CN110017390A - 一种风气联动阀门 - Google Patents
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Abstract
一种风气联动阀门,其特征在于:采用了方形流通口的气阀,即气阀的阀体或密封圈上的流通口为方形,阀芯为圆柱形,阀芯上同样设有方形的流通口,还设有流量的调节装置,用于对炉灶所需流量的调节,另设有与风阀的联动装置,本发明与现有技术相比,不仅实现了风气联动,而且还做到了按比例调节,特别是还能够同时满足不同气源,不同压力,不同功率炉灶的需求。达到了风气联动按比例调节的目的。
Description
技术领域
本发明涉及商用厨具领域,具体是一种风气联动阀门。
背景技术
商用鼓风炉灶广泛应用于饭店、酒店等场合,它们需要按照比例混入空气后才能达到最佳的燃烧效果,所以风与气配合的比例至关重要,而现有的风气联动阀门,大多采用球阀与风阀通过链条等实现同步控制,但是球阀与现有的风阀均非工作在线性状态,当球阀开启30°时,供气量已超过喷嘴的供气量,而此时风阀的供风量不足1/2,所以大小火很难兼顾调整,大火调整好后,小火必然会处于风气配合的不佳状态,风大时会把热量带走,风小时会造成污染和浪费,特别是预混炉灶,还会造成呛眼睛,辣鼻子,断火等现象,所以真正的,能够实现风气联动,按比例调节的风气联动阀门,是业界急需的产品。但是至今仍没有实质性的突破,仍然停留在只有风气联动,而没有按比例调节的阶段。中国专利CN201710988070授权日期为2018年06月12号,名称一种风气联动阀,这款风气联动阀门,是采用圆形流通孔的球阀作为供气阀门。我们假设用四分球阀,四分球阀在业界也是比较小的了,那么它在开启到90度时最大流量是176平方毫米。但是普通液化气炉灶的喷嘴最大的流量也不过30平方毫米,我们按50平方毫米计算。也就是说,理论上这个球阀在开启到30度左右时,就已经达到了炉灶的最大供气量。就不需要在继续开启了,但是风阀在开启到30度时的供风量不足1/2,是远远不够用的,要等到开启到90度时,才能满足炉灶的需求。可见这个风气联动阀门,虽然是联动的,但是后60度也就只能是调节风量了,它只是实现了风气联动,但是并没有按比例调节的功能。所以炉灶的燃烧效果自然不佳,按比例调节才是风气联动阀门的出路所在。
另一个中国专利CN201820803270授权日期为2018年12月18号,名称一种机械式风气联动阀,这款专利是将供气球阀的圆形孔改成了长形的流通孔。也就是说这个供气阀门是线性输出,但是它的风阀并没看出来是线性的,另外,他阀球上的长形孔是固定的,不能改变,这就限定了他的使用范围。而市场上不同的气源、不同的压力、不同功率的炉灶,所需要阀门的供气量是不一样的,所以它很难满足千变万化的市场需求。
另外,现在市面上炉灶所使用的风阀,均为圆形的流通口。只适合于手动调节,而风气联动阀门,需要风阀和气阀的特性相一致,才能达到最佳的效果,这样现有风阀就不能满足风气联动阀门的供风需求,所以也需要改进。
本发明的目的
本发明的目的在于,针对现有风气联动阀门存在的只能联动,不能按比例调节的问题,提供了一种适合于不同气源,不同压力,不同功率的风气联动阀门,并且实现了按比例调节。解决了风气联动阀门存在的实质问题。
本发明的目的是通过如下措施来达到的。
本专利提供了两个解决方案,见(图1)和(图9)两个方案均采用了方形流通口的气阀,和方形流通口的风阀,它们同为线性输出,同为90度调节,可以在阀门手柄控制的范围内,同步均匀的按比例供风供气。
技术方案
第一个方案见(图1)
一种风气联动阀门,其特征在于:在气阀阀体的进出气口内,或密封圈上,设有方形的流通口(4).(5),在气阀的阀体内安装有圆柱形的阀芯(3),阀芯(3)的一侧与阀杆(2)相连、另一侧和联动轴(9)相连,三者之间为滑动式连接,同步转动,在阀杆(2)或联动轴(9)的一侧设有阀芯盖(60),所述阀杆(2)为空芯式结构,内部设有流量的调节装置(7),所述流量的调节装置(7)与阀芯3相连,所述阀芯3为可移动部件,用于流量的调解,阀芯(3)上还设有方形的流通口(6),本阀门的外部还设有与风阀的联动装置。
第二个方案见(图9)
