CN108978058B - 一种缝切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缝切机,包括缝切部以及动力部,还包括用以平衡由所述缝切部产生的垂向振动的垂向平衡部,其中,所述垂向平衡部包括:与所述缝切部的运动方向始终相反的往复运动的垂直平衡块;与所述垂直平衡块相连、用以驱动所述垂直平衡块往复运动的第一驱动装置。上述缝切机能够明显减小甚至消除在运行中所产生的垂向振动,此外,该缝切机还能够明显减小甚至消除在裁切过程中产生的旋转振动,解决了其受力不平衡的问题,进而减小生产过程中产生的噪音,提高机器的使用寿命。

Description

一种缝切机
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其是涉及一种缝切机。
背景技术
缝切机是一种将缝纫机和裁布机组合而成的机器,也即能够实现缝纫和裁布两种功能。目前,一种衣领袖英自动缝切机需要对布料依次进行缝纫和裁切工序,在缝纫过程中,缝纫针通过上下往复运动将缝纫线织入布料,这种上下往复运动会使缝切机整体在垂直方向受力不平衡,并产生垂向振动;在裁切过程中,切刀通过高速的上下往复运动进行裁布,如上所述,这种往复运动也会产生垂向振动,此外,为了满足裁切轨迹的多样性,切刀还具有转动功能,在切刀进行转动的过程中会产生扭矩,使缝切机受力不平衡,进而导致旋转振动的产生,上述垂向振动和旋转振动不但会造成缝切机受损,使用寿命降低,成本增加的问题,而且还会产生较大的噪音,影响缝切机的性能,降低产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种缝切机,该缝切机能够明显减小甚至消除在运行中所产生的垂向振动,此外,该缝切机还能够明显减小甚至消除在裁切过程中产生的旋转振动,解决了其受力不平衡的问题,进而减小生产过程中产生的噪音,提高机器的使用寿命。
为实现上述目的,本发明提供一种缝切机,包括缝切部以及动力部,还包括用以平衡由所述缝切部产生的垂向振动的垂向平衡部,其中,所述垂向平衡部包括:与所述缝切部的运动方向始终相反的往复运动的垂直平衡块;与所述垂直平衡块相连、用以驱动所述垂直平衡块往复运动的第一驱动装置。
优选地,所述第一驱动装置包括:一端与所述垂直平衡块相连、用以驱动所述垂直平衡块沿垂向运动的连杆;设有与所述连杆另一端相连的偏心孔、用以旋转供所述连杆运动的平衡轮轴。
优选地,所述第一驱动装置还包括:分别与所述平衡轮轴和所述动力部相连、用以通过所述动力部的传送带供所述平衡轮轴进行旋转的平衡带轮。
优选地,所述传送带具体为双面同步带,其中,所述平衡带轮设于所述双面同步带的外侧面。
优选地,还包括用以平衡由所述缝切部产生的旋转振动的转动平衡部,所述转动平衡部包括:可旋转的转动平衡块;与所述转动平衡块相连、用以驱动所述转动平衡块旋转的第二驱动装置;其中,所述转动平衡块旋转的方向始终与所述缝切部的旋转方向相反。
优选地,所述第二驱动装置包括:与所述转动平衡块通过轴承相连、用以供所述转动平衡块进行旋转的固定轴本体。
优选地,所述固定轴本体包括:分别与所述转动平衡块和所述旋转动力轴相连、用以通过所述旋转动力轴来带动所述转动平衡块旋转的传动部。
优选地,所述传动部具体为第一传动齿轮,其中,所述传动齿轮与所述旋转动力轴的第二传动齿轮相啮合,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮的旋转方向相反。
