CN108977094A - 一种含金属硫化物的粘合膜制法 - Google Patents

一种含金属硫化物的粘合膜制法 Download PDF

Info

Publication number
CN108977094A
CN108977094A CN201710372906.XA CN201710372906A CN108977094A CN 108977094 A CN108977094 A CN 108977094A CN 201710372906 A CN201710372906 A CN 201710372906A CN 108977094 A CN108977094 A CN 108977094A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
pbs
high molecular
metal sulfide
molecular polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710372906.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张健夫
黄荣斌
田奇
褚明
杨历川
何源源
鞠美丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun University of Science and Technology
Original Assignee
Changchun University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun University of Science and Technology filed Critical Changchun University of Science and Technology
Priority to CN201710372906.XA priority Critical patent/CN108977094A/zh
Publication of CN108977094A publication Critical patent/CN108977094A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J179/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09J161/00 - C09J177/00
    • C09J179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C09J179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3009—Sulfides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明属于胶粘剂技术领域，涉及一种含金属硫化物的粘合膜制法。利用层层组装技术达到在不同形状的零件表面生长出厚度均匀、折射率可控的光学粘合膜。折射率1.5410～1.5560范围内。该粘合膜在水和压力作用下便可将含有层层组装高分子粘合膜的零件与不含该粘合膜的零件进行粘合，且在水中再次浸泡即可拆胶。整个过程在水相中完成，易胶合易拆胶。

Description

一种含金属硫化物的粘合膜制法
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域，涉及一种含金属硫化物的含金属硫化物的制法。
背景技术
目前有四类常用的光学胶粘剂，天然冷杉树脂胶粘剂、甲醇胶粘剂、环氧型光学胶粘剂、紫外固化胶。这四种胶粘剂，它们存在的主要共性问题是胶黏层与待粘光学零件折射率不匹配、工作窗口期短且难以大面积均匀制备以及拆胶条件比较苛刻。为设计一种新型的粘合膜，采用无机物精细调节光学粘合膜的折射率，在光学粘合膜的制备过程中，通过引入含铅离子的可溶盐溶液，以及层层组装技术、金属配位作用，在水相中制备出了不受基底限制厚度均匀且透明、折射率可调的粘合涂层和层层组装粘合膜。整个制备过程在水相中进行，制备出的层层组装粘合膜在空气中长期放置而不变质。
发明内容
本发明有关缩写的中文名称：PAA为聚乙烯亚胺，PEI为聚乙烯亚胺。
本发明提供了一种含金属硫化物的层层组装粘合膜制法，利用层层组装技术，组装制备了厚度在1.5μm～125μm在可见光区透明的含金属硫化物的层层组装粘合膜，折射率在1.5410～1.5560范围内，与其他折射率相匹配的光学零件之间进行粘合，粘合后可提高像质。
本发明制备的含金属硫化物的层层组装粘合膜在常温常压下稳定性较好。经测试，在常温常压下可存放一个月。
