CN108975584A - 一种改进型高精密的橡塑设备技术设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，包括浮体、设置在所述浮体顶部的杂质去除箱以及设置在所述浮体底部的杂质去除筒，所述浮体内设有上下扩展的通孔，所述杂质去除箱内设有端口向下且与所述通孔互通的排除腔，所述排除腔的直径大于所述通孔的直径，所述排除腔内转动配合连接有甩污筒，所述排除腔左端内壁内设有水蒸设备，所述排除腔右端内壁上设有吸气设备，所述排除腔底部内壁内设有端口向上且位于所述通孔两端互称的收纳腔；本发明结构简单，操作方便，方便移动和搬运，同时，提高了污染物吸附效率以及效果。

Description

一种改进型高精密的橡塑设备技术设备

技术领域

本发明涉及橡塑设备技术领域，具体是一种改进型高精密的橡塑设备技术设备。

背景技术

橡塑设备通常用以加工橡胶制品或塑料制品，其种类繁多，当对橡胶制品或塑料制品加工时，会产生大量废水，因此，需要对排出的废水进行高精密处理，目前的废水处理设备去除杂质时间长，效率低，而且需要花费大量成本，不能有效去除加工橡胶制品或塑料制品后的废水中的污渍。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，包括浮体、设置在所述浮体顶部的杂质去除箱以及设置在所述浮体底部的杂质去除筒，所述浮体内设有上下扩展的通孔，所述杂质去除箱内设有端口向下且与所述通孔互通的排除腔，所述排除腔的直径大于所述通孔的直径，所述排除腔内转动配合连接有甩污筒，所述排除腔左端内壁内设有水蒸设备，所述排除腔右端内壁上设有吸气设备，所述排除腔底部内壁内设有端口向上且位于所述通孔两端互称的收纳腔，所述甩污筒内设有端口向下且与所述通孔互通的离心孔，所述离心孔顶部内壁内设有贯通的联接孔，所述杂质去除筒内设有端口向上且与所述通孔互通的积蓄腔，所述积蓄腔内转动配合连接有圆形板，所述圆形板顶部固定连接有向上扩展的第一转轴，所述第一转轴顶部扩展末端顶入所述离心孔内且末端固定连接有用以与所述联接孔相卡扣的多角轮，所述第一转轴位于所述积蓄腔内的周向设有离心页片，所述积蓄腔内设有位于所述圆形板上方且分散在所述离心页片之间大量的积蓄球，所述杂质去除箱顶部设有收缩座体，所述收缩座体顶部端面左右互称设有灯座体，所述灯座体顶部端面固定安装有照明灯，所述收缩座体内设有第一孔槽，所述第一孔槽顶部内壁内嵌设有第一马达，所述第一马达底部末端动力连接有向下扩展的第二转轴，所述第二转轴底部扩展末端贯穿所述第一孔槽底部内壁体且与之转动配合连接，所述第二转轴底部扩展末端贯穿所述排除腔顶部内壁体且与之过渡配合连接，所述第二转轴底部扩展末端贯穿所述联接孔并顶入所述离心孔内且底部末端与所述多角轮顶部端面动力连接，所述第二转轴位于所述第一孔槽内的部分设有双传动轮，所述第一孔槽底部内壁内转动配合连接有位于所述第二转轴左端且上下扩展的第三转轴，所述第三转轴顶部扩展末端顶入所述第一孔槽内且在末端设有第一传动轮，所述第三转轴底部扩展末端贯穿所述收缩座体底部端面且末端动力连接有与所述杂质去除箱内壁体螺纹配合连接并向下扩展的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆底部扩展末端动力连接有第一平滑柱，所述第一传动轮与所述双传动轮之间动力连接有第一传动带，所述第一孔槽底部内壁内转动配合连接有位于所述第二转轴右端且上下扩展的第四转轴，所述第四转轴顶部扩展末端顶入所述第一孔槽内且在末端设有第二传动轮，所述第四转轴底部扩展末端贯穿所述收缩座体底部端面且末端动力连接有与所述杂质去除箱内壁体螺纹配合连接并向下扩展的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆底部扩展末端动力连接有第二平滑柱，所述第二传动轮与所述双传动轮之间动力连接有第二传动带，所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆之间互称设置，所述收缩座体顶部端面还设置有手提装置。