相对于上述背景技术,本发明提供的缝切机通过双面传送带将驱动力通过平衡带轮传递至平衡轮轴以供平衡轮轴旋转,在平衡轮轴旋转的过程中,一端位于平衡轮轴偏心孔的连杆随之运动,连杆的另一端与垂直平衡块相连,也即组成曲柄滑块结构,在连杆的一端绕平衡轮轴的轴心运动时,垂直平衡块在垂向上下往复运动,且运动方向始终与缝切部在垂向的运动方向相反,以平衡缝切机在垂直方向上的受力,进而减小垂向振动。此外,本发明提供的缝切机,通过旋转动力轴上的第二传动齿轮将驱动力通过旋转平衡轴本体上的第一传动齿轮传递至转动平衡块,由于第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合,因此,第一传动齿轮的旋转方向始终与第二传动齿轮的旋转方向相反,转动平衡块和切刀的旋转方向始终相反,也即转动平衡块产生的扭矩的方向与切刀产生的扭矩的方向始终相反,以平衡缝切机受到的扭矩,进而减小旋转振动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的缝切机的结构示意图;
图2为图1中缝切机绕垂线旋转180°后的结构示意图;
其中,
1-第一驱动电机、2-传动底座、3-动力轮、4-传送带、5-张紧调节板、6-平衡轮轴、7-平衡带轮、8-固定柱、9-从动轮、10-缝切部、11-机壳、12-垂直平衡块、13-连杆、14-旋转动力轴、15-第二传动齿轮、16-第一传动齿轮、17-转动平衡块、18-固定轴本体、19-减速机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本发明提供的缝切机的结构示意图;图2为图1中缝切机绕垂线旋转180°后的结构示意图。
本发明提供的缝切机,包括缝切部10和动力部;其中,缝切部10包括位于机壳11外侧的缝纫针和切刀,分别用以实现缝制和裁布功能;动力部包括位于机壳11外侧、用以为缝切部10提供动力的第一动力部,第一动力部通过传动底座2固定连接于机壳11上,该第一动力部包括第一驱动电机1、动力轮3、传送带4以及从动轮9,动力轮3与第一驱动电机1相连,并由第一驱动电机1带动实现旋转,从动轮9通过传送带4与动力轮3相连,动力轮3旋转时通过传送带4驱动从动轮9旋转,该从动轮9设有用以安装曲柄的偏心孔,曲柄的另一端连接缝切部10,使得曲柄和缝切部10组成曲柄滑块结构,其中,曲柄位于机壳11内部,缝切部10位于机壳11内部的垂向通道内,当从动轮9旋转时,缝切部10上下往复运动。
在缝切部10上下往复运动的过程中,缝切机在垂直方向受力不平衡,会产生垂向振动。为了减小该垂向振动,本发明提供的缝切机设有用以平衡上述垂向振动的垂向平衡部;其中,该垂向平衡部包括垂直平衡块12和用以供垂直平衡块12上下往复运动的第一驱动装置,其中,垂直平衡块12位于机壳11内部的垂向轨道内,第一驱动装置位于垂直平衡块12下方机壳11的开槽内;具体来说,当缝切部10向下运动时,第一驱动装置驱动垂直平衡块12向上运动,当缝切部10向上运动时,第一驱动装置驱动垂直平衡块12向下运动,以平衡缝切机在垂直方向上的受力,进而减小垂向振动。
由于缝切部10和第一驱动装置组成曲柄滑块机构,为了使垂直平衡块12与缝切部10的运动方式保持一致,也即当缝切部10的运动速度增大时,垂直平衡块12的速度也同程度增大,当缝切部10的运动速度减小时,垂直平衡块12的速度也同程度减小,便可根据受力平衡公式来确定垂直平衡块12的质量,并且能够明显减小甚至消除垂向振动,因此,上述第一驱动装置优选为连杆13和平衡轮轴6,平衡轮轴6设有用以连接连杆13一端的偏心孔,连杆13的另一端连接垂直平衡块12,组成曲柄滑块机构,当平衡轮轴6旋转时,通过连杆13的作用驱动垂直平衡块12在垂向轨道内做上下往复的运动。
