CN108983574A - 接合机构以及具备该接合机构的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种接合机构以及具备该接合机构的图像形成装置。接合机构具备卡合销、具有一对突起部的第一联接器、包含开口部和具有一对突片的周壁的第二联接器；以及施力部件，其中，一对突起部具有供该卡合销的两端部卡合脱离自如地卡合的卡合凹部。在第二联接器被安装在第一联接器的状态下，一对突片以在旋转方向上游侧与一对突起部的开口规定面相向的方式被配置在各卡合凹部内。卡合销的两端部以被夹在被施加了施力部件的作用力的状态下的一对突片与一对突起部的开口规定面之间的方式被卡合于各卡合凹部。据此，能够使从驱动轴向从动轴的旋转驱动力的传递响应性优异。

Description

接合机构以及具备该接合机构的图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种接合机构以及图像形成装置。更详细而言，涉及将设置在图像形成装置中的辊部件的旋转轴等从动轴和向该从动轴传递驱动力的驱动轴在同轴上连接的接合机构以及具备该接合机构的图像形成装置。

背景技术

作为打印机或复印件等图像形成装置，已知有具备在同轴上连接驱动轴和从动轴的接合机构的装置。作为此种接合机构，已知有包含卡合销和具有供该卡合销卡合脱离自如地被卡合的卡合凹部的联接器的结构。在驱动轴和从动轴，在其中一个轴设有卡合销，在另一轴设有联接器。

在接合机构中，卡合销被插入于联接器的卡合凹部，并卡合于该卡合凹部，从而驱动轴和从动轴在同轴上被连接。据此，驱动轴的旋转驱动力可传递至从动轴。

考虑到卡合销向卡合凹部的插入容易，卡合凹部的开口侧端部间的长度(卡合凹部的宽度)被设定为大于卡合销的宽度(卡合销的粗度)。即，在卡合销被卡合在卡合凹部的状态下，在卡合销与卡合凹部的开口侧端部之间在旋转方向上设有间隙。如果该间隙变大，则从驱动轴向从动轴的旋转驱动力的传递响应性降低。因此，从动轴的旋转起动时机相对于驱动轴的旋转起动时机迟延。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接合机构以及具备该接合机构的图像形成装置，在同轴上连接驱动轴和从动轴的接合机构中，使从驱动轴向从动轴的旋转驱动力的传递响应性优异。

本发明一方面所涉及的接合机构是将通过来自驱动源的驱动力而向规定的旋转方向被旋转驱动的驱动轴和对应于所述驱动轴的旋转而向所述旋转方向从动旋转的从动轴沿轴向在同轴上连接，可将所述驱动轴的旋转驱动力传递到所述从动轴的接合机构。该所述接合机构包含卡合销、第一联接器、第二联接器以及施力部件。

所述卡合销被设置在所述驱动轴的远端部，且其两端部分别从所述驱动轴的周面向径向突出。所述第一联接器在所述从动轴的远端部可与该从动轴在同轴上从动旋转地被支撑，且具有一对突起部，在所述一对突起部分别形成有供所述卡合销的两端部可卡合脱离自如地卡合的卡合凹部。所述第二联接器包含顶壁和周壁，且以覆盖所述一对突起部的方式安装在所述第一联接器，其中，所述顶壁具有供设有所述卡合销的所述驱动轴可插通的开口部，所述周壁从所述顶壁的外周缘沿所述轴向延伸，并具有从内周面向内侧突出的一对突片。所述施力部件对安装在所述第一联接器的所述第二联接器施加相对于第一联接器向所述旋转方向的力。

在所述第二联接器被安装在所述第一联接器的状态下，所述一对突片以在所述旋转方向上游侧与规定各所述卡合凹部的所述旋转方向下游侧的开口侧端部的所述一对突起部的开口规定面相向的方式被配置在各所述卡合凹部内。从所述顶壁的所述开口部被插入的所述卡合销的两端部以被夹在被施加了所述施力部件的作用力的状态下的所述一对突片与所述一对突起部的所述开口规定面之间的方式卡合在各所述卡合凹部。

本发明另一方面所涉及的图像形成装置包括：驱动轴，通过来自驱动源的驱动力而向规定的旋转方向被旋转驱动；辊部件，具有对应于所述驱动轴的旋转而向所述旋转方向从动旋转的从动轴，利用所述从动轴的旋转输送薄片体；图像形成部，在由所述辊部件输送的薄片体上形成图像；以及所述的接合机构，将所述驱动轴和所述从动轴沿轴向而在同轴上连接。

