CN108987513B - 紫外线截止型三层共挤复合膜及其应用 - Google Patents

紫外线截止型三层共挤复合膜及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种紫外线截止型三层共挤复合膜及其应用，紫外线截止型三层共挤复合膜，包含以下组分：内层，内层为乙烯‑醋酸乙烯共聚物层；中间层，中间层设于内层外侧，中间层为聚烯烃弹性体层，聚烯烃弹性体层按照重量份包含以下组分：聚烯烃弹性体胶粒，91.5％‑98.6％；抗氧剂，0.1％‑1％；热引发剂，0.5％‑2％；交联单体，0.5％‑2.5％；硅烷偶联剂，0.1％‑1％；光稳定剂，0.1％‑1％；紫外吸收剂，0.1％‑1％；外层，外层设于中间层外侧，外层为乙烯‑醋酸乙烯共聚物层。该紫外线截止型三层共挤复合膜提高了紫外吸收性能以及光伏发电效率，具有高紫外截止性能，优良的阻水性和抗PID性能，层压温度低，层压时间短等优点，还能够降低光伏组件生产能耗和成本，提高生产效率和光伏发电效率。

Description

紫外线截止型三层共挤复合膜及其应用
技术领域
本发明涉及一种紫外线截止型三层共挤复合膜以及该紫外线截止型三层共挤复合膜的应用。
背景技术
目前，聚烯烃弹性体胶膜(POE胶膜)由于其优良的阻水性和更好的抗PID性能正逐步取代乙烯-醋酸乙烯共聚物胶膜(EVA胶膜)成为主要的光伏封装胶膜。但是现有的POE胶膜所需的层压温度较高，层压时间较长，且透光率低于EVA胶膜，POE胶粒成本高于EVA胶粒，因此提高了光伏组件生产能耗和成本，降低了生产效率和光伏发电效率，而且现有的POE胶膜的紫外吸收性能较低，紫外线截止效果差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提出一种紫外线截止型三层共挤复合膜，该紫外线截止型三层共挤复合膜紫外线截止效果好，提高了生产效率和光伏发电效率。
本发明还提出一种紫外线截止型三层共挤复合膜的应用，根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜可用于光伏封装胶膜，并可应用于粘接光伏电池的光伏背板和电池片。
根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜，包含以下组分：内层，所述内层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层；中间层，所述中间层设于所述内层外侧，所述中间层为聚烯烃弹性体层，所述聚烯烃弹性体层按照重量份包含以下组分：聚烯烃弹性体胶粒，91.5％-98.6％；抗氧剂，0.1％-1％；热引发剂，0.5％-2％；交联单体，0.5％-2.5％；硅烷偶联剂，0.1％-1％；光稳定剂，0.1％-1％；紫外吸收剂，0.1％-1％；外层，所述外层设于所述中间层外侧，所述外层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层。
根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜，采用内层、中间层和外层相结合，由于聚烯烃弹性体的两面均被乙烯-醋酸乙烯共聚物层所包覆，因此不存在粘辊等问题，层压中采用乙烯-醋酸乙烯共聚物热压工艺就能使紫外线截止型三层共挤复合膜40的交联度达到要求，由于不存在粘辊等问题，因此聚烯烃弹性体中可以添加一些小分子硅烷偶联剂，能够降低成本，提高了紫外吸收性能以及光伏发电效率，具有高紫外截止性能，优良的阻水性和抗PID性能，层压温度低，层压时间短等优点，还能够降低光伏组件生产能耗和成本，提高生产效率和光伏发电效率。
根据本发明一个实施例，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层包含以下组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒，90.5％-99.0％；抗氧剂，0.1％-1％；热引发剂，0.3％-1.5％；交联单体，0.3％-2％；硅烷偶联剂，0.1％-1％；光稳定剂，0.1％-1％；紫外吸收剂0.1％-1％。
根据本发明一个实施例，所述聚烯烃弹性体层的热引发剂比所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的热引发剂高0.2％-0.5％，所述聚烯烃弹性体层的交联单体比乙烯-醋酸乙烯共聚物层的交联单体高0.2-0.5％，所述中间层与所述内层或所述外层的质量比为10-50：50-90。
根据本发明一个实施例，所述抗氧剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯，三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯，三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)异氰尿酸；异氰脲酸三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲苯基)酯中的一种或其组合物。
根据本发明一个实施例，所述热引发剂为过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯，过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3,3-二(叔丁基过氧)丁酸乙酯的一种或其组合物。
