CN109007961A - 烟支传送装置及卷烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟支传送装置及卷烟机，其中，烟支传送装置包括：负压管道，用于提供负压，以吸附传送烟支；开关阀，设于所述负压管道，用于控制所述负压管道的通断以及调节所述负压管道内的负压大小；以及调节器，用于调节所述开关阀的开关以及开度大小。本发明调节结果较为精确，避免不同操作人员手动调节开关阀带来的调节压力不稳定，对烟支的吸附力难以保持一致的问题。

Description

烟支传送装置及卷烟机

技术领域

本发明涉及烟草机械领域，尤其涉及一种烟支传送装置及卷烟机。

背景技术

烟支传送装置包括吸爪和负压机构，负压机构用于向吸爪提供负压，吸爪用于将传送导轨上的烟支吸取放置到进烟鼓轮上，完成烟支的输送过程。

在烟支传递过程中，要求吸爪对烟支具有可靠的吸附力而又不损伤烟支。一般负压吸风真空压技术指标是停机状态为-0.02MPa，正常运行是真空压为-0.035MPa。一般负压机构的负压管道内的负压通断以及负压大小均是通过控制球阀的开度实现。

目前对球阀开度的控制均是通过操作人员手动实现的。即每天早班恢复生产，由操作人员自行开启球阀，不同的操作人员难以保证操作球阀的开度一致，因此，负压管道内的真空压很难控制在技术参数范围内。而负压管道内的真空压过小，吸爪难以将烟支吸附牢靠，会引起飞烟故障。而负压管道内的真空压过大，则会造成烟支爆烟，烟支表面皱等质量问题。再者，操作人员一旦开启球阀，则负压管道始终处于负压状态，而设备停机情况下是不需要负压的，因此，还存在能源浪费的问题。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种烟支传送装置及卷烟机，用于解决对烟支的吸附力难以保持一致的问题。

本发明的一些实施例提供了一种烟支传送装置，其包括：负压管道，用于提供负压，以吸附传送烟支；开关阀，设于所述负压管道，用于控制所述负压管道的通断以及调节所述负压管道内的负压大小；以及调节器，用于调节所述开关阀的开关以及开度大小。

可选地，烟支传送装置包括：吸爪，设于所述负压管道，所述吸爪用于吸附传送烟支。

可选地，所述开关阀包括球阀。

可选地，所述调节器包括：壳体；驱动轴，第一端设于所述壳体内，第二端连接于所述开关阀，所述驱动轴转动用于实现所述开关阀的开关；以及传动组件，设于所述壳体内，用于向所述驱动轴传递动力，以驱动所述驱动轴转动。

可选地，所述传动组件包括：齿轮，连接所述驱动轴的第一端；以及齿条，可移动地设于所述壳体内，在动力作用下，所述齿条可在所述壳体内往复运动，所述齿条与所述齿轮啮合。

可选地，所述齿条的第一端与所述壳体之间形成第一气腔；所述齿条的第二端与所述壳体之间形成第二气腔；在所述第一气腔内的气压增大的情况下，所述齿条向其第二端的方向移动；在所述第二气腔内的气压增大的情况下，所述齿条向其第一端的方向移动。

可选地，所述传动组件还包括：第一活塞，设于所述齿条的第一端，所述第一活塞与所述壳体之间形成第一气腔；以及第二活塞，设于所述齿条的第二端，所述第二活塞与所述壳体之间形成第二气腔。

可选地，所述调节器还包括调节件，所述调节件连接于所述齿条，用于调节所述齿条的行程。

可选地，所述齿条包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条相对设置；其一作为主动齿条，另一作为从动齿条，所述主动齿条用于驱动所述齿轮和所述从动齿条运动。

可选地，烟支传送装置包括动力机构，用于向所述调节器提供动力。

可选地，烟支传送装置包括动力机构，所述动力机构包括气路，所述气路用于可选择性地向所述第一气腔或所述第二气腔提供气体压力。

可选地，所述动力机构包括换向阀，设于所述气路，用于为所述气路换向。

可选地，所述换向阀包括电磁阀。

本发明的一些实施例提供了一种卷烟机，其包括上述的烟支传送装置。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，通过调节器调节开关阀的开关以及开度大小，调节结果较为精确，避免不同操作人员手动调节开关阀带来的调节压力不稳定，对烟支的吸附力难以保持一致的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一些实施例提供的烟支传送装置的局部示意图；