根据本发明，能够使从驱动轴向从动轴的旋转驱动力的传递响应性优异。

附图说明

图1是概略地表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的图。

图2是概略地表示图像形成装置所具备的接合机构的结构的图。

图3是表示接合机构的接合部的结构的立体图。

图4是接合部的俯视图。

图5是接合部的侧视图。

图6是接合部的分解立体图。

图7是从表面侧观察接合部的第一联接器的图。

图8是从背面侧观察第一联接器的图。

图9是用图4的剖切面线IX-IX剖切的剖视图。

图10是从表面侧观察接合部的第二联接器的图。

图11是从背面侧观察第二联接器的图。

图12是用图5的剖切面线XII-XII剖切的剖视图。

图13是用图5的剖切面线XIII-XIII剖切的剖视图。

图14是有关接合机构被适用于供纸部中的供纸辊的情况下的薄片体的输送动作的坐标图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的一实施方式所涉及的接合机构以及图像形成装置。另外，在以下说明中，使用XYZ垂直坐标轴来说明方向关系。X方向相当于左右方向(+X为右，-X为左)，Y方向相当于前后方向(+Y为前，-Y为后)，Z方向相当于上下方向(+Z为上，-Z为下)。此外，在以下说明中，“薄片体”这一用语是指复印用纸、铜版纸、OHP纸、厚纸、明信片、描图纸、接受图像形成处理的其他薄片体材料或接受图像形成处理以外的任意的处理的薄片体材料。

[图像形成装置的整体结构]

图1是概略地表示本发明的一实施方式的图像形成装置1的内部结构的图。图像形成装置1是在薄片体P上形成图像的电子照片方式的装置。在此，作为图像形成装置1例示黑白复印机，但是，图像形成装置1可为打印机、传真装置、或具备它们的功能的复合机，也可为形成彩色图像的装置。

图像形成装置1具备装置主体2、配置在该装置主体2的薄片体收容部3、供纸部4、图像形成部5、定影部6、图像读取部7、薄片体排出部8以及输送单元9。

装置主体2包含外观呈长方体形状的下部壳体21和在该下部壳体21的上方相向配置的长方体形状的上部壳体22。下部壳体21和上部壳体22通过构成下部壳体21的一部分的连接部23而被连接。连接部23从下部壳体21的+X侧(右侧)的侧部立设。上部壳体22的+X侧的区域部分被连接部23的+Z侧(上侧)的端部(上端部)支撑。被实施了图像形成处理的薄片体P通过薄片体排出部8而排出到被下部壳体21、上部壳体22以及连接部23包围的排出空间24。

在上部壳体22配设图像读取部7。图像读取部7是用于读取原稿的图像的设备，包含配设在上部壳体22的+Z侧的原稿按压罩223。原稿按压罩223能够上下转动地安装在上部壳体22，用于按压原稿。被图像读取部7读取的原稿图像的模拟信息被转换为数字信号后向后述的曝光装置53输出，用于图像形成处理。

此外，在上部壳体22的+Y侧(前侧)的区域部分配设有操作部221。操作部221包含例如LCD(Liquid Crystal Display)触摸面板222。操作部221被构成为可输入有关图像形成处理的信息。用户例如可通过LCD触摸面板222输入被印刷的薄片体P的张数等，或印刷浓度等。

在下部壳体21的+X侧的侧部配设手动供纸盘240。手动供纸盘240的上端240B能以下端240A为支点上下转动。手动供纸盘240可在为了封闭手动的供纸口而立起的封闭姿势与向+X侧突出的开放姿势之间进行姿势变更。手动供纸盘240在姿势被设定为开放姿势的状态下用于将薄片体P一张一张地供应。

在下部壳体21的内部空间S配设薄片体收容部3、供纸部4、图像形成部5、定影部6、薄片体排出部8以及输送单元9。

薄片体收容部3能够装拆自如地安装在下部壳体21，包含收容薄片体P的盒31、在盒31内支撑薄片体P的提升板32以及供纸部4。提升板32以使薄片体P的前头缘向+Z侧提升的方式倾斜。供纸部4是将收容在盒31内的薄片体P供给的薄片体供给部，包含搓纸辊41、供纸辊42以及辅助辊43。

在供纸部4，搓纸辊41、供纸辊42以及辅助辊43将收容在盒31内的薄片体P一张一张地送出到主输送路径101。具体而言，搓纸辊41将收容在盒31内的薄片体P的最上的薄片体P抽出。供纸辊42将由搓纸辊41抽出的薄片体P朝向辅助辊43供给。辅助辊43将来自供纸辊42的薄片体P送出到主输送路径101。另外，搓纸辊41、供纸辊42以及辅助辊43被配置成各旋转轴在同一方向(Y方向)上一致。