本发明所制备的层层组装粘合膜可在不同形状的平面镜、凹透镜、凸透镜，及玻璃、石英、硅片、K9光学玻璃等多种材质的待粘合件上大面积均匀涂敷，在水和压力的作用下便可将生长有多层含金属硫化物的层层组装粘合膜的待粘合零件进行粘合。
本发明的工艺简单，原料易得，所使用溶剂为水，而非有机溶剂。
本发明所制备的含金属硫化物的粘合膜通过再次在水中浸泡，即可拆胶，适用于不符合光学检验条件的粘合件拆胶。
为了解决已有技术存在的问题，本发明提供一种含金属硫化物的粘合膜制法。步骤和条件如下：
步骤1：含金属硫化物的阳离子基元高分子聚合物A-金属硫化物溶液的制备
室温下，将称取的高分子聚合物A和去离子水置于烧杯中，分散均匀后，得高分子聚合物A的溶液，取一定量所制备高分子聚合物A的溶液于反应器中，逐滴加入一定量的可溶盐溶液，分散均匀后，再逐滴加入一定量的含硫离子可溶盐溶液，待反应完全，得到含金属硫化物的高分子聚合物A溶液；该溶液中金属硫化物含量为0.001％～0.020％，调节pH至9.0，高分子聚合物A质量体积浓度为0.1～15.0mg/mL；高分子聚合物A是主链或支链上含有氮元素的伯胺、仲胺和叔胺的水溶性高分子；优选的阳离子基元A是PEI；
步骤2：含金属硫化物的阴离子基元高分子聚合物B-金属硫化物溶液的制备
室温下，将称取的高分子聚合物A和去离子水置于烧杯中，分散均匀后，得高分子聚合物A的溶液，取一定量所制备高分子聚合物A的溶液于反应器中，逐滴加入一定量的可溶盐溶液，待分散均匀，再逐滴加入一定量的含硫离子可溶盐溶液，待反应完全，得到含金属硫化物的高分子聚合物A溶液；该溶液中金属硫化物含量为0.001％～0.020％，调节pH至3.0，高分子聚合物B质量体积浓度为0.1～15.0mg/mL；所述的高分子聚合物B是主链或支链上含有主链或支链上含有氧元素的水溶性高分子，优选的阴离子基元B是PAA；
步骤3：组装制备n层含金属硫化物的层层组装粘合膜A-金属硫化物/(B-金属硫化物)
(1)待粘合件的表面处理
若待粘合件不能长时间在酸内浸泡或不能长时间与氧化剂接触，则用无水乙醇将其表面擦拭干净，用空气或氮气吹干后备用；优选的光学零件是不同形状的凹透镜、凸透镜、火石玻璃、K9光学玻璃；
若待粘合件能长时间在酸内浸泡，能长时间与氧化剂接触，则对其进行如下处理：室温下，将待粘合件放入体积比为7:3的98％的H2SO4和30％H2O2组成的混合溶液中加热煮沸至无气泡冒出为止，小心取出该待粘合件，用去离子水冲洗后用空气或氮气吹干备用；优选的非光学零件是不同形状的玻璃片、石英片、硅片；
(2)组装制备n层含金属硫化物的层层组装粘合膜A-金属硫化物/(B-金属硫化物)
室温下，将表面处理过的待粘合件依次在上述制备的含金属硫化物的高分子聚合物A-金属硫化物溶液、去离子水、含金属硫化物的高分子聚合物B-金属硫化物溶液、去离子水中分别浸泡0.5～30min作为一个浸泡周期，得到一层厚度为1.5μm～2.5μm的含金属硫化物的层层组装粘合膜，记为A-金属硫化物/(B-金属硫化物)；每重复一个浸泡周期，增加一层厚度为1.5μm～2.5μm的A-金属硫化物/(B-金属硫化物)层层组装粘合膜，重复n个浸泡周期，得到n层含金属硫化物的A-金属硫化物/(B-金属硫化物)层层组装粘合膜，所述n为自然数；
步骤4：层层组装粘合膜的存放
经测试，本发明制备的含金属硫化物的粘合膜，在常温常压下可存放一个月，稳定性较好。
步骤5：不同形状含金属硫化物的层层组装粘合膜的待粘合件的粘合
把按步骤3中(2)制备出的含n层含金属硫化物的层层组装粘合膜的不同形状待粘合件的表面滴加一滴水并涂抹均匀，然后将两个待粘合件含所述的层层组装粘合膜的面相对放好，施加200kPa的持续作用力1.0～15.0min，使两个待粘合件粘合在一起；
当然，所施加的压力可以更大，但更大的压力可能会影响待粘合件的光学性质及其他性质；
步骤6：拆胶
若粘合件不合格需要拆胶，则将该粘合件放在水中浸泡1～240h，该粘接件可分开，即可达到拆胶目的。拆胶时间取决于粘合件面积的大小，面积越大，所需时间越长。
图1为本发明制备的含金属硫化物的层层组装粘合膜在可见光区的透过率曲线图。
具体实施方式
实施例5：一种含金属硫化物的粘合膜制法，所述的层层组装粘合膜是PEI-金属硫化物/(PAA-金属硫化物)，所含的金属硫化物为PbS，高分子聚合物A-金属硫化物的A与金属硫化物为PEI和PbS，高分子聚合物B-金属硫化物的B与金属硫化物为PAA和PbS，制备的步骤和条件如下：
步骤1：PbS质量分数为0.018％的高分子聚合物PEI-PbS溶液的制备：
室温下，取0.1g高分子聚合物PEI和100mL去离子水置于烧杯中，分散均匀，得到质量体积浓度为1mg/mL的PEI溶液。取所制备的高分子聚合物PEI溶液50mL置于反应器中，先逐滴加入质量体积浓度为0.2g/100mL的Pb(NO3)2溶液725uL，分散均匀后，再加入质量体积浓度为0.2g/100mL的Na2S溶液150uL待反应完全，得含PbS的高分子聚合物PEI溶液，其中，PbS质量分数为0.018％；调节该溶液的pH为9，备用；
