CN108976596A - 高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法，塑料容器的原料按重量份包括：聚乙烯45‑60份、聚丙烯55‑75份、马来酸酐2‑4份、引发剂0.3‑0.5份、丙酮5‑9份、塑化剂4‑7份、乙烯‑四氟乙烯共聚物8‑15份、聚磷酸铵1.5‑3份、聚甲基丙烯酸甲酯1‑2份、聚酰胺2‑4份、三元乙丙橡胶3‑6份、有机改性蒙脱土5‑8份、滑石粉2‑3.5份、紫外线吸收剂6‑9份、抗氧剂DLTP 2‑3份、双酚A型环氧树脂10‑20份、丙烯酸树脂12‑15份、抗静电剂3‑5份；方法包括将马来酸酐、引发剂混合后加入丙酮溶解待用，将待用溶液、其余组份加入高速混合机中搅拌，干燥冷却后转入双螺杆挤出机中、经模具成型脱模。本发明能够增强塑料容器的耐化学品性，保证其内部装灌的高纯化学品的纯净度，提高存储效果。

Description

高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法。
背景技术
目前，具有流动性的高纯化学品通常是先灌装至塑料容器内、再进行存储或搬运，例如对大规模集成电路及半导体器件中的硅单晶片进行清洗、腐蚀的超净高纯化学试剂，其质量好坏对所生产的大规模集成电路和半导体器件的成品率、电性能起到非常关键的作用。现有技术中，由低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、配合尼龙以及粘合树脂等助剂制成的塑料容器，虽然能够较好的阻隔气体、降低吸湿性，但因其耐化学品性能较差，内部装灌的超净高纯化学试剂或其他高纯化学品的质量无法得到保证，存储效果差。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种高纯化学品装灌用的塑料容器。
本发明的技术方案是：一种高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯45-60份、聚丙烯55-75份、马来酸酐2-4份、引发剂0.3-0.5份、丙酮5-9份、塑化剂4-7份、乙烯-四氟乙烯共聚物8-15份、聚磷酸铵1.5-3份、聚甲基丙烯酸甲酯1-2份、聚酰胺2-4份、三元乙丙橡胶3-6份、有机改性蒙脱土5-8份、滑石粉2-3.5份、紫外线吸收剂6-9份、抗氧剂DLTP 2-3份、双酚A型环氧树脂10-20份、丙烯酸树脂12-15份、抗静电剂3-5份。
进一步的，本发明中所述引发剂为过氧化二异丙苯。
进一步的，本发明中所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
进一步的，本发明中所述塑化剂为乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种。
本发明解决的另一技术问题是提供一种高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：1）将马来酸酐、引发剂混合后加入丙酮溶解待用；2）将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于100-120℃的温度下高速搅拌5-8min；3）将温度升至130-160℃，向高速混合机中加入聚乙烯、塑化剂、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌3-5min；4）将有机改性蒙脱土、滑石粉、紫外线吸收剂、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌2-4min；5）将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于60-85℃的温度下干燥冷却，然后转入双螺杆挤出机中并于150-180℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤成型后脱模取出。
进一步的，本发明中步骤2）至步骤4）中所述高速混合机的搅拌速度为550-700r/min。
进一步的，本发明中步骤5）中干燥冷却的时间为1-1.5h。
进一步的，本发明中步骤5）还包括每次挤吹后保压10-35s，挤吹完成后冷却20-45s完成定型。
本发明与现有技术相比的优点是：以聚乙烯、聚丙烯为主要原料，马来酸酐以过氧化二异丙苯作为引发剂、配合丙酮制成的待用溶液能够提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度；加入的乙烯-四氟乙烯共聚物具有优异的耐化学品性能和电绝缘性能、同时兼具耐热和耐辐射的特性，能够保证塑料容器内部装灌的高纯化学品的纯净度，提高存储效果，再配合添加双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂，不仅能够进一步增强塑料容器的耐化学品性能，还能使其耐溶剂性、耐候性更加优异；加入的有机改性蒙脱土、滑石粉能够保证塑料容器的高阻隔性，比如阻湿性和阻氧性，在此基础上通过加入聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺能够进一步降低塑料容器的吸湿性、同时使其兼具高热稳定性、耐冲击性以及阻燃性的特点；另外，通过加入三元乙丙橡胶则可以使加工出来的塑料包装桶在耐热、耐老化性能方面更加突出。
具体实施方式
实施例一：
