一种用于高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床
技术领域
本发明涉及烟气除尘床领域,更具体地说,涉及一种用于高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床。
背景技术
“既要金山银山,又要绿水青山”;要求人们在发展经济的同时也要保护好生态环境;生态环境的治理,关闭些高污染、高排放的企业并不是唯一的途径;而是要在保护环境的同时也要不影响经济的发展;这就要求如何在企业排放“三废”终端下功夫,如对于一些企业靠煤炭提供能源,但燃煤烟气中的粉尘颗粒物直接超标排放至大气中,对大气环境质量也有很大的影响,对人类来说最直接的影响就是现在全国多地出现的雾霾现象,对人们健康及出行影响甚大;
现有各种各样的烟气除尘设备;但好多设备都是用于低温状态下除尘;对于高温烟气除尘的涉及几乎为零;陶瓷作为耐高温的材料之一若做成多孔颗粒状将解决这一问题;现有的烟气除尘设备,仅仅是一次性的、使用一段时间后就需要更换新的设备;不具有自动更换和清洗除尘材料;进一步来讲若能把用于清洗除尘材料的水使其循环利用将更有利于环境的保护。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种用于高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床,包括上排气管和下排气管,所述上排气管和下排气管左端固定连接有除尘管;所述除尘管顶部设置有吊索装置主体,所述吊索装置主体右端和上排气管固定连接;所述上排气管和下排气管之间从上至下依次设置有搅拌架和清洗装置;所述搅拌架和清洗装置均贯穿除尘管中央外侧;所述搅拌架且与除尘管中部转动连接;所述清洗装置和除尘管中部固定连接;所述除尘管正下部设置有陶瓷装配漏斗,所述陶瓷装配漏斗右端和下排气管连接;所述除尘管内部滑动连接有升降架;所述吊索装置主体内部设置有电动吊索装置,所述电动吊索装置的吊索和升降架固定连接;所述升降架与除尘管之间从上至下依次填充有大颗粒陶瓷、小颗粒陶瓷、中颗粒陶瓷和大颗粒陶瓷;所述除尘管与上排气管和下排气管的连接部位开设有通烟孔;所述除尘管的上端开设有开口,所述开口设置在搅拌架下方;所述搅拌架顶部中间固定连接有齿环,所述齿环和除尘管转动连接;所述齿环右侧啮合连接有齿轮电动机;所述齿轮电动机顶部和上排气管固定连接;
所述清洗装置包括陶瓷清洗室,所述陶瓷清洗室底部由内至外依次滑动连接有第一封圈、第二封圈和第三封圈;所述第一封圈、第二封圈和第三封圈底部四周均设置有伺服电动机,所述伺服电动机输出端开设有多边形连接槽,所述多边形连接槽内滑动连接有丝杠;所述丝杠和伺服电动机转动连接;所述丝杠中间设置有螺母副,所述丝杠与螺母副转动连接;所述螺母副左侧和除尘管固定连接;所述丝杠顶部和第一封圈、第二封圈和第三封圈底部转动连接。
优选的,还包括蓄水箱,所述蓄水箱顶部固定连接有沉淀池,所述沉淀池内部底部开设有沉淀槽;所述蓄水箱和沉淀池相通部位设置有放水阀;所述放水阀下方设置有活性炭吸附器;所述沉淀池顶部固定连接有过滤器;所述过滤器和陶瓷装配漏斗相通;所述蓄水箱底部左侧固定连接有抽水泵,所述抽水泵和清洗装置相通。
优选的,所述升降架包括升降架主体,所述升降架主体上部设置有除尘管封盖,所述升降架主体贯穿除尘管封盖中央,所述升降架主体和除尘管封盖中部固定连接;所述升降架主体中部四周固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆外端固定连接有中小颗粒存放圈;所述升降架主体底部、除尘管封盖和中小颗粒存放圈均与除尘管相匹配。
优选的,所述陶瓷清洗室包括第二连接杆,所述第二连接杆内端和除尘管四周固定连接;所述第二连接杆外端固定连接有第一过滤筒;所述第一过滤筒顶部固定连接有限流环,所述第一过滤筒外圈固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆外端固定第二过滤筒;所述第二过滤筒外圈固定连接有第四连接杆,所述第四连接杆外端固定连接有清洗室外筒;所述中颗粒陶瓷和第一过滤筒相匹配;所述小颗粒陶瓷和第二过滤筒相匹配。
