CN109013354A - 一种自动分拣的智能物流设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动分拣的智能物流设备,包括顶板,顶板两侧边下端通过一号螺钉连接有一号固定板,一号固定板均与顶板的侧边平行,一号固定板远离顶板的一侧面板上垂直焊接有支板,支板远离一号固定板的一侧面板两端均连接有一号电动伸缩杆,支板上设有两个与顶板垂直的一号滑槽,一号滑槽内一一对应设有螺杆,螺杆相互靠近的一端螺纹连接有夹板,螺杆远离夹板的一端穿过一号滑槽通过轴承连接有压环,且螺杆远离夹板的一端末尾垂直连接有旋柄,靠近顶板的夹板上侧面板通过连接条连接有幕布,且幕布远离连接条的一端与收卷辊连接,本发明结构简单,使用方便,适合较小型的物流分拣机构使用,是一种新型且实用的自动分拣的智能物流设备。
Description
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种自动分拣的智能物流设备。
背景技术:
自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率,通常每小时可分拣商品6000-12000箱;可以说,自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分,随着社会水平的提高,物流分拣的负担越来越重,即使是一些地方性的物流公司的分拣负担也很大,这也导致了暴力分拣的情况出现,而现有的技术中,物流自动分拣设备一般都较为巨大,其造价使得其只适合一些物流中心使用,所以本发明提供一种新型的自动分拣的智能物流设备来解决上述问题。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动分拣的智能物流设备。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种自动分拣的智能物流设备,包括顶板,所述顶板两侧边下端通过一号螺钉连接有一号固定板,所述一号固定板均与顶板的侧边平行,所述一号固定板远离顶板的一侧面板上垂直焊接有支板,所述支板远离一号固定板的一侧面板两端均连接有一号电动伸缩杆,所述支板上设有两个与顶板垂直的一号滑槽,所述一号滑槽内一一对应设有螺杆,所述螺杆相互靠近的一端螺纹连接有夹板,所述螺杆远离夹板的一端穿过一号滑槽通过轴承连接有压环,且所述螺杆远离夹板的一端末尾垂直连接有旋柄,靠近所述顶板的夹板上侧面板通过连接条连接有幕布,且所述幕布远离连接条的一端与收卷辊连接,所述收卷辊通过一号铰链连接有一号连接杆,所述收卷辊之间设有磨砂板,所述磨砂板通过若干二号连接杆与顶板下侧面板连接,且所述磨砂板中心处设有穿孔,所述穿孔对应的顶板上设有凹槽,所述凹槽内设有激光收发器。
作为优选,所述激光收发器电连接有扫码器,且所述扫码器设置在激光收发器对应的顶板的上方,所述扫码器下端固定在二号固定板上,所述二号固定板四拐角处通过二号螺钉与顶板连接,所述扫码器一侧的顶板的上侧面板上固定有蜂鸣器和报警灯,所述蜂鸣器对应的扫码器另一侧设有键盘,所述键盘下侧面板固定在三号固定板上,且所述三号固定板四拐角处均通过三号螺钉与顶板连接,所述扫码器与键盘之间设有控制机构,所述控制机构包括保护壳,所述保护壳内部设有控制主板,所述控制主板四拐角处均插接有四号螺钉,所述四号螺钉靠近保护壳的一端螺纹连接有螺帽,所述螺帽与保护壳固定连接,所述控制主板与保护壳之间的四号螺钉上插接有橡胶垫,与所述控制主板相对的保护壳的一侧面板上通过显示器固定框连接有显示器,所述保护壳下端垂直连接有四号固定板。
作为优选,所述顶板与支板垂直的一侧边的一拐角处垂直连接有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆上下两端均固定连接有五号连接板,与所述二号电动伸缩杆上端连接的五号连接板通过连接轴连接有三号连接杆,所述三号连接杆远离连接轴的一端插接有一号延伸杆,所述一号延伸杆远离三号连接杆的一端连接有四号连接杆,所述四号连接杆远离一号延伸杆的一端通过连接轴与二号电动伸缩杆下端的五号连接板连接,所述三号连接杆一侧固定连接有一号挡板,所述一号挡板内部下端设有若干二号滑槽,所述二号滑槽内一一对应设有限位板,所述限位板下端垂直连接有二号延伸杆,所述二号延伸杆远离所限位板的一端穿过二号滑槽连接有二号挡板,所述一号挡板远离三号连接杆的一端上侧面板通过二号铰链连接有三号电动伸缩杆,所述三号电动伸缩杆远离一号挡板的一端通过二号铰链与顶板靠近二号电动伸缩杆上端的一拐角连接。
