CN108980531B - 一种机电设备动态阻尼减震装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机电设备动态阻尼减震装置，包括承载板、底板、左阻尼筒和右阻尼筒，所述承载板和底板之间的左右两侧分别设有左阻尼筒和右阻尼筒，左阻尼筒和右阻尼筒之间设置有连杆，连杆上安装有弹簧，连杆的左右两端分别与左阻尼板和右阻尼板固定连接，左阻尼筒的左侧和右阻尼筒的右侧分别通过铰支座铰接设有上撑杆和下撑杆，左阻尼筒左侧和右阻尼筒右侧的上撑杆的另一端通过铰支座分别与承载板的下侧两端铰接，左阻尼筒左侧和右阻尼筒右侧的下撑杆的另一端通过铰支座分别与底板的上侧两端铰接。本发明减震效果好，结构新颖，设计合理，可对机电设备稳定支撑，利于推广应用。

Description

一种机电设备动态阻尼减震装置
技术领域
本发明涉及机电技术领域，具体是一种机电设备动态阻尼减震装置。
背景技术
随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机电设备也是朝着大型化、重量化发展，大多数情况下，大型机电设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂。
现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的，减振器安装在机床或其它机械设备的底座下，可以起到调整机械设备水平度和大大降低机械设备振动的作用，使用减振器替代原来的地脚螺栓刚性固定支承，省工省时，不用破坏地面，还可以提高设备的安装精度，常用的减震装置主要是弹簧与橡胶垫。
但现有的减震器对机电设备的减震支撑效果差，减震模式单一，结构设计不够合理，局限性大。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种机电设备动态阻尼减震装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机电设备动态阻尼减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机电设备动态阻尼减震装置，包括承载板、底板、上撑杆、下撑杆、左阻尼筒、右阻尼筒和连杆，所述承载板和底板之间的左右两侧分别设有左阻尼筒和右阻尼筒，所述左阻尼筒和右阻尼筒之间设置有连杆，且左阻尼筒和右阻尼筒之间的连杆上安装有弹簧，左阻尼筒和右阻尼筒内填充有剪切增稠液，所述左阻尼筒和右阻尼筒内分别配合滑动设有左阻尼板和右阻尼板，所述连杆的左右两端分别伸入到左阻尼筒和右阻尼筒内，且连杆的左右两端分别与左阻尼板和右阻尼板固定连接，所述左阻尼筒的左侧通过铰支座铰接设有上撑杆和下撑杆，右阻尼筒的右侧通过铰支座铰接设有上撑杆和下撑杆，所述左阻尼筒左侧和右阻尼筒右侧的上撑杆的另一端通过铰支座分别与承载板的下侧两端铰接，所述左阻尼筒左侧和右阻尼筒右侧的下撑杆的另一端通过铰支座分别与底板的上侧两端铰接。
作为本发明进一步的方案：所述左阻尼筒和右阻尼筒为水平设置的圆柱形筒体结构。
作为本发明进一步的方案：所述左阻尼筒、右阻尼筒和连杆共轴线设置，连杆与左阻尼筒的右端和右阻尼筒的左端均为配合滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述左阻尼板和右阻尼板的外圈分别开设有多个第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均呈锥形结构，且第一通孔为左小右大的锥形结构，第二通孔为左大右小的锥形结构。
作为本发明进一步的方案：所述左阻尼筒和右阻尼筒的上下两侧分别安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的外端安装有阻尼轮。
作为本发明进一步的方案：所述阻尼轮包括轮轴、轮架和滚轮，所述轮架安装固定于弹性伸缩杆的外端，轮架上通过轮轴安装有滚轮，且滚轮通过轮轴与轮架阻尼连接。
