CN108991329A - 紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,包括:步骤一、将紫玉淮山清洗、去皮、切分,得紫玉淮山薄片;步骤二、将紫玉淮山薄片放置在盛放有保护液的容器中,容器口覆膜,一面朝上浸泡,翻转紫玉淮山薄片后覆膜,使另一面朝上再浸泡,取出,沥干,得紫玉淮山营养片;步骤三、将紫玉淮山营养片加入1wt.%的酶解液进行酶解,得紫玉淮山浆液;步骤四、将紫玉淮山浆液糊化,真空脱气,滚筒干燥,得粉体,改性后的羧化壳聚糖与所述粉体混合,粉碎,真空密封包装,微波灭菌,即得所述紫玉淮山固体饮料冲剂。本发明生产中黏蛋白损失少、能够有效避免酶促褐变,制备的冲剂溶解快、不团聚。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域。更具体地说,本发明涉及一种紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法。
背景技术
紫淮山又名大薯、参薯、脚板薯、紫莳药、紫怀山、紫淮山,是薯蓣科薯蓣属参薯种草本蔓生性食用植物的块茎。其肉质柔滑,紫色亮丽,富含多糖、粘液质、蛋白质、淀粉、多酚、胆碱、花色苷等,尤其是含有丰富的花色苷,与市面上常见的白色淮山相比,紫玉淮山的淀粉、总糖、锌等营养物质更加丰富。采用紫玉淮山制备固体饮料是紫玉淮山用途的拓展。现阶段紫玉淮山固体饮料粉体溶解性差、黏蛋白损失多、容易酶促褐变。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其生产中黏蛋白损失少、能够有效避免酶促褐变,制备的冲剂溶解快、不团聚。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,包括:
步骤一、将紫玉淮山清洗、去皮、切分,得紫玉淮山薄片;
步骤二、将紫玉淮山薄片放置在盛放有保护液的容器中,容器内搅拌速率为120r/min,容器口覆膜,一面朝上浸泡10min,翻转紫玉淮山薄片后覆膜,使另一面朝上再浸泡10min,取出,沥干,得紫玉淮山营养片;
其中,将质量比为3:3:1:1的荷叶、薄荷、蒲公英、丹皮用5倍重量的水,加热浸提,渣液分离,得滤液,将干燥的稻草烧成灰,过筛,得稻草灰,将质量比为1:1:5的甘油糖酯、低聚果糖、磷酸钙分散于2倍重量的水,得分散液,将质量比为10:1:5的滤液、稻草灰、分散液混合,振荡,即得所述保护液;
步骤三、将紫玉淮山营养片加入1wt.%的酶解液进行酶解,酶解温度为26℃,酶解时间为1h,pH为5,打浆,均质,得紫玉淮山浆液;
其中,酶解液包括:酶活性20000U/g的果胶甲酯酶、酶活性20000U/g的纤维素酶、酶活性20000U/g的果胶裂解酶、酶活性10000U/g的多聚半乳糖醛酸酶、酶活性10000U/g的内切阿拉伯糖酶、酶活性10000U/g的外切阿拉伯糖酶、酶活性10000U/g的普鲁兰酶蛋白酶、酶活性10000U/g的葡萄糖氧化酶;
步骤四、将紫玉淮山浆液在85℃糊化30min,在真空度0.1MPa下真空脱气处理30min,滚筒干燥,得粉体,将羧化壳聚糖溶解于乙醇中,通入高压二氧化碳,压力为1MPa,保压12h,泄至常压,加热到90℃至乙醇全部挥发,得改性后的羧化壳聚糖,再与所述粉体以质量比为1:20进行混合,粉碎成40目细粉,真空密封包装,微波灭菌,即得所述紫玉淮山固体饮料冲剂。
优选的是,紫玉淮山薄片的厚度为5mm。
优选的是,步骤四中滚筒干燥的条件为蒸汽压力为0.5MPa、滚筒转速为5r/min。
优选的是,步骤四中羧化壳聚糖的改性是在高压反应釜中进行的。
优选的是,步骤二中渣液分离采用过滤分离。
优选的是,所述高压反应釜为活塞磁搅拌视窗反应釜。
本发明至少包括以下有益效果:
第一、本发明制备的固体饮料冲剂在冲泡时遇水快速溶解,不易发生团聚,组织状态均匀无颗粒,组织细腻,饮用时无颗粒感、杂质感,口感清新、气味馥郁,本发明的制备方法可以最大程度抑制紫玉淮山褐变,减少黏蛋白损失;
第二、本发明制备的滤液、稻草灰和分散液复配后在紫玉淮山薄片形成保护膜,有效抑制褐变,通过复配的酶解液对紫玉淮山营养片酶解,有效抑制黏蛋白降解,减少黏蛋白的流失,高压二氧化碳浸入羧化壳聚糖,形成粉体的包覆层,二氧化碳气体释放后留下大量空隙,具有大的比表面积,羧化壳聚糖充当输水介质,使产品快速溶解。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
<实例1>
一种紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一、将紫玉淮山清洗、去皮、切分,厚度为5mm,得紫玉淮山薄片;
步骤二、将紫玉淮山薄片放置在盛放有保护液的容器中,容器内搅拌速率为120r/min,容器口覆膜,一面朝上浸泡10min,翻转紫玉淮山薄片后覆膜,使另一面朝上再浸泡10min,取出,沥干,得紫玉淮山营养片;
其中,将质量比为3:3:1:1的荷叶、薄荷、蒲公英、丹皮用5倍重量的水,加热浸提,过滤,得滤液,将干燥的稻草烧成灰,过筛,得稻草灰,将质量比为1:1:5的甘油糖酯、低聚果糖、磷酸钙分散于2倍重量的水,得分散液,将质量比为10:1:5的滤液、稻草灰、分散液混合,振荡,即得所述保护液;
