝杆竖置,所述升降丝杆的上端与螺纹孔的内部螺纹相连接,该升降丝杆的下端固定在中心孔内。
优选的,所述两个滑台沿底座的中心处对称设置。
优选的,所述底座顶部设有长条形的刻度尺安装板,该刻度尺安装板的长度方向与底座的长度方向一致,且该刻度尺安装板上设有若干安装孔。
优选的,所述滑台上固定有两个对称布置的导向立柱,所述升降板套装在导向立柱上并与导向立柱滑动配合。
优选的,所述安装孔的开口处设有盖板,该盖板上设有供升降丝杆贯穿的通孔。
本发明的工作原理为:使用时,通过转动平移丝杆上的方形头使平移丝杆转动,进而带动两个滑台相向运动或相离运动,从而调节立棍之间的间距,并且两个滑台沿底座的中心处对称设置,底座固定在设备上,因此两个滑台之间的中心线固定,则立棍之间的中心线固定,使设备在运行时的稳定性更高,而且在调节平辊的时候只需以立棍的中心线为基准,方便了平模的调节,完成调节后可通过螺母将平移丝杆锁死。在调节立棍的高低时,通过转动蜗杆上的方形头使蜗杆转动,由蜗杆带动蜗轮转动进而带动升降丝杆转动,因凸台上设有与升降丝杆螺纹配合的螺纹孔,故在升降丝杆的转动过程中可带动升降板向上或向下运动,从而调节立棍的高低,完成调节后同样可采用螺母将蜗杆锁死。
本发明的有益效果为:有利于减少调试时间,从而提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种制管机的立棍调节装置,包括呈长方体状的底座1,且底座1为具有内腔的中空结构,所述底座1的内腔中设有平移丝杆2,该平移丝杆2平置,且该平移丝杆2的轴向与底座1的长度方向一致,所述平移丝杆2通过轴承固定在底座1上,该平移丝杆2的一端延伸至底座1外部,且平移丝杆2的该端部设有方形头;所述底座1的顶部设有与其内腔相连通的滑槽,该滑槽的延伸方向与底座1的长度方向一致,且该滑槽上可滑动的卡接有两个滑台3,各滑台3底部设有与平移丝杆2螺纹连接的螺套4,且两个螺套4的螺纹旋向相反;所述滑台3上方设有升降板5,所述升降板5上设有立棍6,且升降板5的底面中心处设有凸台7,该凸台7中心处设有螺纹孔,所述滑台3上设有与凸台7位置对应的安装孔,该安装孔内安装有相齿合的蜗杆8和蜗轮9,所述蜗杆8通过轴承固定在滑台3上,该蜗杆8的一端延伸至滑台3外部,且蜗杆8的该端部设有方形头,所述蜗轮9通过轴承固定在安装孔中,该蜗轮9上设有中心孔,该中心孔和所述螺纹孔之间设有升降丝杆10,该升降丝杆10竖置,所述升降丝杆10的上端与螺纹孔的内部螺纹相连接,该升降丝杆10的下端固定在中心孔内。
上述两个滑台3沿底座1的中心处对称设置。
上述底座1顶部设有长条形的刻度尺安装板,该刻度尺安装板的长度方向与底座1的长度方向一致,且该刻度尺安装板上设有若干安装孔。
上述滑台3上固定有两个对称布置的导向立柱11,所述升降板5套装在导向立柱11上并与导向立柱11滑动配合。
上述安装孔的开口处设有盖板,该盖板上设有供升降丝杆10贯穿的通孔。
本发明的工作原理为:使用时,通过转动平移丝杆2上的方形头使平移丝杆2转动,进而带动两个滑台3相向运动或相离运动,从而调节立棍6之间的间距,并且两个滑台3沿底座1的中心处对称设置,底座1固定在设备上,因此两个滑台3之间的中心线固定,则立棍6之间的中心线固定,使设备在运行时的稳定性更高,而且在调节平辊的时候只需以立棍6的中心线为基准,方便了平模的调节,完成调节后可通过螺母将平移丝杆2锁死。在调节立棍6的高低时,通过转动蜗杆8上的方形头使蜗杆8转动,由蜗杆8带动蜗轮9转动进而带动升降丝杆10转动,因凸台7上设有与升降丝杆10螺纹配合的螺纹孔,故在升降丝杆10的转动过程中可带动升降板5向上或向下运动,从而调节立棍6的高低,完成调节后同样可采用螺母将蜗杆8锁死。
本发明的有益效果为:有利于减少调试时间,从而提高生产效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种制管机的立棍调节装置,其特征在于,包括呈长方体状的底座,且底座为具有内腔的中空结构,所述底座的内腔中设有平移丝杆,该平移丝杆平置,且该平移丝杆的轴向与底座的长度方向一致,所述平移丝杆通过轴承固定在底座上,该平移丝杆的一端延伸至底座外部,且平移丝杆的该端部设有方形头;所述底座的顶部设有与其内腔相连通的滑槽,该滑槽的延伸方向与底座的长度方向一致,且该滑槽上可滑动的卡接有两个滑台,各滑台底部设有与平移丝杆螺纹连接的螺套,且两个螺套的螺纹旋向相反;所述滑台上方设有升降板,所述升降板上设有立棍,且升降板的底面中心处设有凸台,该凸台中心处设有螺纹孔,所述滑台上设有与凸台位置对应的安装孔,该安装孔内安装有相齿合的蜗杆和蜗轮,所述蜗杆通过轴承固定在滑台上,该蜗杆的一端延伸至滑台外部,且蜗杆的该端部设有方形头,所述蜗轮通过轴承固定在安装孔中,该蜗轮上设有中心孔,该中心孔和所述螺纹孔之间设有升降丝杆,该升降丝杆竖置,所述升降丝杆的上端与螺纹孔的内部螺纹相连接,该升降丝杆的下端固定在中心孔内。
2.根据权利要求1所述的制管机的立棍调节装置,其特征在于,所述两个滑台沿底座的中心处对称设置。
3.根据权利要求2所述的制管机的立棍调节装置,其特征在于,所述底座顶部设有长条形的刻度尺安装板,该刻度尺安装板的长度方向与底座的长度方向一致,且该刻度尺安装板上设有若干安装孔。
4.根据权利要求3所述的制管机的立棍调节装置,其特征在于,所述滑台上固定有两个对称布置的导向立柱,所述升降板套装在导向立柱上并与导向立柱滑动配合。
5.根据权利要求4所述的制管机的立棍调节装置,其特征在于,所述安装孔的开口处设有盖板,该盖板上设有供升降丝杆贯穿的通孔。
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