作为优选地技术方案，所述离心孔、所述通孔和所述积蓄腔内壁相平。

作为优选地技术方案，所述多角轮与所述联接孔完全卡扣时，所述圆形板底部端面与所述通孔顶部内壁相平，所述圆形板侧面与所述甩污筒内壁封闭。

作为优选地技术方案，所述手提装置包括固定安装在所述收缩座体顶部端面的手提架，所述手提架中前后贯穿设有手提孔。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在始状态时，所述收缩座体底部端面与所述杂质去除箱顶部端面接触，所述第二转轴最大完全顶入所述离心孔内，使所述多角轮完全脱离所述联接孔，此时，所述圆形板位于所述积蓄腔最底部，所述离心页片完全位于所述积蓄腔内，从而便于长时间吸附水中污染物，提高吸附效率。

当本发明的设备用于对橡胶制品或塑料制品加工时排出的废水处理时，将装置整体放置于废水上，由于所述浮体的浮力作用使装置整体漂浮于废水水面上，此时，所述杂质去除筒完全浸没在水中，水完全溢进所述积蓄腔内，所述积蓄球的开始吸附水中污染物，由于所述积蓄球数量较多吸附不充分，此时，启动所述第一马达带动所述第一螺旋杆、所述第二螺旋杆和所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述多角轮转动，所述多角轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述离心页片和所述圆形板转动，所述收缩座体向上移动，从而使所述离心页片和所述圆形板上移，因而带动所述积蓄球混合并向上移动，增加对污染物的吸附效果，当所述多角轮与所述联接孔卡扣时，所述第一平滑柱和所述第二平滑柱到达所述杂质去除箱最顶部并与之转动配合连接，所述圆形板与所述甩污筒内壁封闭，同时，启动所述吸气设备和所述水蒸设备，所述多角轮带动所述甩污筒转动，从而将所述积蓄球上的污染物依靠离心力打在所述排除腔的内壁上，由于所述积蓄球的颗粒度较大仍然滞留在所述离心孔内，而在所述排除腔内壁上的污染物依靠真空蒸馏作用使其流进所述收纳腔内，从而实现对污染物的进一步提取，便于后续化验，提高了吸附精度和效果。

当本发明的设备完成对橡胶制品或塑料制品加工时排出的废水处理时，控制所述第一马达带动所述第一螺旋杆和所述第二螺旋杆反向转动，使所述收缩座体下移，所述收缩座体带动所述第二转轴下移，所述第二转轴带动所述多角轮下移，所述多角轮带动所述第一转轴下移，所述第一转轴带动所述离心页片、所述积蓄球和所述圆形板下移，当所述离心页片、所述积蓄球和所述圆形板完全位于所述积蓄腔内时，此时，控制所述第一马达停止转动静止一段时间，以供所述积蓄球吸附水中污染物，此后重复吸附工作步骤即可，从而利于循环吸附，节省吸附原料，提高了吸附效率。

本发明的设备结构简单，操作方便，采用固相萃取法，既提高了装置的方便性和效率，又减少了萃取剂的消耗，不仅减少成本，而且降低了对水的外加污染。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备在水中吸附工作时的外部结构示意图；