步骤2：PbS质量分数为0.018％的高分子聚合物PAA-PbS溶液的制备
室温下，取0.1g高分子聚合物PAA和100mL去离子水置于烧杯中，分散均匀，得到质量体积浓度为1mg/mL的PAA溶液。取所制备的高分子聚合物PAA溶液50mL置于反应器中，先逐滴加入质量体1mg/m积浓度为0.2g/100mL的Pb(NO3)2溶液725uL，分散均匀后，再入质量体积浓度为0.2g/100mL的Na2S溶液150uL待反应完全，搅拌均匀后，得到含PbS的高分子聚合物PAA溶液，其中，PbS质量分数为0.018％；调节该溶液的pH为3，备用；
步骤3：组装制备50层含PbS的层层组装粘合膜PEI-PbS/(PAA-PbS)
(1)待粘合件的表面处理
室温下，用无水乙醇将待粘合四边形光学零件K9光学玻璃表面擦拭干净后，用氮气或空气吹干备用；
(2)组装制备50层含PbS的层层组装粘合膜PEI-PbS/(PAA-PbS)
室温下，将表面处理过的待粘合四边形光学零件K9光学玻璃依次在上述的含的高分子聚合物PEI-PbS溶液、去离子水、含PbS的高分子聚合物PAA-PbS溶液、去离子水中分别浸泡15.0min、1.0min、15.0min、1.0min作为一个浸泡周期，得到一层厚度为2.0μm的高分子粘合膜，记为PEI-PbS/(PAA-PbS)；每重复一个浸泡周期，增加一层厚度为2.0μm的PEI-PbS/(PAA-PbS)含PbS层层组装合膜，重复50个浸泡周期，得到总厚度为100μm的50层含PbS的PEI-PbS/(PAA-PbS)层层组装粘合膜。上述制备好的层层组装粘合膜存放在常温常压下可存放一个月，不变质。
用WAY-2W型阿贝折光仪测得其折射率为1.5438；在制备有上述含PbS的层层组装粘合膜的待粘接件K9光学玻璃的表面滴加一滴水涂抹均匀，相对放好，施加200kPa的持续作用力15.0min，使两个待粘接件K9光学玻璃粘接到一起。
若该粘合四边形K9光学玻璃的粘接面积为8×8mm2大小，在粘接后1min内拆胶，需浸泡24h。

Claims (7)

1.一种含金属硫化物的粘合膜的制法，其特征在于，步骤和条件如下：
步骤1：含金属硫化物的阳离子基元高分子聚合物A溶液的制备
室温下，将称取的高分子聚合物A和去离子水置于烧杯中，分散均匀后，得高分子聚合物A的溶液，取一定量所制备高分子聚合物A的溶液于反应器中，逐滴加入一定量的可溶盐溶液，分散均匀后，再逐滴加入一定量的含硫离子可溶盐溶液，待反应完全，得到含金属硫化物的高分子聚合物A溶液；该溶液中金属硫化物含量为0.001％～0.020％，调节pH至9.0，高分子聚合物A质量体积浓度为0.1～15.0mg/mL；所述的高分子聚合物A是主链或支链上含有氮元素的伯胺、仲胺和叔胺的水溶性高分子；
步骤2：含金属硫化物的阴离子基元高分子聚合物B溶液的制备
室温下，将称取的高分子聚合物B和去离子水置于烧杯中，分散均匀后，得高分子聚合物B的溶液，取一定量所制备高分子聚合物B的溶液于反应器中，逐滴加入一定量的可溶盐溶液，分散均匀后，再逐滴加入一定量的含硫离子可溶盐溶液，待反应完全，得到含金属硫化物的高分子聚合物A溶液；该溶液中金属硫化物含量为0.001％～0.020％，调节pH至3.0，高分子聚合物A质量体积浓度为0.1～15.0mg/mL；所述的高分子聚合物B是主链或支链上含有主链或支链上含有氧元素的水溶性高分子；
步骤3：组装制备n层含金属硫化物的粘合膜A-金属硫化物/(B-金属硫化物)
(1)待粘合件的表面处理
若待粘合件不能长时间在酸内浸泡或不能长时间与氧化剂接触，则用无水乙醇将其表面擦拭干净后用空气或氮气吹干，备用；
若待粘合件能长时间在酸内浸泡，能长时间与氧化剂接触，则对其进行如下处理：室温下，将待粘合件放入体积比为7:3的98％的H2SO4和30％H2O2组成的混合溶液中加热煮沸至无气泡冒出为止，小心取出该待粘合件，用去离子水冲洗后吹干备用；
(2)组装制备n层含金属硫化物的粘合膜A-金属硫化物/B-金属硫化物
室温下，将表面处理过的待粘合件依次在上述制备的含金属硫化物的高分子聚合物A溶液、去离子水、含金属硫化物的高分子聚合物B溶液、去离子水中分别浸泡0.5～30min作为一个浸泡周期，得到一层厚度为1.5～2.5μm的含金属硫化物的层层组装粘合膜；每重复一个浸泡周期，增加一层厚度为1.5～2.5μm的含金属硫化物的层层组装粘合膜，重复n个浸泡周期，得到n层基于金属配位作用的层层组装粘合膜，所述n为自然数。
2.根据权利要求1所述的含金属硫化物的粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子聚合物A是PEI。
3.如权利要求1所述的基金属配位作用的消色差光学粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子聚合物A溶液中的金属硫化物质量分数为0.001％～0.020％。
