CN108995847A - 一种缠绕的装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缠绕的装置及其方法，包括固设于地面上的工作台，所述工作台内固设有工作腔，所述工作腔下端壁固设有工作块，所述工作块内固设有转腔，所述工作块内转动的设置有转台，所述转台贯穿所述转腔，所述转台内固设有左右互通的缠绕腔，所述缠绕腔上下端壁连通的设置有位于所述转台内且上下对称的设置有横移槽，所述横移槽远离所述缠绕腔的端壁与所述转腔连通，所述横移槽左右端壁连通的设置有位于所述转台内的贯穿腔，本发明设备结构简单，使用方便，此装置绕线包装过程全程自动化，不需要人为的绕线包装，提高了设备的工作效率，且此设备夹紧设置结构能够稳定的夹紧物品，配合环绕式绕线包装设置，使物品的包装外表简洁有条理，有效的提高了装置的精度。

Description

一种缠绕的装置及其方法

技术领域

本发明涉及包装领域，具体涉及一种缠绕的装置及其方法。

背景技术

现有的绕线包装装置往往设置简单，自动程度化低，需要夹杂很多人力，由于设置简单导致夹紧设置不能很牢固的夹紧物品，不仅导致了工作效率的低下，也造成了设置的精度不够高，随着人们对包装的外观要求越来越高，需要一台精度高且工作效率高的设备，此装置有效解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缠绕的装置及其方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种缠绕的装置及其方法，包括固设于地面上的工作台，所述工作台内固设有工作腔，所述工作腔下端壁固设有工作块，所述工作块内固设有转腔，所述工作块内转动的设置有转台，所述转台贯穿所述转腔，所述转台内固设有左右互通的缠绕腔，所述缠绕腔上下端壁连通的设置有位于所述转台内且上下对称的设置有横移槽，所述横移槽远离所述缠绕腔的端壁与所述转腔连通，所述横移槽左右端壁连通的设置有位于所述转台内的贯穿腔，所述贯穿腔内滑动的设置有限制块，所述限制块内固设有线块，所述线块内固设有线孔，所述线块相互靠近的端面伸入所述缠绕腔内，所述线块远离与偶数缠绕腔的端面与所述转腔端壁螺纹配合连接，所述转台右端面固设有位于所述工作腔内的第七齿轮，所述第七齿轮上端面啮合的设置有第八齿轮，所述第八齿轮上方设置有位于所述工作腔上端壁内的缠绕电机，所述缠绕电机的输出轴与所述第八齿轮的上端面固定配合连接，所述缠绕腔内设置有左右对称的螺纹杆，所述螺纹杆内固设有开口朝上的限制槽，所述限制槽内滑动的设置有限制杆，所述限制杆远离所述工作块的端面与所述工作腔端壁固定配合连接，所述螺纹杆内固设有左右互通的螺纹腔，左边的所述螺纹腔内螺纹配合连接的设置有第六齿轮杆，所述工作腔的左边设置有位于所述工作台内且上下对称的传递腔，所述传递腔内转动的设置有第五齿轮杆，所述第五齿轮杆上下端面固设有位于所述传递腔内且上下对称的第五齿轮，所述第六齿轮杆转动的伸入上边的所述传递腔，所述第六齿轮杆左端面固设有位于上边的所述传递腔内的第六齿轮，所述第六齿轮下端面与所述第五齿轮右端面啮合配合连接，下边的所述第五齿轮右端面啮合的设置有第四齿轮，所述第四齿轮右端面固设有齿轮连杆，所述齿轮连杆转动的贯穿所述工作腔以及所述工作块，且与所述工作腔的右端壁转动配合连接。