作为优选,两个所述一号电动伸缩杆远离支板的一端分别与支脚板的两端连接。
作为优选,所述一号连接杆上端与顶板的下侧面板连接。
作为优选,所述二号挡板与四号连接杆连接。
作为优选,所述四号固定板通过五号螺钉与顶板上侧面板连接。
作为优选,所述控制主板分别与一号电动伸缩杆、扫码器、蜂鸣器、报警灯、键盘、显示器、二号电动伸缩杆和三号电动伸缩杆电性连接。
本发明的有益效果:
本发明使用时,首先将本发明放置在传送物品的传送带上,然后利用键盘和控制主板来控制一号电动伸缩杆的运作,进而调整本发明的高度,同时,使用者利用键盘来调整二号电动伸缩杆的运作来调整两挡板之间的间距,以便于更好地适应不同传送带的高度,使挡板与传送带更契合,然后再将传送带放置在两夹板之间,调整上方的夹板使得夹板与传送带更加紧凑,此时上方的夹板会带动幕布延伸,再配合磨砂板,使得本发明下方的亮度降低,该设计可以避免扫码器在进行扫码时受到的其它光源影响的情况出现,当使用者放置好本发明时,即可利用键盘来对控制主板输入物品分类的规则,本发明设置的控制主板为市面上常规的程序输入与输出的电路主板,设置程序时使用者可以利用显示器来观察到程序输入的过程,当使用者设置好程序后即可利用本发明对物品进行分拣,本发明在运作时,在分拣时,扫码器会处理激光收发器反馈的信号,然后传导给控制主板,当遇到需要分类的物品时,控制主板会控制三号电动伸缩杆运作,三号电动伸缩杆会拉动挡板运作,来改变物品的移动方向,进而起到分拣的作用,当遇到物品上的条码破损时,扫码器无法分辨,控制主板会开启蜂鸣器以及报警灯来提醒使用者进行处理,有效防止了物品分拣错误的情况出现,本发明结构简单,使用方便,适合较小型的物流分拣机构使用,是一种新型且实用的自动分拣的智能物流设备。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的一号滑槽构示意图;
图3为本发明的一号挡板结构示意图;
图4为本发明的一号挡板整体结构示意图;
图5为本发明的A处放大结构示意图;
图6为本发明的B处放大结构示意图;
图7为本发明的C处放大结构示意图。
图中:1、顶板;2、一号螺钉;3、一号固定板;4、支板;5、一号电动伸缩杆;6、支脚板;7、一号滑槽;8、螺杆;9、轴承;10、压环;11、夹板;12、旋柄;13、连接条;14、幕布;15、收卷辊;16、一号铰链;17、一号连接杆;18、二号连接杆;19、磨砂板;20、穿孔;21、凹槽;22、激光收发器;23、扫码器;24、二号固定板;25、二号螺钉;26、蜂鸣器;27、报警灯;28、键盘;29、三号固定板;30、三号螺钉;31、控制机构;32、保护壳;33、控制主板;34、四号螺钉;35、螺帽;36、橡胶垫;37、显示器固定框;38、显示器;39、四号固定板;40、五号螺钉;41、二号电动伸缩杆;42、五号连接板;43、连接轴;44、三号连接杆;45、一号延伸杆;46、四号连接杆;47、一号挡板;48、二号滑槽;49、限位板;50、二号延伸杆;51、二号挡板;52、二号铰链;53、三号电动伸缩杆。
具体实施方式:
如图1-7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种自动分拣的智能物流设备,包括顶板1,所述顶板1两侧边下端通过一号螺钉2连接有一号固定板3,所述一号固定板3均与顶板1的侧边平行,所述一号固定板3远离顶板1的一侧面板上垂直焊接有支板4,所述支板4远离一号固定板3的一侧面板两端均连接有一号电动伸缩杆5,所述支板4上设有两个与顶板1垂直的一号滑槽7,所述一号滑槽7内一一对应设有螺杆8,所述螺杆8相互靠近的一端螺纹连接有夹板11,所述螺杆8远离夹板11的一端穿过一号滑槽7通过轴承9连接有压环10,且所述螺杆8远离夹板11的一端末尾垂直连接有旋柄12,靠近所述顶板1的夹板11上侧面板通过连接条13连接有幕布14,且所述幕布14远离连接条13的一端与收卷辊15连接,所述收卷辊15通过一号铰链16连接有一号连接杆17,所述收卷辊15之间设有磨砂板19,所述磨砂板19通过若干二号连接杆18与顶板1下侧面板连接,且所述磨砂板19中心处设有穿孔20,所述穿孔20对应的顶板1上设有凹槽21,所述凹槽21内设有激光收发器22。