4.如权利要求1所述的一种含金属硫化物的粘合膜的制法，其特征在于所述的阳离子为Pb2+。
5.如权利要求1所述的一种含金属硫化物的粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子聚合物B是PAA。
6.如权利要求1所述的一种含金属硫化物的粘合膜制法，其特征在于，所述的高分子聚合物B溶液中金属硫化物的质量分数为0.001％～0.020％。
7.如权利要求1所述的一种含金属硫化物的粘合膜的制法，所述的层层组装粘合膜是PEI-金属硫化物/(PAA-金属硫化物)，所含的金属硫化物为PbS，高分子聚合物A-金属硫化物的A是PEI，高分子聚合物B-金属硫化物的B为PAA，所含的金属元素为Pb2+，其中PEI-PbS与PAA-PbS制备的步骤和条件如下：
步骤1：PbS质量分数为0.018％的高分子聚合物PEI-PbS溶液的制备
室温下，取0.1g高分子聚合物PEI和100mL去离子水置于烧杯中，分散均匀，得到质量体积浓度为1mg/mL的PEI溶液，取所制备的高分子聚合物PEI溶液50mL置于反应器中，先逐滴加入质量体积浓度为0.2g/100mL的Pb(NO3)2溶液725uL，分散均匀后，再加入质量体积浓度为0.2g/100mL的Na2S溶液150uL待反应完全，得含PbS的高分子聚合物PEI溶液，其中，PbS质量分数为0.018％；调节该溶液的pH为9，备用；
步骤2：PbS质量分数为0.018％的高分子聚合物PAA-PbS溶液的制备
室温下，取0.1g高分子聚合物PEI和100mL去离子水置于烧杯中，分散均匀，得到质量体积浓度为1mg/mL的PAA溶液，取所制备的高分子聚合物PAA溶液50mL置于反应器中，先逐滴加入质量体积浓度为0.2g/100mL的Pb(NO3)2溶液725uL，分散均匀后，再入质量体积浓度为0.2g/100mL的Na2S溶液150uL待反应完全，搅拌均匀后，得到含PbS的高分子聚合物PAA溶液，其中，PbS质量分数为0.018％；调节该溶液的pH为3，备用；
步骤3：组装制备50层含PbS的层层组装粘合膜PEI-PbS/(PAA-PbS)
(1)待粘合件的表面处理
室温下，用无水乙醇将待粘合四边形光学零件K9光学玻璃表面擦拭干净后，用氮气或空气吹干备用；
(2)组装制备50层含PbS的层层组装粘合膜PEI-PbS/(PAA-PbS)
室温下，将表面处理过的待粘合四边形光学零件K9光学玻璃依次在上述的含的高分子聚合物PEI-PbS溶液、去离子水、含PbS的高分子聚合物PAA-PbS溶液、去离子水中分别浸泡15.0min、1.0min、15.0min、1.0min作为一个浸泡周期，得到一层厚度为2.0μm的高分子粘合膜，记为PEI-PbS/(PAA-PbS)；每重复一个浸泡周期，增加一层厚度为2.0μm的PEI-PbS/(PAA-PbS)含PbS层层组装合膜，重复50个浸泡周期，得到总厚度为100μm的50层含PbS的PEI-PbS/(PAA-PbS)层层组装粘合膜。
CN201710372906.XA 2017-05-24 2017-05-24 一种含金属硫化物的粘合膜制法 Pending CN108977094A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710372906.XA CN108977094A (zh) 2017-05-24 2017-05-24 一种含金属硫化物的粘合膜制法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710372906.XA CN108977094A (zh) 2017-05-24 2017-05-24 一种含金属硫化物的粘合膜制法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108977094A true CN108977094A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64500900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710372906.XA Pending CN108977094A (zh) 2017-05-24 2017-05-24 一种含金属硫化物的粘合膜制法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108977094A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111411384A (zh) * 2019-01-07 2020-07-14 长春理工大学 一种透明自支持膜的制法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101560661B (zh) * 2009-05-21 2012-01-25 徐国财 多层有序聚合物基纳米硫化金属复合薄膜的制备方法
