CN210788688U - 一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，包括装置底箱，所述装置底箱为长条矩形结构，所述装置底箱内壁之间通过键转动连接有往复丝杆，所述装置底箱内设置有轨道板一，所述轨道板一的底侧四角均设置有滚轮支杆一，所述往复丝杆的杆体外侧连接有丝杆螺母，且丝杆螺母的顶侧与轨道板一的底侧中部固定焊接，所述轨道板一的顶侧固定连接有立板，所述立板有两个且均竖直设置，两个所述立板之间转动连接有传动轴，所述装置底箱和立板的一侧分别通过螺栓固定安装有电机一和电机二。本实用新型能够满足不同直径的零件的校直，适用性较强，且校直效果更佳，对零件也起到了保护作用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置

技术领域

本实用新型涉及密闭门生产技术领域，尤其涉及一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置。

背景技术

现有的活置式门槛密闭门门框在生产的过程中，常常会使用到圆圆柱形的边柱，以及活接式门闩中，也常常会使用到圆杆形插杆，在这些圆形柱形零件进行组装的过程中，均需要进行校直，进而保证组装的精准度，而现在人们对这类零件进行校直时，常常会将圆轴形零件从相应的圆筒形组件中穿过，进而达到快速校直的目的，但是，这种方式所使用的圆筒性组件的内径是固定的，因此，通用性较低，且当零件的弯曲程度较大时，将零件穿过圆筒所需要时间的外力非常大，且在这一过程中常常会给零件的外壁带来较大的损伤，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，包括装置底箱，所述装置底箱为长条矩形结构，所述装置底箱内壁之间通过键转动连接有往复丝杆，所述装置底箱内设置有轨道板一，所述轨道板一的底侧四角均设置有滚轮支杆一，所述往复丝杆的杆体外侧连接有丝杆螺母，且丝杆螺母的顶侧与轨道板一的底侧中部固定焊接，所述轨道板一的顶侧固定连接有立板，所述立板有两个且均竖直设置，两个所述立板之间转动连接有传动轴，所述装置底箱和立板的一侧分别通过螺栓固定安装有电机一和电机二，所述电机一和电机二的输出轴分别与往复丝杆和传动轴传动连接，所述传动轴的竖直上方设置有外筒，所述外筒水平设置，且外筒的两端外侧分别转动套设有支撑环，所述支撑环的底侧与轨道板一之间均设置有支撑柱，所述外筒和传动轴的外壁均开设有皮带槽并传动连接有传动皮带，所述外筒的内侧设置有内筒，所述内筒的两端均为喇叭状并分别延伸至外筒的两端外部，所述内筒的顶侧固定焊接有限位套，所述限位套内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的一侧固定焊接有螺纹柱，所述外筒的顶侧开设有圆孔一，且圆孔一内固定连接有螺纹筒，所述螺纹柱的柱体螺纹连接在螺纹筒内，所述外筒的底侧开设有圆孔，圆孔有两个，且圆孔内壁分别固定连接有滑筒，所述滑筒内分别滑动连接有螺纹筒二，所述螺纹筒二的顶端均与内筒的底侧固定焊接，所述装置底箱内还设置有轨道板二，装置底箱的顶部为半开口式结构，轨道板二的顶侧和装置底箱的顶侧分别固定连接有底柱，所述底柱的顶端分别滑动套设有滑套，且滑套与底柱之间设置有定位螺栓，所述滑套的顶侧固定连接有固定座，所述固定座开设有水平过线孔，且水平过线孔的顶侧内壁开设有螺纹孔并螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述轨道板二的底部四角均固定连接有滚轮支杆二，且装置底箱的底侧内壁开设有轨道槽，且滚轮支杆一和滚轮支杆二的底侧均滑动连接在轨道槽内。

优选的，所述螺纹柱的顶端延伸至螺纹筒的顶侧并同轴固定焊接有旋钮。

优选的，所述螺纹筒二的底端开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹柱二，所述螺纹柱二的底端延伸至螺纹筒二的底侧并固定连接有配重板。