所述齿轮连杆右边外表面固设有第三齿轮，所述第三齿轮上方设置有与所述工作腔右端壁转动配合连接的齿轮轴，所述齿轮轴内固设有开口朝左的第一齿轮轴腔，所述第一齿轮轴腔右端壁内固设有齿轮腔，所述齿轮腔的输出杆左端面固设有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴与所述第一齿轮轴腔端壁花键配合连接，所述第一齿轮轴左端面固设有位于所述工作腔内的第一齿轮，所述齿轮轴上方设置有固定于所述工作腔右端壁内的移动电机，所述移动电机的输出轴伸入右边的所述螺纹腔内，且与右边的所述螺纹腔端壁螺纹配合连接，所述移动电机的输出轴外表面固设有位于所述工作腔内的第二齿轮。

所述螺纹杆相互靠近的端面固设有位于所述缠绕腔内且左右对称的夹紧台，所述夹紧台内固设有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔相互远离的端壁连通的设置有位于所述夹紧台内的动力腔，所述夹紧腔上下端壁连通的设置有上下对称的夹板横移腔，所述动力腔下端壁内固设有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴贯穿所述动力腔且与所述动力腔的上端壁转动配合连接，所述夹紧电机的输出轴外表面固设有位于所述动力腔内且上下对称的夹紧块，所述夹紧块内转动的设置有第二转轴。

所述夹板横移腔内滑动设置有第一夹板，所述第一夹板贯穿所述夹紧腔，所述第一夹板内固设有位于所述夹紧腔内且左右互通的夹板腔，所述第一夹板靠近所述动力腔的端面相抵滑动的设置有上下对称的第三夹板，所述第三夹板右端面固设有位于所述夹板腔内的第二夹板，所述第二夹板朝内穿过所述夹板腔，所述第三夹板内转动的设置有第一转轴，所述第一转轴内固设有开口朝外的第一转轴槽，所述第二转轴伸入所述第一转轴槽内且与所述第一转轴槽端壁滑动配合连接。

所述第一转轴槽靠近所述第三夹板的端壁与所述第二转轴靠近所述第三夹板的端面之间固设有弹簧，所述第二夹板之间固设有位于所述夹板腔内的弹簧，所述第六齿轮杆不会滑出所述螺纹腔，所述移动电机的输出轴不会滑出所述螺纹腔，所述第二齿轮不会与所述螺纹杆碰撞。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述缠绕电机、移动电机、夹紧电机和齿轮腔处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，当设备运行时，所述齿轮腔工作，拖动所述第一齿轮轴向右滑动，从而使所述第一齿轮向右滑动至与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合，所述移动电机工作，由于所述移动电机的输出轴与右边的所述螺纹腔螺纹配合连接，且所述限制杆限制所述螺纹杆不转动，使右边的所述螺纹杆向右移动，从而带动右边的所述夹紧台向右移动，同时，由于所述第一齿轮的啮合，所述移动电机工作使所述第二齿轮转动，从而使所述第三齿轮转动，使所述齿轮连杆转动，从而使所述第四齿轮转动，由于所述第四齿轮与下边的所述第五齿轮啮合，以及上边的所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合，使所述第六齿轮啮合，从而使所述第六齿轮杆转动，由于所述第六齿轮杆与左边的所述螺纹腔螺纹配合连接，从而使左边的所述夹紧台跟随右边的所述夹紧台同步向右移动至所述工作腔内，所述齿轮腔工作使所述第一齿轮脱离与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合，根据待包装的物品长度，所述移动电机工作使右边的所述夹紧台调整至合适位置，将带包装的物品放在所述所述第二夹板之间，所述夹紧电机工作，由于所述夹紧电机的输出轴与所述夹紧块螺纹配合连接，由于所述第二转轴可在所述第一转轴槽内滑动，以及所述第二夹板之间设置有弹簧，所述夹紧块的移动只能推动所述第一夹板滑动，不会使所述第二夹板上下移动，当所述第一夹板移动至将物品夹紧，所述夹紧电机继续工作，当所述第一转轴槽与所述第二转轴之间的弹簧挤压到极限位置时，所述第二转轴受限制不能继续在所述第一转轴槽内滑动，从而使所述第二夹板之间相互靠近，最终将物品上下面夹紧，从而提高了设备的联动性。