其中,所述激光收发器22电连接有扫码器23,且所述扫码器23设置在激光收发器22对应的顶板1的上方,所述扫码器23下端固定在二号固定板24上,所述二号固定板24四拐角处通过二号螺钉25与顶板1连接,所述扫码器23一侧的顶板1的上侧面板上固定有蜂鸣器26和报警灯27,所述蜂鸣器26对应的扫码器23另一侧设有键盘28,所述键盘28下侧面板固定在三号固定板29上,且所述三号固定板29四拐角处均通过三号螺钉30与顶板1连接,所述扫码器23与键盘28之间设有控制机构31,所述控制机构31包括保护壳32,所述保护壳32内部设有控制主板33,所述控制主板33四拐角处均插接有四号螺钉34,所述四号螺钉34靠近保护壳32的一端螺纹连接有螺帽35,所述螺帽35与保护壳32固定连接,所述控制主板33与保护壳32之间的四号螺钉34上插接有橡胶垫36,与所述控制主板33相对的保护壳32的一侧面板上通过显示器固定框37连接有显示器38,所述保护壳32下端垂直连接有四号固定板39。
其中,所述顶板1与支板4垂直的一侧边的一拐角处垂直连接有二号电动伸缩杆41,所述二号电动伸缩杆41上下两端均固定连接有五号连接板42,与所述二号电动伸缩杆41上端连接的五号连接板42通过连接轴43连接有三号连接杆44,所述三号连接杆44远离连接轴43的一端插接有一号延伸杆45,所述一号延伸杆45远离三号连接杆44的一端连接有四号连接杆46,所述四号连接杆46远离一号延伸杆45的一端通过连接轴43与二号电动伸缩杆41下端的五号连接板42连接,所述三号连接杆44一侧固定连接有一号挡板47,所述一号挡板47内部下端设有若干二号滑槽48,所述二号滑槽48内一一对应设有限位板49,所述限位板49下端垂直连接有二号延伸杆50,所述二号延伸杆50远离所限位板49的一端穿过二号滑槽48连接有二号挡板51,所述一号挡板47远离三号连接杆44的一端上侧面板通过二号铰链52连接有三号电动伸缩杆53,所述三号电动伸缩杆53远离一号挡板47的一端通过二号铰链52与顶板1靠近二号电动伸缩杆41上端的一拐角连接。
其中,两个所述一号电动伸缩杆5远离支板4的一端分别与支脚板6的两端连接。
其中,所述一号连接杆17上端与顶板1的下侧面板连接。
其中,所述二号挡板51与四号连接杆46连接。
其中,所述四号固定板39通过五号螺钉40与顶板1上侧面板连接。
其中,所述控制主板33分别与一号电动伸缩杆5、扫码器23、蜂鸣器26、报警灯27、键盘28、显示器38、二号电动伸缩杆41和三号电动伸缩杆53电性连接。
具体的:一种自动分拣的智能物流设备,本发明使用时,首先将本发明放置在传送物品的传送带上,然后利用键盘28和控制主板33来控制一号电动伸缩杆5的运作,进而调整本发明的高度,同时,使用者利用键盘28来调整二号电动伸缩杆41的运作来调整两挡板之间的间距,以便于更好地适应不同传送带的高度,使挡板与传送带更契合,然后再将传送带放置在两夹板11之间,调整上方的夹板11使得夹板11与传送带更加紧凑,此时上方的夹板11会带动幕布14延伸,再配合磨砂板19,使得本发明下方的亮度降低,该设计可以避免扫码器23在进行扫码时受到的其它光源影响的情况出现,当使用者放置好本发明时,即可利用键盘28来对控制主板33输入物品分类的规则,本发明设置的控制主板33为市面上常规的程序输入与输出的电路主板,设置程序时使用者可以利用显示器38来观察到程序输入的过程,当使用者设置好程序后即可利用本发明对物品进行分拣,本发明在运作时,在分拣时,扫码器23会处理激光收发器22反馈的信号,然后传导给控制主板33,当遇到需要分类的物品时,控制主板33会控制三号电动伸缩杆53运作,三号电动伸缩杆53会拉动挡板运作,来改变物品的移动方向,进而起到分拣的作用,当遇到物品上的条码破损时,扫码器无法23分辨,控制主板33会开启蜂鸣器26以及报警灯27来提醒使用者进行处理,有效防止了物品分拣错误的情况出现,本发明结构简单,使用方便,适合较小型的物流分拣机构使用,是一种新型且实用的自动分拣的智能物流设备。