一种风气联动阀门,其特征在于:在气阀阀体的进出气口内,或密封圈上,设有方形的流通口(4)、(5),在气阀的阀体内安装有圆柱形的阀芯(3),阀芯(3)上设有方形的流通口(6),流通口内设有滑块(61),阀芯(3)的一侧与阀杆(2)相连、另一侧和联动轴(9)相连,三者之间为固定式连接或整体式结构,同步转动,在阀杆(2)或联动轴(9)的一侧设有阀芯盖(60),所述阀杆2为空芯式结构,内部设有流量的调节装置(7),所述流量的调节装置(7)与滑块(61)相连,所述滑块(61)为可移动部件,本阀门的外部还设有与风阀的联动装置。
图1和图9两个方案之间的差别在于。在采用(图1)方案时,阀杆2、与阀芯3和联动轴9之间为滑动式连接。调节流量的调节装置(7)时可以使阀芯3前后移动用于流量调解。在采用(图9)方案时,阀杆2、与阀芯3和联动轴9之间为固定式连接,调节流量的调节装置(7)时可以使滑块61前后移动用于流量调解。所述滑块61为非金属材料制成,它的外形见(图10)、(图11),D为上下对称的圆弧,圆弧的直径与阀芯3的直径相同,宽度H两侧为左右为对称的直边,宽度与阀芯3上流通口6的宽度相同,长度L大于或等于阀体上方形流通口的长度。流量的调节装置7的一侧设有螺纹,另一侧设有凹槽或挡圈,通过阀杆2的前部可以对流量的调节装置7进行调节,本方形流通口的气阀上,还设有与外部风阀的联动装置,并连接有风阀,如在阀杆2与手柄10的内侧根部安装的齿轮片41(齿轮、链条联动)、或在同部位安装的连杆臂51(连杆联动)、或在气阀或球阀的尾部安装的联动轴9、或19(同轴联动)等,均可用于和外部风阀的联动之用。所述风阀的流通孔为长形或方形。因为圆柱形的阀芯,在密封上有一定的困难,因此本专利将方形流通口的气阀,又串接了一个球阀,两个阀门为连体式结构,同轴转动。球阀的尾部还设有与风阀连接的连动轴19,供气回路上与方形流通口的气阀为串联连接,保证了用气安全。
另外现在市面上炉灶所使用的风阀,均为圆形的流通口。只适合于手动调节,而风气联动阀门,需要风阀和气阀的特性相一致,才能达到最佳的效果,这样现有风阀就不能满足风气联动阀门的供风需求,所以本专利又提供了一种风阀,其特征在于:风阀的转筒或阀体上的流通口为方形,图8中的27,或长形,图2中的26,使风阀与气阀的流通特性相一致,达到了真正的风气联动,按比例调节的日的。
本发明与现有技术相比,改变了气阀的流通特性,还具有流量的调节功能。一阀多用,降低了成本。现有技术只是做到了风气联动,而本专利不仅实现了风气联动,而且还做到了按比例调节,特别是还能够同时满足不同气源,不同压力,不同功率炉灶的需求。达到了风气联动按比例调节的目的,理论值调节精度可以达到100%。解决了炉灶行业一直想要解决而未能解决的问题。
附图说明
图1是方形流通口,调解阀芯式气阀的原理示意图
图2是长形流通口转筒式风阀的原理示意图
图3是转叶式风阀的示意图
图4是球阀的原理示意图
图5是齿轮和链条传动的示意图
图6是连杆传动的示意图
图7是同轴传动的示意图
图8是阀体或转筒为方形流通口的,转筒式风阀的示意图
图9是方形流通口,调解滑块式气阀的原理示意图
图10是滑块61的主视图
图11是滑块61的左视图
图中标识如下:
图1中,阀体1、阀杆2、圆柱形的阀芯3、方形的进气流通口4、方形的出气流通口5、阀芯上的方形流通口6、流量的调解装置7、密封圈8、连动轴9、手柄10、主动齿轮41,、主动连杆臂51、阀芯盖60(当前为关闭状态)
图2中,风阀体21、风阀杆22、风阀筒23、进风口24、出风口25、长形的阀筒出风口26(当前为关闭状态)
图3中,风阀体31、风阀杆32、风阀转叶33、进风口34、出风口35、(当前为关闭状态)
图4中,球阀体11、球阀杆12、阀球13、进气口14、出气口15、球阀连动轴19(当前为关闭状态)
图5中,阀杆2、风阀杆22、(32)主动齿轮41,被动齿轮42、链条43。
图6中,阀杆2、风阀杆22、(32)主动连杆臂51,被动连杆臂52、连杆53、连杆轴54、55。
图7中,方形流通口气阀的连动轴9、球阀连动轴(19)风阀杆22、(32)
图8中,风阀体21、风阀杆22、风阀筒23、进风口24、方形的阀体出风口27(当前为关闭状态)
