CN109006908A - 多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,包括成组设置的挤压螺旋、螺旋轴外管,成组设置的挤压螺旋设置在螺旋轴外管内,所述的螺旋轴外管设置在机体内,螺旋轴外管的一端设有料斗,螺旋轴外管的另一端通过成品挤压输入口与挤出成形头部机构连通,挤出成形头部机构的顶部设有冷却防沾孔,挤出成形头部机构的底面上设有挤出成品孔,挤出成形头部机构内设有隔板,与通心粉内孔径相应的隔板上设有通风口,外部空气通过通风口流入,通过冷却防沾孔流出,通风口、通心粉内孔径相应的隔板腔及冷却防沾孔连通形成冷却气流通道。该装置可以直接挤出即熟产品,保证产品的形状、色泽相对较好,减少生产工序,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工装置,确切地说是多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置。
背景技术
肠粉、肠面是一种机械一次成型的新类型的食品,可称灌肠粉或灌肠面,也可称夹心粉或夹心面食品,ZL201420126135.8多用自动灌肠式面皮馅料食品成型机与专利号ZL201620287983.6夹心粉机,可用于生产上述类型的产品。
但,上述设备加工后的产品存在以下技术问题:(1)产品的外周的外皮部分是由单一颜色的粉料或面料挤压出单一色彩的外皮肠皮;(2)内部芯料也可称馅料也是由单一颜色或单一品种或多品种的混合成单一色彩的芯料或馅料;(3)挤出与外皮合成一体的肠粉或肠面,其制成的食品外观色彩单一,不太美观,内芯材料与色彩也较单一,口感也不太丰富,食欲感不强。
申请号为201711096474.0的中国发明专利,提供一种多彩条聚合体的肠粉、肠面机的挤出成型装置,该装置可以生产出的产品的外观感与横切面观感丰富多彩,口感较佳,激发人们享受更新类型食品的兴趣与食欲感。但其所生产的产品,需要另外经过经加热或烹制方式制熟,另行加热制熟过程中,会使食品的形状、色泽等发生改变,影响食品的外观,难以满足人们对新颖食品的需求,且存在工序多,生产成本高的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,该装置可以直接挤出即熟产品,保证产品的形状、色泽相对较好,减少生产工序,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,包括成组设置的挤压螺旋,螺旋轴外管,成组设置的挤压螺旋设置在螺旋轴外管内,所述的螺旋轴外管设置在机体内,螺旋轴外管的一端设有料斗,螺旋轴外管的另一端通过成品挤压输入口与挤出成形头部机构连通,挤出成形头部机构的顶部设有冷却防沾孔,挤出成形头部机构的底面上设有挤出成品孔,挤出成形头部机构内设有隔板,与通心粉内孔径相应的隔板上设有通风口,外部空气通过通风口流入,通过冷却防沾孔流出,通风口、通心粉内孔径相应的隔板腔及冷却防沾孔连通形成冷却气流通道。
与现有技术相比,其突出的特点是:
本技术方案通过设置机体,利用机体对螺旋轴外管加热,使螺旋轴外管内的食品材料边受螺旋挤压,边受热,至出口部达可即熟程度;为防止受热的食材在挤出时发生粘接变形,本装置在挤出成形头部机构设置冷却气流通道。
进一步的优选技术方案如下:
所述的机体的下方设有加热装置,加热装置对机体加热。可以通过对机体加热,利用封闭的机体内的蒸汽对螺旋轴外管加热,也可以直接向机体内输送蒸汽。
所述的挤压螺旋的轴端由电机通过传动机构驱动。
通过设置电机及传动机构,便于控制挤压螺旋的转动挤压。
所述的成组设置的挤压螺旋分别通过各自的成品挤压输入口与挤出成形头部机构连通。
根据食品食材的样数及色彩,可以选择设置多组挤压螺旋分别通过各自的成品挤压输入口与挤出成形头部机构连通。
所述的成组设置的挤压螺旋为2组;相应的,成品挤压输入口设置为左输入料口和右输入料口。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是挤出成形头部机构的剖示图;
图3是挤出成形头部机构仰视图;