本实施例为本发明一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法的第一种具体实施方式，首先，高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯45份、聚丙烯55份、马来酸酐2份、过氧化二异丙苯0.3份、丙酮5份、乙酰柠檬酸三丁酯4份、乙烯-四氟乙烯共聚物8份、聚磷酸铵1.5份、聚甲基丙烯酸甲酯1份、聚酰胺2份、三元乙丙橡胶3份、有机改性蒙脱土5份、滑石粉2份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮6份、抗氧剂DLTP 2份、双酚A型环氧树脂10份、丙烯酸树脂12份、抗静电剂3份。
其次，高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：将马来酸酐、过氧化二异丙苯混合后加入丙酮溶解待用；
步骤2）：将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于100℃的温度下以550r/min的搅拌速度高速搅拌5min；
步骤3）：将温度升至130℃，向高速混合机中加入聚乙烯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌3min；
步骤4）：将有机改性蒙脱土、滑石粉、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌2min；
步骤5）：将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于60℃的温度下干燥冷却1h，然后转入双螺杆挤出机中并于150℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤的过程中，每次挤吹后保压10s，挤吹完成后冷却45s成型并脱模取出。
实施例二：
本实施例为本发明一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法的第二种具体实施方式，首先，高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯60份、聚丙烯75份、马来酸酐4份、过氧化二异丙苯0.5份、丙酮9份、邻苯二甲酸二辛酯7份、乙烯-四氟乙烯共聚物15份、聚磷酸铵3份、聚甲基丙烯酸甲酯2份、聚酰胺4份、三元乙丙橡胶6份、有机改性蒙脱土8份、滑石粉3.5份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮9份、抗氧剂DLTP 3份、双酚A型环氧树脂20份、丙烯酸树脂15份、抗静电剂5份。
其次，所述高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：将马来酸酐、过氧化二异丙苯混合后加入丙酮溶解待用；
步骤2）：将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于120℃的温度下以700r/min的搅拌速度高速搅拌8min；
步骤3）：将温度升至160℃，向高速混合机中加入聚乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌5min；
步骤4）：将有机改性蒙脱土、滑石粉、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌4min；
步骤5）：将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于85℃的温度下干燥冷却1.5h，然后转入双螺杆挤出机中并于180℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤的过程中，每次挤吹后保压35s，挤吹完成后冷却45s成型并脱模取出。
实施例三：
本实施例为本发明一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法的第三种具体实施方式，首先，高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯50份、聚丙烯60份、马来酸酐3份、过氧化二异丙苯0.4份、丙酮6份、乙酰柠檬酸三丁酯5份、乙烯-四氟乙烯共聚物13份、聚磷酸铵2份、聚甲基丙烯酸甲酯1份、聚酰胺3份、三元乙丙橡胶4.5份、有机改性蒙脱土6份、滑石粉2.5份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮7.5份、抗氧剂DLTP 2.5份、双酚A型环氧树脂15份、丙烯酸树脂13.5份、抗静电剂4份。
其次，所述高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：将马来酸酐、过氧化二异丙苯混合后加入丙酮溶解待用；
步骤2）：将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于110℃的温度下以650r/min的搅拌速度高速搅拌7min；
步骤3）：将温度升至145℃，向高速混合机中加入聚乙烯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌4min；
步骤4）：将有机改性蒙脱土、滑石粉、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌3min；
步骤5）：将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于75℃的温度下干燥冷却1.25h，然后转入双螺杆挤出机中并于165℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤的过程中，每次挤吹后保压20s，挤吹完成后冷却35s成型并脱模取出。