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种自动分拣的智能物流设备,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)两侧边下端通过一号螺钉(2)连接有一号固定板(3),所述一号固定板(3)均与顶板(1)的侧边平行,所述一号固定板(3)远离顶板(1)的一侧面板上垂直焊接有支板(4),所述支板(4)远离一号固定板(3)的一侧面板两端均连接有一号电动伸缩杆(5),所述支板(4)上设有两个与顶板(1)垂直的一号滑槽(7),所述一号滑槽(7)内一一对应设有螺杆(8),所述螺杆(8)相互靠近的一端螺纹连接有夹板(11),所述螺杆(8)远离夹板(11)的一端穿过一号滑槽(7)通过轴承(9)连接有压环(10),且所述螺杆(8)远离夹板(11)的一端末尾垂直连接有旋柄(12),靠近所述顶板(1)的夹板(11)上侧面板通过连接条(13)连接有幕布(14),且所述幕布(14)远离连接条(13)的一端与收卷辊(15)连接,所述收卷辊(15)通过一号铰链(16)连接有一号连接杆(17),所述收卷辊(15)之间设有磨砂板(19),所述磨砂板(19)通过若干二号连接杆(18)与顶板(1)下侧面板连接,且所述磨砂板(19)中心处设有穿孔(20),所述穿孔(20)对应的顶板(1)上设有凹槽(21),所述凹槽(21)内设有激光收发器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分拣的智能物流设备,其特征在于:所述激光收发器(22)电连接有扫码器(23),且所述扫码器(23)设置在激光收发器(22)对应的顶板(1)的上方,所述扫码器(23)下端固定在二号固定板(24)上,所述二号固定板(24)四拐角处通过二号螺钉(25)与顶板(1)连接,所述扫码器(23)一侧的顶板(1)的上侧面板上固定有蜂鸣器(26)和报警灯(27),所述蜂鸣器(26)对应的扫码器(23)另一侧设有键盘(28),所述键盘(28)下侧面板固定在三号固定板(29)上,且所述三号固定板(29)四拐角处均通过三号螺钉(30)与顶板(1)连接,所述扫码器(23)与键盘(28)之间设有控制机构(31),所述控制机构(31)包括保护壳(32),所述保护壳(32)内部设有控制主板(33),所述控制主板(33)四拐角处均插接有四号螺钉(34),所述四号螺钉(34)靠近保护壳(32)的一端螺纹连接有螺帽(35),所述螺帽(35)与保护壳(32)固定连接,所述控制主板(33)与保护壳(32)之间的四号螺钉(34)上插接有橡胶垫(36),与所述控制主板(33)相对的保护壳(32)的一侧面板上通过显示器固定框(37)连接有显示器(38),所述保护壳(32)下端垂直连接有四号固定板(39)。
3.根据权利要求2所述的一种自动分拣的智能物流设备,其特征在于:所述顶板(1)与支板(4)垂直的一侧边的一拐角处垂直连接有二号电动伸缩杆(41),所述二号电动伸缩杆(41)上下两端均固定连接有五号连接板(42),与所述二号电动伸缩杆(41)上端连接的五号连接板(42)通过连接轴(43)连接有三号连接杆(44),所述三号连接杆(44)远离连接轴(43)的一端插接有一号延伸杆(45),所述一号延伸杆(45)远离三号连接杆(44)的一端连接有四号连接杆(46),所述四号连接杆(46)远离一号延伸杆(45)的一端通过连接轴(43)与二号电动伸缩杆(41)下端的五号连接板(42)连接,所述三号连接杆(44)一侧固定连接有一号挡板(47),所述一号挡板(47)内部下端设有若干二号滑槽(48),所述二号滑槽(48)内一一对应设有限位板(49),所述限位板(49)下端垂直连接有二号延伸杆(50),所述二号延伸杆(50)远离所限位板(49)的一端穿过二号滑槽(48)连接有二号挡板(51),所述一号挡板(47)远离三号连接杆(44)的一端上侧面板通过二号铰链(52)连接有三号电动伸缩杆(53),所述三号电动伸缩杆(53)远离一号挡板(47)的一端通过二号铰链(52)与顶板(1)靠近二号电动伸缩杆(41)上端的一拐角连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动分拣的智能物流设备,其特征在于:两个所述一号电动伸缩杆(5)远离支板(4)的一端分别与支脚板(6)的两端连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动分拣的智能物流设备,其特征在于:所述一号连接杆(17)上端与顶板(1)的下侧面板连接。