可以想到的是,由于缝纫针和切刀的质量通常不同,它们进行工作时产生的力也会不同,因此,垂直平衡块12的质量应按照具体工作部件来进行设计,也即,在进行缝纫时,更换使用质量为m1的第一垂直平衡块12以平衡缝纫针上下运动产生的垂向振动,在进行裁布时,更换使用质量为m2的第二垂直平衡块12以平衡切刀上下运动产生的垂向振动。这里需要说明的是,m1和m2分别对应能够平衡缝纫针和切刀产生的垂向振动的质量。当然,能够减小或者完全消除缝纫针和切刀产生的垂向振动的垂直平衡块12的质量m1和m2均在本发明所保护的范围之内。
为了省去为第一驱动装置提供动力的动力装置,节省空间,使缝切机的结构相对简单,优选利用第一动力部来为第一驱动装置提供动力,具体来说,在平衡轮轴6和第一动力部的传送带4之间设置平衡带轮7,平衡轮轴6固定连接于平衡带轮7,优选为键连接使平衡轮轴6套装于平衡带轮7,当然,平衡轮轴6和平衡带轮7也可以为一体设置等固定连接方式,只要满足平衡轮轴6能够随平衡带轮7一同旋转即可,传送带4通过平衡带轮7驱动平衡轮轴6进行旋转。
这里需要说明的是,为了保证平衡带轮7的传动效果,上述传送带4优选为双面同步带,动力轮3和从动轮9设于双面同步带的内侧,平衡带轮7设于双面同步带的外侧,以保证从动轮9和平衡带轮7旋转的方向相反,也即,保证当缝切部10向下运动时,垂直平衡块12向上运动,当缝切部10向上运动时,垂直平衡块12向下运动。
可以想到的是,还可利用平衡带轮7实现张紧传送带4的功能。在第一种实施例中,如图1所示,平衡轮轴6突出于平衡带轮7,该突出的部分通过轴承设于张紧调节板5的一端,张紧调节板5的中间部分设有转轴,用以对张紧调节板5进行旋转,张紧调节板5的另一端设置固定装置,优选为固定柱8,并在机壳11的对应位置开设用以设置固定柱8的固定孔。在调节张紧程度时,取出固定柱8,旋转张紧调节板5,通过平衡轮轴6上的平衡带轮7使传送带4发生弯折,也即实现张紧,然后再将固定柱8插入固定孔中。当然,可在机壳11上设置多个固定孔,并且在传动底座2开有供平衡轮轴6和平衡带轮7活动的槽孔,以满足传送带4的不同张紧程度,进而实现传送带张紧的有级调节。
在第二种实施例中,为了能够实现传送带4的张紧力的无级调节,上述固定轴8和转轴通过固定螺钉或其他固定件固定于机壳11,上述张紧调节板5还开有以固定轴8为中心,半径为固定轴8到转轴的距离的圆弧槽,当松开固定轴8和转轴上的安装螺钉时,张紧调节板5能够以固定轴8为转动中心进行旋转,通过平衡轮轴6上的平衡带轮7使传送带4发生弯折,也即实现张紧,同时,转轴随张紧调节板5在圆弧槽内运动,当传送带4的张紧程度符合要求时,拧紧固定轴8和转轴上的安装螺钉,以固定张紧调节板5并保证传送带4的张紧力不变。
本发明提供的缝切机还具有转动裁切的功能,也即动力部驱动缝切部10的切刀高速转动,以满足按照不同的轨迹对布料进行裁切,具体来说,动力部包括用以为缝切部10提供旋转动力的第二动力部,该第二动力包括减速机19和旋转动力轴14,其中,减速机19与缝切机外部的电机相连、用以降低其输出转速并驱动旋转动力轴14随之转动;旋转动力轴14分别与减速机19和缝切部10相连,用以带动缝切部10的切刀进行转动。
在上述转动的过程中,第二动力部和缝切部10会产生扭矩,使缝切机受力不平衡,进而导致旋转振动的产生。为了减小该旋转振动,本发明提供的缝切机还设有转动平衡部;其中,该转动平衡部包括转动平衡块17和用以供转动平衡块17旋转的第二驱动装置,且转动平衡块17的转动方向始终与缝切部10的转动方向相反,具体来说,当缝切部10顺时针旋转时,转动平衡块17则逆时针旋转,当缝切部10逆时针旋转时,转动平衡块17则顺时针旋转,以减小缝切机受到的扭矩。
上述第二驱动装置包括固定轴本体18,该固定轴本体18通过轴承与转动平衡块17相连,在动力装置的驱动下实现转动平衡块17在固定轴本体18上的旋转,以产生一定的扭矩。当然,还可以通过转动平衡块17与转动轴相连,只要满足转动平衡块17能够旋转即可。