优选的，所述配重板和定位螺栓均位于装置底箱的顶部外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将待校直的圆柱形零件的两端固定，并通过转动的内筒对零件的外侧进行限位和滚推，从而达到校直的效果，校直的过程更加温和，对零件起到了较好的保护，同时，能够通过调节内筒相对外筒的位置，从而满足不同直径的零件的校直，适用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置的部分的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置的部分的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置的部分的主视剖面结构示意图。

图中：装置底箱1、往复丝杆2、电机一3、轨道板一4、丝杆螺母5、滚轮支杆一6、立板7、传动轴8、电机二9、外筒10、支撑环 11、支撑柱12、传动皮带13、内筒14、限位套15、转动圆板16、螺纹柱17、螺纹筒18、滑筒19、螺纹筒二20、螺纹柱二21、配重板22、轨道板二23、底柱24、滑套25、定位螺栓26、固定座27、锁紧螺栓28、滚轮支杆二29、旋钮30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，包括装置底箱1，装置底箱1为长条矩形结构，装置底箱1内壁之间通过键转动连接有往复丝杆2，装置底箱1内设置有轨道板一4，轨道板一4的底侧四角均设置有滚轮支杆一6，往复丝杆2的杆体外侧连接有丝杆螺母5，且丝杆螺母5的顶侧与轨道板一4的底侧中部固定焊接，轨道板一4的顶侧固定连接有立板7，立板7有两个且均竖直设置，两个立板7之间转动连接有传动轴8，装置底箱1和立板7 的一侧分别通过螺栓固定安装有电机一3和电机二9，电机一3和电机二9的输出轴分别与往复丝杆2和传动轴8传动连接，传动轴8的竖直上方设置有外筒10，外筒10水平设置，且外筒10的两端外侧分别转动套设有支撑环11，支撑环11的底侧与轨道板一4之间均设置有支撑柱12，外筒10和传动轴8的外壁均开设有皮带槽并传动连接有传动皮带13，外筒10的内侧设置有内筒14，内筒14的两端均为喇叭状并分别延伸至外筒10的两端外部，内筒14的顶侧固定焊接有限位套15，限位套15内转动连接有转动圆板16，转动圆板16的一侧固定焊接有螺纹柱17，外筒10的顶侧开设有圆孔一，且圆孔一内固定连接有螺纹筒18，螺纹柱17的柱体螺纹连接在螺纹筒18内，外筒10的底侧开设有圆孔，圆孔有两个，且圆孔内壁分别固定连接有滑筒19，滑筒19内分别滑动连接有螺纹筒二20，螺纹筒二20的顶端均与内筒14的底侧固定焊接，装置底箱1内还设置有轨道板二 23，装置底箱1的顶部为半开口式结构，轨道板二23的顶侧和装置底箱1的顶侧分别固定连接有底柱24，底柱24的顶端分别滑动套设有滑套25，且滑套25与底柱24之间设置有定位螺栓26，滑套25的顶侧固定连接有固定座27，固定座27开设有水平过线孔，且水平过线孔的顶侧内壁开设有螺纹孔并螺纹连接有锁紧螺栓28，轨道板二 23的底部四角均固定连接有滚轮支杆二29，且装置底箱1的底侧内壁开设有轨道槽，且滚轮支杆一6和滚轮支杆二29的底侧均滑动连接在轨道槽内，螺纹柱17的顶端延伸至螺纹筒18的顶侧并同轴固定焊接有旋钮30，螺纹筒二20的底端开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹柱二21，螺纹柱二21的底端延伸至螺纹筒二20的底侧并固定连接有配重板22，配重板22和定位螺栓26均位于装置底箱1的顶部外侧。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将待处理的零件的一端从轨道板二23顶侧的固定座2 穿过，因为固定座27相对较窄，因此，零件穿过时并不会十分困难，此时，轨道板一4位于装置底箱1内远离轨道板二23的一侧，并使得零件的一端穿过内筒14后，进入另一个固定座27的水平过线孔内，分别通过锁紧螺栓28固定，启动电机一3和电机二9，电机一3带动往复丝杆2转动的过程中，带动丝杆螺母5以及丝杆螺母5顶侧的轨道板一4在装置底箱1内进行往复运动，同时，电机二9通过传动轴8和传动皮带13带动外筒10转动，内筒14的内壁会在水平移动的过程中对零件的外壁进行限位和推直，从而达到校直的效果，在针对不同直径的零件进行校直的过程时，需要改变内筒14的内壁与外筒10的水平中轴线之间的距离，距离越大，则适用的零件的直径越大，调节时，通过转动螺纹柱17，螺纹柱17在相对外筒10向上或向下移动时，通过限位套15和转动圆板16，以及滑筒19和螺纹筒二20之间的配合，带动内筒14移动，完成内筒14的位置调节后，转动配重板22，调节配重板22的高度位置，从而使得整个装置在转动时更加均衡，内筒14两端的喇叭形结构在零件经过内筒14时，起到了保护的作用。