最后，所述齿轮腔工作使所述第一齿轮啮合所述第二齿轮以及所述第三齿轮，所述移动电机工作使物品滑入所述缠绕腔内合适位置，所述缠绕电机工作使所述第八齿轮转动，由于所述第八齿轮与所述第七齿轮啮合，使所述第七齿轮转动，从而使所述转台转动，从而使所述线块转动，由于所述线块受限制，且所述线块与所述转腔螺纹配合了连接，使所述线块转动的向右移动，线团从所述线孔内穿入所述缠绕腔，最终使线团从一边到另一边转动的缠绕物品，有效的提高了设备的工作效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此装置绕线包装过程全程自动化，不需要人为的绕线包装，提高了设备的工作效率，且此设备夹紧设置结构能够稳定的夹紧物品，配合环绕式绕线包装设置，使物品的包装外表简洁有条理，有效的提高了装置的精度。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种缠绕的装置及其方法的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的示意图；

图3是图1中B放大的示意图；

图4是图3中C-C方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种缠绕的装置及其方法，包括固设于地面上的工作台100，所述工作台100内固设有工作腔101，所述工作腔101下端壁固设有工作块145，所述工作块145内固设有转腔112，所述工作块145内转动的设置有转台113，所述转台113贯穿所述转腔112，所述转台113内固设有左右互通的缠绕腔105，所述缠绕腔105上下端壁连通的设置有位于所述转台113内且上下对称的设置有横移槽110，所述横移槽110远离所述缠绕腔105的端壁与所述转腔112连通，所述横移槽110左右端壁连通的设置有位于所述转台113内的贯穿腔111，所述贯穿腔111内滑动的设置有限制块109，所述限制块109内固设有线块108，所述线块108内固设有线孔107，所述线块108相互靠近的端面伸入所述缠绕腔105内，所述线块108远离与偶数缠绕腔105的端面与所述转腔112端壁螺纹配合连接，所述转台113右端面固设有位于所述工作腔101内的第七齿轮114，所述第七齿轮114上端面啮合的设置有第八齿轮116，所述第八齿轮116上方设置有位于所述工作腔101上端壁内的缠绕电机115，所述缠绕电机115的输出轴与所述第八齿轮116的上端面固定配合连接，所述缠绕腔105内设置有左右对称的螺纹杆104，所述螺纹杆104内固设有开口朝上的限制槽103，所述限制槽103内滑动的设置有限制杆102，所述限制杆102远离所述工作块145的端面与所述工作腔101端壁固定配合连接，所述螺纹杆104内固设有左右互通的螺纹腔106，左边的所述螺纹腔106内螺纹配合连接的设置有第六齿轮杆130，所述工作腔101的左边设置有位于所述工作台100内且上下对称的传递腔131，所述传递腔131内转动的设置有第五齿轮杆127，所述第五齿轮杆127上下端面固设有位于所述传递腔131内且上下对称的第五齿轮128，所述第六齿轮杆130转动的伸入上边的所述传递腔131，所述第六齿轮杆130左端面固设有位于上边的所述传递腔131内的第六齿轮129，所述第六齿轮129下端面与所述第五齿轮128右端面啮合配合连接，下边的所述第五齿轮128右端面啮合的设置有第四齿轮126，所述第四齿轮126右端面固设有齿轮连杆125，所述齿轮连杆125转动的贯穿所述工作腔101以及所述工作块145，且与所述工作腔101的右端壁转动配合连接。

