CN109011705A - 一种基于化工机械设备用高效收油结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于化工机械设备用高效收油结构,包括底板,所述底板底部的两侧均固定连接有壳体,并且壳体内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有卡块,并且卡块的顶部固定连接有盒体,所述盒体内腔的底部固定连接有第二弹簧,并且第二弹簧的底端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿盒体并延伸至盒体的顶部,本发明涉及收油技术领域。该基于化工机械设备用高效收油结构,能够任意移动,起到了缓冲减震的作用,具有高效收油的功能,具有较强的稳定性,设计合理,操作便捷,便于使用者使用,提高了使用者的工作效率,避免了对化工机械设备用高效收油结构造成损坏,降低了维修率。
Description
技术领域
本发明涉及收油技术领域,具体为一种基于化工机械设备用高效收油结构。
背景技术
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称,化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械,化工机械也是大学本科专业“过程装备与控制工程”专业的前身,化工机械大体可分为以下几类:研磨系列;涂料成套设备;捏合系列;搅拌分散系列;反应系列;乳化系列;混合系列;干粉砂浆设备;过滤系列等,收油机是指专门设计用来回收水面溢油、油水混合物而不改变其物理、化学特性的任何机械装置,收油机的基本工作原理是利用油和油水混合物的流动特性、油水的密度差以及材料对油水混合物的吸附性,将油从水面上分离出来,现有的难以任意移动,起不到缓冲减震的作用。
传统的收油结构,大多数是很简单的装置,难以任意移动,起不到缓冲减震的作用,不具有高效收油的功能,不具有较强的稳定性,设计不够合理,操作不够便捷,不便于使用者使用,降低了使用者的工作效率,容易对化工机械设备用高效收油结构造成损坏,提高了维修率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于化工机械设备用高效收油结构,解决了难以任意移动、起不到缓冲减震的作用和不具有高效收油的功能的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于化工机械设备用高效收油结构,包括底板,所述底板底部的两侧均固定连接有壳体,并且壳体内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有卡块,并且卡块的顶部固定连接有盒体,所述盒体内腔的底部固定连接有第二弹簧,并且第二弹簧的底端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿盒体并延伸至盒体的顶部,所述连接杆延伸至盒体顶部的一端与壳体内腔的顶部固定连接,所述卡块的一侧固定连接有连接块,并且连接块的一侧固定连接有滑轮,所述底板的顶部固定连接有箱体。
优选的,所述箱体内腔顶部的一侧固定连接有液位传感器,所述箱体内腔顶部的另一侧固定连接有稳定传感器。
优选的,所述箱体内腔的底部通过支撑架固定连接有出油管回转接头,所述出油管回转接头的顶部连通有连接管,所述出油管回转接头的一侧连通有排油管。
优选的,所述连接管远离出油管回转接头的中部连通有集油口回转接头,所述集油口回转接头的顶部设置有浮漂。
优选的,所述连接管远离出油管回转接头的一端设置有集油器,所述箱体内腔的底部设置有水分层,所述水分层的顶部设置有油分层。
优选的,所述底板的顶部且位于箱体的一侧设置有抽液泵,所述箱体的底部连通有排污管。
有益效果
本发明提供了一种基于化工机械设备用高效收油结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于化工机械设备用高效收油结构,通过第一弹簧的顶部固定连接有卡块,并且卡块的顶部固定连接有盒体,盒体内腔的底部固定连接有第二弹簧,并且第二弹簧的底端固定连接有连接杆,连接杆贯穿盒体并延伸至盒体的顶部,连接杆延伸至盒体顶部的一端与壳体内腔的顶部固定连接,卡块的一侧固定连接有连接块,并且连接块的一侧固定连接有滑轮,底板的顶部固定连接有箱体,能够任意移动,起到了缓冲减震的作用,具有高效收油的功能,具有较强的稳定性,设计合理,操作便捷,便于使用者使用,提高了使用者的工作效率。
(2)、该基于化工机械设备用高效收油结构,通过连接管远离出油管回转接头的一端设置有集油器,箱体内腔的底部设置有水分层,水分层的顶部设置有油分层,底板的顶部且位于箱体的一侧设置有抽液泵,箱体的底部连通有排污管,避免了对化工机械设备用高效收油结构造成损坏,降低了维修率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明盒体结构的剖视图。
