CN108993275A - 一种生产高分子材料的混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产高分子材料的混合搅拌设备，包括上箱体、搅拌筒、进料斗、第一电机和第二电机；第一电机的输出轴上固定连接有水平的曲轴，在曲轴上设置有两个曲臂，在曲轴的两个曲臂上套设有套筒，在套筒上固定连接有向下的推拉杆，两个推拉杆的下端通过关节轴承机构连接在同一个搅拌板上，所述下料口内安装有一绕中心轴摆动的挡板，在所述搅拌板与挡板之间连接有一拉绳，拉绳的一侧对应的搅拌板上固定有垂直的顶杆。本发明通过曲轴带动搅拌板摆动，对内部的原料左右摆动进行搅拌，同时配合延迟的挡板使内部液体的流动形成对流，将原材料液体快速混合，由于挡板减慢上箱体内液体的下落，液体在上箱体内搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料生产设备，具体是一种生产高分子材料的混合搅拌设备。
背景技术
高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
在高分子材料的灌浆生产的过程中，需要对多种原材料搅拌混合，现有的搅拌设备虽然多样，但是对于内部材料的控制进行改变，搅拌方式单一，导致内部的原材料在搅拌死角堆积，影响高分子材料的性能，不利于其生产加工，因此，需要对现有的搅拌设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产高分子材料的混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产高分子材料的混合搅拌设备，包括上箱体、搅拌筒、进料斗、第一电机和第二电机；所述上箱体位于搅拌筒的上方，在上箱体的底部开设有下料口与下方的搅拌筒连通，进料斗连通在上箱体的顶部；所述第一电机水平固定在上箱体的外壁上，第一电机的输出轴水平伸入到上箱体内，第一电机的输出轴上固定连接有水平的曲轴，在曲轴的中部固定套设有轴承，轴承通过竖直固定的固定杆支撑，保持曲轴的中部稳定，使其安全转动，曲轴的另外一端转动安装在上箱体内壁上，在曲轴上设置有两个曲臂，在曲轴的两个曲臂上套设有套筒，在套筒上固定连接有向下的推拉杆，两个推拉杆的下端通过关节轴承机构连接在同一个搅拌板上，所述固定杆的下端向下延伸到搅拌板的上方，在固定杆的下端开设销孔，固定杆的下方对应的搅拌板上固定有两个销轴座，在两个销轴座以及固定杆下端的销孔内插入有销轴，将固定杆与搅拌板转动连接，使搅拌板绕固定杆的下端转动，通过上下摆动的搅拌板对内部的原材料液体进行搅动；所述下料口内安装有一绕中心轴摆动的挡板，在所述搅拌板与挡板之间连接有一拉绳，拉绳拉直后搅拌板与挡板平行，拉绳的一侧对应的搅拌板上固定有垂直的顶杆，顶杆的长度小于拉绳的长度，摆动过程中，顶杆与挡板之间留有距离，使搅拌板与挡板的不会同步摆动，使挡板延迟移动，使内部的液体留在挡板上，利用搅拌板的搅拌，提高搅拌效果。
进一步的：两个曲臂之间的角度为180度，曲臂所在的竖直位置关于上箱体的竖直轴线对称，通过第一电机驱动曲轴转动。
进一步的：所述第二电机水平固定安装在搅拌筒的外壁上，第二电机的输出轴水平伸入到搅拌筒内，在第二电机的输出轴上固定连接有水平的搅拌轴，搅拌轴上均匀固定安装有多个搅拌叶，通过第二电机驱动搅拌叶对内部的液体搅动，在所述搅拌筒的底部连通有排料管（图中未画出），将内部搅拌后的原材料排出。
进一步的：所述搅拌筒的外壁上还固定安装有循环泵，循环泵的一端与搅拌筒内连通，另外一端连通有循环管，循环管向上连通有多个位于上箱体内的喷头，喷头均匀排布在固定杆的两侧，喷头竖直朝下，在喷头的正下方对应的搅拌板上固定嵌入有网板，使内部的液体循环流动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过曲轴带动搅拌板摆动，对内部的原料左右摆动进行搅拌，同时配合延迟的挡板使内部液体的流动形成对流，将原材料液体快速混合，由于挡板减慢上箱体内液体的下落，液体在上箱体内搅拌，使得设备能够适应少量的原料混合，使用范围广，原料在设备还通过水平的搅拌叶以及液体循环流动来使原料充分混合，避免内部的搅拌死角，保证高分子材料加工均匀，提高产品质量。
附图说明
图1为一种生产高分子材料的混合搅拌设备的结构示意图。
图2为一种生产高分子材料的混合搅拌设备中搅拌板的结构示意图。
图3为一种生产高分子材料的混合搅拌设备中上箱体与搅拌筒的连接结构示意图。
