CN108978233A - 一种玫瑰香味面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玫瑰香味面料及其制备方法，包括以下制备步骤：采用玫瑰提取纤维与棉纱混纺的方法，使纱线中带有玫瑰提取纤维，最终使棉纱中混合带有玫瑰香味的纤维；将制作的棉纱中带有玫瑰香味的纤维经过织布获得坯布；将制得的坯布经过咸缩、煮练、氧化、漂白、色染处理，获得布料一；将制得布料一在85℃的玫瑰微纳米胶囊和低温固着剂的混合溶液中浸泡30min至40min后，进行脱水，获得布料二；将制作的布料二在压力为3.9‑4.3MPa、80至110℃的温度下以每分钟9至12米的速度进行烘干定型，获得玫瑰香味的面料；本发明制作出的玫瑰香味的面料香味持久、耐洗且香味不退，使人在穿着时心情愉悦，适宜推广使用。

Description

一种玫瑰香味面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种面料及其制作方法，尤其涉及一种玫瑰香味面料及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的日益提高，现代人在选择衣物时除了考虑其颜色和款式外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物附加功效，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。
在人们日常的工作或运动中，人体会不断向外排汗，特别是在夏季，排汗量迅速提升，过多的汗液被衣物吸收后，会使衣物产生异味，使人体感觉不适，影响人们的正常工作。使用香水或止汗剂可以解决异味的影响，但过多的使用化学物品会对人体皮肤造成伤害，且增加了生活成本。为此，人们直接在面料布中添加植物香精，使面料布具有植物香味。现流行的面料布香味增加的方式有浸渍法、浸扎法等等，这些方法能使面料布有效获得香味，并且制得衣物质感柔和、穿着舒适，但是这些方法最大的缺点是衣物耐洗度低，香味的持久度差，很难满足人们穿着的需要；衣服的面料中加入玫瑰香味后，可以使人心情愉悦、稳定情绪、扫除忧郁和沮丧。
因此，一种性能优良、香味持久的玫瑰香味面料及其制备方法成为这个社会亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种玫瑰香味面料及其制备方法。
本发明提供一种玫瑰香味面料及其制备方法，包括以下制备步骤：
(1).采用玫瑰提取纤维与棉纱混纺的方法，使纱线中带有玫瑰提取纤维，最终使棉纱中混合混合带有玫瑰提取纤维；
(2).将步骤(1)中制作的棉纱中混合带有玫瑰提取纤维经过织布获得坯布；
(3).将步骤(2)中制得的坯布经过咸缩、煮练、氧化、漂白、色染处理，获得布料一；
(4).将步骤(3)中制得布料一在85℃的玫瑰微纳米胶囊和低温固着剂的混合溶液中浸泡30至40min后，进行脱水，获得布料二；
(5).将步骤(4)中制作的布料二在压力为3.9-4.3MPa、80℃至110℃的温度下以每分钟9至12米的速度进行烘干定型，获得玫瑰香味的面料；
进一步地，所述步骤(3)中的煮练是坯布利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用。
进一步地，所述步骤(3)中的漂白过程中使用的漂白剂是过氧化氢与稳定剂的混合物。
进一步地，所述步骤(3)中的氧化时间为20min，所述步骤(5)中的烘干时间为5min至10min。
进一步地，所述步骤(4)中的玫瑰微纳米胶囊为全包裹型纳米微胶囊。
进一步地，所述步骤(4)中浸泡溶液的浴比为1:10。
进一步地，所述步骤(4)中低温固着剂采用低温固着剂SCJ-939。
进一步地，所述步骤(1)中的玫瑰提取纤维与棉纱的配比为1：9。
本发明的有益效果：
本发明制作方法简单，制作的产品加工性能良好，制作出的玫瑰香味的面料香味持久、耐洗且香味不退，使人在穿着时心情愉悦；本发明的制作经济合理，适宜在社会上推广使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例：本实施例提供一种玫瑰香味面料及其制备方法，包括以下制备步骤：
(1).采用玫瑰提取纤维与棉纱混纺的方法，使纱线中带有玫瑰提取纤维，最终使棉纱中混合混合带有玫瑰提取纤维；
(2).将步骤(1)中制作的棉纱中混合带有玫瑰提取纤维经过织布获得坯布；
(3).将步骤(2)中制得的坯布经过咸缩、煮练、氧化、漂白、色染处理，获得布料一；
(4).将步骤(3)中制得布料一在85℃的玫瑰微纳米胶囊和低温固着剂的混合溶液中浸泡30至40min后，进行脱水，获得布料二；
(5).将步骤(4)中制作的布料二在压力为3.9-4.3MPa、80℃至110℃的温度下以每分钟9至12米的速度进行烘干定型，获得玫瑰香味的面料；
所述步骤(3)中的煮练是坯布利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用。所述步骤(3)中的漂白过程中使用的漂白剂是过氧化氢与稳定剂的混合物。所述步骤(3)中的氧化时间为20min，所述步骤(5)中的烘干时间为5min至10min。所述玫瑰微纳米胶囊为全包裹型纳米微胶囊。所述浸泡溶液的浴比为1:10。所述低温固着剂采用低温固着剂SCJ-939。所述玫瑰提取纤维与棉纱的配比为1：9。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
(1).采用玫瑰提取纤维与棉纱混纺的方法，使纱线中带有玫瑰提取纤维，最终使棉纱中混合带有玫瑰提取纤维；
(2).将步骤(1)中制作的棉纱中混合带有玫瑰提取纤维经过织布获得坯布；
(3).将步骤(2)中制得的坯布经过咸缩、煮练、氧化、漂白、色染处理，获得布料一；
(4).将步骤(3)中制得布料一在85℃的玫瑰微纳米胶囊和低温固着剂的混合溶液中浸泡30至40min后，进行脱水，获得布料二；
(5).将步骤(4)中制作的布料二在压力为3.9-4.3MPa、80℃至110℃的温度下以每分钟9至12米的速度进行烘干定型，获得玫瑰香味的面料。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的煮练是坯布利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的漂白过程中使用的漂白剂是过氧化氢与稳定剂的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的氧化时间为20min，所述步骤(5)中的烘干时间为5min至10min。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的玫瑰微纳米胶囊为全包裹型纳米微胶囊。
6.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的浸泡溶液浴比为1:10。
7.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的低温固着剂采用低温固着剂SCJ-939。
8.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味面料及其制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中玫瑰提取纤维与棉纱的配比为1：9。
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