图中:1底板、2壳体、3第一弹簧、4卡块、5盒体、6第二弹簧、7连接杆、8连接块、9滑轮、10箱体、11液位传感器、12温度传感器、13出油管回转接头、14连接管、15排油管、16集油口回转接头、17漂浮、18集油器、19水分层、20油分层、21抽液泵、22排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种基于化工机械设备用高效收油结构,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有壳体2,并且壳体2内腔的底部固定连接有第一弹簧3,第一弹簧3的顶部固定连接有卡块4,并且卡块4的顶部固定连接有盒体5,盒体5内腔的底部固定连接有第二弹簧6,避免了对化工机械设备用高效收油结构造成损坏,降低了维修率,并且第二弹簧6的底端固定连接有连接杆7,连接杆7贯穿盒体5并延伸至盒体5的顶部,连接杆7延伸至盒体5顶部的一端与壳体2内腔的顶部固定连接,卡块4的一侧固定连接有连接块8,并且连接块8的一侧固定连接有滑轮9,能够任意移动,起到了缓冲减震的作用,具有高效收油的功能,具有较强的稳定性,设计合理,操作便捷,便于使用者使用,提高了使用者的工作效率,底板1的顶部固定连接有箱体10,箱体10内腔顶部的一侧固定连接有液位传感器11,箱体10内腔顶部的另一侧固定连接有温度传感器12,箱体10内腔的底部通过支撑架固定连接有出油管回转接头13,出油管回转接头13的顶部连通有连接管14,出油管回转接头13的一侧连通有排油管15,连接管14远离出油管回转接头13的中部连通有集油口回转接头16,集油口回转接头16的顶部设置有浮漂17,连接管14远离出油管回转接头13的一端设置有集油器18,箱体10内腔的底部设置有水分层19,水分层19的顶部设置有油分层20,底板1的顶部且位于箱体10的一侧设置有抽液泵21,箱体10的底部连通有排污管22,加油水混合物中的杂质去除。
工作时,使用者在操作基于化工机械设备用高效收油结构时常常会产生震动,当震动感传递给滑轮9时,滑轮9运动带动连接块8运动,连接块8运动带动卡块4运动,卡块4运动带动盒体5运动,盒体5运动带动第二弹簧6运动,第二弹簧6运动带动连接杆7运动,这样对基于化工机械设备用高效收油结构进行了减震,使基于化工机械设备用高效收油结构具有较强的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于化工机械设备用高效收油结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有壳体(2),并且壳体(2)内腔的底部固定连接有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的顶部固定连接有卡块(4),并且卡块(4)的顶部固定连接有盒体(5),所述盒体(5)内腔的底部固定连接有第二弹簧(6),并且第二弹簧(6)的底端固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)贯穿盒体(5)并延伸至盒体(5)的顶部,所述连接杆(7)延伸至盒体(5)顶部的一端与壳体(2)内腔的顶部固定连接,所述卡块(4)的一侧固定连接有连接块(8),并且连接块(8)的一侧固定连接有滑轮(9),所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于化工机械设备用高效收油结构,其特征在于:所述箱体(10)内腔顶部的一侧固定连接有液位传感器(11),所述箱体(10)内腔顶部的另一侧固定连接有温度传感器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种基于化工机械设备用高效收油结构,其特征在于:所述箱体(10)内腔的底部通过支撑架固定连接有出油管回转接头(13),所述出油管回转接头(13)的顶部连通有连接管(14),所述出油管回转接头(13)的一侧连通有排油管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种基于化工机械设备用高效收油结构,其特征在于:所述连接管(14)远离出油管回转接头(13)的中部连通有集油口回转接头(16),所述集油口回转接头(16)的顶部设置有浮漂(17)。
5.根据权利要求3所述的一种基于化工机械设备用高效收油结构,其特征在于:所述连接管(14)远离出油管回转接头(13)的一端设置有集油器(18),所述箱体(10)内腔的底部设置有水分层(19),所述水分层(19)的顶部设置有油分层(20)。
6.根据权利要求1所述的一种基于化工机械设备用高效收油结构,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于箱体(10)的一侧设置有抽液泵(21),所述箱体(10)的底部连通有排污管(22)。
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