图中：1-上箱体，2-搅拌筒，3-进料斗，4-第一电机，5-第二电机，6-曲轴，7-曲臂，8-固定杆，9-轴承，10-套筒，11-推拉杆，12-搅拌板，13-销轴，14-关节轴承机构，15-网板，16-下料口，17-挡板，18-拉绳，19-顶杆，20-搅拌轴，21-搅拌叶，22-循环泵，23-循环管，24-喷头，25-销轴座。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种生产高分子材料的混合搅拌设备，包括上箱体1、搅拌筒2、进料斗3、第一电机4和第二电机5；所述上箱体1位于搅拌筒2的上方，在上箱体1的底部开设有下料口16与下方的搅拌筒2连通，使上箱体1内搅拌后的材料进入到搅拌筒2内进行搅拌；进料斗3连通在上箱体1的顶部，将原料送入到上箱体1内。
所述第一电机4水平固定在上箱体1的外壁上，第一电机4的输出轴水平伸入到上箱体1内，第一电机4的输出轴上固定连接有水平的曲轴6，曲轴6的另外一端转动安装在上箱体1内壁上，在曲轴6的中部固定套设有轴承9，轴承9通过竖直固定的固定杆8支撑，保持曲轴6的中部稳定，使其安全转动，在曲轴6上设置有两个曲臂7，两个曲臂7之间的角度为180度，曲臂7所在的竖直位置关于上箱体1的竖直轴线对称，通过第一电机4驱动曲轴6转动，在曲轴6的两个曲臂7上套设有套筒10，套筒10与曲臂7相对转动，在套筒10上固定连接有向下的推拉杆11，两个推拉杆11的下端通过关节轴承机构14连接在同一个搅拌板12上，关节轴承机构14能够使推拉杆11在搅拌板12上转动到任意方向上，方便推拉杆11与搅拌板12连接，从而驱动搅拌板12上下移动，上下转动的曲臂7使推拉杆11上下移动，带动下端的搅拌板12上下摆动；所述固定杆8的下端向下延伸到搅拌板12的上方，在固定杆8的下端开设销孔，固定杆8的下方对应的搅拌板12上固定有两个销轴座25，在两个销轴座25以及固定杆8下端的销孔内插入有销轴13，将固定杆8与搅拌板12转动连接，使搅拌板12绕固定杆8的下端转动，通过上下摆动的搅拌板12对内部的原材料液体进行搅动；所述下料口16内安装有一绕中心轴摆动的挡板17，挡板17的中心轴与销轴13平行，使挡板17与搅拌板12的摆动方向相同，挡板17在下料口16内上下摆动，改变下料口16流出液体的间隙大小；在所述搅拌板12与挡板17之间连接有一拉绳18，拉绳18拉直后搅拌板12与挡板17平行，拉绳18的一侧对应的搅拌板12上固定有垂直的顶杆19，顶杆19的长度小于拉绳18的长度，具体的，顶杆19的长度为拉绳18长度的2/3～3/4，摆动过程中，顶杆19与挡板17之间留有距离，使搅拌板12与挡板17的不会同步摆动，使挡板17延迟移动，使内部的液体留在挡板17上，利用搅拌板12的搅拌，提高搅拌效果。
所述第二电机5水平固定安装在搅拌筒2的外壁上，第二电机5的输出轴水平伸入到搅拌筒2内，在第二电机5的输出轴上固定连接有水平的搅拌轴20，搅拌轴20上均匀固定安装有多个搅拌叶21，通过第二电机5驱动搅拌叶21对内部的液体搅动，在所述搅拌筒2的底部连通有排料管（图中未画出），将内部搅拌后的原材料排出。
所述搅拌筒2的外壁上还固定安装有循环泵22，循环泵22的一端与搅拌筒2内连通，另外一端连通有循环管23，循环管23向上连通有多个位于上箱体1内的喷头24，喷头24均匀排布在固定杆8的两侧，喷头24竖直朝下，在喷头24的正下方对应的搅拌板12上固定嵌入有网板15，使喷下的液体通过搅拌板12落入到下方，提高液体的流动性。
使用时，将原材料从进料斗3装入，在上箱体1内的液体在挡板17的作用下使上箱体1内的液体进入搅拌筒2缓慢，使原材料在上箱体1内通过搅拌板12搅动，挡板17在拉绳18、顶杆19的作用下，与搅拌板12相比较延迟移动，搅拌板12的左端向下移动时，顶杆19的下端在搅拌板12移动一端距离后与挡板17接触，推动挡板17左端向下，当搅拌板12的左端上下移动，顶杆19脱离挡板17一端距离后拉绳18拉动挡板17的左端向上，使搅动过程中有搅拌板12与挡板17之间的原料流动方向改变，使液体形成对流，提高搅拌效果；液体在搅拌筒2内通过搅拌叶21搅动，同时搅拌筒2内搅拌后的原材料通过循环泵22抽入到上箱体1内循环搅拌，提高其搅拌效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种生产高分子材料的混合搅拌设备，包括上箱体（1）、搅拌筒（2）、进料斗（3）、第一电机（4）和第二电机（5）；所述上箱体（1）位于搅拌筒（2）的上方，在上箱体（1）的底部开设有下料口（16