步骤三、将紫玉淮山营养片加入1wt.%的酶解液进行酶解,酶解温度为26℃,酶解时间为1h,pH为5,打浆,均质,得紫玉淮山浆液;
其中,酶解液包括:酶活性20000U/g的果胶甲酯酶、酶活性20000U/g的纤维素酶、酶活性20000U/g的果胶裂解酶、酶活性10000U/g的多聚半乳糖醛酸酶、酶活性10000U/g的内切阿拉伯糖酶、酶活性10000U/g的外切阿拉伯糖酶、酶活性10000U/g的普鲁兰酶蛋白酶、酶活性10000U/g的葡萄糖氧化酶;
步骤四、将紫玉淮山浆液在85℃糊化30min,在真空度0.1MPa下真空脱气处理30min,滚筒干燥,条件为蒸汽压力为0.5MPa、滚筒转速为5r/min,得粉体,将羧化壳聚糖在活塞磁搅拌视窗反应釜中溶解于乙醇,通入高压二氧化碳,压力为1MPa,保压12h,泄至常压,加热到90℃至乙醇全部挥发,得改性后的羧化壳聚糖,再与所述粉体以质量比为1:20进行混合,粉碎成40目细粉,真空密封包装,微波灭菌,即得所述紫玉淮山固体饮料冲剂。
<对比例1>
制备方法同实例1,不同的是,省略步骤二。
<对比例2>
制备方法同实例1,不同的是,步骤三将紫玉淮山营养片直接打浆,均质,得紫玉淮山浆液。
<对比例3>
制备方法同实例1,不同的是,步骤四中将粉体直接真空密封包装,微波灭菌。
<对比例4>
将紫玉淮山采用常规方法直接去皮、切块、滚筒干燥、打粉即得。
<酶促褐变试验>
将实例1、对比例1、对比例4的产品(50g)加适量水(100mL)搅拌均匀,在25~30℃敞口放置不同时间后,利用色度计测定色差值△E,结果如表1所示。
由上表看出,实例1冲调的饮品放置4h色泽稳定,色差变化小,故保护液可有效防止酶促褐变。
<黏蛋白检测试验>
将实例1、对比例2、对比例4的产品直接测量黏蛋白含量,结果如表2所示。
由上表看出,实例1的制备方法有效保持紫玉淮山粉中黏蛋白含量。
<溶解度检测试验>
将实例1、对比例3、对比例4的产品分别取2g添加到40℃100mL水中,以100r/min速度搅拌,至产品完全溶于水(表征为均匀紫色,无沉淀和漂浮颗粒),并记录所需时间。
由上表看出,实例1的产品溶解性非常好。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。
Claims (6)
1.一种紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一、将紫玉淮山清洗、去皮、切分,得紫玉淮山薄片;
步骤二、将紫玉淮山薄片放置在盛放有保护液的容器中,容器内搅拌速率为120r/min,容器口覆膜,一面朝上浸泡10min,翻转紫玉淮山薄片后覆膜,使另一面朝上再浸泡10min,取出,沥干,得紫玉淮山营养片;
其中,将质量比为3:3:1:1的荷叶、薄荷、蒲公英、丹皮用5倍重量的水,加热浸提,渣液分离,得滤液,将干燥的稻草烧成灰,过筛,得稻草灰,将质量比为1:1:5的甘油糖酯、低聚果糖、磷酸钙分散于2倍重量的水,得分散液,将质量比为10:1:5的滤液、稻草灰、分散液混合,振荡,即得所述保护液;
步骤三、将紫玉淮山营养片加入1wt.%的酶解液进行酶解,酶解温度为26℃,酶解时间为1h,pH为5,打浆,均质,得紫玉淮山浆液;
其中,酶解液包括:酶活性20000U/g的果胶甲酯酶、酶活性20000U/g的纤维素酶、酶活性20000U/g的果胶裂解酶、酶活性10000U/g的多聚半乳糖醛酸酶、酶活性10000U/g的内切阿拉伯糖酶、酶活性10000U/g的外切阿拉伯糖酶、酶活性10000U/g的普鲁兰酶蛋白酶、酶活性10000U/g的葡萄糖氧化酶;
步骤四、将紫玉淮山浆液在85℃糊化30min,在真空度0.1MPa下真空脱气处理30min,滚筒干燥,得粉体,将羧化壳聚糖溶解于乙醇中,通入高压二氧化碳,压力为1MPa,保压12h,泄至常压,加热到90℃至乙醇全部挥发,得改性后的羧化壳聚糖,再与所述粉体以质量比为1:20进行混合,粉碎成40目细粉,真空密封包装,微波灭菌,即得所述紫玉淮山固体饮料冲剂。
2.如权利要求1所述的紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其特征在于,紫玉淮山薄片的厚度为5mm。
3.如权利要求1所述的紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其特征在于,步骤四中滚筒干燥的条件为蒸汽压力为0.5MPa、滚筒转速为5r/min。
4.如权利要求1所述的紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其特征在于,步骤四中羧化壳聚糖的改性是在高压反应釜中进行的。
5.如权利要求1所述的紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其特征在于,步骤二中渣液分离采用过滤分离。
6.如权利要求4所述的紫玉淮山固体饮料冲剂的制备方法,其特征在于,所述高压反应釜为活塞磁搅拌视窗反应釜。
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