主输送路径101是被配设成从供纸部4经由校准辊对44并通过形成在图像形成部5内的感光鼓51与转印辊56之间的转印夹缝部的输送通道。校准辊对44规定垂直于薄片体输送方向的方向上的薄片体P的位置。校准辊对44配合在图像形成部5将调色剂像(显影剂像)转印到薄片体P的时机，将薄片体P输送到图像形成部5。

图像形成部5对由供纸部4供给的薄片体P实施图像形成处理。图像形成部5包含感光鼓51、带电器52、曝光装置53、显影装置54、调色剂容器55、转印辊56、清洁装置57以及除电器58。

感光鼓51是绕沿Y方向延伸的旋转轴而被旋转驱动的圆筒状的鼓。感光鼓51在其周面载持静电潜影并载持对应于该静电潜影的调色剂像。带电器52先于载持静电潜影使感光鼓51的周面带电。

曝光装置53向通过带电器52而被带电的感光鼓51的周面照射激光，形成静电潜影。显影装置54包含向形成了静电潜影的感光鼓51的周面供给调色剂(显影剂)的显影辊541。显影辊541是绕平行于感光鼓51的旋转轴而被旋转驱动的辊，能够载持调色剂。显影辊541通过被施加规定的显影偏压而利用被载持的调色剂使形成在感光鼓51的周面的静电潜影显影。此外，调色剂容器55向显影装置54供给补充调色剂。

通过显影装置54被显影而形成了调色剂像的感光鼓51上经由主输送路径101及校准辊对44而被送入薄片体P。转印辊56是用于将形成在感光鼓51的周面的调色剂像转印到薄片体P上的辊。转印辊56可绕平行于感光鼓51的旋转轴而旋转，其抵接于感光鼓51的周面而形成转印夹缝部。该转印辊56被施加与调色剂的极性相反的转印偏压。被转印了调色剂像的薄片体P从感光鼓51分离而通过输送单元9而朝向定影部6被输送。

输送单元9是具有作为将从供纸部4供给的薄片体P经由图像形成部5向薄片体输送方向的下游侧输送的薄片体输送部的功能的单元。输送单元9朝向配置在图像形成部5的薄片体输送方向下游侧的定影部6输送薄片体P。另外，薄片体输送方向与从-Z(下侧)朝向+Z侧(上侧)的方向大致相同。输送单元9包含与图像形成部5相向而形成主输送路径101的第一侧面9A和在该第一侧面9A的背面与下部壳体21的侧面罩21A相向而形成翻转输送路径102的第二侧面9B。所述的校准辊对44及转印辊56是输送单元9的结构的一部分。校准辊对44及转印辊56被配置在第一侧面9A。输送单元9摆动自如地被支撑在下部壳体21与侧面罩21A之间。通过侧面罩21A的开放，主输送路径101及翻转输送路径102露出。

清洁装置57去除附着在转印调色剂像后的感光鼓51的周面的未转印调色剂。由清洁装置57从感光鼓51去除的未转印调色剂朝向未图示的调色剂回收盒输送并被回收。除电器58向通过清洁装置57而周面清洁的感光鼓51照射规定的除电光。其结果，感光鼓51的周面的残留电荷被除去。

定影部6具有对由输送单元9输送的薄片体P实施定影处理的功能。定影部6对转印调色剂像后的薄片体P实施定影处理，使调色剂像定影于薄片体P上。定影部6包含在内部具备加热源的定影辊61和压接于该定影辊61并在与定影辊61之间形成定影夹缝部的加压辊62。如果被转印了调色剂像的薄片体P通过所述定影夹缝部，则调色剂像通过定影辊61的加热和加压辊62的按压而定影于薄片体P上。

定影处理后的薄片体P通过配设在定影部6的上方的薄片体排出部8的输送辊对81A而向薄片体输送方向下游侧被输送。在输送辊对81A的下游侧配设有排出分支导件81B。排出分支导件81B具有在输送辊对81A的薄片体输送方向下游侧切换薄片体P的输送方向的功能。被排出分支导件81B切换了输送方向的薄片体P被搬入第一排出路径82A或第二排出路径82B。

