CN108977022A - 一种无溶剂聚氨酯面漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无溶剂聚氨酯面漆，包括以下重量份的原料：液体填料80‑120份、辅助液体填料10‑50份、轻质碳酸钙50‑90份、触变剂4‑8份、扩链剂8‑12份、增塑剂6‑10份、阻燃添加剂8‑12份、催化剂0.5‑0.9份、防老剂0.2‑0.6份、氢氧化铝20‑60份、氯化石蜡10‑14份。本发明制得的面漆可有效的防水，避免了时间久因水造成腐蚀的现象，同时还能够具有防火性能，有效的阻止燃火延续，可广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆，满足了日益增长的市场需求。

Description

一种无溶剂聚氨酯面漆
技术领域
本发明涉及面漆技术领域，尤其涉及一种无溶剂聚氨酯面漆。
背景技术
面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性，但是，现有的面漆在使用一段时间之后因没有防水功能会出现被腐蚀，氧化等现象，而且如果有燃火时不能有效地将燃火阻止继续延续，为引，我们提出了一种无溶剂聚氨酯面漆来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无溶剂聚氨酯面漆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无溶剂聚氨酯面漆，包括以下重量份的原料：液体填料80-120份、辅助液体填料10-50份、轻质碳酸钙50-90份、触变剂4-8份、扩链剂8-12份、增塑剂6-10份、阻燃添加剂8-12份、催化剂0.5-0.9份、防老剂0.2-0.6份、氢氧化铝20-60份、氯化石蜡10-14份。
优选地，包括以下重量份的原料：液体填料90-110份、辅助液体填料20-40 份、轻质碳酸钙60-80份、触变剂5-7份、扩链剂9-11份、增塑剂7-9份、阻燃添加剂9-11份、催化剂0.6-0.8份、防老剂0.3-0.5份、氢氧化铝30-50份、氯化石蜡11-13份。
优选地，包括以下重量份的原料：液体填料100份、辅助液体填料30份、轻质碳酸钙70份、触变剂6份、扩链剂10份、增塑剂8份、阻燃添加剂10份、催化剂0.7份、防老剂0.4份、氢氧化铝40份、氯化石蜡12份。
优选地，所述液体填料、辅助液体填料、轻质碳酸钙的重量比为90-110： 20-40：60-80。
优选地，所述触变剂、扩链剂、增塑剂的重量比为5-7：9-11：7-9。
优选地，所述阻燃添加剂、催化剂、防老剂重量比为9-11：0.6-0.8：0.3-0.5。
优选地，所述无溶剂聚氨旨面漆的制备方法包括以下步骤：
S1，将液体填料、辅助液体填料和轻质碳酸钙加入搅拌箱内，然后再将触变剂、增塑剂、扩链剂、氢氧化铝、氯化石蜡以及阻燃添加剂按照份量配比加入搅拌箱内；
S2，在搅拌箱内加入水，将水加热至80-90℃，然后在搅拌箱内进行搅拌1-3h，然后进行脱水处理；
S3，将脱水处理后得到的混合料进行冷却；
S4，在冷却后的混合料内再加入催化剂和防老剂，然后进行搅拌，得到聚氨酯面漆。
本发明中，填料可用于多种聚氨酯制品，例如聚氨酯涂料、密封胶：聚氨酯浆料、特殊弹性体聚氨酯泡沫塑料，有机填料可用于聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯软泡聚氨酯弹性体，胶黏剂，聚氨酯涂料等的填料；润滑脂受到剪切时，稠度变小，停止剪切时，稠度又增加的性质即是触变性，触变性亦称摇变，是凝胶体在振荡、压迫等机械力的作用下发生的可逆的溶胶现象，细长的颗粒靠弱的化学键连结形成网状结构，很容易被外力破坏；扩链剂又称链增长剂，是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质，常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能；塑化剂(增塑剂)是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类；添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的；在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低) 而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，聚氨酯的催化剂中,有机叔胺类化合物和有机金属化合物是常用有效的催化剂，通过调整催化剂的加入量,可调节产品的固化速度,以获得理想的涂膜物理性能；防老剂指能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂，以此为基础制作出的面漆具有防水，防火，防腐蚀的特征，本发明制得的面漆可有效的防水，避免了时间久因水造成腐蚀的现象，同时还能够具有防火性能，有效的阻止燃火延续，可广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆，满足了日益增长的市场需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种无溶剂聚氨酯面漆，包括以下重量份的原料：液体填料80份、辅助液体填料10份、轻质碳酸钙50份、触变剂4份、扩链剂8份、增塑剂6份、阻燃添加剂8份、催化剂0.5份、防老剂0.2份、氢氧化铝20份、氯化石蜡10份。
其制备方法包括以下步骤：
S1，将液体填料、辅助液体填料和轻质碳酸钙加入搅拌箱内，然后再将触变剂、增塑剂、扩链剂、氢氧化铝、氯化石蜡以及阻燃添加剂按照份量配比加入搅拌箱内；
S2，在搅拌箱内加入水，将水加热至80-90℃，然后在搅拌箱内进行搅拌1-3h，然后进行脱水处理；
S3，将脱水处理后得到的混合料进行冷却；