作为本发明进一步的方案：所述滚轮上开设有滚轮槽，滚轮槽内设有防滑层，所述承载板的下侧和底板的上侧对应开设有与滚轮槽相配合的导轨，且导轨与连杆平行设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在承载板上承载机电设备时，通过弹簧可对左阻尼筒和右阻尼筒弹性支撑，进而使得上撑杆和下撑杆对承载板和底板弹性支撑，当承载板和底板之间的距离变小时，上撑杆和下撑杆的夹角缩小，左阻尼筒和右阻尼筒之间的距离变小，左阻尼板和右阻尼板在左阻尼筒和右阻尼筒内移动，通过左阻尼板和右阻尼板上开设的锥形结构的第一通孔和第二通孔，在左阻尼筒和右阻尼筒距离缩小时阻尼力大，在左阻尼筒和右阻尼筒距离增大时阻尼力小，具有较佳的减震效果；此外，因阻尼轮的滚轮阻尼特性，在左阻尼筒和右阻尼筒距离缩小时，随着弹性伸缩杆的收缩，滚轮与导轨的抵靠力提升，进而提升阻尼轮的阻尼效果，通过导轨可用于阻尼轮的移动导向。
综上所述，整个装置减震效果好，结构新颖，设计合理，可对机电设备稳定支撑，利于推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中阻尼板部分的结构示意图。
图3为图2中A-A向的结构示意图。
图4为本发明中阻尼轮部分的侧视结构示意图。
图中：1-承载板，2-底板，3-铰支座，4-上撑杆，5-下撑杆，6-左阻尼筒，7-右阻尼筒，8-剪切增稠液，9-导轨，10-弹性伸缩杆，11-左阻尼板，12-右阻尼板，13-连杆，14-弹簧，15-第一通孔，16-第二通孔，17-轮轴，18-轮架，19-滚轮，20-滚轮槽，21-防滑层，22-阻尼轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机电设备动态阻尼减震装置，包括承载板1、底板2、上撑杆4、下撑杆5、左阻尼筒6、右阻尼筒7和连杆13，所述承载板1和底板2之间的左右两侧分别设有左阻尼筒6和右阻尼筒7，所述左阻尼筒6和右阻尼筒7之间设置有连杆13，且左阻尼筒6和右阻尼筒7之间的连杆13上安装有弹簧14，具体的，所述左阻尼筒6和右阻尼筒7为水平设置的圆柱形筒体结构，左阻尼筒6和右阻尼筒7填充有剪切增稠液8，所述左阻尼筒6和右阻尼筒7内分别配合滑动设有左阻尼板11和右阻尼板12，所述连杆13的左右两端分别伸入到左阻尼筒6和右阻尼筒7内，且连杆13的左右两端分别与左阻尼板11和右阻尼板12固定连接，所述左阻尼筒6、右阻尼筒7和连杆13共轴线设置，连杆13与左阻尼筒6的右端和右阻尼筒7的左端均为配合滑动连接。
所述左阻尼板11和右阻尼板12的外圈分别开设有多个第一通孔15和第二通孔16，所述第一通孔15和第二通孔16均呈锥形结构，且第一通孔15为左小右大的锥形结构，第二通孔16为左大右小的锥形结构，通过第一通孔15和第二通孔16的设置用于剪切增稠液8的流过。
所述左阻尼筒6的左侧通过铰支座3铰接设有上撑杆4和下撑杆5，右阻尼筒7的右侧通过铰支座3铰接设有上撑杆4和下撑杆5，所述左阻尼筒6左侧和右阻尼筒7右侧的上撑杆4的另一端通过铰支座3分别与承载板1的下侧两端铰接，所述左阻尼筒6左侧和右阻尼筒7右侧的下撑杆5的另一端通过铰支座3分别与底板2的上侧两端铰接。
所述左阻尼筒6和右阻尼筒7的上下两侧分别安装有弹性伸缩杆10，弹性伸缩杆10的外端安装有阻尼轮22，所述承载板1上未承载机电设备时，左阻尼板11和右阻尼板12在弹簧14的作用下分别位于左阻尼筒6的右端和右阻尼筒7的左端，阻尼轮22在弹性伸缩杆10的作用下分别与承载板1和底板2抵靠，所述阻尼轮22包括轮轴17、轮架18和滚轮19，所述轮架18安装固定于弹性伸缩杆10的外端，轮架18上通过轮轴17安装有滚轮19，且滚轮19通过轮轴17与轮架18阻尼连接，所述滚轮19上开设有滚轮槽20，滚轮槽20内设有防滑层21，所述承载板1的下侧和底板2的上侧对应开设有与滚轮槽20相配合的导轨9，且导轨9与连杆13平行设置，通过导轨9用于对阻尼轮22的移动导向。
