CN108977820A - 一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置 - Google Patents

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    • C23G5/04—Apparatus

Abstract

本发明公开了一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，包括上料辊、导向辊、清洗槽、脱脂剂箱和泵，所述上料辊安装在上料座上，上料座的一侧位置设有清洗槽，清洗槽的顶部设有用于储存脱脂剂的脱脂剂箱，清洗槽的两端分别设有清洗槽入口和清洗槽出口，脱脂剂箱的一侧位置处安装有泵，泵与水管连接，水管上安装有多个朝向镀锌板的喷头，所述清洗槽内还安装有用于对镀锌板表面进行清洗的清洗机构，本发明的有益效果是：使用脱脂剂和清洗机构的配合来对镀锌板进行脱脂，其脱脂效率高，脱脂效果好。

Description

一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置
技术领域
本发明是一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置。
背景技术
彩涂板，业内又称彩钢板，彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
而彩涂板在加工时，需要对镀锌钢板先进行脱脂处理，现有的脱脂方法简单，而且脱脂效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，包括上料辊、导向辊、清洗槽、脱脂剂箱和泵，所述上料辊安装在上料座上，上料座的一侧位置设有清洗槽，清洗槽的顶部设有用于储存脱脂剂的脱脂剂箱，清洗槽的两端分别设有清洗槽入口和清洗槽出口，脱脂剂箱的一侧位置处安装有泵，泵与水管连接，水管上安装有多个朝向镀锌板的喷头，所述清洗槽内还安装有用于对镀锌板表面进行清洗的清洗机构。
作为本发明进一步的方案：所述清洗槽内安装有多个呈直线排列的支撑辊。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗槽入口和清洗槽出口处均安装有若干个导向辊。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗槽的底部连接有排空管。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗机构包括安装在清洗槽一侧位置的动力箱，动力箱安装有可往复运动的伸缩杆，伸缩杆的底部固定有多个刷毛，刷毛与镀锌板的表面接触。
作为本发明再进一步的方案：所述动力箱的一侧位置处安装有电机，电机的输出端伸入到动力箱内并与不完全齿轮的轴心处连接，伸缩杆即处于不完全齿轮的正下方，伸缩杆上设有与不完全齿轮啮合传动的若干齿牙，伸缩杆与固定在动力箱内的滑台滑动配合，伸缩杆的一端与弹簧连接，弹簧的另端安装在紧固于动力箱内的固定钉上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用脱脂剂和清洗机构的配合来对镀锌板进行脱脂，其脱脂效率高，脱脂效果好。
附图说明
图1为一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置的结构示意图。
图2为一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置中清洗机构的结构示意图。
图3为一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置中清洗机构的俯视图。
图中：1-上料辊、2-导向辊、3-清洗槽、4-清洗槽入口、5-清洗槽出口、6-脱脂剂箱、7-泵、8-水管、9-支撑辊、10-镀锌板、11-清洗机构、12-动力箱、13-电机、14-滑台、15-不完全齿轮、16-弹簧、17-齿牙、18-伸缩杆、19-刷毛、20-固定钉、21-喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，包括上料辊1、导向辊2、清洗槽3、脱脂剂箱4和泵7，所述上料辊1安装在上料座上，上料座的一侧位置设有清洗槽3，清洗槽3的顶部设有用于储存脱脂剂的脱脂剂箱4，清洗槽3的两端分别设有清洗槽入口4和清洗槽出口5，便于镀锌板10的穿入和穿出，脱脂剂箱4的一侧位置处安装有泵7，泵7与水管8连接，水管8上安装有多个朝向镀锌板10的喷头21，其可以将脱脂剂喷到镀锌板10的表面，便于进行脱脂作业，所述清洗槽3内还安装有用于对镀锌板10表面进行清洗的清洗机构11，按照镀锌板10的运动方向，清洗机构11处于喷头21的后方或下游位置，即实际在对镀锌板10进行脱脂时，是先喷洒脱脂剂，再进行清洗作业的，便于对镀锌板10表面的充分脱脂，脱脂完成后的镀锌板10从清洗槽出口5输出，并使用清水进行清洗，在实际使用时，为了便于脱脂剂更好的发挥作用，还可以在脱脂剂箱4内安装加热机构。