定影处理后的薄片体P在该薄片体P为单面印刷用的薄片体的情况下，通过配设在第一排出路径82A的第一排出辊对83A而朝向排出空间24排出，或者通过配设在第二排出路径82B的第二排出辊对83B而朝向排出空间24而排出。被第一排出辊对83A排出到排出空间24的薄片体P被堆放在配置于下部壳体21的上面部的第一薄片体堆放部241上。此外，被第二排出辊对83B排出到排出空间24的薄片体P被堆放在配置于第一薄片体堆放部241的上方的第二薄片体堆放部242上。

另一方面，定影处理后的薄片体P为结束了单面印刷处理的双面印刷用的薄片体的情况下，该薄片体P处于被配设在第二排出路径82B的第二排出辊对83B夹持的状态。在该状态下，使第二排出辊对83B反转而使薄片体P翻转。据此，薄片体P经由翻转输送路径102被返送，接着以表背翻转的状态再次被供给到图像形成部5，在背面侧被实施图像形成处理。结束了双面印刷的薄片体P经由薄片体排出部8的第一排出路径82A或第二排出路径82B而朝向排出空间24被排出。

此外，图像形成装置1具备将用于输送薄片体P的各种辊部件的旋转轴等从动轴和向该从动轴传递驱动力的驱动轴在同轴上连接的接合机构。下面，说明适用于薄片体收容部3的供纸部4中的供纸辊42的接合机构。

[接合机构的结构]

图2是概略地表示图像形成装置1所具备的接合机构11的结构的图。在装置主体2的下部壳体21安装有通过来自用于使供纸辊42旋转的供纸用驱动马达(驱动源)的驱动力绕轴心J被旋转驱动的驱动轴10A。驱动轴10A沿Y方向(前后方向)从-Y侧向+Y侧延伸。另一方面，在薄片体收容部3安装有作为供纸辊42的旋转轴的从动轴10B。从动轴10B对应于驱动轴10A的旋转而从动旋转。供纸辊42利用从动轴10B的旋转而输送薄片体P。如上所述，薄片体收容部3装拆自如地安装在下部壳体21。当薄片体收容部3被安装时相对于下部壳体21的移动方向H1是从+Y侧朝向-Y侧的沿轴向(Y方向)的方向。

接合机构11是用于当薄片体收容部3沿移动方向H1被移动而安装在下部壳体21时，将驱动轴10A和从动轴10B沿轴向在同轴上连接，将驱动轴10A的旋转驱动力传递至从动轴10B的机构。接合机构11具备接合部12、驱动传递部13以及接合施力部件14。

接合施力部件14当薄片体收容部3被安装在下部壳体21时对接合部12施加从+Y侧朝向-Y侧的方向的力。接合施力部件14是缠绕在从动轴10B的螺旋弹簧。在接合机构11，接合部12是将驱动轴10A和从动轴10在同轴上连接的部分。关于该接合部12的详细结构将在后面说明。

驱动传递部13是将来自供纸用驱动马达的驱动力传递至驱动轴10A的部分。驱动传递部13包含单向离合器131和驱动传递齿轮132。驱动传递齿轮132是将来自供纸用驱动马达的驱动力传递至驱动轴10A的齿轮，通过单向离合器131而同轴地设置在驱动轴10A。单向离合器131切换来自供纸用驱动马达的驱动力被传递至驱动轴10A的传递状态与该传递状态被解除的解除状态。

在薄片体收容部3从下部壳体21被拆卸的状态下，单向离合器131处于解除状态。也就是说，薄片体收容部3沿移动方向H1被移动而将要安装在下部壳体21时，即，驱动轴10A和从动轴10B通过接合部12被连接之前的阶段，单向离合器131处于解除状态。在薄片体收容部3被安装在下部壳体21，驱动轴10A和从动轴10B通过接合部12被连接了的状态下，在供纸用驱动马达起动的时机，单向离合器131从解除状态切换为传递状态。在供纸用驱动马达驱动的期间，单向离合器131保持传递状态。然后，在供纸用驱动马达停止的时机，单向离合器131从传递状态切换为解除状态。另外，即使单向离合器131处于解除状态，只要薄片体收容部3没有从下部壳体21拆卸，则利用接合部12的驱动轴10A和从动轴10B的连接状态就被保持。

下面，参照图2以及图3至图6说明接合部12。图3是表示接合机构11的接合部12的结构的立体图。图4是接合部12的俯视图，图5是接合部12的侧视图。另外，图6是接合部12的分解立体图。

