CN108994684A - 一种新型玻璃的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型玻璃的磨边装置，包括底座，所述底座的下侧四角处均设有防滑垫，所述底座的上侧中间位置设有电机箱体，所述电机箱体的外部一侧设有控制开关组，所述电机箱体的上侧设有支撑柱台，所述支撑柱台的上侧设有玻璃放置板，所述电机箱体的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，通过伺服电机的输出轴转动带动转轴、连杆以及打磨操作板转动可以实现打磨后对玻璃的自动换边，第一电动伸缩杆和工型滑板配合便于对玻璃的X和Y向调节打磨，玻璃角固定板和真空吸盘便于对玻璃进行定位固定，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域，具体为一种新型玻璃的磨边装置。
背景技术
玻璃在生产出来后会得到半成品或者成品，无论是半成品或者成品在加工完毕后往往都需要对其进行磨边处理，有些玻璃产品需要符合一定的标准，玻璃边需要达到一定的平滑程度，这就需要对玻璃边进行加工摩擦，现有的打磨装置无法实现打磨后对玻璃的自动换边，不便于对玻璃的X和Y向调节打磨，如申请公布号201621048047.6的专利公开了一种新型玻璃的磨边装置，包括底座、承载盘、承载柱、吸盘、柱套、第一横板、连接柱、第二横板、水槽、导水管、出水阀、磨片和转动电机，所述底座上侧设有承载盘，所述底座与承载盘通过承载柱连接，所述承载盘上侧设有吸盘，所述承载柱外侧包裹有柱套，但是以上专利在使用过程中，无法实现打磨后对玻璃的自动换边，不便于对玻璃的X和Y向调节打磨，不便于对玻璃进行定位固定，使用不便。
为此我们提供了一种新型玻璃的磨边装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型玻璃的磨边装置，可以实现打磨后对玻璃的自动换边，便于对玻璃的X和Y向调节打磨，便于对玻璃进行定位固定，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型玻璃的磨边装置，包括底座，所述底座的下侧四角处均设有防滑垫，所述底座的上侧中间位置设有电机箱体，所述电机箱体的外部一侧设有控制开关组，所述电机箱体的上侧设有支撑柱台，所述支撑柱台的上侧设有玻璃放置板，所述电机箱体的内部设有伺服电机，所述底座靠近伺服电机的一侧通过内六角螺栓连接有底盖，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述转轴的另一端依次穿过电机箱体、支撑柱台并通过轴承与支撑柱台连接，所述转轴靠近支撑柱台的一端连接有对称分布的两组连杆的一端，所述支撑柱台的侧壁设有对称分布的两组扇形通槽，所述扇形通槽的内部两侧均设有对称分布的两组定位槽，所述连杆的另一端穿过扇形通槽并滑动连接有两组滑轴的一端，所述滑轴的另一端连接有打磨操作板，所述打磨操作板靠近玻璃放置板的一侧均设有工型滑槽，所述工型滑槽的内部均滑动连接有工型滑板，所述工型滑板靠近玻璃放置板的一侧设有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端连接有打磨板，所述工型滑板远离电动机的一侧设有把手，所述控制开关组的输出端分别电连接电动机和伺服电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述玻璃放置板的外侧设有对称分布的两组柱槽，所述柱槽的内部中间位置均设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离玻璃放置板的一端均连接有玻璃角固定板，所述控制开关组的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述玻璃放置板的上侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有真空发生器，所述玻璃放置板靠近真空发生器的一侧通过内六角螺栓连接有盖板，所述控制开关组的输出端电连接真空发生器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述真空发生器的通气孔连接有导气管的一端，所述导气管饿另一端穿过盖板并连接有真空吸盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连杆的上侧设有连接板，所述连接板靠近打磨操作板的一侧连接有第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的另一端与打磨操作板连接，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过伺服电机的输出轴转动带动转轴、连杆以及打磨操作板转动可以实现打磨后对玻璃的自动换边，第一电动伸缩杆和工型滑板配合便于对玻璃的X和Y向调节打磨，玻璃角固定板和真空吸盘便于对玻璃进行定位固定，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明仰视结构示意图；
图3为本发明A处局部放大结构示意图；
图4为本发明B处局部放大结构示意图。
图中：1底座、2电机箱体、3控制开关组、4定位槽、5支撑柱台、6连杆、7滑轴、8第一电动伸缩杆、9打磨操作板、10电动机、11工型滑槽、12玻璃角固定板、13玻璃放置板、14底盖、15第二电动伸缩杆、16打磨板、17把手、18防滑垫、19伺服电机、20连接板、21工型滑板、22盖板、23真空发生器、24导气管、25真空吸盘、26扇形通槽、27转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型玻璃的磨边装置，包括底座1，底座1的下侧四角处均设有防滑垫18，底座1的上侧中间位置设有电机箱体2，电机箱体2的外部一侧设有控制开关组3，电机箱体2的上侧设有支撑柱台5，支撑柱台5的上侧设有玻璃放置板13，用于放置玻璃进行打磨，玻璃放置板13的上侧中间位置设有柱槽，柱槽的内部设有真空发生器23，玻璃放置板13靠近真空发生器23的一侧通过内六角螺栓连接有盖板22，控制开关组3的输出端电连接真空发生器23的输入端，真空发生器23的通气孔连接有导气管24的一端，导气管24饿另一端穿过盖板22并连接有真空吸盘25，便于对玻璃进行吸附固定，玻璃放置板13的外侧设有对称分布的两组柱槽，柱槽的内部中间