CN108980148B - 一种油路散热器高温报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油路散热器高温报警装置，包括盒体，所述盒体内装有高温报警器和继电器，盒体侧面设有电源接口、风扇接口、低温传感器接口、高温传感器接口；所述高温传感器与所述高温报警器、继电器和外部电源串联；所述低温传感器与所述散热器风扇、继电器和外部电源串联；当散热器内部油温高于所述低温传感器对应的低温温度值a时，所述散热器风扇开始工作；当散热器内部油温高于所述高温传感器对应的高温温度值b时，所述高温报警器开始工作；所述低温温度值a小于所述高温温度值b。本发明能够在所述散热器风扇出现故障，油温超过低温温度值a时报警，避免故障发生时驾驶人员无法及时发现，造成重大损失。

Description

一种油路散热器高温报警装置

技术领域

本发明涉及油路散热器领域，特别涉及一种油路散热器高温报警装置。

背景技术

在搅拌车工作过程中，液压油的油温会不断升高，导致油的粘度不断降低，油泵内渗漏量增大，油泵无力，工作效率降低，进而导致搅拌车内的搅拌辊无法实现滚动搅拌，装于搅拌车内的混凝土很快会凝固，因此搅拌车上往往会安装油路散热器，液压油通过散热器，在油温不断升高并达到60℃左右时，风扇运转散热，降温至50℃左右时，风扇自动关闭，在使用过程中，如果散热器上的任意一个电器元件坏了，会导致风扇无法正常运转，而往往驾驶人员无法及时发现散热器已出现故障，油温会不断升高，一辆搅拌车内可盛装50~60t的混凝土，若不进行搅拌，混凝土很快会凝固，损失巨大。由于散热器风扇发生故障是小概率事件，因此本领域技术人员通常对这类事件忽略不计，未曾考虑如何应对散热器风扇发生故障的问题，但是一旦散热器风扇发生故障，将会造成客户的重大损失，进而影响散热器的进一步推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的油路散热器存在无法故障报警，不能及时避免油温升高的技术问题，本发明提供了一种油路散热器高温报警装置来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：一种油路散热器高温报警装置，包括盒体，所述盒体内装有高温报警器和继电器，盒体侧面设有电源接口、风扇接口、低温传感器接口、高温传感器接口；所述电源接口连接外部电源，风扇接口连接散热器风扇，低温传感器接口连接低温传感器，高温传感器接口连接高温传感器；所述高温传感器与所述高温报警器、继电器和外部电源串联；所述低温传感器与所述散热器风扇、继电器和外部电源串联；当散热器内部油温高于所述低温传感器对应的低温温度值a时，所述散热器风扇所在线路导通，所述散热器风扇开始工作；当散热器内部油温高于所述高温传感器对应的高温温度值b时，所述高温报警器所在线路导通，所述高温报警器开始工作；所述低温温度值a小于所述高温温度值b。

通常情况下，当散热器内液压油的油温高于低温温度值a时，散热器风扇会立即开始运转散热，当散热器出现故障，散热器风扇无法正常运转时，油温会持续上升，当达到临界值高温温度值b时，高温报警器开始报警，提醒驾驶员及时降温或者卸料。由于散热器风扇正常工作时，高温报警器不需要报警，因此高温温度值b通常高于低温温度值a，只要保证油温在高温温度值b时油泵仍然可以正常工作即可，即散热器风扇的工作温度低于高温报警器的工作温度。

优选的，所述盒体内还设有保险丝，所述保险丝与所述散热器风扇电连接。起到电流保护作用，防止出现电流异常时对散热器风扇内部的电路造成损坏。

优选的，所述盒体侧面还设有报警器开关，所述报警器开关与所述高温报警器和外部电源形成串联回路。用于测试报警器是否能够发声报警。

优选的，所述盒体侧面还设有风扇开关，所述风扇开关与所述散热器风扇和外部电源形成串联回路。用于测试风扇是否损坏。

优选的，所述低温传感器所对应的低温温度值a与系统工作温度之比为0.8~1。

优选的，所述低温传感器所对应的低温温度值a的大小为50℃~60℃。

优选的，所述高温传感器对应的高温温度值b与系统工作温度之比为1.25~1.4。

优选的，所述高温传感器对应的高温温度值b的大小为75℃~80℃。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的油路散热器高温报警装置，仅通过体积很小的盒体即可实现对散热器风扇的控制以及进行高温报警，并且在所述散热器风扇出现故障，油温超过低温温度值a时高温报警器才会报警。避免故障发生时驾驶人员无法及时发现，造成重大损失。本发明从本领域技术人员很少考虑的领域出发，对控制散热器风扇通断的盒体内部元件进行微小改变，大大降低了故障损失。