图9中,阀体1、阀杆2、圆柱形的阀芯3、方形的进气流通口4、方形的出气流通口5、阀芯上的方形流通口6、流量的调解装置7、密封圈8、连动轴9、手柄10、主动齿轮41、主动连杆臂51、阀芯盖60,滑块61(当前为关闭状态)
图10中D为直径,H为宽度
图11中L为长度
具体实施例一
下面,我们参照附图对本发明进一步说明。
见附图1、图2、图7
这个方形流通口的气阀(图1),为两个阀门的组合,一个是控制炉灶火力大小,(开关角度)的开关阀,由手柄10带动阀杆2,阀芯3控制,调节角度越大,火力越大,调节角度为90度。另一个是控制供气总量的限流阀,由流量的调解装置7,带动阀芯3控制,改变阀芯3的位置,就能改变供气总量的大小,也就能够适应不同的气源、不同的压力、不同的功率炉灶的用气需求。
首先,我们将图1中的连动轴9,与图2中的风阀杆22相连接,图7,使其同轴转动。然后在把燃气,接入图1中的方形进气流通口4,将图1中方形出气流通口5,与炉头的进气口相连接。另外,把图2中风阀进风口24接入风机。风阀出风口25,接入炉头的进风口。当前方形流通口的气阀、(图1)气阀中的限流阀(阀芯3),和长形流通口的转筒式风阀(图2),都在关闭状态。
我们顺时针转动气阀的手柄10,手柄10带动阀杆2,阀芯3与连动轴9、风阀杆22、风阀筒23同步转动,(阀杆2,和阀芯3与连动轴9之间是滑动连接同步转动,)调节过程如下,将手柄10顺时针旋转至90度,此时方形流通口的气阀(图1)和方形流通口的转筒式风阀(图2)都已经开到了最大的位置。方形的阀筒出风口26,全部与出风口25相重合,出风量最大。阀芯3上的方形流通口6也旋转了90度,由横向转为了竖向,同方形进气流通口4,和方形出气流通口5相一致,但是现在阀芯3上的方形流通口6与二个方形流通口4、5是错位的,限流阀还没有打开,炉灶并没有通气燃烧。这时候我们调节流量的调节装置7,使阀芯3向着阀杆2一侧移动,阀芯3上的方形流通口6,会慢慢的与阀体或密封圈上的方形流通口4、5相重合,燃气就会经过方形流通口6,从阀体的出气流通口5流出,此时炉灶开始燃烧,重合的尺寸越大,供气量就越大,(只得说明的是,因为4、5、6三个流通口都是方形,所以不论阀芯3调整到那个位置,阀门的输出特性都是线性的,是与风阀的特性相一致的。)因为此时气阀和风阀都已经开到了最大,所以我们只需要调节流量的调节装置7,就能够使大火的风气配比最佳,燃烧最好,此炉灶的最大火力调试就完成了。因为风气两个阀门都是方形的流通口,输出特性相同,调节角度相同,所以以后我们不论将手柄10开在那个角度,风气都是按比例调节的,比如我们将手柄10关小至45度,显而易见。风气阀门都各自减少了一半。达到了风气联动按比例调节的目的。
实施例二
见图9、图2、图4、图7
这个方形流通口的气阀图9,为两个阀门的组合,一个是控制炉灶火力大小,(开关角度)的开关阀,由手柄10带动阀杆2,阀芯3控制,调节角度越大,火力越大,调节角度为90度。另一个是控制供气总量的限流阀,由流量的调解装置7,带动滑块61控制,改变滑块61的位置,就能改变供气总量的大小,也就能够适应不同的气源、不同的压力、不同的功率炉灶的用气需求。
为了确保安全,本实施例又增加了一个球阀。连接方式如下,首先我们将图9中的连动轴9,与图4中的球阀杆12相对接,在把图4中的连动轴19和图2中的风阀杆22相连接,使其同轴联动。然后在把燃气接入图4中的球阀进气口14,把球阀出气口15与方形进气流通口4相连接,将方形出气流通口5与炉头的进气口相连接。另外,把图2中风阀进风口24接入风机。把风阀出风口25,接入炉头的进风口。当前方形流通口的气阀图9。气阀中的限流阀,(滑块61)和长形流通口的转筒式风阀(图2)都在关闭状态。