接合部12包含驱动侧卡合销121、从动侧卡合销122、第一联接器123、第二联接器124以及施力部件125。

驱动侧卡合销121是设置在驱动轴10A的远端部的弹簧销。驱动侧卡合销121以两端部分别从驱动轴10A的周面向径向突出的方式配置在驱动轴10A的远端部。驱动侧卡合销121对应于驱动轴10A的旋转而向同一方向旋转。驱动轴10A利用来自供纸用驱动马达的驱动力而向规定的旋转方向R1而被旋转驱动。从动侧卡合销122是设置在从动轴10B的远端部的平行销。从动侧卡合销122以两端部分别从从动轴10B的周面向径向突出的方式被设置。从动侧卡合销122对应于从动轴10B的旋转而向同一方向旋转。从动轴10B对应于驱动轴10A的旋转而向与该驱动轴10A相同的旋转方向R1从动旋转。

第一联接器123通过从动侧卡合销122被支持在从动轴10B的远端部，以便与从动轴10B在同轴上从动旋转。参照图3至图6以及图7至图9说明该第一联接器123。图7是从表面侧观察接合部12的第一联接器123的图。图8是从背面侧观察第一联接器123的图。图9是用图4的剖切面线IX-IX剖切的剖视图。

第一联接器123包含基部1231和一对突起部1232。基部1231是呈大致圆板状的部分。基部1231具有：在中央开口的插通开口部1236(参照图7、图8)；外周端部的一部分缺口而形成的卡止部1237(参照图6)；以及形成在背面(+Y侧的面)的安装部1238(参照图8)。插通开口部1236是可插入从动轴10B的远端部的开口。卡止部1237是后述的施力部件125的端部被卡止的部分。安装部1238是安装接合施力部件14的端部的部分。

一对突起部1232在基部1231的表面(一Y侧的面，与驱动侧卡合销121相向的一侧的面)，以围绕插通开口部1236的方式互相在旋转方向R1上隔开间隔而朝向一Y侧沿轴向(Y方向)突出设置。在一对突起部1232分别形成有卡合凹部1233和卡止突出片1234。卡止突出片1234在突起部1232设置在旋转方向R1的上游端，是卡止于安装在第一联接器123的后述的第二联接器124的缺口部1246的突片。通过卡止突出片1234卡止于缺口部1246，第二联接器124相对于第一联接器123的轴向的移动受到限制，防止第二联接器124脱离。

卡合凹部1233是在旋转方向R1上具有规定的长度，并向+Y侧凹陷的凹部。在分别形成在一对突起部1232的各卡合凹部1233上分别卡合脱离自如地卡合驱动侧卡合销121的两端部(参照图9)。

此外，互相在旋转方向R1上隔开间隔而配置的一对突起部1232之间形成一对卡合槽1235(参照图7、图9)。在一对卡合槽1235分别固定地卡合从动侧卡合销122的两端部。据此，第一联接器123以能够与从动轴10B同轴地从动旋转的方式被从动轴10B的远端部支撑。

另外，在驱动侧卡合销121的两端部被卡合于各卡合凹部1233，且从动侧卡合销122的两端部被卡合于一对卡合槽1235的状态下，驱动侧卡合销121和从动侧卡合销122当从轴向观察的俯视图中互相垂直(参照图4、图9)。

接着，第二联接器124以从-Y侧覆盖一对突起部1232的方式安装在第一联接器123。参照图3至图6以及图10至图13说明该第二联接器124。图10是从表面侧观察接合部12的第二联接器124的图。图11是从背面侧观察第二联接器124的图。图12是用图5的剖切面线XII-XII剖切的剖视图。图13是用图5的剖切面线XIII-XIII剖切的剖视图。

第二联接器124呈包含顶壁1241和周壁1242的盖状。顶壁1241是呈大致圆板状的部分。顶壁1241具有在中央开口的开口部1243(参照图6、图10、图11)。开口部1243是设置有驱动轴侧卡合销121的驱动轴10A可插通的开口。

周壁1242是从顶壁1241的外周缘沿轴向(Y方向)延伸的壁部。周壁1242具有：从内周面向内侧突出的一对突片1245(参照图11、图13)；周壁1242的一部分被切口而形成的一对缺口部1246(参照图6)；以及形成在外周面的卡止部1247(参照图6)。卡止部1247是后述的施力部件125的端部被卡止的部分。一对缺口部1246是供分别形成在第一联接器123中的一对突起部1232的各卡止突片部1234卡止的部分。通过卡止突片部1234卡止于缺口部1246，防止第二联接器124脱离第一联接器123。