（2）本发明所述的油路散热器高温报警装置，还设置有保险丝和报警器开关，所述保险丝仅与所述散热器风扇连通，当电流过大时，散热器风扇的电机容易烧坏，设置保险丝可以对散热器风扇进行保护，同时保险丝断开后报警器仍可以正常工作，实现及时报警；所述报警器开关可以直接测试报警器是否损坏，避免报警器无法正常报警。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明所述的油路散热器高温报警装置的结构示意图；

图2 是本发明所述的油路散热器高温报警装置的工作流程图。

图中，1、盒体，2、高温报警器，3、继电器，4、电源接口，5、风扇接口，6、低温传感器接口，7、高温传感器接口，8、低温传感器，9、高温传感器，10、保险丝，11、报警器开关，12、风扇开关。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，如图1所示，一种油路散热器高温报警装置，包括盒体，盒体内装有高温报警器和继电器，继电器是一种电子控制器件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。盒体侧面设有电源接口、风扇接口、低温传感器接口、高温传感器接口；电源接口连接外部电源，风扇接口连接散热器风扇，低温传感器接口连接低温传感器，高温传感器接口连接高温传感器；高温传感器与高温报警器、继电器和外部电源串联；低温传感器与散热器风扇、继电器和外部电源串联。盒体内还设有保险丝，保险丝与散热器风扇电连接。起到电流保护作用，防止出现电流异常时对散热器风扇内部的电路造成损坏。低温传感器和高温传感器均采用美国艾黙生36T温控器。

液压油粘度需要与系统的工作温度相配合，因为液压油的黏度过高，便会增加液压元件的摩擦和发热，动作不灵敏，系统内压力损失增大；如果黏度过低，就会导致系统内部漏损增大，油泵的工作效率降低。由于搅拌车属于室外工作机器，搅拌车中的液压系统的工作温度比环境温度高30~40℃，液压油的工作粘度最好在10~30/mm^∧2×S^∧-1，其中以25/mm^∧2×S^∧-1为最佳。

本实施例中，搅拌车中的液压系统的工作温度为60℃，液压油采用L-HM68牌号润滑油，粘度等级为68（GB/T3141)。低温传感器对应的低温温度值a为60℃，高温传感器对应的高温温度值b为80℃。如图2所示，当油温达到60℃时，液压油的运动粘度为25.16/mm^∧2×S^∧-1，处于最佳工作状态，为避免油温持续升高，散热器风扇所在线路导通，散热器风扇开始工作，进行散热降温，由于惯性作用，此时油温不会立刻降低，当散热器风扇工作一段时间后，油温开始降低，当油温低于60℃时，散热器风扇所在线路断开，散热器风扇停止工作，避免油温持续降低。

当散热器风扇内部电路出现问题或者瞬时电流过大引起保险丝断裂或者低温传感器出现故障无法正常感应时，散热器风扇无法正常工作，油温会持续上升，当油温上升至80℃时，液压油的运动粘度为12.67/mm^∧2×S^∧-1，接近油泵正常工作的极限值，此时高位报警器所在线路导通，高温报警器开始报警，提醒驾驶员及时降温或者卸料，避免损失发生。

实施例2，一种油路散热器高温报警装置，包括盒体，盒体内装有高温报警器和继电器，盒体侧面设有电源接口、风扇接口、低温传感器接口、高温传感器接口；电源接口连接外部电源，风扇接口连接散热器风扇，低温传感器接口连接低温传感器，高温传感器接口连接高温传感器；高温传感器与高温报警器、继电器和外部电源串联；低温传感器与散热器风扇、继电器和外部电源串联。盒体内还设有保险丝，保险丝与散热器风扇电连接。起到电流保护作用，防止出现电流异常时对散热器风扇内部的电路造成损坏。低温传感器和高温传感器均采用美国艾黙生36T温控器。