有益地，其中，所述齿轮连杆125右边外表面固设有第三齿轮124，所述第三齿轮124上方设置有与所述工作腔101右端壁转动配合连接的齿轮轴120，所述齿轮轴120内固设有开口朝左的第一齿轮轴腔122，所述第一齿轮轴腔122右端壁内固设有齿轮电机121，所述齿轮电机121的输出杆左端面固设有第一齿轮轴123，所述第一齿轮轴123与所述第一齿轮轴腔122端壁花键配合连接，所述第一齿轮轴123左端面固设有位于所述工作腔101内的第一齿轮119，所述齿轮轴120上方设置有固定于所述工作腔101右端壁内的移动电机118，所述移动电机118的输出轴伸入右边的所述螺纹腔106内，且与右边的所述螺纹腔106端壁螺纹配合连接，所述移动电机118的输出轴外表面固设有位于所述工作腔101内的第二齿轮117。

有益地，其中，所述螺纹杆104相互靠近的端面固设有位于所述缠绕腔105内且左右对称的夹紧台132，所述夹紧台132内固设有开口朝内的夹紧腔134，所述夹紧腔134相互远离的端壁连通的设置有位于所述夹紧台132内的动力腔133，所述夹紧腔134上下端壁连通的设置有上下对称的夹板横移腔136，所述动力腔133下端壁内固设有夹紧电机143，所述夹紧电机143的输出轴贯穿所述动力腔133且与所述动力腔133的上端壁转动配合连接，所述夹紧电机143的输出轴外表面固设有位于所述动力腔133内且上下对称的夹紧块144，所述夹紧块144内转动的设置有第二转轴142。

有益地，其中，所述夹板横移腔136内滑动设置有第一夹板135，所述第一夹板135贯穿所述夹紧腔134，所述第一夹板135内固设有位于所述夹紧腔134内且左右互通的夹板腔137，所述第一夹板135靠近所述动力腔133的端面相抵滑动的设置有上下对称的第三夹板139，所述第三夹板139右端面固设有位于所述夹板腔137内的第二夹板138，所述第二夹板138朝内穿过所述夹板腔137，所述第三夹板139内转动的设置有第一转轴140，所述第一转轴140内固设有开口朝外的第一转轴槽141，所述第二转轴142伸入所述第一转轴槽141内且与所述第一转轴槽141端壁滑动配合连接。

有益地，其中，所述第一转轴槽141靠近所述第三夹板139的端壁与所述第二转轴142靠近所述第三夹板139的端面之间固设有弹簧，所述第二夹板138之间固设有位于所述夹板腔137内的弹簧，所述第六齿轮杆130不会滑出所述螺纹腔106，所述移动电机118的输出轴不会滑出所述螺纹腔106，所述第二齿轮117不会与所述螺纹杆104碰撞。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述缠绕电机115、移动电机118、夹紧电机143和齿轮电机121处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，当设备运行时，所述齿轮电机121工作，拖动所述第一齿轮轴123向右滑动，从而使所述第一齿轮119向右滑动至与所述第二齿轮117以及所述第三齿轮124啮合，所述移动电机118工作，由于所述移动电机118的输出轴与右边的所述螺纹腔106螺纹配合连接，且所述限制杆102限制所述螺纹杆104不转动，使右边的所述螺纹杆104向右移动，从而带动右边的所述夹紧台132向右移动，同时，由于所述第一齿轮119的啮合，所述移动电机118工作使所述第二齿轮117转动，从而使所述第三齿轮124转动，使所述齿轮连杆125转动，从而使所述第四齿轮126转动，由于所述第四齿轮126与下边的所述第五齿轮128啮合，以及上边的所述第五齿轮128与所述第六齿轮129啮合，使所述第六齿轮129啮合，从而使所述第六齿轮杆130转动，由于所述第六齿轮杆130与左边的所述螺纹腔106螺纹配合连接，从而使左边的所述夹紧台132跟随右边的所述夹紧台132同步向右移动至所述工作腔101内，所述齿轮电机121工作使所述第一齿轮119脱离与所述第二齿轮117以及所述第三齿轮124啮合，根据待包装的物品长度，所述移动电机118工作使右边的所述夹紧台132调整至合适位置，将带包装的物品放在所述所述第二夹板138之间，所述夹紧电机143工作，由于所述夹紧电机143的输出轴与所述夹紧块144螺纹配合连接，由于所述第二转轴142可在所述第一转轴槽141内滑动，以及所述第二夹板138之间设置有弹簧，所述夹紧块144的移动只能推动所述第一夹板135滑动，不会使所述第二夹板138上下移动，当所述第一夹板135移动至将物品夹紧，所述夹紧电机143继续工作，当所述第一转轴槽141与所述第二转轴142之间的弹簧挤压到极限位置时，所述第二转轴142受限制不能继续在所述第一转轴槽141内滑动，从而使所述第二夹板138之间相互靠近，最终将物品上下面夹紧，从而提高了设备的联动性。

