CN108975678A - 拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置 - Google Patents

拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置 Download PDF

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CN108975678A CN201811277266.5A CN201811277266A CN108975678A CN 108975678 A CN108975678 A CN 108975678A CN 201811277266 A CN201811277266 A CN 201811277266A CN 108975678 A CN108975678 A CN 108975678A
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赵剑飞
孙贵廷
杨银午
苏宏
段超
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/029Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/07Controlling or regulating

Abstract

本发明涉及一种拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置,属光纤制造加工技术领域。它由装置本体、光纤通道开口和光纤通道孔构成,装置本体的中心制作有光纤通道孔,装置本体上开有光纤通道开口,光纤通道开口与光纤通道孔联通;装置本体的大圆柱直径D1小于拉丝炉的炉下口光纤通道的直径D,小圆柱直径d1与拉丝炉的炉下口快门光纤孔的直径d一致。本发明在光纤拉丝生产过程中当需要提棒时提前将该装置装入炉下口快门上,既能避免预制棒提升过程中因炉内空间加大空气进入拉丝炉导致石墨件氧化,同时又不影响光纤塔断后二次进棒升温时的牵引穿丝,且结构简单,操作、清洁方便,可以多次使用,增加了石墨件的寿命、提高了设备利用率。

Description

拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置
技术领域
本发明涉及一种拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置,属光纤制造加工技术领域。
背景技术
由于大尺寸预制棒拉丝对热源的稳定性及加热效率要求较高,所以大尺寸预制棒拉丝一般采用高频线圈石墨感应炉,工作时炉内温度一般会达到2000℃以上,采用惰性气体充当工艺气隔绝空气并起到热传导的作用。在实际光纤生产过程中,光纤穿丝、生产降速、拉丝断纤等情况下不可避免的会对预制棒进行提升,此时由于提升速度较快,炉内空间加大、炉内气压降低会导致空气被吸入炉内导致拉丝炉内部石墨件发生氧化。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提供一种既能避免预制棒提升过程中空气进入拉丝炉导致石墨件氧化,同时又不影响光纤塔断后二次进棒升温时的牵引穿丝的拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置。
本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置由装置本体、光纤通道开口和光纤通道孔构成,其特征在于:装置本体由一个大圆柱和一个小圆柱组成,装置本体的中心制作有光纤通道孔,装置本体上开有光纤通道开口,光纤通道开口与光纤通道孔联通;装置本体的大圆柱直径D1小于拉丝炉的炉下口光纤通道的直径D,装置本体的小圆柱直径d1与拉丝炉的炉下口快门光纤孔的直径d一致;所述的装置本体安装在拉丝炉下口挡板上时,装置本体的大圆柱置于拉丝炉下口挡板的炉下口光纤通道内,大圆柱的底面下落在闭合后的炉下口快门上,装置本体的小圆柱刚好卡在炉下口快门的炉下口快门光纤孔内。
本发明与现有技术相比的有益效果在于:
该拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置在光纤拉丝生产过程中当需要提棒时提前将该装置装入炉下口快门上,既能避免预制棒提升过程中因炉内空间加大空气进入拉丝炉导致石墨件氧化,同时又不影响光纤塔断后二次进棒升温时的牵引穿丝,且结构简单,操作、清洁方便,可以多次使用;既增加了石墨件寿命、提高了设备利用率,同时又确保了拉丝过程中不会因此原因造成光纤强度变差,一定程度上确保了拉丝合格率。
附图说明
图1为拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置的结构示意图;
图2为拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置装配前的结构示意图;
图3为拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置装配后的结构示意图。
图中:1、装置本体,2、光纤通道开口,3、光纤通道孔,4、拉丝炉下口挡板,5、炉下口快门,6、炉下口光纤通道,7、炉下口快门光纤孔,8、炉下口快门固定轴,9、炉下口快门限位块,10、光纤。
具体实施方式
该拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置安装在拉丝炉下口挡板4上,它由装置本体1、光纤通道开口2和光纤通道孔3构成,装置本体1由一个大圆柱和一个小圆柱组成,装置本体1的中心制作有光纤通道孔3,装置本体1上开有光纤通道开口2,光纤通道开口2与光纤通道孔3联通;装置本体1的大圆柱直径D1小于拉丝炉的炉下口光纤通道6的直径D,装置本体1的小圆柱直径d1与拉丝炉的炉下口快门光纤孔7的直径d一致;所述的装置本体1安装在拉丝炉下口挡板4上时,装置本体1的大圆柱置于拉丝炉下口挡板4的炉下口光纤通道6内,大圆柱的底面下落在闭合后的炉下口快门5上,装置本体1的小圆柱刚好卡在炉下口快门5的炉下口快门光纤孔7内。所述的拉丝炉下口挡板4上设有炉下口快门限位块9、炉下口快门固定轴8、炉下口快门5、炉下口光纤通道6,炉下口快门5通过炉下口快门固定轴8与拉丝炉下口挡板4连接,并可以沿炉下口快门固定轴8进行旋转开合移动,炉下口快门5上设有炉下口快门光纤孔7。
该拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置的工作过程为:在拉丝生产过程中,当遇到需要提棒时,提前将炉下口快门5通过炉下口快门固定轴8旋转移动将炉下口快门5打开,将拉丝炉的炉下口光纤通道6暴露出来,然后将拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置的装置本体1的大圆柱端向上,小圆柱端向下(如图2所示方向),再将光纤通道开口2对准光纤10,小心的切入进去,让光纤10相对于光纤通道开口2缓慢移动,直到光纤到达光纤通道孔3为止。然后将装置本体1竖直向上移动到炉下口快门5上方,将装置本体1的大圆柱放入炉下口光纤通道6内,并将炉下口快门5闭合,让炉下口快门5上的炉下口快门光纤孔7刚好卡住装置本体1下端的小圆柱,再让装置本体1的大圆柱的底面下落到炉下口快门5上,至此,防氧化工装即安装完毕(如图3所示)。由于装置本体1的大圆柱直径D1小于炉下口光纤通道6的直径D,小圆柱直径d1等于炉下口快门光纤孔7的直径d,所以保证了该拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置可以和炉下口快门5紧密配合,防止炉下口大量进入空气导致石墨件氧化。
以上所述只是本发明的较佳实施例而已,上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形,以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,均仍属于本发明技术方案的范围内,而不背离本发明的实质和范围。

Claims (1)

1.一种拉丝炉高温提棒防石墨件氧化装置,它由装置本体(1)、光纤通道开口(2)和光纤通道孔(3)构成,其特征在于:装置本体(1)由一个大圆柱和一个小圆柱组成,装置本体(1)的中心制作有光纤通道孔(3),装置本体(1)上开有光纤通道开口(2),光纤通道开口(2)与光纤通道孔(3)联通;装置本体(1)的大圆柱直径D1小于拉丝炉的炉下口光纤通道(6)的直径D,装置本体(1)的小圆柱直径d1与拉丝炉的炉下口快门光纤孔(7)的直径d一致;所述的装置本体(1)安装在拉丝炉下口挡板(4)上时,装置本体(1)的大圆柱置于拉丝炉下口挡板(4)的炉下口光纤通道(6)内,大圆柱的底面下落在闭合后的炉下口快门(5)上,装置本体(1)的小圆柱刚好卡在炉下口快门(5)的炉下口快门光纤孔(7)内。
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