一对突片1245在第二联接器124被安装在第一联接器123的状态下，被配置在形成于第一联接器123的一对突起部1232的各卡合凹部1233内。在各卡合凹部1233内，一对突片1245与一对突起部1232的开口规定面1232A在旋转方向R1上游侧相向(参照图13)，该开口规定面1232A规定各卡合凹部1233的旋转方向R1下游侧的开口侧端部。另外，一对突起部1232的开口规定面1232A的远端部分为倾斜面1232B(参照图6)。

接着，施力部件125对安装在第一联接器123的第二联接器124施加相对于第一联接器123向旋转方向R1的力(参照图3、图5、图9)。如图6所示，该施力部件125是包含线圈部1251、第一臂部1252以及第二臂部1253的扭簧。线圈部1251被套在第二联接器124的周壁1242。第一臂部1252连接于线圈部1251的一端，远端被卡止于第二联接器124的卡止部1247。第二臂部1253连接于线圈部1251的另一端，远端被卡止于第一联接器123的卡止部1237。

并且，经由安装在第一联接器123的第二联接器124的开口部1243而被插入到各卡合凹部1233的驱动侧卡合销121的两端部以被夹在被施加了施力部件125的作用力的状态下的一对突片1245与一对突起部1232的开口规定面1232A之间的方式卡合于各卡合凹部1233(参照图13)。

据此，在驱动侧卡合销121的两端部卡合于各卡合凹部1233的状态下，能够使驱动侧卡合销121的两端部与各卡合凹部1233的开口侧端部之间的旋转方向R1上的间隙尽可能小。因此，在同轴上连接驱动轴10A和从动轴10B的接合机构11中，能够将接合机构11构成为使从驱动轴10A向从动轴10B的旋转驱动力的传递响应性优异。

此外，在第二联接器124中，顶壁1241的开口部1243包含：可让驱动轴10A插通的第一开口124A；以及从第一开口124A沿径向连通，且可让驱动侧卡合销121的两端部分别插通的一对第二开口124B。并且，顶壁1241具有在一对第二开口124B从旋转方向R1上游侧的开口缘相对于轴向(Y方向)分别向外侧倾斜的一对引导倾斜面1244(参照图6、图10)。一对引导倾斜面1244引导驱动侧卡合销121的两端部经由一对第二开口124B插入到卡合凹部1233。

在该方式中，驱动侧卡合销121经由第二联接器124的开口部1243而插入于卡合凹部1233时，驱动侧卡合销121的两端部接触于一对引导倾斜面1244。换言之，当驱动侧卡合销121被插入于卡合凹部1233时，一对引导倾斜面1244从驱动侧卡合销121的两端部受沿轴向(Y方向)的推压力。如果一对引导倾斜面1244受推压力，第二联接器124通过垂直于引导倾斜面1244的分力而受从旋转方向R1的下游朝向上游的力的作用，抗拒施力部件125的作用力而向旋转方向R1的相反方向旋转。据此，第二联接器124的一对突片1245在卡合凹部1233内从一对突起部1232的开口规定面1232A离开。因此，对卡合凹部1233的驱动侧卡合销121的插入容易性提高。

另一方面，如果驱动侧卡合销121的两端部通过一对引导倾斜面1244而卡合于卡合凹部1233，则驱动侧卡合销121对引导倾斜面1244的推压力解除。由此，第二联接器124利用施力部件125的作用力而向旋转方向R1旋转。据此，第二联接器124的一对突片1245在卡合凹部1233内接近一对突起部1232的开口规定面1232A。因此，驱动侧卡合销121的两端部以被夹在被施加了施力部件125的作用力的状态下的一对突片1245与一对突起部1232的开口规定面1232A之间的方式卡合于卡合凹部1233。据此，在驱动侧卡合销121卡合于卡合凹部1233的状态下，能够使驱动侧卡合销121与卡合凹部1233的开口侧端部之间的旋转方向R1上的间隙尽可能小。

此外，如上所述，在驱动轴10A通过单向离合器131而设有驱动传递齿轮132。

如果供纸用驱动马达停止则驱动传递齿轮132的旋转停止，伴随于此，驱动轴10A的旋转停止。如果驱动轴10A的旋转停止，从动轴10B的旋转也停止，但是，在受与从驱动轴10A传递来的旋转驱动力不同的外力而供纸用驱动马达停止的状态下，从动轴10B有时旋转。具体而言，在供纸部4，在供纸用驱动马达停止的状态下使辅助辊43旋转的辅助用驱动马达驱动的状态下，通过利用辅助辊43的旋转而被输送的薄片体P，供纸辊42旋转，伴随于此，从动轴10B旋转。