该装置具有以下突出优点：在承载板1上承载机电设备时，通过弹簧14可对左阻尼筒6和右阻尼筒7弹性支撑，进而使得上撑杆4和下撑杆5对承载板1和底板2弹性支撑，当承载板1和底板2之间的距离变小时，上撑杆4和下撑杆5的夹角缩小，左阻尼筒6和右阻尼筒7之间的距离变小，左阻尼板11和右阻尼板12在左阻尼筒6和右阻尼筒7内移动，通过左阻尼板11和右阻尼板12上开设的锥形结构的第一通孔15和第二通孔16，在左阻尼筒6和右阻尼筒7距离缩小时阻尼力大，在左阻尼筒6和右阻尼筒7距离增大时阻尼力小，具有较佳的减震效果；此外，因阻尼轮22的滚轮19阻尼特性，在左阻尼筒6和右阻尼筒7距离缩小时，随着弹性伸缩杆10的收缩，滚轮19与导轨9的抵靠力提升，进而提升阻尼轮22的阻尼效果，通过导轨9可用于阻尼轮22的移动导向；整个装置减震效果好，结构新颖，设计合理，可对机电设备稳定支撑，利于推广应用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种机电设备动态阻尼减震装置，包括承载板（1）、底板（2）、上撑杆（4）、下撑杆（5）、左阻尼筒（6）、右阻尼筒（7）和连杆（13），其特征在于，所述承载板（1）和底板（2）之间的左右两侧分别设有左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7），所述左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7）之间设置有连杆（13），且左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7）之间的连杆（13）上安装有弹簧（14），左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7）内填充有剪切增稠液（8），所述左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7）内分别配合滑动设有左阻尼板（11）和右阻尼板（12），所述连杆（13）的左右两端分别伸入到左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7）内，且连杆（13）的左右两端分别与左阻尼板（11）和右阻尼板（12）固定连接，所述左阻尼筒（6）的左侧通过铰支座（3）铰接设有上撑杆（4）和下撑杆（5），右阻尼筒（7）的右侧通过铰支座（3）铰接设有上撑杆（4）和下撑杆（5），所述左阻尼筒（6）左侧和右阻尼筒（7）右侧的上撑杆（4）的另一端通过铰支座（3）分别与承载板（1）的下侧两端铰接，所述左阻尼筒（6）左侧和右阻尼筒（7）右侧的下撑杆（5）的另一端通过铰支座（3）分别与底板（2）的上侧两端铰接；所述左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7）的上下两侧分别安装有弹性伸缩杆（10），弹性伸缩杆（10）的外端安装有阻尼轮（22）。
2.根据权利要求1所述的机电设备动态阻尼减震装置，其特征在于，所述左阻尼筒（6）和右阻尼筒（7）为水平设置的圆柱形筒体结构。
3.根据权利要求1或2所述的机电设备动态阻尼减震装置，其特征在于，所述左阻尼筒（6）、右阻尼筒（7）和连杆（13）共轴线设置，连杆（13）与左阻尼筒（6）的右端和右阻尼筒（7）的左端均为配合滑动连接。
4.根据权利要求3所述的机电设备动态阻尼减震装置，其特征在于，所述左阻尼板（11）的外圈开设有多个第一通孔（15），右阻尼板（12）的外圈开设有多个第二通孔（16），第一通孔（15）和第二通孔（16）均呈锥形结构，且第一通孔（15）为左小右大的锥形结构，第二通孔（16）为左大右小的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的机电设备动态阻尼减震装置，其特征在于，所述阻尼轮（22）包括轮轴（17）、轮架（18）和滚轮（19），所述轮架（18）安装固定于弹性伸缩杆（10）的外端，轮架（18）上通过轮轴（17）安装有滚轮（19），且滚轮（19）通过轮轴（17）与轮架（18）阻尼连接。
6.根据权利要求5所述的机电设备动态阻尼减震装置，其特征在于，所述滚轮（19）上开设有滚轮槽（20），滚轮槽（20）内设有防滑层（21），所述承载板（1）的下侧和底板（2）的上侧对应开设有与滚轮槽（20）相配合的导轨（9），且导轨（9）与连杆（13）平行设置。
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