CN108994333A - 一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，包括支撑板，所述支撑板的内侧安装有鼓风机，所述支撑杆的上方设置有承载板，所述支撑杆和固定杆的外侧均贯穿有第一弹簧，所述承载板的上方设置有电动伸缩杆，且所述第一横杆贯穿圆筒，且圆筒的外侧设置有第二弹簧，所述承载板的右端安装有第一齿轮，所述承载板的内部贯穿有第二横杆，所述第一横杆的内侧安装有限位块，所述固定块的内侧连接有连接杆，所述连接杆的前侧安装有第三齿轮。该打印机零部件加工的防偏钻孔设备不仅能够避免打印机零部件在钻孔的过程中出现打偏现象，而且能够减弱承载板由于晃动产生的损坏，增加了该装置的使用寿命。

Description

一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备
技术领域
本发明涉及打印机零部件加工技术领域，具体为一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备。
背景技术
目前常用的打印机零部件钻孔设备不仅不能够避免打印机零部件在钻孔的过程中出现打偏现象，而且不能够减弱承载板由于晃动产生的损坏，降低了该装置的使用寿命，还不能够对打印机零部件在钻孔时产生的灰尘进行清理，因此，我们提出一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，解决了目前常用的打印机零部件钻孔设备不仅不能够避免打印机零部件在钻孔的过程中出现打偏现象，而且不能够减弱承载板由于晃动产生的损坏，降低了该装置的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，包括支撑板，所述支撑板的内侧安装有鼓风机，且支撑板的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有承载板，且承载板的底部连接有固定杆，所述支撑杆和固定杆的外侧均贯穿有第一弹簧，所述承载板的上方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧连接有第一横杆，所述第一横杆贯穿圆筒，且圆筒的外侧设置有第二弹簧，所述承载板的右端安装有第一齿轮，且第一齿轮的下方安装有第二齿轮，所述承载板的内部贯穿有第二横杆，所述第一横杆的内侧安装有限位块，且限位块的前侧安装有固定块，所述固定块的内侧连接有连接杆，且连接杆的下端连接有钻头，所述连接杆的前侧安装有第三齿轮，且第三齿轮的内部贯穿有第三横杆。
优选的，所述支撑杆通过第一弹簧与固定杆相连接，且第一弹簧的长度大于支撑杆与固定杆的长度之和，并且支撑杆通过第一弹簧与固定杆构成伸缩结构。
优选的，所述承载板的底部为喇叭状结构，且承载板与圆筒为固定连接，并且承载板与第一横杆之间构成左右滑动结构，而且第一横杆的竖截面呈“T”形。
优选的，所述钻头在限位块的内部构成升降结构，且限位块为槽状结构。
优选的，所述连接杆为螺旋状结构，且连接杆与第三齿轮的连接方式为啮合连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，具备以下有益效果：
(1)、设置有第二弹簧和第一横杆，根据打印机零部件的尺寸，调整第一横杆与第一横杆之间的距离，从而对打印机零部件进行固定，通过第二弹簧的压缩作用，能够使第一横杆在左右移动过程中将打印机零部件夹紧，避免打印机零部件在钻孔的过程中出现打偏现象。
(2)、设置有连接杆，连接杆为螺旋状结构，第三齿轮在转动过程中能够使连接杆发生转动，并且连接杆与钻头为固定连接，进而使钻头转动，因此对打印机零部件进行钻孔。
(3)、设置有第一弹簧和承载板，通过第一弹簧的缓冲作用，能够减弱承载板由于晃动产生的损坏，增加了该装置的使用寿命，且承载板的底部为喇叭状结构，并且承载板为网状结构，打印机零部件在钻孔时产生的灰尘从便于从承载板流出。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明连接杆和第三齿轮侧视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、鼓风机；3、支撑杆；4、承载板；5、固定杆；6、第一弹簧；7、电动伸缩杆；8、第一横杆；9、圆筒；10、第二弹簧；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二横杆；14、限位块；15、固定块；16、连接杆；17、钻头；18、第三齿轮；19、第三横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，包括支撑板1、鼓风机2、支撑杆3、承载板4、固定杆5、第一弹簧6、电动伸缩杆7、第一横杆8、圆筒9、第二弹簧10、第一齿轮11、第二齿轮12、第二横杆13、限位块14、固定块15、连接杆16、钻头17、第三齿轮18和第三横杆19，支撑板1的内侧安装有鼓风机2，且支撑板1的上方安装有支撑杆3，支撑杆3的上方设置有承载板4，且承载板4的底部连接有固定杆5，支撑杆3和固定杆5的外侧均贯穿有第一弹簧6，支撑杆3通过第一弹簧6与固定杆5相连接，且第一弹簧6的长度大于支撑杆3与固定杆5的长度之和，并且支撑杆3通过第一弹簧6与固定杆5构成伸缩结构，通过第一弹簧6的缓冲作用，能够减弱承载板4由于晃动产生的损坏，增加了该装置的使用寿命，承载板4的上方设置有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的内侧连接有第一横杆8，承载板4的底部为喇叭状结构，且承载板4与圆筒9为固定连接，并且承载板4与第一横杆8之间构成左右滑动结构，而且第一横杆8的竖截面呈“T”形，根据打印机零部件的尺寸，调整第一横杆8与第一横杆8之间的距离，从而对打印机零部件进行固定，第一横杆8贯穿圆筒9，且圆筒9的外侧设置有第二弹簧10，承载板4的右端安装有第一齿轮11，且第一齿轮11的下方安装有第二齿轮12，承载板4的内部贯穿有第二横杆13，第一横杆8的内侧安装有限位块14，且限位块14的前侧安装有固定块15，固定块15的内侧连接有连接杆16，且连接杆16的下端连接有钻头17，连接杆16的前侧安装有第三齿轮18，且第三齿轮18的内部贯穿有第三横杆19，钻头17在限位块14的内部构成升降结构，且限位块14为槽状结构，便于调整钻头17到打印机零部件之间的距离。