在此种情况下，通过介于驱动传递齿轮132与驱动轴10A之间的单向离合器131，即使驱动传递齿轮132不旋转，驱动轴10A也通过在卡合凹部1233内驱动侧卡合销121的两端部经由一对突片1245而受施力部件125的作用力，能够与从动轴10B的旋转联动而旋转。因此，在从动轴10B受外力而旋转的情况下，能够抑制驱动侧卡合销121与卡合凹部1233的开口侧端部之间的旋转方向R1上的间隙变大。

接着，参照图14说明图像形成装置1的供纸部4进行的薄片体P的输送动作。图14是有关将接合机构11适用于供纸部4的供纸辊42的情况下的薄片体P的输送动作的坐标图。在图14的坐标图中，特性线K1是绘出了对供纸部4输入薄片体P的输送指令信号的时刻起的经过时间与供纸辊42的线速度之间的关系的线。特性线K2是绘出了经过时间与供纸用驱动马达的线速度之间的关系的线。此外，特性线K3是绘出了经过时间与辅助用驱动马达的线速度之间的关系的线。

在经过时间T1，如果供纸用驱动马达和辅助用驱动马达起动，则各马达的线速度加速，在规定的线速度S1保持恒定。在供纸用驱动马达起动的时机，单向离合器131从解除状态切换为传递状态。据此，供纸用驱动马达的旋转驱动力通过驱动传递齿轮132传递到驱动轴10A，该驱动轴10A旋转。对应于该驱动轴10A的旋转，通过接合部12与驱动轴10A连接的从动轴10B从动旋转，伴随于此，供纸辊42旋转。因此，供纸辊42的线速度与供纸用驱动马达的线速度大致相同地推移。另外，对应于辅助用驱动马达的驱动而辅助辊43旋转。通过供纸辊42及辅助辊43的旋转，第一张薄片体P被输送。

接着，在经过时间T2，供纸用驱动马达和辅助用驱动马达的线速度加速，并在高于线速度S1的线速度S2保持恒定。与该供纸用驱动马达和辅助用驱动马达的加速相对应，供纸辊42及辅助辊43的线速度加速。据此，薄片体P被高速输送。

接着，在经过时间T3，供纸用驱动马达的停止指令信号被输入到供纸部4。据此，供纸用驱动马达的线速度减速，并在经过时间T4停止。另外，在经过时间T3，单向离合器131从传递状态切换为解除状态。

此外，根据在经过时间T3被输入的停止指令信号而供纸用驱动马达减速，不久停止，但是，由于辅助用驱动马达处于驱动的状态，因此，通过利用辅助辊43的旋转而被输送的薄片体P，供纸辊42旋转。因此，从经过时间T3至经过时间T4的时间段，供纸辊42的线速度不同于供纸用驱动马达的线速度，与辅助用驱动马达的线速度大致相同地推移。供纸辊42的线速度在不与利用辅助辊43而被输送的薄片体P的接触时开始减速，不久停止。

接着，在经过时间T5，为了让辅助辊43接收第二张薄片体P而辅助用驱动马达的减速指令信号被输入到供纸部4。据此，辅助用驱动马达的线速度从线速度S2向线速度S1减速。

接着，在经过时间T6，如果为了利用供纸辊42输送第二张薄片体P而供纸用驱动马达起动，则供纸用驱动马达的线速度加速，并在规定的线速度S1保持恒定。在供纸用驱动马达起动的时机，单向离合器131从解除状态切换为传递状态。据此，对应于驱动轴10A的旋转，通过接合部12而连接于驱动轴10A的从动轴10B从动旋转，伴随于此，供纸辊42旋转。利用供纸辊42及辅助辊43的旋转，第二张薄片体P被输送。并且，在经过时间T7，供纸用驱动马达和辅助用驱动马达的线速度加速，对应于此，供纸辊42及辅助辊43的线速度加速。据此，第二张薄片体P被高速输送。根据薄片体P的印刷张数而反复进行所述的动作。

在此，在供纸用驱动马达停止的经过时间T4，驱动传递齿轮132的旋转停止。这样，即使驱动传递齿轮132的旋转停止，单向离合器131为解除状态的驱动轴10A在卡合凹部1233内，驱动侧卡合销121的两端部通过一对突片1245而受施力部件125的作用力，与伴随供纸辊42的从动轴10B的旋转联动而旋转。

据此，抑制驱动侧卡合销121与卡合凹部1233的开口侧端部之间的旋转方向R1上的间隙变大。因此，在同轴上连接驱动轴10A和从动轴10B的接合机构11中，从驱动轴10A向从动轴10B的旋转驱动力的传递响应性优异。因此，在经过时间T6，能够抑制利用从动轴10B的供纸辊42的旋转的起动时机相对于伴随供纸用驱动马达的起动的驱动轴10A的旋转的起动时机而迟延。据此，能够实现供纸辊42的薄片体P的高速输送特性优异且高速印刷适应性优异的图像形成装置1。