优选的,所述陶瓷装配漏斗包括漏斗主体,所述漏斗主体右侧固定连接有升降环,所述升降环和下排气管滑动连接;所述升降环底部四周设置有直线驱动器,所述直线驱动器和下排气管固定连接。
优选的,所述上排气管和下排气管右侧固定连接有平衡架,所述平衡架和吊索装置主体顶部均固定连接有雨水收集装置,所述雨水收集装置和沉淀池相通。
优选的,一种用于高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床,其使用方法为:
S1、首先,当大颗粒陶瓷、小颗粒陶瓷和中颗粒陶瓷长期工作需要清理时,启动电动吊索装置将升降架向上吊起;当升降架在吊起的同时大颗粒陶瓷、小颗粒陶瓷和中颗粒陶瓷将会受重力的影响自动掉落在陶瓷清洗室里;进一步来讲是掉落在第一过滤筒内;
S2、随后启动抽水泵向陶瓷清洗室里通水;再然后启动齿轮电动机让搅拌架在陶瓷清洗室不停搅拌将陶瓷颗粒清洗干净,在清洗的同时大颗粒陶瓷、小颗粒陶瓷和中颗粒陶瓷受向心力和陶瓷清洗室共同的作用将按各自的大小有序的分布在陶瓷清洗室底部;具体来讲大颗粒陶瓷存放在第一过滤筒内,中颗粒陶瓷存放在第二过滤筒和第一过滤筒之间;小颗粒陶瓷分布在最外侧;
S3、其次就要将陶瓷有序的装到升降架上;启动直线驱动器让陶瓷装配漏斗向下运动;启动电动吊索装置将升降架转移至陶瓷装配漏斗内部让第一封圈向下运动释放部分大颗粒陶瓷进入升降架底部;然后关闭设置在第一封圈底部的伺服电动机停止释放大颗粒陶瓷;让第二封圈向下运动释放中颗粒陶瓷,当中颗粒陶瓷释放完后,紧接着让第三封圈向下运动释放小颗粒陶瓷;当小颗粒陶瓷释放完后,最后向下运动释放剩余的大颗粒陶瓷;将升降架提升至工作位置。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
与现有高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床相比,该发明高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床主要结构是搅拌架、清洗装置和陶瓷装配漏斗;电动吊索装置和升降架能实现将颗粒床的转移至第一过滤筒内;这是现有陶瓷颗粒床所不具备的;陶瓷清洗室不停搅拌能将陶瓷颗粒清洗干净,以此同时大颗粒陶瓷、小颗粒陶瓷和中颗粒陶瓷受向心力和陶瓷清洗室共同的作用将按各自的大小有序的分布在陶瓷清洗室底部;陶瓷装配漏斗向下运动;电动吊索装置将升降架转移至陶瓷装配漏斗内部然后依次让第一封圈、第二封圈和第三封圈向下运动释放其顶部的颗粒陶瓷进入升降架底部;这样就实现陶瓷颗粒的分类装到升降架内,然后将升降架提升至工作位置;这样不需要靠人工定期更换,也能达到高空就能自动清洗自动装配的功能;
进一步的,该发明还设置有蓄水箱、沉淀池和活性炭吸附器;清洗陶瓷颗粒的污水通过漏斗主体被输送到过滤器,污水经过过滤器后去除部分大的颗粒杂质,由于沉淀池中加有絮凝剂,在絮凝剂的作用下细小的杂质得以沉降在沉淀池底部的沉淀槽内,沉淀处理的污水进入活性炭吸附器,由于活性炭稀疏多孔的特性能吸附污水中的大量色素;最后污水被完全处理进入蓄水箱已备下次清洗使用;为进一步地节约水资源本发明在平衡架和吊索装置主体顶部均设置雨水收集装置,雨水收集装置收集的雨水也可以用来清洗陶瓷颗粒,从而更充分地利用水资源;本发明设置这样的清洗用水的污水处理系统不仅能循环地对陶瓷颗粒进行清洗还更好地节约水资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的吊索装置主体和升降架结构示意图;
图3为本发明的升降架和除尘管装配图;
图4为本发明的清洗装置内部结构示意图;
图5为图4中A处结构放大示意图;
图6为本发明蓄水箱和沉淀池的结构示意图;
图7为本发明陶瓷清洗室的内部结构示意图;
图8为本发明陶瓷装配漏斗的结构示意图。
图中标号说明:
1、上排气管;2、下排气管;3、除尘管;4、吊索装置主体;5、搅拌架;6、清洗装置;7、陶瓷装配漏斗;8、升降架;9、电动吊索装置;10、升降架主体;11、除尘管封盖;12、第一连接杆;13、中小颗粒存放圈;14、大颗粒陶瓷;15、中颗粒陶瓷;16、小颗粒陶瓷;17、通烟孔;18、齿环;19、齿轮电动机;20、陶瓷清洗室;21、第一封圈;22、第二封圈;23、第三封圈;24、伺服电动机;25、多边形连接槽;26、螺母副;27、丝杠;28、蓄水箱;29、沉淀池;30、沉淀槽;31、活性炭吸附器;32、过滤器;33、抽水泵;34、第二连接杆;35、第一过滤筒;36、第三连接杆;37、第二过滤筒;38、第四连接杆;39、清洗室外筒;40、升降环;41、直线驱动器;42、漏斗主体;43、平衡架;44、雨水收集装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种用于高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床,包括上排气管1和下排气管2,上排气管1和下排气管2左端固定连接有除尘管3;除尘管3顶部设置有吊索装置主体4,吊索装置主体4右端和上排气管1固定连接;上排气管1和下排气管2之间从上至下依次设置有搅拌架5和清洗装置6;搅拌架5和清洗装置6均贯穿除尘管3中央外侧;搅拌架5且与除尘管3中部转动连接;清洗装置6和除尘管3中部固定连接;除尘管3正下部设置有陶瓷装配漏斗7,陶瓷装配漏斗7右端和下排气管2连接;除尘管3内部滑动连接有升降架8;吊索装置主体4内部设置有电动吊索装置9,电动吊索装置9的吊索和升降架8固定连接;升降架8与除尘管3之间从上至下依次填充有大颗粒陶瓷14、小颗粒陶瓷16、中颗粒陶瓷15和大颗粒陶瓷14;除尘管3与上排气管1和下排气管2的连接部位开设有通烟孔17;除尘管3的上端开设有开口,开口设置在搅拌架5下方;搅拌架5顶部中间固定连接有齿环18,齿环18和除尘管3转动连接;齿环18右侧啮合连接有齿轮电动机19;齿轮电动机19顶部和上排气管1固定连接;
清洗装置6包括陶瓷清洗室20,陶瓷清洗室20底部由内至外依次滑动连接有第一封圈21、第二封圈22和第三封圈23;第一封圈21、第二封圈22和第三封圈23底部四周均设置有伺服电动机24,伺服电动机24输出端开设有多边形连接槽25,多边形连接槽25内滑动连接有丝杠27;丝杠27和伺服电动机24转动连接;丝杠27中间设置有螺母副26,丝杠27与螺母副26转动连接;螺母副26左侧和除尘管3固定连接;丝杠27顶部和第一封圈21、第二封圈22和第三封圈23底部转动连接。
还包括蓄水箱28,蓄水箱28顶部固定连接有沉淀池29,沉淀池29内部底部开设有沉淀槽30;蓄水箱28和沉淀池29相通部位设置有放水阀;放水阀下方设置有活性炭吸附器31;沉淀池29顶部固定连接有过滤器32;过滤器32和陶瓷装配漏斗7相通;陶瓷装配漏斗7通过伸缩管与过滤器32连接;蓄水箱28底部左侧固定连接有抽水泵33,抽水泵33和清洗装置6相通。
升降架8包括升降架主体10,升降架主体10上部设置有除尘管封盖11,升降架主体10贯穿除尘管封盖11中央,升降架主体10和除尘管封盖11中部固定连接;升降架主体10上端与电动吊索装置9连接,升降架主体10中部四周固定连接有第一连接杆12,第一连接杆12外端固定连接有中小颗粒存放圈13;升降架主体10底部、除尘管封盖11和中小颗粒存放圈13和除尘管3相匹配。
陶瓷清洗室20包括第二连接杆34,第二连接杆34内端和除尘管3四周固定连接;第二连接杆34外端固定连接有第一过滤筒35;第一过滤筒35顶部固定连接有限流环,第一过滤筒35外圈固定连接有第三连接杆36,第三连接杆36外端固定第二过滤筒37;第二过滤筒37外圈固定连接有第四连接杆38,第四连接杆38外端固定连接有清洗室外筒39;中颗粒陶瓷15和第一过滤筒35相匹配;小颗粒陶瓷16和第二过滤筒37相匹配,即第一过滤筒35网孔大小小于大颗粒陶瓷14,且大于中颗粒陶瓷15直径,使得中颗粒陶瓷15和小颗粒陶瓷16可通过第一过滤筒35,第二过滤筒37网孔大小小于中颗粒陶瓷15直径,且大于小颗粒陶瓷16直径,使得小颗粒陶瓷16可通过第二过滤筒37。
陶瓷装配漏斗7包括漏斗主体42,漏斗主体42右侧固定连接有升降环40,升降环40和下排气管2滑动连接;升降环40底部四周设置有直线驱动器41,直线驱动器41和下排气管2固定连接。