图2为本发明一些实施例提供的调节器的示意图；

图3为本发明一些实施例提供的电磁阀的示意图；

图4为本发明一些实施例提供的卷烟机的局部示意图；

图5为本发明一些实施例提供的吸爪运动轨迹示意图。

附图中标号：

1-负压管道；

2-开关阀；

3-调节器；31-壳体；32-驱动轴；33-齿轮；34-第一齿条；35-第二齿条；36-第一活塞；37-第二活塞；38-调节件；

4-吸爪；

5-换向阀；

6-传送导轨；

7-进烟鼓轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，为本发明一些实施例提供的烟支传送装置的示意图。

在一些实施例中，烟支传送装置包括负压管道1，负压管道1用于提供负压，以吸附传送烟支。

在一些实施例中，烟支传送装置包括开关阀2，开关阀2设于负压管道1，开关阀2用于控制负压管道1的通断以及调节负压管道1内的负压大小，以调节负压管道1内的负压对烟包的吸附力。

在一些实施例中，烟支传送装置包括调节器3，调节器3用于调节开关阀2的开关以及开度大小。

通过调节器3调节开关阀2的开关以及开度大小，调节结果较为精确，避免不同操作人员手动调节开关阀2带来的调节压力不稳定，负压难以保持一致的问题。

通过调节器3将吸附烟支的负压控制在技术指标内，确保烟条段能够可靠吸附，完成烟条段从卷制成条机传递到接装机的传递过程；降低因负压引起的爆烟，烟支表面皱，飞烟等故障频次，保证烟支质量。

一般，停机状态，负压管道1内的真空压技术指标为-0.02MPa，正常运行时，负压管道1内的真空压技术指标为-0.035MPa。

在设备不运行，不需要负压的情况下，可通过调节器3将开关阀2关闭，达到节能的效果。

在一些实施例中，烟支传送装置包括吸爪4，吸爪4设于负压管道1，吸爪4用于吸附传送烟支。

吸爪4在负压管道1提供的负压力作用下，将传送导轨上的烟支吸附住，且传送至接装机的进烟鼓轮上的一个轮槽，吸爪4放下烟支，烟支被吸到进烟鼓轮上，完成烟支传送过程。

在一些实施例中，开关阀2包括球阀。

调节器2通过控制球阀，以控制负压管道1内的负压的通断。可选地，调节器2与球阀之间采用法兰盘连接。球阀采用内径D为32mm螺纹连接器与动力车间的负压管道进行连接。

调节器2控制球阀的工作原理为：通过旋转球阀的阀芯来使阀门打开或关闭。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀。

在一些实施例中，如图2所示，调节器3包括壳体31。

在一些实施例中，调节器3包括驱动轴32，驱动轴32的第一端设于壳体31内，驱动轴32的第二端连接于开关阀2，驱动轴32转动用于实现开关阀2的开关。

通过驱动轴32控制开关阀2，实现主动控制负压管道1的接通与关断，并且开度可控可调，调节合适的真空压，以适应烟条段传递所需要的真空压。

在一些实施例中，调节器3包括传动组件，传动组件设于壳体31内，用于向驱动轴32传递动力，以驱动该驱动轴32转动。

在一些实施例中，传动组件包括齿轮33，齿轮33连接驱动轴32的第一端。

在一些实施例中，传动组件包括齿条，齿条可移动地设于壳体31内，在动力作用下，齿条可在壳体31内往复运动，齿条与齿轮33啮合，以带动齿轮33转动，齿轮33设于驱动轴32，齿轮33转动，进而带动驱动轴32转动。

在一些实施例中，齿条的第一端与壳体31之间形成第一气腔。齿条的第二端与壳体31之间形成第二气腔。在第一气腔内的气压增大的情况下，齿条向其第二端的方向移动；在第二气腔内的气压增大的情况下，齿条向其第一端的方向移动。