如图1中连接杆16为螺旋状结构，且连接杆16与第三齿轮18的连接方式为啮合连接，第三齿轮18在第三横杆19的外部转动，且连接杆16为螺旋状结构，第三齿轮18在转动过程中能够使连接杆16发生转动，并且连接杆16与钻头17为固定连接，进而使钻头17转动，因此对打印机零部件进行钻孔。
使用时，将装置通过插头外接电源，为整体装置提供电能；
通过电动伸缩杆7使第一横杆8在圆筒9的内部滑动，且第一横杆8与电动伸缩杆7之间为固定连接，根据打印机零部件的尺寸，调整第一横杆8与第一横杆8之间的距离，从而对打印机零部件进行固定，第二弹簧10的左端与圆筒9相连接，第二弹簧10的右端与第一横杆8相连接，通过第二弹簧10的压缩作用，能够使第一横杆8在左右移动过程中将打印机零部件夹紧，避免打印机零部件在钻孔的过程中出现打偏现象；
接着，使钻头17在限位块14的槽状结构内部上下滑动，从而调整钻头17到打印机零部件之间的距离，启动电源，使第三齿轮18在第三横杆19的外部转动，且连接杆16为螺旋状结构，第三齿轮18在转动过程中能够使连接杆16发生转动，并且连接杆16与钻头17为固定连接，进而使钻头17转动，因此对打印机零部件进行钻孔；
打印机零部件在钻孔时会使承载板4产生晃动，支撑杆3通过第一弹簧6与固定杆5构成伸缩结构，通过第一弹簧6的缓冲作用，能够减弱承载板4由于晃动产生的损坏，增加了该装置的使用寿命，且承载板4的底部为喇叭状结构，并且承载板4为网状结构，打印机零部件在钻孔时产生的灰尘从便于从承载板4流出，通过鼓风机2能够对灰尘快速的从承载板4中落下，这就是该用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备的整个工作过程。
综上可得，1、该用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，设置有第二弹簧10和第一横杆8，根据打印机零部件的尺寸，调整第一横杆8与第一横杆8之间的距离，从而对打印机零部件进行固定，通过第二弹簧10的压缩作用，能够使第一横杆8在左右移动过程中将打印机零部件夹紧。
2、该用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，设置有连接杆16，连接杆16为螺旋状结构，第三齿轮18在转动过程中能够使连接杆16发生转动，并且连接杆16与钻头17为固定连接，进而使钻头17转动，因此对打印机零部件进行钻孔。
3、该用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，设置有第一弹簧6和承载板4，通过第一弹簧6的缓冲作用，能够减弱承载板4由于晃动产生的损坏，增加了该装置的使用寿命，且承载板4的底部为喇叭状结构，并且承载板4为网状结构，打印机零部件在钻孔时产生的灰尘从便于从承载板4流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧安装有鼓风机(2)，且支撑板(1)的上方安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上方设置有承载板(4)，且承载板(4)的底部连接有固定杆(5)，所述支撑杆(3)和固定杆(5)的外侧均贯穿有第一弹簧(6)，所述承载板(4)的上方设置有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的内侧连接有第一横杆(8)，所述第一横杆(8)贯穿圆筒(9)，且圆筒(9)的外侧设置有第二弹簧(10)，所述承载板(4)的右端安装有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)的下方安装有第二齿轮(12)，所述承载板(4)的内部贯穿有第二横杆(13)，所述第一横杆(8)的内侧安装有限位块(14)，且限位块(14)的前侧安装有固定块(15)，所述固定块(15)的内侧连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的下端连接有钻头(17)，所述连接杆(16)的前侧安装有第三齿轮(18)，且第三齿轮(18)的内部贯穿有第三横杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，其特征在于：所述支撑杆(3)通过第一弹簧(6)与固定杆(5)相连接，且第一弹簧(6)的长度大于支撑杆(3)与固定杆(5)的长度之和，并且支撑杆(3)通过第一弹簧(6)与固定杆(5)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，其特征在于：所述承载板(4)的底部为喇叭状结构，且承载板(4)与圆筒(9)为固定连接，并且承载板(4)与第一横杆(8)之间构成左右滑动结构，而且第一横杆(8)的竖截面呈“T”形。
4.根据权利要求1所述的一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，其特征在于：所述钻头(17)在限位块(14)的内部构成升降结构，且限位块(14)为槽状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于打印机零部件加工的防偏钻孔设备，其特征在于：所述连接杆(16)为螺旋状结构，且连接杆(16)与第三齿轮(18)的连接方式为啮合连接。
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