以上说明了本发明的实施方式，但本发明并不限定于此，可采用各种变形实施方式。在所述实施方式中，说明了接合机构11适用于供纸部4的供纸辊42的结构，但并不限定于此。例如，可将接合机构11适用于辅助辊43或其他薄片体输送用的辊部件等在同轴上连接驱动轴和从动轴的部分。

Claims (5)

1.一种接合机构，将驱动轴和从动轴沿轴向在同轴上连接，从而将所述驱动轴的旋转驱动力传递到所述从动轴，其中，所述驱动轴通过来自驱动源的驱动力而向规定的旋转方向被旋转驱动，所述从动轴对应于所述驱动轴的旋转而向所述旋转方向从动旋转，其特征在于，所述接合机构包括：

卡合销，被设置在所述驱动轴的远端部，且其两端部分别从所述驱动轴的周面向径向突出；

第一联接器，在所述从动轴的远端部可与该从动轴在同轴上从动旋转地被支撑，且具有分别形成有卡合凹部的一对突起部，所述卡合销的两端部可卡合脱离自如地被卡合于所述卡合凹部；

第二联接器，包含顶壁和周壁，且以覆盖所述一对突起部的方式安装在所述第一联接器，其中，所述顶壁具有供设有所述卡合销的所述驱动轴可插通的开口部，所述周壁从所述顶壁的外周缘沿所述轴向延伸，且具有从内周面向内侧突出的一对突片；以及

施力部件，对安装在所述第一联接器的所述第二联接器施加相对于所述第一联接器向所述旋转方向的力，其中，

在所述第二联接器被安装在所述第一联接器的状态下，所述一对突片以在所述旋转方向上游侧与规定各所述卡合凹部的所述旋转方向下游侧的开口侧端部的所述一对突起部的开口规定面相向的方式被配置在各所述卡合凹部内，

从所述顶壁的所述开口部被插入的所述卡合销的两端部以被夹在被施加了所述施力部件的作用力的状态下的所述一对突片与所述一对突起部的所述开口规定面之间的方式被卡合于各所述卡合凹部。

2.根据权利要求1所述的接合机构，其特征在于，

所述施力部件是扭簧，该扭簧包含：

线圈部，被套在所述第二联接器的所述周壁；

第一臂部，连接于所述线圈部的一端，且远端被卡止于所述第二联接器；以及

第二臂部，连接于所述线圈部的另一端，且远端被卡止于所述第一联接器。

3.根据权利要求2所述的接合机构，其特征在于，

所述顶壁的所述开口部包含：第一开口，供所述驱动轴可插通；一对第二开口，从所述第一开口沿径向连通，供所述卡合销的两端部可分别插通，

所述顶壁具有一对引导倾斜面，所述一对引导倾斜面从所述一对第二开口的所述旋转方向上游侧的开口缘相对于所述轴向分别向外侧倾斜，引导所述卡合销的两端部向所述一对第二开口的插入，

被安装在所述第一联接器的所述第二联接器如下地旋转：

当所述卡合销的两端部接触于所述一对引导倾斜面并插入于所述一对第二开口时，以使在各所述卡合凹部内所述一对突片从所述一对突起部的所述开口规定面离开的方式抗拒所述施力部件的作用力而向所述旋转方向的反方向旋转，

如果所述卡合销的两端部通过所述一对引导倾斜面并卡合于各所述卡合凹部，则以使在各所述卡合凹部内所述一对突片接近所述一对突起部的所述开口规定面的方式利用所述施力部件的作用力而向所述旋转方向旋转。

4.根据权利要求3所述的接合机构，其特征在于还包括：

驱动传递齿轮，将来自所述驱动源的驱动力传递至所述驱动轴，通过单向离合器而与所述驱动轴同轴设置。

5.一种图像形成装置，其特征在于包括：

驱动轴，通过来自驱动源的驱动力而向规定的旋转方向被旋转驱动；

辊部件，具有对应于所述驱动轴的旋转而向所述旋转方向从动旋转的从动轴，利用所述从动轴的旋转输送薄片体；

图像形成部，在由所述辊部件输送的薄片体上形成图像；以及

权利要求1至4中任一项所述的接合机构，将所述驱动轴和所述从动轴沿轴向而在同轴上连接。