上排气管1和下排气管2右侧固定连接有平衡架43,平衡架43和吊索装置主体4顶部均固定连接有雨水收集装置44,雨水收集装置44和沉淀池29相通。
一种用于高温烟气除尘的环保陶瓷颗粒床,其使用方法为:
S1、首先移出颗粒陶瓷,当大颗粒陶瓷14、小颗粒陶瓷16和中颗粒陶瓷15长期工作需要清理时,启动电动吊索装置9将升降架8向上吊起;当升降架8在吊起的同时大颗粒陶瓷14、小颗粒陶瓷16和中颗粒陶瓷15将会受重力的影响自动掉落在陶瓷清洗室20里;进一步来讲是掉落在第一过滤筒35内;
S2、随后清洗颗粒陶瓷,启动抽水泵33向陶瓷清洗室20里通水;再然后启动齿轮电动机19让搅拌架5在陶瓷清洗室20不停搅拌将陶瓷颗粒清洗干净,在清洗的同时大颗粒陶瓷14、小颗粒陶瓷16和中颗粒陶瓷15受向心力和陶瓷清洗室20共同的作用将按各自的大小有序的分布在陶瓷清洗室20底部;具体来讲大颗粒陶瓷14存放在第一过滤筒35内,中颗粒陶瓷15存放在第二过滤筒37和第一过滤筒35之间;小颗粒陶瓷16分布在最外侧;
S3、其次放置颗粒陶瓷,将陶瓷有序的装到升降架8上;启动直线驱动器41让陶瓷装配漏斗7向下运动;启动电动吊索装置9将升降架8转移至陶瓷装配漏斗7内部让第一封圈21向下运动释放部分大颗粒陶瓷14进入升降架8底部;然后关闭设置在第一封圈21底部的伺服电动机24停止释放大颗粒陶瓷14;让第二封圈22向下运动释放中颗粒陶瓷15,当中颗粒陶瓷15释放完后,紧接着让第三封圈23向下运动释放小颗粒陶瓷16;当小颗粒陶瓷16释放完后,最后向下运动释放剩余的大颗粒陶瓷14;小颗粒陶瓷16、中颗粒陶瓷15及大颗粒陶瓷14之间的直径大小差距并不大,使得中颗粒陶瓷15不会沿大颗粒陶瓷14之间缝隙渗入大颗粒陶瓷14之间,且小颗粒陶瓷16不会沿中颗粒陶瓷15缝隙渗入中颗粒陶瓷15之间,之后将升降架8提升至工作位置。
工作原理:
首先,当大颗粒陶瓷14、小颗粒陶瓷16和中颗粒陶瓷15长期工作需要清理时,启动电动吊索装置9将升降架8向上吊起;当升降架8在吊起的同时大颗粒陶瓷14、小颗粒陶瓷16和中颗粒陶瓷15将会受重力的影响自动掉落在第一过滤筒35内;这样能为下一步的清洗做准备;启动抽水泵33向陶瓷清洗室20里通水;启动齿轮电动机19让搅拌架5在陶瓷清洗室20不停搅拌将陶瓷颗粒清洗干净,在清洗的同时大颗粒陶瓷14、小颗粒陶瓷16和中颗粒陶瓷15受向心力和陶瓷清洗室20共同的作用将按各自的大小有序的分布在陶瓷清洗室20底部;具体来讲大颗粒陶瓷14存放在第一过滤筒35内,中颗粒陶瓷15存放在第二过滤筒37和第一过滤筒35之间;小颗粒陶瓷16分布在最外侧;其次就要将陶瓷有序的装到升降架8上;启动直线驱动器41让陶瓷装配漏斗7向下运动;启动电动吊索装置9将升降架8转移至陶瓷装配漏斗7内部然后让第一封圈21向下运动释放部分的大颗粒陶瓷14进入升降架8底部;关闭设置在第一封圈21底部的伺服电动机24停止释放大颗粒陶瓷14;让第二封圈22向下运动释放中颗粒陶瓷15,当中颗粒陶瓷15释放完后,紧接着让第三封圈23向下运动释放小颗粒陶瓷16;当小颗粒陶瓷16释放完后,让第一封圈21向下运动释放剩余的大颗粒陶瓷14;将升降架8提升至工作位置;整个过程实现了对陶瓷颗粒的转移、清洗和再装工序;在升降架8提升的过程中为了避免中颗粒陶瓷15和小颗粒陶瓷16从通气孔17窜出;在升降架主体10中间设置有中小颗粒存放圈13这样可以保护中颗粒陶瓷15和小颗粒陶瓷16的流失;清洗更换后,清洗陶瓷颗粒的污水通过漏斗主体42被输送到过滤器32,污水经过过滤器32后去除部分大的颗粒杂质,然后再流入沉淀池29;由于沉淀池29中加有絮凝剂,在絮凝剂的作用下细小的杂质得以沉降在沉淀池29底部的沉淀槽内30,被进行沉淀处理的污水进入活性炭吸附器31,由于活性炭稀疏多孔的特性能吸附污水中的大量色素;最后污水将为完全处理进入蓄水箱28已备下次清洗使用;为进一步的节约水资源本发明在平衡架43和吊索装置主体4顶部均设置雨水收集装置44,雨水收集装置44收集的雨水也可以用来清洗陶瓷颗粒,从而更充分的利用水资源。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。