CN102660202A (zh) * 2012-05-14 2012-09-12 吉林大学 一种基于层层组装技术制备粘合涂层和粘合膜的方法
CN104722314A (zh) * 2014-10-04 2015-06-24 青岛科技大学 一种TiO2包覆PbS的TiO2/PbS双层复合纳米管阵列的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101560661B (zh) * 2009-05-21 2012-01-25 徐国财 多层有序聚合物基纳米硫化金属复合薄膜的制备方法
CN102660202A (zh) * 2012-05-14 2012-09-12 吉林大学 一种基于层层组装技术制备粘合涂层和粘合膜的方法
CN104722314A (zh) * 2014-10-04 2015-06-24 青岛科技大学 一种TiO2包覆PbS的TiO2/PbS双层复合纳米管阵列的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111411384A (zh) * 2019-01-07 2020-07-14 长春理工大学 一种透明自支持膜的制法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI573818B (zh) 兩親性聚矽氧烷預聚物及其用途
TWI472590B (zh) 陽離子聚合性接著劑及使用它而獲得之偏光板
PT93750B (pt) Metodo para o fabrico de lentes de contacto coloridas
CN106415341B (zh) 带粘合剂的偏振板及液晶显示装置
US20080071002A1 (en) Custom monomers and polymers for spectacle lenses
TWI541336B (zh) A photochromic composition, and an optical article using the composition
US20070166533A1 (en) Two-phase film materials and method for making
EP2416188A1 (en) Method for manufacturing polarized lens and polarized lens
TWI523878B (zh) Photochromic composition
CN111621240B (zh) 一种聚合物刷修饰的透明防雾贴片及其制备方法
CN108977094A (zh) 一种含金属硫化物的粘合膜制法
CN101813800A (zh) 偏振片的制造方法
TW201202372A (en) Cation-polymerizable composition, adhesive containing same, cured article and polarizing plate formed by using same
CN104749827B (zh) 一种液晶显示面板及其制作方法
CN106928871A (zh) 一种可用于单面粘合的层层组装高分子粘合膜的制法
CN110591471B (zh) 一种增强透明pi基材表面附着力的预涂液及其应用方法
CN110144183A (zh) 一种可反复使用且不伤基材表面的水凝胶胶黏剂及其制备和应用
CN107641467A (zh) 防雾涂料组合物及应用其制得的防雾膜及透明件
CN110612324B (zh) 透明复合膜及包含其的挠性显示装置
Wang et al. Large Area, Highly Transparent, and Mechanically Stable Adhesive Films with Tunable Refractive Indices
CN112592675B (zh) 一种随角异色窗膜
CN106634644B (zh) 一种可调控折射率的高分子粘合膜的制法
CN109251272A (zh) 一种仿生自组装聚合物微球用于防雾涂层的方法
CN106978096A (zh) 一种含小分子无机盐的层层组装粘合膜的制法
Li et al. Synthesis and cationic photopolymerization of a difunctional episulfide monomer

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181211