而且，清洗机构11对镀锌板10进行清洗时，其与镀锌板10表面是需要有良好接触的，但是如果此时镀锌板10发生弯曲时，便会影响清洗效果，因此，所述清洗槽3内安装有多个呈直线排列的支撑辊9，用以对镀锌板10形成良好的支撑。
为了便于镀锌板10能较为顺畅的输入到清洗槽3内或从清洗槽3内输出，所述清洗槽入口4和清洗槽出口5处均安装有若干个导向辊2。
当然，本实施例中，清洗完成后的脱脂剂会落入到清洗槽3内，为了便于脱脂剂的排出，所述清洗槽3的底部连接有排空管。
实施例2
请参阅图2-3，在实施例1的基础上，本实施例对清洗机构11的具体结构做出进一步的说明，具体的，
所述清洗机构11包括安装在清洗槽3一侧位置的动力箱12，动力箱12安装有可往复运动的伸缩杆18，伸缩杆18的底部固定有多个刷毛19，刷毛19与镀锌板10的表面接触，通过往复运动的伸缩杆18，实现刷毛19对镀锌板10表面的清洗作业。
进一步的，所述动力箱12的一侧位置处安装有电机13，电机13的输出端伸入到动力箱12内并与不完全齿轮15的轴心处连接，伸缩杆18即处于不完全齿轮15的正下方，并且，伸缩杆18上设有与不完全齿轮15啮合传动的若干齿牙17，伸缩杆18与固定在动力箱12内的滑台14滑动配合，伸缩杆18的一端与弹簧16连接，弹簧16的另端安装在紧固于动力箱12内的固定钉20上，当电机13输出动力时，某一时刻不完全齿轮15开始与齿牙17啮合，带动伸缩杆18伸出，当不完全齿轮15与齿牙17脱离啮合时，在弹簧16的作用下，伸缩杆18被拉回原位，为了保证伸缩杆18每次的复位位置相同，滑台14上设有限位机构，该限位机构可以是凸块、螺钉等。
需要特别说明的是，本技术方案中，上料辊1、导向辊2、清洗槽3、脱脂剂箱4和泵7等均为现有技术的应用，而使用脱脂剂和清洗机构11的配合来对镀锌板10进行脱脂为本申请的创新点，其脱脂效率高，脱脂效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，包括上料辊(1)、导向辊(2)、清洗槽(3)、脱脂剂箱(4)和泵(7)，其特征在于，所述上料辊(1)安装在上料座上，上料座的一侧位置设有清洗槽(3)，清洗槽(3)的顶部设有用于储存脱脂剂的脱脂剂箱(4)，清洗槽(3)的两端分别设有清洗槽入口(4)和清洗槽出口(5)，脱脂剂箱(4)的一侧位置处安装有泵(7)，泵(7)与水管(8)连接，水管(8)上安装有多个朝向镀锌板(10)的喷头(21)，所述清洗槽(3)内还安装有用于对镀锌板(10)表面进行清洗的清洗机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，其特征在于，所述清洗槽(3)内安装有多个呈直线排列的支撑辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，其特征在于，所述清洗槽入口(4)和清洗槽出口(5)处均安装有若干个导向辊(2)。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，其特征在于，所述清洗槽(3)的底部连接有排空管。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，其特征在于，所述清洗机构(11)包括安装在清洗槽(3)一侧位置的动力箱(12)，动力箱(12)安装有可往复运动的伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的底部固定有多个刷毛(19)，刷毛(19)与镀锌板(10)的表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，其特征在于，所述动力箱(12)的一侧位置处安装有电机(13)，电机(13)的输出端伸入到动力箱(12)内并与不完全齿轮(15)的轴心处连接，伸缩杆(18)即处于不完全齿轮(15)的正下方，伸缩杆(18)上设有与不完全齿轮(15)啮合传动的若干齿牙(17)，伸缩杆(18)与固定在动力箱(12)内的滑台(14)滑动配合，伸缩杆(18)的一端与弹簧(16)连接，弹簧(16)的另端安装在紧固于动力箱(12)内的固定钉(20)上。
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