6.根据权利要求3所述的一种自动分拣的智能物流设备,其特征在于:所述二号挡板(51)与四号连接杆(46)连接。
7.根据权利要求2所述的一种自动分拣的智能物流设备,其特征在于:所述四号固定板(39)通过五号螺钉(40)与顶板(1)上侧面板连接。
8.根据权利要求3所述的一种自动分拣的智能物流设备,其特征在于:所述控制主板(33)分别与一号电动伸缩杆(5)、扫码器(23)、蜂鸣器(26)、报警灯(27)、键盘(28)、显示器(38)、二号电动伸缩杆(41)和三号电动伸缩杆(53)电性连接。
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CN201810928923.1A CN109013354A (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种自动分拣的智能物流设备 |
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CN201810928923.1A CN109013354A (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种自动分拣的智能物流设备 |
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CN201810928923.1A Withdrawn CN109013354A (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种自动分拣的智能物流设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109677827A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-26 | 安徽理工大学 | 一种自卸式智能物流存储仓库 |
CN110712989A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-21 | 安庆易达供应链管理有限公司 | 一种智能物联网仓储物流分拣机器人 |
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2018
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Cited By (3)
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CN109677827A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-26 | 安徽理工大学 | 一种自卸式智能物流存储仓库 |
CN110712989A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-21 | 安庆易达供应链管理有限公司 | 一种智能物联网仓储物流分拣机器人 |
CN110712989B (zh) * | 2019-09-09 | 2021-04-30 | 山东峰值时刻信息科技有限公司 | 一种智能物联网仓储物流分拣机器人 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |
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