齿条往复移动，进而可以带动齿轮33顺时针/逆时针转动，齿轮33设于驱动轴32，齿轮33转动，进而带动驱动轴32顺时针/逆时针转动，进而可以控制开关阀3的打开/关闭。

在一些实施例中，传动组件还包括第一活塞36，第一活塞36设于齿条的第一端，第一活塞36与壳体31之间形成第一气腔。

在一些实施例中，传动组件还包括第二活塞37，第二活塞37设于齿条的第二端，第二活塞37与壳体31之间形成第二气腔。

通过设置第一活塞36和第二活塞37的形式，便于形成密封的气腔，且利于受到气体压力的作用下，实现齿条的往复运动。

在一些实施例中，齿条包括第一齿条34和第二齿条35，第一齿条34和第二齿条35相对设置。

可选地，第一齿条34和第二齿条35的其一作为主动齿条，另一作为从动齿条，主动齿条用于驱动齿轮33和从动齿条运动。

在一些实施例中，调节器3还包括调节件38，调节件38连接于齿条，用于调节齿条的行程，以调节开关阀2的开启程度，进而调节负压管道1内的负压大小。

可选地，调节件38包括旋钮。

进一步地，壳体31的两端与第一活塞36和第二活塞37相对的位置均可以设有旋钮，分别为第一旋钮和第二旋钮。第一旋钮和第二旋钮分别对应连接第一齿条34和第二齿条35。第一旋钮和第二旋钮均用于调节齿条的行程。

在一些实施例中，调节器3通过电磁阀动作可实现球阀的芯轴转动90°从而实现球阀从全关闭到全开的状态切换。

在一些实施例中，调节器采用齿轮齿条式摆动气缸的形式，气压力推动活塞带动齿条作直线运动，齿条推动齿轮33作回转运动，由齿轮33输出力矩并带动驱动轴32转动。

在一些实施例中，通过手动调节旋钮可以调节气缸活塞行程，控制驱动轴32的转动角度，从而实现开关阀2开度的调节。

例如：调节旋钮顺时针旋转时，活塞行程减小，开关阀2的开度也随之减小。当调节旋钮逆时针转动时，活塞行程增大，开关阀2的开度也随之增大。

一些实施例中，烟支传送装置包括动力机构，用于向调节器3提供动力。

在一些实施例中，动力机构包括气路，气路用于可选择性地向第一气腔或第二气腔提供气体压力。

调节器3控制开关阀2的动力源采用气体，相对比较安全。如果漏气，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。

在一些实施例中，动力机构包括换向阀5，换向阀5设于气路，通过换向阀5为气路换向。

在一些实施例中，换向阀5包括电磁阀。采用电磁阀可以通过接收电信号的形式，自动控制开关阀2的开启和关闭。

控制电磁阀的电信号可以与卷烟机的电信号同步。当卷烟机启动时，控制电磁阀的第一信号接通，电磁阀动作，负压管道1上的开关阀2被打开；当卷烟机关闭时，控制电磁阀的第二信号接通，负压管道1上的开关阀2被关闭，最终，电磁阀断电。

优选地，如图3所示，换向阀5包括两位五通电磁阀。

两位五通电磁阀包括进气口P，两个排气口T1和T2，两个出气口A和B。当右线圈通电时，电磁阀工作在右阀位，进气由进气口P经过阀从出气口B出去，出气口A的气经过阀从排气口T2排出。当左线圈通电时，电磁阀的工作在左阀位，进气由进气口P经过阀从出气口A出去，出气口B的气经过阀从排气口T1排出。

如图4所示，一些实施例提供了一种卷烟机，其包括上述的烟支传送装置。

烟支传送装置包括蜘蛛手机构，蜘蛛手机构沿圆周方向设有多个吸爪4。蜘蛛手机构传烟平稳，烟支外观不受伤，无撞头现象。

在一些实施例中，机器运行时，蜘蛛手机构在主传动的驱动下按顺时针方向回转，机构上安装若干只传送臂，每只传送臂均装有吸爪4。传送臂按自身回转中心逆时针回转，传送臂上的吸爪4也按自身的回转中心顺时针回转。

