CN108994375A - 一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有水箱，所述加工台的内部开设有蓄水腔，所述加工台的内部开设有位于蓄水腔左侧的进水孔，所述进水孔与蓄水腔连通，所述进水孔与水箱连通，所述加工台的内部开设有位于蓄水腔右侧的出水孔，所述加工台的顶部开设有与蓄水腔连通的散热孔，所述加工台的顶部固定连接有夹具，所述加工台的顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定块。本发明解决了传统的铅锭切割装置大多是直接使用切割刀直接将铅锭进行切割，但是并不能够保证切割得到的铅锭大小相同，因此可能会造成后续使用尺寸不准确的问题。

Description

一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置
技术领域：
本发明涉及铅蓄电池加工技术领域，具体为一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置。
背景技术：
铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠、生产工艺成熟、较镍氢电池和锂电池成本低等优点，目前的电动车绝大多数是采用铅酸电池，蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池，它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
目前，在铅酸蓄电池的加工过程中，常常需要对铅锭进行切割，传统的铅锭切割装置大多是直接使用切割刀直接将铅锭进行切割，但是并不能够保证切割得到的铅锭大小相同，因此可能会造成后续使用尺寸不准确的问题。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，以解决上述背景技术中提出的传统的铅锭切割装置大多是直接使用切割刀直接将铅锭进行切割，但是并不能够保证切割得到的铅锭大小相同，因此可能会造成后续使用尺寸不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有水箱，所述加工台的内部开设有蓄水腔，所述加工台的内部开设有位于蓄水腔左侧的进水孔，所述进水孔与蓄水腔连通，所述进水孔与水箱连通，所述加工台的内部开设有位于蓄水腔右侧的出水孔，所述加工台的顶部开设有与蓄水腔连通的散热孔，所述加工台的顶部固定连接有夹具，所述加工台的顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有第一切割刀，所述固定块的左右两侧均连接有调节杆，所述调节杆的表面套设有滑动装置，所述固定块的左右两侧均固定连接有位于调节杆上方的限位座，所述滑动装置与限位座滑动连接，所述滑动装置的底部固定连接有第二切割刀。
优选的，所述进水孔位于蓄水腔的左侧下端，所述出水孔位于蓄水腔右侧上端。
优选的，所述蓄水腔、进水孔、出水孔和散热孔的内壁均涂抹有防锈漆层。
优选的，所述调节杆的正面和背面均开设有滑槽，所述调节杆的内部开设有与滑槽连通的锁紧槽。
优选的，所述滑动装置包括滑动套，所述滑动套的内壁固定连接有卡块，所述卡块与滑槽滑动连接，所述滑动套的正面和背面均开设有贯穿卡块的锁紧孔，所述锁紧孔与锁紧槽连通，所述锁紧孔的内部活动连接有锁紧销，所述锁紧销与锁紧槽活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，通过水箱和蓄水腔的共同作用，能够对切割过程中，降低铅锭切割产生的热量，防止其内温度过高，发生变形，导致切割不精确，从而使后续操作难以进行的问题。
2、该铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，通过设置调节杆和滑动装置，使该切割装置的切割刀数量能够进行调节，且能够控制相邻切割刀之间的距离，因此能够更加精确的控制切割得到铅锭的大小，切割的尺寸得到有效的控制，解决了传统的铅锭切割装置大多是直接使用切割刀直接将铅锭进行切割，但是并不能够保证切割得到的铅锭大小相同，因此可能会造成后续使用尺寸不准确的问题。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调节杆的侧视图；
图3为本发明调节杆的立体图；