为了省去为第二驱动装置提供动力的动力装置,节省空间,使缝切机的结构相对简单,优选利用第二动力部来为第二驱动装置提供动力,具体来说,固定轴本体18上设有传动部,该传动部优选为第一传动齿轮16,该第一传动齿轮16通过轴承与固定轴本体18相连,并与转动平衡块17固定连接,与之对应,在旋转动力轴14上设置第二传动齿轮15,第一传动齿轮16和第二传动齿轮15相啮合,当旋转动力轴14转动时,通过第二传动齿轮15驱动第一传动齿轮16随之转动,且第一传动齿轮16的旋转方向与第二传动齿轮15的旋转方向相反,也即,缝切部10的旋转方向与转动平衡块17的旋转方向相反。
这里需要说明的是,在第一传动齿轮16和第二传动齿轮15啮合传动的过程中,转动平衡块17和切刀的运动方式一致,也即当切刀转速增大时,转动平衡块17的转速也同程度增大,当切刀转速减小时,转动平衡块17的转速也同程度减小,该转动平衡块17的质量便可根据缝切部10和旋转动力轴14的质量、缝切部10的转速以及转动平衡块17的转速进行设计,以明显减小甚至消除旋转振动。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的缝切机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种缝切机,包括缝切部(10)以及动力部,其特征在于,还包括用以平衡由所述缝切部(10)产生的垂向振动的垂向平衡部,其中,所述垂向平衡部包括:
与所述缝切部(10)的运动方向始终相反的往复运动的垂直平衡块(12);
与所述垂直平衡块(12)相连、用以驱动所述垂直平衡块(12)往复运动的第一驱动装置;
所述第一驱动装置包括:
一端与所述垂直平衡块(12)相连、用以驱动所述垂直平衡块(12)沿垂向运动的连杆(13);
设有与所述连杆(13)另一端相连的偏心孔、用以旋转供所述连杆(13)运动的平衡轮轴(6)。
2.根据权利要求1所述的缝切机,其特征在于,所述第一驱动装置还包括:
分别与所述平衡轮轴(6)和所述动力部相连、用以通过所述动力部的传送带(4)供所述平衡轮轴(6)进行旋转的平衡带轮(7)。
3.根据权利要求2所述的缝切机,其特征在于,所述传送带(4)具体为双面同步带,其中,所述平衡带轮(7)设于所述双面同步带的外侧面。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的缝切机,其特征在于,还包括用以平衡由所述缝切部(10)产生的旋转振动的转动平衡部,所述转动平衡部包括:
可旋转的转动平衡块(17);
与所述转动平衡块(17)相连、用以驱动所述转动平衡块(17)旋转的第二驱动装置;
其中,所述转动平衡块(17)旋转的方向始终与所述缝切部(10)的旋转方向相反。
5.根据权利要求4所述的缝切机,其特征在于,所述第二驱动装置包括:
与所述转动平衡块(17)通过轴承相连、用以供所述转动平衡块(17)进行旋转的固定轴本体(18)。
6.根据权利要求5所述的缝切机,其特征在于,所述固定轴本体(18)包括:
分别与所述转动平衡块(17)和旋转动力轴(14)相连、用以通过所述旋转动力轴(14)来带动所述转动平衡块(17)旋转的传动部。
7.根据权利要求6所述的缝切机,其特征在于,所述传动部具体为第一传动齿轮(16),其中,所述传动齿轮与所述旋转动力轴(14)的第二传动齿轮(15)相啮合,所述第一传动齿轮(16)与所述第二传动齿轮(15)的旋转方向相反。
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