搅拌车中的液压系统的工作温度为60℃，液压油采用L-HM46牌号润滑油，粘度等级为46（GB/T3141)。低温传感器对应的低温温度值a为50℃，高温传感器对应的高温温度值b为75℃。当油温达到50℃时，液压油的运动粘度为26.58/mm^∧2×S^∧-1，接近最佳工作状态，为避免油温持续升高，散热器风扇所在线路导通，散热器风扇开始工作，进行散热降温，由于惯性作用，此时油温不会立刻降低，当散热器风扇工作一段时间后，油温开始降低，当油温低于50℃时，散热器风扇所在线路断开，散热器风扇停止工作，避免油温持续降低。

当散热器风扇内部电路出现问题或者瞬时电流过大引起保险丝断裂或者低温传感器出现故障无法正常感应时，散热器风扇无法正常工作，油温会持续上升，当油温上升至75℃时，液压油的运动粘度大约为11/mm^∧2×S^∧-1，接近油泵正常工作的极限值，此时高位报警器所在线路导通，高温报警器开始报警，提醒驾驶员及时降温或者卸料，避免损失发生。

通过实施例1和实施例2可知，在相同的系统工况下，低温温度值a和高温温度值b的大小与液压油的粘度等级选择有关，液压油的粘度等级越高，低温温度值a和高温温度值b越大，而在系统工作温度一定的情况下，若低温温度值a过高，液压油无法达到最佳的工作状态，若低温温度值a过低，液压油的温度很容易低温温度值a，散热器风扇需要频繁工作，因此需要根据系统工况以及液压油的成本合理选择液压油的粘度等级、低温温度值a和高温温度值b。实施例1和实施例2中的低温温度值a和高温温度值b均处于搅拌车液压系统工作温度范围内，有助于液压油在最佳状态下工作。

为了能够在装料前提前判断散热器风扇是否损坏，减少装料后出现故障时卸料的麻烦，作为优选的，盒体侧面还设有风扇开关，风扇开关与散热器风扇和外部电源形成串联回路。若打开风扇开关，散热器风扇未运转，表明散热器风扇内部出现故障，可以在装料前及时维修或更换。

为了避免高位报警器内部线路出现故障，无法报警，盒体侧面还设有报警器开关，报警器开关与高温报警器和外部电源形成串联回路。若打开报警器开关，高温报警器未报警，表明高温报警器内部出现故障，可以在装料前及时维修或更换，降低装料后发生故障的概率。

本发明所述的油路散热器高温报警装置可以大大降低搅拌车装料后散热器风扇发生故障时引起的损失，并且结构简单，安装很方便，直接将盒体装于油路散热器的侧壁，将高温传感器和低温传感器的触头置于油路散热器内与液压油接触即可。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种油路散热器高温报警装置，其特征在于：包括盒体，所述盒体内装有高温报警器和继电器，盒体侧面设有电源接口、风扇接口、低温传感器接口、高温传感器接口；

所述电源接口连接外部电源，风扇接口连接散热器风扇，低温传感器接口连接低温传感器，高温传感器接口连接高温传感器；所述高温传感器与所述高温报警器、继电器和外部电源串联；所述低温传感器与所述散热器风扇、继电器和外部电源串联；

当散热器内部油温高于所述低温传感器对应的低温温度值a时，所述散热器风扇所在线路导通，所述散热器风扇开始工作；当散热器内部油温高于所述高温传感器对应的高温温度值b时，所述高温报警器所在线路导通，所述高温报警器开始工作；所述低温温度值a小于所述高温温度值b；

所述盒体内还设有保险丝，所述保险丝与所述散热器风扇电连接；

所述盒体侧面还设有报警器开关，所述报警器开关与所述高温报警器和外部电源形成串联回路。

2.由权利要求1所述的油路散热器高温报警装置，其特征在于：所述盒体侧面还设有风扇开关，所述风扇开关与所述散热器风扇和外部电源形成串联回路。

3.由权利要求1所述的油路散热器高温报警装置，其特征在于：所述低温传感器所对应的低温温度值a与系统工作温度之比为0.8～1。

4.由权利要求3所述的油路散热器高温报警装置，其特征在于：所述低温传感器所对应的低温温度值a的大小为50℃～60℃。

5.由权利要求1所述的油路散热器高温报警装置，其特征在于：所述高温传感器对应的高温温度值b与系统工作温度之比为1.25～1.4。

6.由权利要求5所述的油路散热器高温报警装置，其特征在于：所述高温传感器对应的高温温度值b的大小为75℃～80℃。