本实用新型能够满足不同直径的零件的校直，适用性较强，且校直效果更佳，对零件也起到了保护作用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，包括装置底箱(1)，所述装置底箱(1)为长条矩形结构，其特征在于，所述装置底箱(1)内壁之间通过键转动连接有往复丝杆(2)，所述装置底箱(1)内设置有轨道板一(4)，所述轨道板一(4)的底侧四角均设置有滚轮支杆一(6)，所述往复丝杆(2)的杆体外侧连接有丝杆螺母(5)，且丝杆螺母(5)的顶侧与轨道板一(4)的底侧中部固定焊接，所述轨道板一(4)的顶侧固定连接有立板(7)，所述立板(7)有两个且均竖直设置，两个所述立板(7)之间转动连接有传动轴(8)，所述装置底箱(1)和立板(7)的一侧分别通过螺栓固定安装有电机一(3)和电机二(9)，所述电机一(3)和电机二(9)的输出轴分别与往复丝杆(2)和传动轴(8)传动连接，所述传动轴(8)的竖直上方设置有外筒(10)，所述外筒(10)水平设置，且外筒(10)的两端外侧分别转动套设有支撑环(11)，所述支撑环(11)的底侧与轨道板一(4)之间均设置有支撑柱(12)，所述外筒(10)和传动轴(8)的外壁均开设有皮带槽并传动连接有传动皮带(13)，所述外筒(10)的内侧设置有内筒(14)，所述内筒(14)的两端均为喇叭状并分别延伸至外筒(10)的两端外部，所述内筒(14)的顶侧固定焊接有限位套(15)，所述限位套(15)内转动连接有转动圆板(16)，所述转动圆板(16)的一侧固定焊接有螺纹柱(17)，所述外筒(10)的顶侧开设有圆孔一，且圆孔一内固定连接有螺纹筒(18)，所述螺纹柱(17)的柱体螺纹连接在螺纹筒(18)内，所述外筒(10)的底侧开设有圆孔，圆孔有两个，且圆孔内壁分别固定连接有滑筒(19)，所述滑筒(19)内分别滑动连接有螺纹筒二(20)，所述螺纹筒二(20)的顶端均与内筒(14)的底侧固定焊接，所述装置底箱(1)内还设置有轨道板二(23)，装置底箱(1)的顶部为半开口式结构，轨道板二(23)的顶侧和装置底箱(1)的顶侧分别固定连接有底柱(24)，所述底柱(24)的顶端分别滑动套设有滑套(25)，且滑套(25)与底柱(24)之间设置有定位螺栓(26)，所述滑套(25)的顶侧固定连接有固定座(27)，所述固定座(27)开设有水平过线孔，且水平过线孔的顶侧内壁开设有螺纹孔并螺纹连接有锁紧螺栓(28)。

2.根据权利要求1所述的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，其特征在于，所述轨道板二(23)的底部四角均固定连接有滚轮支杆二(29)，且装置底箱(1)的底侧内壁开设有轨道槽，且滚轮支杆一(6)和滚轮支杆二(29)的底侧均滑动连接在轨道槽内。

3.根据权利要求1所述的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，其特征在于，所述螺纹柱(17)的顶端延伸至螺纹筒(18)的顶侧并同轴固定焊接有旋钮(30)。

4.根据权利要求1所述的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，其特征在于，所述螺纹筒二(20)的底端开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹柱二(21)，所述螺纹柱二(21)的底端延伸至螺纹筒二(20)的底侧并固定连接有配重板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种活置式门槛密闭门门框生产用调整校直装置，其特征在于，所述配重板(22)和定位螺栓(26)均位于装置底箱(1)的顶部外侧。

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