）与下方的搅拌筒（2）连通，进料斗（3）连通在上箱体（1）的顶部；其特征在于，所述第一电机（4）水平固定在上箱体（1）的外壁上，第一电机（4）的输出轴水平伸入到上箱体（1）内，第一电机（4）的输出轴上固定连接有水平的曲轴（6），曲轴（6）的另外一端转动安装在上箱体（1）内壁上，在曲轴（6）上设置有两个曲臂（7），在曲轴（6）的两个曲臂（7）上套设有套筒（10），在套筒（10）上固定连接有向下的推拉杆（11），两个推拉杆（11）的下端通过关节轴承机构（14）连接在同一个搅拌板（12）上；所述下料口（16）内安装有一绕中心轴摆动的挡板（17），在所述搅拌板（12）与挡板（17）之间连接有一拉绳（18），拉绳（18）拉直后搅拌板（12）与挡板（17）平行，拉绳（18）的一侧对应的搅拌板（12）上固定有垂直的顶杆（19），顶杆（19）的长度小于拉绳（18）的长度。
2.根据权利要求1所述的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，其特征在于：在曲轴（6）的中部固定套设有轴承（9），轴承（9）通过竖直固定的固定杆（8）支撑。
3.根据权利要求1所述的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，其特征在于：两个曲臂（7）之间的角度为180度，曲臂（7）所在的竖直位置关于上箱体（1）的竖直轴线对称，通过第一电机（4）驱动曲轴（6）转动。
4.根据权利要求2所述的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，其特征在于：所述固定杆（8）的下端向下延伸到搅拌板（12）的上方，在固定杆（8）的下端开设销孔，固定杆（8）的下方对应的搅拌板（12）上固定有两个销轴座（25），在两个销轴座（25）以及固定杆（8）下端的销孔内插入有销轴（13），将固定杆（8）与搅拌板（12）转动连接。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，其特征在于：所述第二电机（5）水平固定安装在搅拌筒（2）的外壁上，第二电机（5）的输出轴水平伸入到搅拌筒（2）内，在第二电机（5）的输出轴上固定连接有水平的搅拌轴（20），搅拌轴（20）上均匀固定安装有多个搅拌叶（21）。
6.根据权利要求5所述的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒（2）的外壁上还固定安装有循环泵（22），循环泵（22）的一端与搅拌筒（2）内连通，另外一端连通有循环管（23），循环管（23）向上连通有多个位于上箱体（1）内的喷头（24），喷头（24）均匀排布在固定杆（8）的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，其特征在于：喷头（24）竖直朝下，在喷头（24）的正下方对应的搅拌板（12）上固定嵌入有网板（15）。
8.根据权利要求1所述的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，其特征在于：顶杆（19）的长度为拉绳（18）长度的2/3～3/4。
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| CN201810853282.8A CN108993275A (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种生产高分子材料的混合搅拌设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111249942A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-09 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 搅拌池 |
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2018
- 2018-07-30 CN CN201810853282.8A patent/CN108993275A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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