位置均设有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15远离玻璃放置板13的一端均连接有玻璃角固定板12，控制开关组3的输出端电连接第二电动伸缩杆15的输入端，电机箱体2的内部设有伺服电机19，底座1靠近伺服电机19的一侧通过内六角螺栓连接有底盖14，伺服电机19的输出轴通过联轴器连接有转轴27的一端，转轴27的另一端依次穿过电机箱体2、支撑柱台5并通过轴承与支撑柱台5连接，转轴27靠近支撑柱台5的一端连接有对称分布的两组连杆6的一端，支撑柱台5的侧壁设有对称分布的两组扇形通槽26，扇形通槽26的内部两侧均设有对称分布的两组定位槽4，连杆6的另一端穿过扇形通槽26并滑动连接有两组滑轴7的一端，滑轴7的另一端连接有打磨操作板9，连杆6的上侧设有连接板20，连接板20靠近打磨操作板9的一侧连接有第一电动伸缩杆8的一端，第一电动伸缩杆8的另一端与打磨操作板9连接，控制开关组3的输出端电连接第一电动伸缩杆8的输入端，打磨操作板9靠近玻璃放置板13的一侧均设有工型滑槽11，工型滑槽11的内部均滑动连接有工型滑板21，便于控制打磨板16Y向移动，工型滑板21靠近玻璃放置板13的一侧设有电动机10，电动机10的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端连接有打磨板16，工型滑板21远离电动机10的一侧设有把手17，用于使用者进行操作，控制开关组3的输出端分别电连接电动机10和伺服电机19的输入端。
控制开关组3上设有与第一电动伸缩杆8、电动机10、第二电动伸缩杆15、伺服电机19和真空发生器23一一对应的控制开关按钮。
在使用时：首先将玻璃放置在玻璃放置板13的上侧，然后通过控制开关组3控制打开第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15伸缩推动连接的玻璃角固定板12移动，玻璃角固定板12移动对玻璃进行加紧定位，然后通过控制开关组3控制打开真空发生器23，真空发生器23依次通过导气管24、真空吸盘25对玻璃进行吸附固定，然后通过控制开关组3控制打开电动机10，电动机10的输出轴转动通过联轴器带动转动轴转动，转动轴转动带动连接的打磨板16的转动，此时，通过控制开关组3控制打开第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8伸缩推动连接的打磨操作板9的移动，打磨操作板9移动带动打磨板16X方向移动，然后使用者手持把手17带动工型滑板21在工型滑槽11内移动，然后带动打磨板16Y方向移动，从而对玻璃边进行磨边。
本发明通过伺服电机19的输出轴转动带动转轴27、连杆6以及打磨操作板9转动可以实现打磨后对玻璃的自动换边，第一电动伸缩杆8和工型滑板21配合便于对玻璃的X和Y向调节打磨，玻璃角固定板12和真空吸盘25便于对玻璃进行定位固定，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型玻璃的磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧四角处均设有防滑垫(18)，所述底座(1)的上侧中间位置设有电机箱体(2)，所述电机箱体(2)的外部一侧设有控制开关组(3)，所述电机箱体(2)的上侧设有支撑柱台(5)，所述支撑柱台(5)的上侧设有玻璃放置板(13)，所述电机箱体(2)的内部设有伺服电机(19)，所述底座(1)靠近伺服电机(19)的一侧通过内六角螺栓连接有底盖(14)，所述伺服电机(19)的输出轴通过联轴器连接有转轴(27)的一端，所述转轴(27)的另一端依次穿过电机箱体(2)、支撑柱台(5)并通过轴承与支撑柱台(5)连接，所述转轴(27)靠近支撑柱台(5)的一端连接有对称分布的两组连杆(6)的一端，所述支撑柱台(5)的侧壁设有对称分布的两组扇形通槽(26)，所述扇形通槽(26)的内部两侧均设有对称分布的两组定位槽(4)，所述连杆(6)的另一端穿过扇形通槽(26)并滑动连接有两组滑轴(7)的一端，所述滑轴(7)的另一端连接有打磨操作板(9)，所述打磨操作板(9)靠近玻璃放置板(13)的一侧均设有工型滑槽(11)，所述工型滑槽(11)的内部均滑动连接有工型滑板(21)，所述工型滑板(21)靠近玻璃放置板(13)的一侧设有电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端连接有打磨板(16)，所述工型滑板(21)远离电动机(10)的一侧设有把手(17)，所述控制开关组(3)的输出端分别电连接电动机(10)和伺服电机(19)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃的磨边装置，其特征在于：所述玻璃放置板(13)的外侧设有对称分布的两组柱槽，所述柱槽的内部中间位置均设有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)远离玻璃放置板(13)的一端均连接有玻璃角固定板(12)，所述控制开关组(3)的输出端电连接第二电动伸缩杆(15)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃的磨边装置，其特征在于：所述玻璃放置板(13)的上侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有真空发生器(23)，所述玻璃放置板(13)靠近真空发生器(23)的一侧通过内六角螺栓连接有盖板(22)，所述控制开关组(3)的输出端电连接真空发生器(23)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃的磨边装置，其特征在于：所述真空发生器(23)的通气孔连接有导气管(24)的一端，所述导气管(24)饿另一端穿过盖板(22)并连接有真空吸盘(25)。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃的磨边装置，其特征在于：所述连杆(6)的上侧设有连接板(20)，所述连接板(20)靠近打磨操作板(9)的一侧连接有第一电动伸缩杆(8)的一端，所述第一电动伸缩杆(8)的另一端与打磨操作板(9)连接，所述控制开关组(3)的输出端电连接第一电动伸缩杆(8)的输入端。
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