最后，所述齿轮电机121工作使所述第一齿轮119啮合所述第二齿轮117以及所述第三齿轮124，所述移动电机118工作使物品滑入所述缠绕腔105内合适位置，所述缠绕电机115工作使所述第八齿轮116转动，由于所述第八齿轮116与所述第七齿轮114啮合，使所述第七齿轮114转动，从而使所述转台113转动，从而使所述线块108转动，由于所述线块108受限制，且所述线块108与所述转腔112螺纹配合了连接，使所述线块108转动的向右移动，线团从所述线孔107内穿入所述缠绕腔105，最终使线团从一边到另一边转动的缠绕物品，有效的提高了设备的工作效率。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述缠绕电机、移动电机、夹紧电机和齿轮电机处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述齿轮电机工作，拖动所述第一齿轮轴向右滑动，从而使所述第一齿轮向右滑动至与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合，所述移动电机工作，由于所述移动电机的输出轴与右边的所述螺纹腔螺纹配合连接，且所述限制杆限制所述螺纹杆不转动，使右边的所述螺纹杆向右移动，从而带动右边的所述夹紧台向右移动，同时，由于所述第一齿轮的啮合，所述移动电机工作使所述第二齿轮转动，从而使所述第三齿轮转动，使所述齿轮连杆转动，从而使所述第四齿轮转动，由于所述第四齿轮与下边的所述第五齿轮啮合，以及上边的所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合，使所述第六齿轮啮合，从而使所述第六齿轮杆转动，由于所述第六齿轮杆与左边的所述螺纹腔螺纹配合连接，从而使左边的所述夹紧台跟随右边的所述夹紧台同步向右移动至所述工作腔内，所述齿轮电机工作使所述第一齿轮脱离与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合，根据待包装的物品长度，所述移动电机工作使右边的所述夹紧台调整至合适位置，将带包装的物品放在所述所述第二夹板之间，所述夹紧电机工作，由于所述夹紧电机的输出轴与所述夹紧块螺纹配合连接，由于所述第二转轴可在所述第一转轴槽内滑动，以及所述第二夹板之间设置有弹簧，所述夹紧块的移动只能推动所述第一夹板滑动，不会使所述第二夹板上下移动，当所述第一夹板移动至将物品夹紧，所述夹紧电机继续工作，当所述第一转轴槽与所述第二转轴之间的弹簧挤压到极限位置时，所述第二转轴受限制不能继续在所述第一转轴槽内滑动，从而使所述第二夹板之间相互靠近，最终将物品上下面夹紧，从而提高了设备的联动性。