我们顺时针转动气阀的手柄10,手柄10带动阀杆2,阀芯3、连动轴9、球阀杆12,连动轴19,风阀杆22、风阀筒23同步转动,调节过程如下,将手柄10顺时针旋转至90度,此时方形流通口的气阀(图9)球阀(图4)和方形流通口的转筒式风阀(图2)都已经开到了最大的位置。方形的阀筒出风口26,全部与出风口25相重合,出风量最大。阀芯3上的方形流通口6也旋转了90度,由横向转为了竖向,同方形进气流通口4,和方形出气流通口5相一致,但是现在阀芯3上的方形流通口6由于滑块61的遮挡,燃气并不能从方形流通口4流出,因为限流阀滑块61还没有打开,炉灶并没有通气。这时候我们调节流量的调节装置7,使滑块61向着阀杆2一侧移动,阀芯3上的方形流通口6,会慢慢的与方形进气流通口4、5相重合,燃气就会经过方形流通口6,从阀体的出气流通口5流出,此时炉灶开始燃烧,重合的尺寸越大,供气量就越大,(只得说明的是,因为4、5、6三个流通口都是方形,所以不论滑块61调整到那个位置,本阀门的输出特性都是线性的,是与风阀的特性相一致的。)因为此时气阀和风阀都已经开到了最大,所以我们只需要调节流量的调节装置7,就能够使大火的风气配比最佳,燃烧最好,此炉灶的最大火力调试就完成了。因为风气两个阀门都是方形的流通口,输出特性相同,调节角度相同,所以以后我们不论将手柄10开关在那个角度风气都是按比例调节的,比如我们将手柄10关小至45度,显而易见。风气阀门都各自减少了一半。达到了风气联动按比例调节的目的。
实施例三
见附图1、图3、图5
这是一个采用方形流通口的气阀(图1),与转叶式风阀,通过齿轮链条连动的实施例,首先我们将图1中的主动齿轮41,与图5中的被动齿轮42用链条连接,被动齿轮42中心与转叶风阀杆32相连接。然后在把燃气,接入图1中的方形进气流通口4,将图1中方形出气流通口5,与炉头的进气口相连接。另外,把图3中转叶风阀进风口34接入风机。风阀出风口35,接入炉头的进风口。当前方形流通口的气阀、(图1)气阀中的限流阀(阀芯3),和转叶式风阀(图3),都在关闭状态。
它的工作过程同实施例一相同,为了减少篇幅,这里不再重述。但是因为本实施例的气阀为线性输出,流量均衡,虽然采用了转叶式风阀,但是因为风阀、气阀两个阀门同为90度调节,所以效果远超现有的其他风气连动阀门,造价低廉,效果显著。
Claims (8)
1.一种风气联动阀门(图1),其特征在于:在气阀,阀体的进出气口内,或密封圈上,设有方形的流通口,在气阀的阀体内安装有圆柱形的阀芯(3),阀芯(3)上还设有方形的流通口(6),阀芯(3)的一侧与阀杆(2)相连,另一侧和联动轴(9)相连,三者之间为滑动式连接,同步转动,在阀杆(2)或联动轴(9)的一侧设有阀芯盖(60),阀杆(2)为空芯式结构,内部设有流量的调节装置(7),流量的调节装置(7)与阀芯(3)相连,本阀门的外部还设有与风阀的联动装置。
2.一种风气联动阀门(图9),其特征在于:在气阀,阀体的进出气口内,或密封圈上,设有方形的流通口,在气阀的阀体内安装有圆柱形的阀芯(3),阀芯(3)上设有方形的流通口(6),流通口内设有滑块(61),所述阀芯(3)的一侧与阀杆(2)相连,另一侧和联动轴(9)相连,三者之间为固定式连接或整体式结构,同步转动,在阀杆(2)或联动轴(9)的一侧设有阀芯盖(60),阀杆(2)为空芯式结构,内部设有流量的调节装置(7),流量的调节装置(7)与滑块(61)相连,本阀门的外部还设有与风阀的联动装置。
3.根据权利要求2所述的一种风气联动阀门,其特征在于:滑块(61)的外形见(图10)、(图11),D为上下对称的圆弧,圆弧的直径与阀芯(3)的直径相同,宽度H两侧为左右为对称的直边,宽度与阀芯(3)上流通口(6)的宽度相同,长度L大于或等于阀体上方形流通口的长度。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的一种风气联动阀门,其特征在于:滑块(61)为非金属材料制成。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种风气联动阀门,其特征在于:在方形流通口气阀的一侧还连接了球阀。
6.根据权利要求1或2或权利要求5所述的一种风气联动阀门,其特征在于:在方形流通口气阀的联动装置上还连接有风阀。
7.根据权利要求6所述的一种风气联动阀门,其特征在于:所述风阀的流通口为方形(27)或长形(26)。
8.一种风阀,包括阀体,其特征在于:风阀的转筒或阀体上的流通口为方形(27)或长形(26)。
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