图中：1加工台、2水箱、3蓄水腔、4进水孔、5出水孔、6散热孔、7夹具、8固定架、9液压缸、10固定块、11第一切割刀、12调节杆、121滑槽、122锁紧槽、13滑动装置、131滑动套、132卡块、133锁紧孔、134锁紧销、14限位座、15第二切割刀。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，包括加工台1，所述加工台1的底部固定连接有水箱2，所述加工台1的内部开设有蓄水腔3，所述加工台1的内部开设有位于蓄水腔3左侧的进水孔4，所述进水孔4与蓄水腔3连通，所述进水孔4与水箱2连通，所述加工台1的内部开设有位于蓄水腔3右侧的出水孔5，所述进水孔4位于蓄水腔3的左侧下端，所述出水孔5位于蓄水腔3右侧上端，使蓄水腔3的内部始终保持有水，使其能够对铅锭进行持续的散热，所述加工台1的顶部开设有与蓄水腔3连通的散热孔6，所述蓄水腔3、进水孔4、出水孔5和散热孔6的内壁均涂抹有防锈漆层，防止长时间使用，内壁生锈，影响加工台1的使用寿命，所述加工台1的顶部固定连接有夹具7，所述加工台1的顶部固定连接有固定架8，所述固定架8内侧固定连接有液压缸9，所述液压缸9的底部固定连接有固定块10，所述固定块10的底部固定连接有第一切割刀11，所述固定块10的左右两侧均连接有调节杆12，所述调节杆12的表面套设有滑动装置13，所述调节杆12的正面和背面均开设有滑槽121，所述调节杆12的内部开设有与滑槽121连通的锁紧槽122，所述滑动装置13包括滑动套131，所述滑动套131的内壁固定连接有卡块132，所述卡块132与滑槽121滑动连接，所述滑动套131的正面和背面均开设有贯穿卡块132的锁紧孔133，所述锁紧孔133与锁紧槽122连通，所述锁紧孔133的内部活动连接有锁紧销134，所述锁紧销134与锁紧槽122活动连接，防止切割刀在使用过程中发生偏移或倾斜，保证了切割的精确性，所述固定块10的左右两侧均固定连接有位于调节杆12上方的限位座14，所述滑动装置13与限位座14滑动连接，所述滑动装置13的底部固定连接有第二切割刀15。
工作原理：在使用时，将需要切割的铅锭使用夹具7进行固定，根据所需的铅锭大小调节滑动装置13的数量与间距，调节完成时进行固定，液压缸9工作向下伸长，从而使第一切割刀11和第二切割刀15对铅锭进行切割，同时水箱2通过进水孔4箱向蓄水腔3内部进行供水，在散热孔6的配合下，使铅锭切割过程中产生的热量及时散去，有效的避免其内温度过高，发生变形，导致切割不精确，从而使后续操作难以进行的问题，解决了传统的铅锭切割装置大多是直接使用切割刀直接将铅锭进行切割，但是并不能够保证切割得到的铅锭大小相同，因此可能会造成后续使用尺寸不准确的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定连接有水箱(2)，所述加工台(1)的内部开设有蓄水腔(3)，所述加工台(1)的内部开设有位于蓄水腔(3)左侧的进水孔(4)，所述进水孔(4)与蓄水腔(3)连通，所述进水孔(4)与水箱(2)连通，所述加工台(1)的内部开设有位于蓄水腔(3)右侧的出水孔(5)，所述加工台(1)的顶部开设有与蓄水腔(3)连通的散热孔(6)，所述加工台(1)的顶部固定连接有夹具(7)，所述加工台(1)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)内侧固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定连接有第一切割刀(11)，所述固定块(10)的左右两侧均连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的表面套设有滑动装置(13)，所述固定块(10)的左右两侧均固定连接有位于调节杆(12)上方的限位座(14)，所述滑动装置(13)与限位座(14)滑动连接，所述滑动装置(13)的底部固定连接有第二切割刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述进水孔(4)位于蓄水腔(3)的左侧下端，所述出水孔(5)位于蓄水腔(3)右侧上端。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述蓄水腔(3)、进水孔(4)、出水孔(5)和散热孔(6)的内壁均涂抹有防锈漆层。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述调节杆(12)的正面和背面均开设有滑槽(121)，所述调节杆(12)的内部开设有与滑槽(121)连通的锁紧槽(122)。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述滑动装置(13)包括滑动套(131)，所述滑动套(131)的内壁固定连接有卡块(132)，所述卡块(132)与滑槽(121)滑动连接，所述滑动套(131)的正面和背面均开设有贯穿卡块(132)的锁紧孔(133)，所述锁紧孔(133)与锁紧槽(122)连通，所述锁紧孔(133)的内部活动连接有锁紧销(134)，所述锁紧销(134)与锁紧槽(122)活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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