然后，所述齿轮电机工作使所述第一齿轮啮合所述第二齿轮以及所述第三齿轮，所述移动电机工作使物品滑入所述缠绕腔内合适位置，所述缠绕电机工作使所述第八齿轮转动，由于所述第八齿轮与所述第七齿轮啮合，使所述第七齿轮转动，从而使所述转台转动，从而使所述线块转动，由于所述线块受限制，且所述线块与所述转腔螺纹配合了连接，使所述线块转动的向右移动，线团从所述线孔内穿入所述缠绕腔，最终使线团从一边到另一边转动的缠绕物品，有效的提高了设备的工作效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此装置绕线包装过程全程自动化，不需要人为的绕线包装，提高了设备的工作效率，且此设备夹紧设置结构能够稳定的夹紧物品，配合环绕式绕线包装设置，使物品的包装外表简洁有条理，有效的提高了装置的精度。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种缠绕的装置及其方法，包括固设于地面上的工作台，所述工作台内固设有工作腔，所述工作腔下端壁固设有工作块，所述工作块内固设有转腔，所述工作块内转动的设置有转台，所述转台贯穿所述转腔，所述转台内固设有左右互通的缠绕腔，所述缠绕腔上下端壁连通的设置有位于所述转台内且上下对称的设置有横移槽，所述横移槽远离所述缠绕腔的端壁与所述转腔连通，所述横移槽左右端壁连通的设置有位于所述转台内的贯穿腔，所述贯穿腔内滑动的设置有限制块，所述限制块内固设有线块，所述线块内固设有线孔，所述线块相互靠近的端面伸入所述缠绕腔内，所述线块远离与偶数缠绕腔的端面与所述转腔端壁螺纹配合连接，所述转台右端面固设有位于所述工作腔内的第七齿轮，所述第七齿轮上端面啮合的设置有第八齿轮，所述第八齿轮上方设置有位于所述工作腔上端壁内的缠绕电机，所述缠绕电机的输出轴与所述第八齿轮的上端面固定配合连接，所述缠绕腔内设置有左右对称的螺纹杆，所述螺纹杆内固设有开口朝上的限制槽，所述限制槽内滑动的设置有限制杆，所述限制杆远离所述工作块的端面与所述工作腔端壁固定配合连接，所述螺纹杆内固设有左右互通的螺纹腔，左边的所述螺纹腔内螺纹配合连接的设置有第六齿轮杆，所述工作腔的左边设置有位于所述工作台内且上下对称的传递腔，所述传递腔内转动的设置有第五齿轮杆，所述第五齿轮杆上下端面固设有位于所述传递腔内且上下对称的第五齿轮，所述第六齿轮杆转动的伸入上边的所述传递腔，所述第六齿轮杆左端面固设有位于上边的所述传递腔内的第六齿轮，所述第六齿轮下端面与所述第五齿轮右端面啮合配合连接，下边的所述第五齿轮右端面啮合的设置有第四齿轮，所述第四齿轮右端面固设有齿轮连杆，所述齿轮连杆转动的贯穿所述工作腔以及所述工作块，且与所述工作腔的右端壁转动配合连接；

所述方法包括如下步骤：

首先，所述缠绕电机、移动电机、夹紧电机和齿轮腔处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性；

然后，当设备运行时，所述齿轮腔工作，拖动所述第一齿轮轴向右滑动，从而使所述第一齿轮向右滑动至与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合，所述移动电机工作，由于所述移动电机的输出轴与右边的所述螺纹腔螺纹配合连接，且所述限制杆限制所述螺纹杆不转动，使右边的所述螺纹杆向右移动，从而带动右边的所述夹紧台向右移动，同时，由于所述第一齿轮的啮合，所述移动电机工作使所述第二齿轮转动，从而使所述第三齿轮转动，使所述齿轮连杆转动，从而使所述第四齿轮转动，由于所述第四齿轮与下边的所述第五齿轮啮合，以及上边的所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合，使所述第六齿轮啮合，从而使所述第六齿轮杆转动，由于所述第六齿轮杆与左边的所述螺纹腔螺纹配合连接，从而使左边的所述夹紧台跟随右边的所述夹紧台同步向右移动至所述工作腔内，所述齿轮腔工作使所述第一齿轮脱离与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合，根据待包装的物品长度，所述移动电机工作使右边的所述夹紧台调整至合适位置，将带包装的物品放在所述所述第二夹板之间，所述夹紧电机工作，由于所述夹紧电机的输出轴与所述夹紧块螺纹配合连接，由于所述第二转轴可在所述第一转轴槽内滑动，以及所述第二夹板之间设置有弹簧，所述夹紧块的移动只能推动所述第一夹板滑动，不会使所述第二夹板上下移动，当所述第一夹板移动至将物品夹紧，所述夹紧电机继续工作，当所述第一转轴槽与所述第二转轴之间的弹簧挤压到极限位置时，所述第二转轴受限制不能继续在所述第一转轴槽内滑动，从而使所述第二夹板之间相互靠近，最终将物品上下面夹紧，从而提高了设备的联动性；