附图标记说明:1、机体;2、加热装置;3、料斗;4、挤压螺旋;6、螺旋轴外管;7、挤出成形头部机构;8、冷却防沾孔;9、成品挤压输入口;10、成品后处理装置;11、传动机构;12、电机;13、高压蒸气;15、左输入料口;16、右输入料口;17、挤出成品孔;18、通风孔;19、隔板。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本发明。
参见图1、2、3,一种多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,由成组设置的挤压螺旋4、螺旋轴外管6及挤出成形头部机构7组成;成组设置的挤压螺旋4设置在螺旋轴外管6内,螺旋轴外管6设置在机体1内,螺旋轴外管6的一端设有料斗3,螺旋轴外管6的另一端通过成品挤压输入口9与挤出成形头部机构7连通,挤出成形头部机构7的顶部设有冷却防沾孔8,挤出成形头部机构7的底面上设有挤出成品孔17,挤出成形头部机构7内设有隔板19,与通心粉内孔径相应的隔板19上设有通风口18,外部空气通过通风口18流入,通过冷却防沾孔8流出,通风口18、通心粉内孔径相应的隔板腔及冷却防沾孔8连通形成冷却气流通道。
挤出成品孔17的多少也可根据需要装置,可单孔挤出,也可多孔挤出,挤出成品孔17的形状,可采用圆形孔装置,也可采用方型或任意几何形状设置。
机体1的下方设有加热装置2,加热装置2对机体1加热。可以通过对机体1加热,利用封闭的机体1内的蒸汽对螺旋轴外管6加热,也可以直接向机体1内输送蒸汽。
挤压螺旋4的轴端由电机12通过传动机构11驱动。
通过设置电机12及传动机构11,便于控制挤压螺旋4的转动挤压。
所述的成组设置的挤压螺旋4分别通过各自的成品挤压输入口9与挤出成形头部机构7连通。
根据食品食材的样数及色彩,可以选择设置多组挤压螺旋4分别通过各自的成品挤压输入口9与挤出成形头部机构7连通。
本实施例中,设置2组挤压螺旋4;相应的,成品挤压输入口9设置为左输入料口15和右输入料口16(图2所示)。
通过设置机体1,利用机体1对螺旋轴外管6加热,使螺旋轴外管6内的食品材料边受螺旋挤压,边受热,至出口部达可即熟程度;为防止受热的食材在挤出时发生粘接变形,本装置在挤出成形头部机构7设置冷却气流通道。本装置可一次性生产并熟制各类粉制产品,如多彩条聚合体的通心粉条等,也可以生产多彩条聚合体通心面,也可生产多彩条聚合体的通心凉皮等。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,包括成组设置的挤压螺旋,螺旋轴外管,成组设置的挤压螺旋设置在螺旋轴外管内,其特征在于:所述的螺旋轴外管设置在机体内,螺旋轴外管的一端设有料斗,螺旋轴外管的另一端通过成品挤压输入口与挤出成形头部机构连通,挤出成形头部机构的顶部设有冷却防沾孔,挤出成形头部机构的底面上设有挤出成品孔,挤出成形头部机构内设有隔板,与通心粉内孔径相应的隔板上设有通风口,外部空气通过通风口流入,通过冷却防沾孔流出,通风口、通心粉内孔径相应的隔板腔及冷却防沾孔连通形成冷却气流通道。
2.根据权利要求1所述的多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,其特征在于:所述的机体的下方设有加热装置,加热装置对机体加热。
3.根据权利要求1所述的多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,其特征在于:所述的挤压螺旋的轴端由电机通过传动机构驱动。
4.根据权利要求1所述的多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,其特征在于:所述的成组设置的挤压螺旋分别通过各自的成品挤压输入口与挤出成形头部机构连通。
5.根据权利要求4所述的多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置,其特征在于:所述的成组设置的挤压螺旋为2组;相应的,成品挤压输入口设置为左输入料口和右输入料口。
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