根据本发明一个实施例，所述交联单体为三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一种或其组合物。
根据本发明一个实施例，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或其组合物。
根据本发明一个实施例，所述光稳定剂为双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，聚-{[6-[(1,1,3,3,-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5,-三嗪-2,4-二基][2-(2,2,6,6,-四甲基哌啶基)-次氨基-六亚甲基-[4-(2,2,6,6,-四甲基派啶基)-次氨基]]，双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯中的一种或其组合物。
根据本发明一个实施例，所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚，2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚，(2’-羟基-5’-甲基苯基)-苯并三唑中的一种或其组合物。
根据本发明第二方面实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜的应用，上述任一实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜用于粘接光伏电池的光伏背板和电池片。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的光伏电池的结构示意图。
附图标记：
光伏电池100；
光伏玻璃10；胶层20；电池片30；
紫外线截止型三层共挤复合膜40；内层41；中间层22；外层23；
光伏背板50。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40。
如图1所示，根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40包含内层41、中间层42和外层43。
具体而言，内层41为乙烯-醋酸乙烯共聚物层，中间层42设于内层41外侧，中间层42为聚烯烃弹性体层，聚烯烃弹性体层按照重量份包含以下组分：聚烯烃弹性体胶粒，91.5％-98.6％；抗氧剂，0.1％-1％；热引发剂，0.5％-2％；交联单体，0.5％-2.5％；硅烷偶联剂，0.1％-1％；光稳定剂，0.1％-1％；紫外吸收剂，0.1％-1％；外层43，外层43设于中间层42外侧，外层43为乙烯-醋酸乙烯共聚物层。
换言之，根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40主要由内层41、中间层42和外层43组成，从内至外依次设有内层41、中间层42和外层43，其中内层41和外层43均为乙烯-醋酸乙烯共聚物层，中间层42为聚烯烃弹性体层，聚烯烃弹性体层按照重量份包含以下组分：聚烯烃弹性体胶粒，91.5％-98.6％；抗氧剂，0.1％-1％；热引发剂，0.5％-2％；交联单体，0.5％-2.5％；硅烷偶联剂，0.1％-1％；光稳定剂，0.1％-1％；紫外吸收剂，0.1％-1％；外层43，外层43设于中间层42外侧，外层43为乙烯-醋酸乙烯共聚物层。
需要说明的是，由于聚烯烃弹性体的分子结构是非极性的，热引发剂和交联单体的相容性差，容易析出，在加工过程中容易粘辊，导致添加量有限制，由于紫外线截止型三层共挤复合膜40中的聚烯烃弹性体的两面均被乙烯-醋酸乙烯共聚物层所包覆，因此不存在粘辊等问题。由此，聚烯烃弹性体层中的热引发剂和交联单体的质量占比均高于乙烯-醋酸乙烯共聚物层中的热引发剂和交联单体的质量占比，层压中采用乙烯-醋酸乙烯共聚物热压工艺就能使紫外线截止型三层共挤复合膜40的交联度达到要求，由于不存在粘辊等问题，因此聚烯烃弹性体中可以添加一些小分子硅烷偶联剂，不必添加价格较贵的聚合型硅烷偶联剂，能够降低成本。
由于乙烯-醋酸乙烯共聚物的成本比聚烯烃弹性体成本低，所以紫外线截止型三层共挤复合膜40可以通过较低成本即可获得高阻水性和抗PID性，制备得到的紫外线截止型三层共挤复合膜40与聚烯烃弹性体胶膜相比，提高了紫外吸收性能以及光伏发电效率。
由此，根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40采用内层41、中间层42和外层43相结合，不仅具有高紫外截止性能，优良的阻水性和抗PID性能，层压温度低，层压时间短等优点，还能够降低光伏组件生产能耗和成本，提高生产效率和光伏发电效率。
根据本发明的一个实施例，乙烯-醋酸乙烯共聚物层包含以下组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒，90.5％-99.0％；抗氧剂，0.1％-1％；热引发剂，0.3％-1.5％；交联单体，0.3％-2％；硅烷偶联剂，0.1％-1％；光稳定剂，0.1％-1％；紫外吸收剂0.1％-1％。
