CN204841115U - 一种活性炭回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭回收装置,它包括集液池(1)和滤罐(2),滤罐(2)由罐体(4)、进水口(5)、进气口(6)、出水口(7)、储水箱(8)和出渣口(9),其中进水口(5)和进气口(6)设置在罐体(4)的外侧侧壁上,储水箱(8)设置在罐体(4)的顶部,储水箱(8)上设置有出水口(7),出渣口(9)设置在罐体(4)的下端,在出渣口(9)的管道上设置有一阀门(10),罐体(4)内部设置有多根滤柱(11),滤柱(11)的上端与储水箱(8)连通,集液池(1)与滤罐(2)的管路上设置有提升泵(3)。本实用新型的有益效果是:它具有回收效率高、劳动强度低和节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭回收技术领域,特别是一种活性炭回收装置。
背景技术
在生产线浓配室、稀配室须对药液用药用活性炭进行吸附去除热原、杂质和色素等。药用炭加入药液中,用钛棒过滤,在钛棒过滤罐不拆卸的情况下对钛棒进行在线反冲洗,反冲洗之后产生的反冲洗废水混合药用炭(下简称渣液)一起经管网排出。由于渣液含有有害的活性炭,须在车间内分离后,污水才能进入厂区污水处理站进行处理。
渣液中的活性炭因为其粒径微小,并均带有负电荷,受到电荷的斥力作用,微粒之间存在着有效距离很短的短程力—范德华引力,同时由于微粒带有相同电荷又存在一定斥力,在废水中斥力总是大于引力,使废水中的微粒保持着稳定的分散状态,不易靠重力自然沉淀凝聚沉降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种回收效率高、劳动强度低和节约成本的活性炭回收装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种活性炭回收装置,它包括集液池和滤罐,所述的滤罐由罐体、进水口、进气口、出水口、储水箱和出渣口,其中进水口和进气口设置在罐体的外侧侧壁上,所述的储水箱设置在罐体的顶部,储水箱上设置有出水口,所述的出渣口设置在罐体的下端,在出渣口的管道上设置有一阀门,所述的罐体内部设置有多根滤柱,滤柱的上端与储水箱连通,所述的集液池与滤罐的管路上设置有提升泵,提升泵与进水口通过管路连接。
所述的滤柱由滤布和支撑滤布的多孔骨架构成。
所述的罐体上端的内侧壁内设置有一传感器。
所述的滤柱均匀分布在罐体内的同一圆周上。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的活性炭回收装置,通过滤布过滤,很好的使得活性炭液的固液分离,且通过多个滤柱过滤,从而使得活性炭的回收效率得到提高;该回收装置的滤布可以使用7~10天才对滤布进行清洗,和现有的板框压滤机相比,其劳动强度低,滤布更换效率高;而且本实用新型的滤布更换周期长,通常为三个月才更换一次,从而降低了滤布的使用量,从而节约了活性炭回收的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为滤罐的结构示意图
图3为图2中A-A的剖视示意图
图中,1-集液池,2-滤罐,3-提升泵,4-罐体,5-进水口,6-进气口,7-出水口,8-储水箱,9-出渣口,10-阀门,11-滤柱,12-滤布。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1、图2和图3所示,一种活性炭回收装置,它包括集液池1和滤罐2,所述的滤罐2由罐体4、进水口5、进气口6、出水口7、储水箱8和出渣口9,其中进水口5和进气口6设置在罐体4的外侧侧壁上,所述的储水箱8设置在罐体4的顶部,储水箱8上设置有出水口7,所述的出渣口9设置在罐体4的下端,在出渣口9的管道上设置有一阀门10,所述的罐体4内部设置有多根滤柱11,滤柱11的上端与储水箱8连通,所述的集液池1与滤罐2的管路上设置有提升泵3,提升泵3与进水口5通过管路连接。
在本实施例中,所述的滤柱11由滤布12和支撑滤布12的多孔骨架构成,保证了滤柱11的结构强度,且滤布12使活性炭固体物质不能通过滤布。
在本实施例中,所述的罐体4上端的内侧壁内设置有一传感器,当罐体4内的液体或者罐体4内的活性炭的高度均高于传感器时,则传感器发出信号,控制高压空气泵和提升泵3的工作。
在本实施例中,所述的滤柱11均匀分布在罐体4内的同一圆周上,从而保证了液体过滤均匀,避免活性碳集中堆积在一滤柱11表面,造成滤布12使用寿命短的问题。
本实用新型的工作过程如下:由提升泵3将待处理活性炭液从集液池内压入罐体4中,活性炭固体物质不能通过滤布12被截留形成滤渣,滤液通过滤布12进入储水箱8,最后通过出水口7排出。当罐体4内的滤布12表面滤渣增多,滤阻增大后,滤速降低,活性炭液的高度高于传感器时,提升泵3自动停止进液,然后自动开启高压空气,对罐体4内吹入高压气体,罐体4内的液体在高压气流的作用下进入储水箱8并最终通过出水口7排出,达到罐体内的活性炭渣液继续脱水分离的目的,罐内滤液分离完后,自动进活性炭渣液,重复上述过程直罐内全部装满已脱水分离的活性炭后,开启阀门10,在重力作用下卸料。卸料完毕后,关闭阀门10,重复进行活性炭渣液分离工程。工作一定时间后,由于滤柱11的滤布表面截留有一定的渣料,须对滤柱11的滤布12进行清洗。又由于活性炭的憎水性能和粘度较低,附着在滤布表面活性炭渣仅在表层,较为易清洗。根据现有相同厂家运行经验,一般7~10天清洗一次。清洗时,将封头拆开(快装螺栓),将滤柱滤布整体卸下(快装螺栓),冲洗干净后,装配后继续使用。
Claims (4)
1.一种活性炭回收装置,其特征在于:它包括集液池(1)和滤罐(2),所述的滤罐(2)由罐体(4)、进水口(5)、进气口(6)、出水口(7)、储水箱(8)和出渣口(9),其中进水口(5)和进气口(6)设置在罐体(4)的外侧侧壁上,所述的储水箱(8)设置在罐体(4)的顶部,储水箱(8)上设置有出水口(7),所述的出渣口(9)设置在罐体(4)的下端,在出渣口(9)的管道上设置有一阀门(10),所述的罐体(4)内部设置有多根滤柱(11),滤柱(11)的上端与储水箱(8)连通,所述的集液池(1)与滤罐(2)的管路上设置有提升泵(3),提升泵(3)与进水口(5)通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭回收装置,其特征在于:所述的滤柱(11)由滤布(12)和支撑滤布(12)的多孔骨架构成。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭回收装置,其特征在于:所述的罐体(4)上端的内侧壁内设置有一传感器。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭回收装置,其特征在于:所述的滤柱(11)均匀分布在罐体(4)内的同一圆周上。
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CN115121029A (zh) * | 2021-03-29 | 2022-09-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热镀锌平整废水资源化处理工艺 |
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- 2015-08-13 CN CN201520608460.2U patent/CN204841115U/zh not_active Expired - Fee Related
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