CN109012976A - 一种电液回转器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电液回转器,包括贮油箱,所述贮油箱的内部设有齿轮泵,贮油箱的一侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端通过轴连接器与齿轮泵的输入端相连,齿轮泵远离电机的一端连接有油路集成块,且油路集成块安装在贮油箱的内壁上,贮油箱的底部安装有水平设置的油缸筒,所述油缸筒的内侧两组活塞,两组所述活塞之间连接有活塞杆,所述活塞杆靠近贮油箱的一侧设有齿条,所述齿条的两端均设有连接槽,两组连接槽之间连接有防磨装置,贮油箱靠近油缸筒的一端内部转动连接有齿轮。本发明中防磨装置的设计,减少了工作时齿轮和齿条之间的磨损,延长了回转器的使用寿命,且防磨层的更换便捷,更换效率高。
Description
技术领域
本发明涉及回转器领域,尤其涉及一种电液回转器。
背景技术
回转器是用于驱动钻具回转,实现钻头连续的破碎岩石的器件。回转器有立轴式、转盘式和移动式三种。
现有的电液回转器在工作时,齿轮与齿条之间的磨损较大,需要频繁的更换齿轮或者齿条,增加了使用成本,且更换效率低,为此我们设计出了一种电液回转器来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电液回转器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电液回转器,包括贮油箱,所述贮油箱的内部设有齿轮泵,贮油箱的一侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端通过轴连接器与齿轮泵的输入端相连,齿轮泵远离电机的一端连接有油路集成块,且油路集成块安装在贮油箱的内壁上,贮油箱的底部安装有水平设置的油缸筒,所述油缸筒的内侧两组活塞,两组所述活塞之间连接有活塞杆,所述活塞杆靠近贮油箱的一侧设有齿条,所述齿条的两端均设有连接槽,两组连接槽之间连接有防磨装置,且防磨装置位于齿条远离活塞的一侧,贮油箱靠近油缸筒的一端内部转动连接有齿轮。
优选的,所述防磨装置包括防磨层、连接片、定位片、锁紧螺钉,防磨层与齿条上的齿向贴合,防磨层的两端均设有连接片,两组连接片的下侧均设有定位片,且两组定位片均焊接在连接槽的内壁上,两组定位片上均设有定位螺孔,定位螺孔内旋接有锁紧螺钉,两组连接片和齿条的两端均设有与锁紧螺钉相配合的定位螺孔。
优选的,所述贮油箱远离顶部安装有空气滤清器。
优选的,所述齿轮外侧的齿与齿条上的齿相啮合。
优选的,所述油缸筒的端部设有油缸后盖。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、防磨层的设计,可以减少齿条和齿轮的磨损,延长了回转器的使用寿命,且防磨层的价格低廉,使用成本低;
2、通过正反向旋转锁紧螺钉,便于旧防磨层取出或者放入新防磨层的锁紧定位,操作便捷,更换效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种电液回转器的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为图2中的B处放大图。
图中:1贮油箱、2齿轮泵、3电机、4油缸筒、5活塞、6活塞杆、7齿条、8防磨装置、81防磨层、82连接片、83定位片、84锁紧螺钉、9齿轮、10油路集成块、11空气滤清器、12油缸后盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电液回转器,包括贮油箱1,贮油箱1远离顶部安装有空气滤清器11,贮油箱1的内部设有齿轮泵2,贮油箱1的一侧通过螺栓连接有电机3,电机3的输出端通过轴连接器与齿轮泵2的输入端相连,齿轮泵2远离电机3的一端连接有油路集成块10,且油路集成块10安装在贮油箱1的内壁上,贮油箱1的底部安装有水平设置的油缸筒4,油缸筒4的端部设有油缸后盖12,油缸筒4的内侧两组活塞5,两组活塞5之间连接有活塞杆6,活塞杆6靠近贮油箱1的一侧设有齿条7,齿条7的两端均设有连接槽,两组连接槽之间连接有防磨装置8,且防磨装置8位于齿条7远离活塞5的一侧,防磨装置8包括防磨层81、连接片82、定位片83、锁紧螺钉84,防磨层81与齿条7上的齿向贴合,防磨层81的两端均设有连接片82,两组连接片82的下侧均设有定位片83,且两组定位片83均焊接在连接槽的内壁上,两组定位片83上均设有定位螺孔,定位螺孔内旋接有锁紧螺钉84,两组连接片82和齿条7的两端均设有与锁紧螺钉84相配合的定位螺孔,贮油箱1靠近油缸筒4的一端内部转动连接有齿轮9,齿轮9外侧的齿与齿条7上的齿相啮合。
工作原理:工作时,防磨层81代替齿条7与齿轮9啮合相连,防磨层81的表面光滑,耐磨性好,可以减少齿条7和齿轮9的磨损,当防磨片81需要更换时,只需要转出锁紧螺钉84,即可将防磨层81取出,然后将新的防磨层81放到齿条7上,并用锁紧螺钉84将两端的连接片82固定在定位片83上,直至锁紧锁定84旋入齿条7内的锁紧螺孔中,即可完成更换,空气滤清器24可对进油过滤,还可净化空气,本装置结构简单,设计合理,防磨装置的设计,减少了工作时齿轮和齿条之间的磨损,延长了回转器的使用寿命,且防磨层的更换便捷,更换效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电液回转器,包括贮油箱(1),其特征在于,所述贮油箱(1)的内部设有齿轮泵(2),贮油箱(1)的一侧通过螺栓连接有电机(3),所述电机(3)的输出端通过轴连接器与齿轮泵(2)的输入端相连,齿轮泵(2)远离电机(3)的一端连接有油路集成块(10),且油路集成块(10)安装在贮油箱(1)的内壁上,贮油箱(1)的底部安装有水平设置的油缸筒(4),所述油缸筒(4)的内侧两组活塞(5),两组所述活塞(5)之间连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)靠近贮油箱(1)的一侧设有齿条(7),所述齿条(7)的两端均设有连接槽,两组连接槽之间连接有防磨装置(8),且防磨装置(8)位于齿条(7)远离活塞(5)的一侧,贮油箱(1)靠近油缸筒(4)的一端内部转动连接有齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电液回转器,其特征在于,所述防磨装置(8)包括防磨层(81)、连接片(82)、定位片(83)、锁紧螺钉(84),防磨层(81)与齿条(7)上的齿向贴合,防磨层(81)的两端均设有连接片(82),两组连接片(82)的下侧均设有定位片(83),且两组定位片(83)均焊接在连接槽的内壁上,两组定位片(83)上均设有定位螺孔,定位螺孔内旋接有锁紧螺钉(84),两组连接片(82)和齿条(7)的两端均设有与锁紧螺钉(84)相配合的定位螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种电液回转器,其特征在于,所述贮油箱(1)远离顶部安装有空气滤清器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电液回转器,其特征在于,所述齿轮(9)外侧的齿与齿条(7)上的齿相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电液回转器,其特征在于,所述油缸筒(4)的端部设有油缸后盖(12)。
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