进一步地，聚烯烃弹性体层的热引发剂比乙烯-醋酸乙烯共聚物层的热引发剂高0.2％-0.5％，聚烯烃弹性体层的交联单体比乙烯-醋酸乙烯共聚物层的交联单体高0.2-0.5％，中间层42与内层41或外层43的质量比为10-50：50-90。
在本发明的一些具体实施方式中，抗氧剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯，三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯，三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)异氰尿酸；异氰脲酸三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲苯基)酯中的一种或其组合物。
根据本发明的一个实施例，热引发剂为过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯，过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3,3-二(叔丁基过氧)丁酸乙酯的一种或其组合物。
在本发明的一些具体实施方式中，交联单体为三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一种或其组合物。
在本发明的一些具体实施方式中，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或其组合物。
根据本发明的一个实施例，光稳定剂为双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，聚-{[6-[(1,1,3,3,-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5,-三嗪-2,4-二基][2-(2,2,6,6,-四甲基哌啶基)-次氨基-六亚甲基-[4-(2,2,6,6,-四甲基派啶基)-次氨基]]，双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯中的一种或其组合物。
根据本发明的一个实施例，紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚，2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚，(2’-羟基-5’-甲基苯基)-苯并三唑中的一种或其组合物。
总而言之，根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40，具有层压温度低，层压时间短，高紫外吸收性能等优点，不仅能够降低生产成本，提高透光率，还能够降低光伏组件生产能耗和成本，提高生产效率和光伏发电效率。
如图2所示，光伏电池100可依次按照光伏玻璃10、胶层20、电池片30、紫外线截止型三层共挤复合膜40与光伏背板50的结构封装构成，根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40的应用，上述任一实施例的所述紫外线截止型三层共挤复合膜40可用于粘接光伏背板50和电池片30。
下面结合具体实施例对本发明实施例提供的紫外线截止型三层共挤复合膜40进行具体说明。
实施例1
首先，中间层42中的聚烯烃弹性体层采用聚烯烃弹性体胶粒96.5kg，抗氧剂0.2kg，热引发剂1.2kg，交联单体1.6kg，硅烷偶联剂0.5kg，光稳定剂0.2kg，紫外吸收剂0.1kg进行制备。内层41和外层43中的乙烯-醋酸乙烯共聚物层采用乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒194.4kg，抗氧剂0.4kg，热引发剂1.4kg，交联单体2.0kg，硅烷偶联剂1.0kg，光稳定剂0.4kg，紫外吸收剂0.2kg进行制备。在制备过程中，将乙烯-醋酸乙烯共聚物层和聚烯烃弹性体层分别加入乙烯-醋酸乙烯共聚物层进料筒和聚烯烃弹性体层进料筒，通过100℃挤出后，通过分配器分配和共挤模头，得到三层共挤复合薄膜，即制备得所需产物紫外线截止型三层共挤复合膜(I)。
然后，将制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(I)在145℃温度下层压15分钟，制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(I)与光伏背板50之间的层压剥离力可达147N/cm，对于波长范围为200nm-380nm的电磁波的透光率可达80.9％，对于波长范围为380nm-800nm的电磁波的透光率可达90.5％，紫外线截止型三层共挤复合膜(I)中无气泡，交联度可达86.3％。
实施例2
首先，中间层42中的聚烯烃弹性体层采用聚烯烃弹性体胶粒96.7kg，抗氧剂0.1kg，热引发剂1.1kg，交联单体1.5kg，硅烷偶联剂0.4kg，光稳定剂0.1kg，紫外吸收剂0.1kg进行制备，内层41和外层43中的乙烯-醋酸乙烯共聚物层采用乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒195.6kg，抗氧剂0.2kg，热引发剂1.2kg，交联单体1.8kg,硅烷偶联剂0.8kg，光稳定剂0.2kg，紫外吸收剂0.2kg进行制备。