实施例四：
本实施例为本发明一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法的第四种具体实施方式，首先，高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯48份、聚丙烯59份、马来酸酐2.5份、过氧化二异丙苯0.3份、丙酮5.5份、邻苯二甲酸二辛酯4.5份、乙烯-四氟乙烯共聚物10份、聚磷酸铵1.8份、聚甲基丙烯酸甲酯1.5份、聚酰胺2.5份、三元乙丙橡胶4份、有机改性蒙脱土5.5份、滑石粉3份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮7份、抗氧剂DLTP 2.3份、双酚A型环氧树脂13份、丙烯酸树脂12.5份、抗静电剂3.5份。
其次，所述高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：将马来酸酐、过氧化二异丙苯混合后加入丙酮溶解待用；
步骤2）：将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于103℃的温度下以600r/min的搅拌速度高速搅拌6min；
步骤3）：将温度升至137℃，向高速混合机中加入聚乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌3.5min；
步骤4）：将有机改性蒙脱土、滑石粉、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌2.5min；
步骤5）：将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于68℃的温度下干燥冷却1.1h，然后转入双螺杆挤出机中并于160℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤的过程中，每次挤吹后保压18s，挤吹完成后冷却26s成型并脱模取出。
实施例五：
本实施例为本发明一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法的第五种具体实施方式，首先，高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯46份、聚丙烯57份、马来酸酐2.2份、过氧化二异丙苯0.4份、丙酮5.3份、乙酰柠檬酸三丁酯4份、乙烯-四氟乙烯共聚物9份、聚磷酸铵1.6份、聚甲基丙烯酸甲酯1.2份、聚酰胺2份、三元乙丙橡胶3.5份、有机改性蒙脱土5份、滑石粉2.5份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮6.5份、抗氧剂DLTP 2份、双酚A型环氧树脂11份、丙烯酸树脂12份、抗静电剂3.3份。
其次，所述高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：将马来酸酐、过氧化二异丙苯混合后加入丙酮溶解待用；
步骤2）：将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于101℃的温度下以580r/min的搅拌速度高速搅拌5.5min；
步骤3）：将温度升至135℃，向高速混合机中加入聚乙烯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌3min；
步骤4）：将有机改性蒙脱土、滑石粉、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌2.5min；
步骤5）：将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于65℃的温度下干燥冷却1h，然后转入双螺杆挤出机中并于155℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤的过程中，每次挤吹后保压14s，挤吹完成后冷却21s成型并脱模取出。
实施例六：
本实施例为本发明一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法的第六种具体实施方式，首先，高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯52份、聚丙烯64份、马来酸酐3.5份、过氧化二异丙苯0.5份、丙酮7份、邻苯二甲酸二辛酯5.5份、乙烯-四氟乙烯共聚物13.5份、聚磷酸铵2.5份、聚甲基丙烯酸甲酯1.5份、聚酰胺3.5份、三元乙丙橡胶5份、有机改性蒙脱土6.5份、滑石粉3份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮8份、抗氧剂DLTP 3份、双酚A型环氧树脂17份、丙烯酸树脂14份、抗静电剂4.5份。
其次，所述高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：将马来酸酐、过氧化二异丙苯混合后加入丙酮溶解待用；
步骤2）：将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于113℃的温度下以670r/min的搅拌速度高速搅拌7.5min；
步骤3）：将温度升至152℃，向高速混合机中加入聚乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌4.5min；