最后，所述齿轮腔工作使所述第一齿轮啮合所述第二齿轮以及所述第三齿轮，所述移动电机工作使物品滑入所述缠绕腔内合适位置，所述缠绕电机工作使所述第八齿轮转动，由于所述第八齿轮与所述第七齿轮啮合，使所述第七齿轮转动，从而使所述转台转动，从而使所述线块转动，由于所述线块受限制，且所述线块与所述转腔螺纹配合了连接，使所述线块转动的向右移动，线团从所述线孔内穿入所述缠绕腔，最终使线团从一边到另一边转动的缠绕物品，有效的提高了设备的工作效率。

2.如权利要求1所述的一种缠绕的装置及其方法，其特征在于：所述齿轮连杆右边外表面固设有第三齿轮，所述第三齿轮上方设置有与所述工作腔右端壁转动配合连接的齿轮轴，所述齿轮轴内固设有开口朝左的第一齿轮轴腔，所述第一齿轮轴腔右端壁内固设有齿轮腔，所述齿轮腔的输出杆左端面固设有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴与所述第一齿轮轴腔端壁花键配合连接，所述第一齿轮轴左端面固设有位于所述工作腔内的第一齿轮，所述齿轮轴上方设置有固定于所述工作腔右端壁内的移动电机，所述移动电机的输出轴伸入右边的所述螺纹腔内，且与右边的所述螺纹腔端壁螺纹配合连接，所述移动电机的输出轴外表面固设有位于所述工作腔内的第二齿轮。

3.如权利要求1所述的一种缠绕的装置及其方法，其特征在于：所述螺纹杆相互靠近的端面固设有位于所述缠绕腔内且左右对称的夹紧台，所述夹紧台内固设有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔相互远离的端壁连通的设置有位于所述夹紧台内的动力腔，所述夹紧腔上下端壁连通的设置有上下对称的夹板横移腔，所述动力腔下端壁内固设有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴贯穿所述动力腔且与所述动力腔的上端壁转动配合连接，所述夹紧电机的输出轴外表面固设有位于所述动力腔内且上下对称的夹紧块，所述夹紧块内转动的设置有第二转轴。

4.如权利要求1所述的一种缠绕的装置及其方法，其特征在于：，所述夹板横移腔内滑动设置有第一夹板，所述第一夹板贯穿所述夹紧腔，所述第一夹板内固设有位于所述夹紧腔内且左右互通的夹板腔，所述第一夹板靠近所述动力腔的端面相抵滑动的设置有上下对称的第三夹板，所述第三夹板右端面固设有位于所述夹板腔内的第二夹板，所述第二夹板朝内穿过所述夹板腔，所述第三夹板内转动的设置有第一转轴，所述第一转轴内固设有开口朝外的第一转轴槽，所述第二转轴伸入所述第一转轴槽内且与所述第一转轴槽端壁滑动配合连接。

5.如权利要求1所述的一种缠绕的装置及其方法，其特征在于：所述第一转轴槽靠近所述第三夹板的端壁与所述第二转轴靠近所述第三夹板的端面之间固设有弹簧，所述第二夹板之间固设有位于所述夹板腔内的弹簧，所述第六齿轮杆不会滑出所述螺纹腔，所述移动电机的输出轴不会滑出所述螺纹腔，所述第二齿轮不会与所述螺纹杆碰撞。