在制备过程中，将乙烯-醋酸乙烯共聚物层和聚烯烃弹性体层分别加入乙烯-醋酸乙烯共聚物层进料筒和聚烯烃弹性体层进料筒，通过100℃挤出后，通过分配器分配和共挤模头，得到三层共挤复合薄膜，即制备得所需产物紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)。
然后，将制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)在145℃温度下层压15分钟，制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)与光伏背板50之间的层压剥离力可达145N/cm，对于波长范围为200nm-380nm的电磁波的透光率可达88.4％，对于波长范围为380nm-800nm的电磁波的透光率可达82.0％，紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)中无气泡，交联度可达83.0％。
实施例3
首先，中间层42中的聚烯烃弹性体层采用聚烯烃弹性体胶粒95.7kg，抗氧剂0.1kg，热引发剂1.0kg，交联单体1.0kg，硅烷偶联剂0.3kg，光稳定剂0.1kg，紫外吸收剂0.2kg进行制备，内层41和外层43中的乙烯-醋酸乙烯共聚物层采用乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒195.1kg，抗氧剂0.1kg，热引发剂1.3kg，交联单体1.7kg，硅烷偶联剂0.7kg，光稳定剂0.,3kg，紫外吸收剂0.1kg进行制备。
在制备过程中，将乙烯-醋酸乙烯共聚物层和聚烯烃弹性体层分别加入乙烯-醋酸乙烯共聚物层进料筒和聚烯烃弹性体层进料筒，通过100℃挤出后，通过分配器分配和共挤模头，得到三层共挤复合薄膜，即制备得所需产物紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)。
然后，将制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)在145℃温度下层压15分钟，制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)与光伏背板50之间的层压剥离力可达143N/cm，对于波长范围为200nm-380nm的电磁波的透光率可达86.2％，对于波长范围为380nm-800nm的电磁波的透光率可达89.8％，紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)中无气泡，交联度可达80.3％。
实施例4
首先，中间层42中的聚烯烃弹性体层采用聚烯烃弹性体胶粒94.1kg，抗氧剂0.3kg，热引发剂0.9kg，交联单体1.2kg，硅烷偶联剂0.3kg，光稳定剂0.4kg，紫外吸收剂0.3kg进行制备，内层41和外层43中的乙烯-醋酸乙烯共聚物层采用乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒194.8kg，抗氧剂0.5kg，热引发剂1.0kg，交联单体1.5kg,硅烷偶联剂0.5kg，光稳定剂0.5kg，紫外吸收剂0.3kg进行制备。
在制备过程中，将乙烯-醋酸乙烯共聚物层和聚烯烃弹性体层分别加入乙烯-醋酸乙烯共聚物层进料筒和聚烯烃弹性体层进料筒，通过100℃挤出后，通过分配器分配和共挤模头，得到三层共挤复合薄膜，即制备得所需产物紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)。
然后，将制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)在145℃温度下层压15分钟，制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)与光伏背板50之间的层压剥离力可达144N/cm，对于波长范围为200nm-380nm的电磁波的透光率可达88.1％，对于波长范围为380nm-800nm的电磁波的透光率可达89.5％，紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)中无气泡，交联度可达85.2％。
实施例5
首先，中间层42中的聚烯烃弹性体层采用聚烯烃弹性体胶粒95.8kg，抗氧剂0.2kg，热引发剂1.3kg，交联单体1.8kg，硅烷偶联剂0.5kg，光稳定剂0.3kg，紫外吸收剂0.3kg进行制备，内层41和外层43中的乙烯-醋酸乙烯共聚物层采用乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒194.8kg，抗氧剂0.2kg，热引发剂0.9kg，交联单体0.9kg,硅烷偶联剂0.6kg，光稳定剂0.1kg，紫外吸收剂0.3kg进行制备。
在制备过程中，将乙烯-醋酸乙烯共聚物层和聚烯烃弹性体层分别加入乙烯-醋酸乙烯共聚物层进料筒和聚烯烃弹性体层进料筒，通过100℃挤出后，通过分配器分配和共挤模头，得到三层共挤复合薄膜，即制备得所需产物紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)。