步骤4）：将有机改性蒙脱土、滑石粉、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌3.5min；
步骤5）：将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于80℃的温度下干燥冷却1.45h，然后转入双螺杆挤出机中并于171℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤的过程中，每次挤吹后保压28s，挤吹完成后冷却37s成型并脱模取出。
实施例七：
本实施例为本发明一种高纯化学品装灌用的塑料容器及其制备方法的第七种具体实施方式，首先，高纯化学品装灌用的塑料容器，其原料按重量份包括：聚乙烯57份、聚丙烯72份、马来酸酐3.8份、过氧化二异丙苯0.4份、丙酮8份、乙酰柠檬酸三丁酯6份、乙烯-四氟乙烯共聚物14份、聚磷酸铵2.8份、聚甲基丙烯酸甲酯2份、聚酰胺3.7份、三元乙丙橡胶5.5份、有机改性蒙脱土7份、滑石粉3.2份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮8.5份、抗氧剂DLTP 2.8份、双酚A型环氧树脂19份、丙烯酸树脂14.5份、抗静电剂4.9份。
其次，高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：将马来酸酐、过氧化二异丙苯混合后加入丙酮溶解待用；
步骤2）：将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于117℃的温度下以680r/min的搅拌速度高速搅拌6.5min；
步骤3）：将温度升至154℃，向高速混合机中加入聚乙烯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌4.8min；
步骤4）：将有机改性蒙脱土、滑石粉、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌3.6min；
步骤5）：将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于83℃的温度下干燥冷却1.75h，然后转入双螺杆挤出机中并于176℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤的过程中，每次挤吹后保压32s，挤吹完成后冷却41s成型并脱模取出。
最终制成的塑料容器具有很好的耐化学品性、耐老化性、高阻隔性、以及高热稳定性，能够保证其内部装灌的高纯化学品的纯净度，从而有效提高存储效果。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高纯化学品装灌用的塑料容器，其特征在于，其原料按重量份包括：聚乙烯45-60份、聚丙烯55-75份、马来酸酐2-4份、引发剂0.3-0.5份、丙酮5-9份、塑化剂4-7份、乙烯-四氟乙烯共聚物8-15份、聚磷酸铵1.5-3份、聚甲基丙烯酸甲酯1-2份、聚酰胺2-4份、三元乙丙橡胶3-6份、有机改性蒙脱土5-8份、滑石粉2-3.5份、紫外线吸收剂6-9份、抗氧剂DLTP 2-3份、双酚A型环氧树脂10-20份、丙烯酸树脂12-15份、抗静电剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的高纯化学品装灌用的塑料容器，其特征在于：所述引发剂为过氧化二异丙苯。
3.根据权利要求1所述的高纯化学品装灌用的塑料容器，其特征在于：所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
4.根据权利要求1所述的高纯化学品装灌用的塑料容器，其特征在于：所述塑化剂为乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将马来酸酐、引发剂混合后加入丙酮溶解待用；
2）将待用溶液、聚丙烯放入高速混合机中并于100-120℃的温度下高速搅拌5-8min；
3）将温度升至130-160℃，向高速混合机中加入聚乙烯、塑化剂、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚磷酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、三元乙丙橡胶、双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂并搅拌3-5min；
4）将有机改性蒙脱土、滑石粉、紫外线吸收剂、抗氧剂DLTP、抗静电剂加入高速混合机中继续搅拌2-4min；
5）将高速搅拌得到的混合物转入真空干燥箱中于60-85℃的温度下干燥冷却，然后转入双螺杆挤出机中并于150-180℃的温度下熔融共混挤出，经模具多层共挤成型后脱模取出。
6.根据权利要求5所述的高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，其特征在于：步骤2）至步骤4）中所述高速混合机的搅拌速度为550-700r/min。
7.根据权利要求5所述的高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，其特征在于：步骤5）中干燥冷却的时间为1-1.5h。
8.根据权利要求5所述的高纯化学品装灌用的塑料容器的制备方法，其特征在于：步骤5）还包括每次挤吹后保压10-35s，挤吹完成后冷却20-45s完成定型。
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