蜘蛛手机构、传送臂和吸爪相对于自身回转中心的角度也是相等的，所以不管传送臂在什么位置，吸爪4始终处于水平位置。

在一些实施例中，卷烟机还包括传送导轨6，传送导轨6用于向烟支传送装置传送烟支。

在一些实施例中，卷烟机还包括接装机，接装机包括进烟鼓轮7。进烟鼓轮7用于接收烟支传送装置传送来的烟支。

如图5所示，当传送臂转到C处时，吸爪4从传送导轨6吸住烟支，当传送臂到D处，吸爪4吸住的烟支正好对正接装机的进烟鼓轮7上的一个轮槽，吸爪4放下烟支，烟支被吸到进烟鼓轮7上，完成烟支输送过程。

吸爪4上设有抽吸槽。吸取烟支的负压吸风是由独立的负压管道1提供。在负压吸风的作用下，抽吸槽将传送导轨6上的烟支吸起并平稳传送到接装机的进烟鼓轮7上。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (14)

1.一种烟支传送装置，其特征在于，包括：

负压管道(1)，用于提供负压，以吸附传送烟支；

开关阀(2)，设于所述负压管道(1)，用于控制所述负压管道(1)的通断以及调节所述负压管道(1)内的负压大小；以及

调节器(3)，用于调节所述开关阀(2)的开关以及开度大小。

2.如权利要求1所述的烟支传送装置，其特征在于，包括：吸爪(4)，设于所述负压管道(1)，所述吸爪(4)用于吸附传送烟支。

3.如权利要求1所述的烟支传送装置，其特征在于，所述开关阀(2)包括球阀。

4.如权利要求1所述的烟支传送装置，其特征在于，所述调节器(3)包括：

壳体(31)；

驱动轴(32)，第一端设于所述壳体(31)内，第二端连接于所述开关阀(2)，所述驱动轴(32)转动用于实现所述开关阀(2)的开关；以及

传动组件，设于所述壳体(31)内，用于向所述驱动轴(32)传递动力，以驱动所述驱动轴(32)转动。

5.如权利要求4所述的烟支传送装置，其特征在于，所述传动组件包括：

齿轮(33)，连接所述驱动轴(32)的第一端；以及

齿条，可移动地设于所述壳体(31)内，在动力作用下，所述齿条可在所述壳体(31)内往复运动，所述齿条与所述齿轮(33)啮合。

6.如权利要求5所述的烟支传送装置，其特征在于，所述齿条的第一端与所述壳体(31)之间形成第一气腔；所述齿条的第二端与所述壳体(31)之间形成第二气腔；在所述第一气腔内的气压增大的情况下，所述齿条向其第二端的方向移动；在所述第二气腔内的气压增大的情况下，所述齿条向其第一端的方向移动。

7.如权利要求5所述的烟支传送装置，其特征在于，所述传动组件还包括：

第一活塞(36)，设于所述齿条的第一端，所述第一活塞(36)与所述壳体(31)之间形成第一气腔；以及

第二活塞(37)，设于所述齿条的第二端，所述第二活塞(37)与所述壳体(31)之间形成第二气腔。

8.如权利要求5所述的烟支传送装置，其特征在于，所述调节器(3)还包括调节件(38)，所述调节件(38)连接于所述齿条，用于调节所述齿条的行程。

9.如权利要求5所述的烟支传送装置，其特征在于，所述齿条包括第一齿条(34)和第二齿条(35)，所述第一齿条(34)和所述第二齿条(35)相对设置；其一作为主动齿条，另一作为从动齿条，所述主动齿条用于驱动所述齿轮(33)和所述从动齿条运动。

10.如权利要求1所述的烟支传送装置，其特征在于，包括动力机构，用于向所述调节器(3)提供动力。

11.如权利要求6所述的烟支传送装置，其特征在于，包括动力机构，所述动力机构包括气路，所述气路用于可选择性地向所述第一气腔或所述第二气腔提供气体压力。

12.如权利要求11所述的烟支传送装置，其特征在于，所述动力机构包括换向阀(5)，设于所述气路，用于为所述气路换向。

13.如权利要求12所述的烟支传送装置，其特征在于，所述换向阀(5)包括电磁阀。

14.一种卷烟机，其特征在于，包括如权利要求1～13任一项所述的烟支传送装置。