然后，将制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)在145℃温度下层压15分钟，制得的紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)与光伏背板50之间的层压剥离力可达140N/cm，对于波长范围为200nm-380nm的电磁波的透光率可达87.7％，对于波长范围为380nm-800nm的电磁波的透光率可达90.2％，紫外线截止型三层共挤复合膜(Ⅱ)中无气泡，交联度可达85.1％。
总而言之，根据本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40具有优良的阻水性、抗PID性能以及高紫外吸收性能，层压温度较低，且层压时间较短等优点，降低了光伏组件生产能耗和成本，提高了生产效率和光伏发电效率，本发明实施例的紫外线截止型三层共挤复合膜40可作为主要的光伏封装胶膜，具体可应用于粘接光伏背板50和电池片30。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种紫外线截止型三层共挤复合膜，其特征在于，包含以下组分：
内层，所述内层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层；
中间层，所述中间层设于所述内层外侧，所述中间层为聚烯烃弹性体层，所述聚烯烃弹性体层按照重量份包含以下组分：
聚烯烃弹性体胶粒，91.5％-98.6％；
抗氧剂，0.1％-1％；
热引发剂，0.5％-2％；
交联单体，0.5％-2.5％；
硅烷偶联剂，0.1％-1％；
光稳定剂，0.1％-1％；
紫外吸收剂，0.1％-1％；
外层，所述外层设于所述中间层外侧，所述外层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层包含以下组分：
乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粒，90.5％-99.0％；
抗氧剂，0.1％-1％；
热引发剂，0.3％-1.5％；
交联单体，0.3％-2％；
硅烷偶联剂，0.1％-1％；
光稳定剂，0.1％-1％；
紫外吸收剂0.1％-1％；
所述聚烯烃弹性体层的热引发剂比所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的热引发剂高0.2％-0.5％，所述聚烯烃弹性体层的交联单体比乙烯-醋酸乙烯共聚物层的交联单体高0.2-0.5％，所述中间层与所述内层或所述外层的质量比为10-50：50-90。
2.根据权利要求1所述的紫外线截止型三层共挤复合膜，其特征在于，所述抗氧剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯，三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯，三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)异氰尿酸；异氰脲酸三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲苯基)酯中的一种或其组合物。
3.根据权利要求1所述的紫外线截止型三层共挤复合膜，其特征在于，所述热引发剂为过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯，过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3,3-二(叔丁基过氧)丁酸乙酯的一种或其组合物。
4.根据权利要求1所述的紫外线截止型三层共挤复合膜，其特征在于，所述交联单体为三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一种或其组合物。
5.根据权利要求1所述的紫外线截止型三层共挤复合膜，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或其组合物。
6.根据权利要求1所述的紫外线截止型三层共挤复合膜，其特征在于，所述光稳定剂为双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，聚-{[6-[(1,1,3,3,-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5,-三嗪-2,4-二基][2-(2,2,6,6,-四甲基哌啶基)-次氨基-六亚甲基-[4-(2,2,6,6,-四甲基派啶基)-次氨基]]，双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯中的一种或其组合物。
7.根据权利要求1所述的紫外线截止型三层共挤复合膜，其特征在于，所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚，2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚，(2’-羟基-5’-甲基苯基)-苯并三唑中的一种或其组合物。
8.一种根据权利要求1-4中任一所述的紫外线截止型三层共挤复合膜的应用，其特征在于，所述紫外线截止型三层共挤复合膜用于粘接光伏电池的光伏背板和电池片。
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