S4，在冷却后的混合料内再加入催化剂和防老剂，然后进行搅拌，得到聚氨酯面漆。
实施例2
一种无溶剂聚氨酯面漆，包括以下重量份的原料：液体填料90份、辅助液体填料20份、轻质碳酸钙60份、触变剂5份、扩链剂9份、增塑剂7份、阻燃添加剂9份、催化剂0.6份、防老剂0.3份、氢氧化铝30份、氯化石蜡11份。
其制备方法包括以下步骤：
S1，将液体填料、辅助液体填料和轻质碳酸钙加入搅拌箱内，然后再将触变剂、增塑剂、扩链剂、氢氧化铝、氯化石蜡以及阻燃添加剂按照份量配比加入搅拌箱内；
S2，在搅拌箱内加入水，将水加热至80-90℃，然后在搅拌箱内进行搅拌1-3h，然后进行脱水处理；
S3，将脱水处理后得到的混合料进行冷却；
S4，在冷却后的混合料内再加入催化剂和防老剂，然后进行搅拌，得到聚氨酯面漆。
实施例3
一种无溶剂聚氨酯面漆，包括以下重量份的原料：液体填料100份、辅助液体填料30份、轻质碳酸钙70份、触变剂6份、扩链剂10份、增塑剂8份、阻燃添加剂10份、催化剂0.7份、防老剂0.4份、氢氧化铝40份、氯化石蜡12 份。
其制备方法包括以下步骤：
S1，将液体填料、辅助液体填料和轻质碳酸钙加入搅拌箱内，然后再将触变剂、增塑剂、扩链剂、氢氧化铝、氯化石蜡以及阻燃添加剂按照份量配比加入搅拌箱内；
S2，在搅拌箱内加入水，将水加热至80-90℃，然后在搅拌箱内进行搅拌1-3h，然后进行脱水处理；
S3，将脱水处理后得到的混合料进行冷却；
S4，在冷却后的混合料内再加入催化剂和防老剂，然后进行搅拌，得到聚氨酯面漆。
实施例4
一种无溶剂聚氨酯面漆，包括以下重量份的原料：液体填料110份、辅助液体填料40份、轻质碳酸钙80份、触变剂7份、扩链剂11份、增塑剂9份、阻燃添加剂11份、催化剂0.8份、防老剂0.5份、氢氧化铝50份、氯化石蜡13 份。
其制备方法包括以下步骤：
S1，将液体填料、辅助液体填料和轻质碳酸钙加入搅拌箱内，然后再将触变剂、增塑剂、扩链剂、氢氧化铝、氯化石蜡以及阻燃添加剂按照份量配比加入搅拌箱内；
S2，在搅拌箱内加入水，将水加热至80-90℃，然后在搅拌箱内进行搅拌1-3h，然后进行脱水处理；
S3，将脱水处理后得到的混合料进行冷却；
S4，在冷却后的混合料内再加入催化剂和防老剂，然后进行搅拌，得到聚氨酯面漆。
实施例5
一种无溶剂聚氨酯面漆，包括以下重量份的原料：液体填料120份、辅助液体填料50份、轻质碳酸钙90份、触变剂8份、扩链剂12份、增塑剂10份、阻燃添加剂12份、催化剂0.9份、防老剂0.6份、氢氧化铝60份、氯化石蜡14 份。
其制备方法包括以下步骤：
S1，将液体填料、辅助液体填料和轻质碳酸钙加入搅拌箱内，然后再将触变剂、增塑剂、扩链剂、氢氧化铝、氯化石蜡以及阻燃添加剂按照份量配比加入搅拌箱内；
S2，在搅拌箱内加入水，将水加热至80-90℃，然后在搅拌箱内进行搅拌1-3h，然后进行脱水处理；
S3，将脱水处理后得到的混合料进行冷却；
S4，在冷却后的混合料内再加入催化剂和防老剂，然后进行搅拌，得到聚氨酯面漆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：液体填料80-120份、辅助液体填料10-50份、轻质碳酸钙50-90份、触变剂4-8份、扩链剂8-12份、增塑剂6-10份、阻燃添加剂8-12份、催化剂0.5-0.9份、防老剂0.2-0.6份、氢氧化铝20-60份、氯化石蜡10-14份。
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：液体填料90-110份、辅助液体填料20-40份、轻质碳酸钙60-80份、触变剂5-7份、扩链剂9-11份、增塑剂7-9份、阻燃添加剂9-11份、催化剂0.6-0.8份、防老剂0.3-0.5份、氢氧化铝30-50份、氯化石蜡11-13份。
3.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：液体填料100份、辅助液体填料30份、轻质碳酸钙70份、触变剂6份、扩链剂10份、增塑剂8份、阻燃添加剂10份、催化剂0.7份、防老剂0.4份、氢氧化铝40份、氯化石蜡12份。
4.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，所述液体填料、辅助液体填料、轻质碳酸钙的重量比为90-110：20-40：60-80。
5.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，所述触变剂、扩链剂、增塑剂的重量比为5-7：9-11：7-9。
6.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，所述阻燃添加剂、催化剂、防老剂重量比为9-11：0.6-0.8：0.3-0.5。
7.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，所述液体填料为聚醚多元醇。
8.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，所述辅助液体填料为蓖麻油。
9.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，所述增塑剂为烷基磺酸苯酯。
10.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯面漆，其特征在于，所述无溶剂聚氨旨面漆的制备方法包括以下步骤：
S1，将液体填料、辅助液体填料和轻质碳酸钙加入搅拌箱内，然后再将触变剂、增塑剂、扩链剂、氢氧化铝、氯化石蜡以及阻燃添加剂按照份量配比加入搅拌箱内；
S2，在搅拌箱内加入水，将水加热至80-90℃，然后在搅拌箱内进行搅拌1-3h，然后进行脱水处理；
S3，将脱水处理后得到的混合料进行冷却；
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