图2为本发明的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备在水中吸附工作时的内部结构示意图；

图3为本发明的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备在分离提纯时的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图3所示，本发明的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，包括浮体100、设置在所述浮体100顶部的杂质去除箱102以及设置在所述浮体100底部的杂质去除筒120，所述浮体100内设有上下扩展的通孔127，所述杂质去除箱102内设有端口向下且与所述通孔127互通的排除腔105，所述排除腔105的直径大于所述通孔127的直径，所述排除腔105内转动配合连接有甩污筒114，所述排除腔105左端内壁内设有水蒸设备104，所述排除腔105右端内壁上设有吸气设备116，所述排除腔105底部内壁内设有端口向上且位于所述通孔127两端互称的收纳腔125，所述甩污筒114内设有端口向下且与所述通孔127互通的离心孔128，所述离心孔128顶部内壁内设有贯通的联接孔113，所述杂质去除筒120内设有端口向上且与所述通孔127互通的积蓄腔129，所述积蓄腔129内转动配合连接有圆形板122，所述圆形板122顶部固定连接有向上扩展的第一转轴121，所述第一转轴121顶部扩展末端顶入所述离心孔128内且末端固定连接有用以与所述联接孔113相卡扣的多角轮118，所述第一转轴121位于所述积蓄腔129内的周向设有离心页片124，所述积蓄腔129内设有位于所述圆形板122上方且分散在所述离心页片124之间大量的积蓄球123，所述杂质去除箱102顶部设有收缩座体108，所述收缩座体108顶部端面左右互称设有灯座体151，所述灯座体151顶部端面固定安装有照明灯152，所述收缩座体108内设有第一孔槽107，所述第一孔槽107顶部内壁内嵌设有第一马达111，所述第一马达111底部末端动力连接有向下扩展的第二转轴117，所述第二转轴117底部扩展末端贯穿所述第一孔槽107底部内壁体且与之转动配合连接，所述第二转轴117底部扩展末端贯穿所述排除腔105顶部内壁体且与之过渡配合连接，所述第二转轴117底部扩展末端贯穿所述联接孔113并顶入所述离心孔128内且底部末端与所述多角轮118顶部端面动力连接，所述第二转轴117位于所述第一孔槽107内的部分设有双传动轮110，所述第一孔槽107底部内壁内转动配合连接有位于所述第二转轴117左端且上下扩展的第三转轴130，所述第三转轴130顶部扩展末端顶入所述第一孔槽107内且在末端设有第一传动轮106，所述第三转轴130底部扩展末端贯穿所述收缩座体108底部端面且末端动力连接有与所述杂质去除箱102内壁体螺纹配合连接并向下扩展的第一螺旋杆103，所述第一螺旋杆103底部扩展末端动力连接有第一平滑柱101，所述第一传动轮106与所述双传动轮110之间动力连接有第一传动带109，所述第一孔槽107底部内壁内转动配合连接有位于所述第二转轴117右端且上下扩展的第四转轴131，所述第四转轴131顶部扩展末端顶入所述第一孔槽107内且在末端设有第二传动轮112，所述第四转轴131底部扩展末端贯穿所述收缩座体108底部端面且末端动力连接有与所述杂质去除箱102内壁体螺纹配合连接并向下扩展的第二螺旋杆115，所述第二螺旋杆115底部扩展末端动力连接有第二平滑柱119，所述第二传动轮112与所述双传动轮110之间动力连接有第二传动带126，所述第一螺旋杆103与所述第二螺旋杆115之间互称设置，所述收缩座体108顶部端面还设置有手提装置。

有益地，所述离心孔128、所述通孔127和所述积蓄腔129内壁相平，便于所述圆形板122的上下升降工作。

有益地，所述多角轮118与所述联接孔113完全卡扣时，所述圆形板122底部端面与所述通孔127顶部内壁相平，所述圆形板122侧面与所述甩污筒114内壁封闭，便于真空提取工作。

有益地，所述手提装置包括固定安装在所述收缩座体108顶部端面的手提架160，所述手提架160中前后贯穿设有手提孔161，从而方便搬运本装置。

当本发明的设备在始状态时，所述收缩座体108底部端面与所述杂质去除箱102顶部端面接触，所述第二转轴117最大完全顶入所述离心孔128内，使所述多角轮118完全脱离所述联接孔113，此时，所述圆形板122位于所述积蓄腔129最底部，所述离心页片124完全位于所述积蓄腔129内。

当本发明的设备用于对橡胶制品或塑料制品加工时排出的废水处理时，将装置整体放置于废水上，由于所述浮体100的浮力作用使装置整体漂浮于废水水面上，此时，所述杂质去除筒120完全浸没在水中，水完全溢进所述积蓄腔129内，所述积蓄球123的开始吸附水中污染物，由于所述积蓄球123数量较多吸附不充分，此时，启动所述第一马达111带动所述第一螺旋杆103、所述第二螺旋杆115和所述第二转轴117转动，所述第二转轴117带动所述多角轮118转动，所述多角轮118带动所述第一转轴121转动，所述第一转轴121带动所述离心页片124和所述圆形板122转动，所述收缩座体108向上移动，从而使所述离心页片124和所述圆形板122上移，因而带动所述积蓄球123混合并向上移动，增加对污染物的吸附效果，当所述多角轮118与所述联接孔113卡扣时，所述第一平滑柱101和所述第二平滑柱119到达所述杂质去除箱102最顶部并与之转动配合连接，所述圆形板122与所述甩污筒114内壁封闭，同时，启动所述吸气设备116和所述水蒸设备104，所述多角轮118带动所述甩污筒114转动，从而将所述积蓄球123上的污染物依靠离心力打在所述排除腔105的内壁上，由于所述积蓄球123的颗粒度较大仍然滞留在所述离心孔128内，而在所述排除腔105内壁上的污染物依靠真空蒸馏作用使其流进所述收纳腔125内。

当本发明的设备完成对橡胶制品或塑料制品加工时排出的废水处理时，控制所述第一马达111带动所述第一螺旋杆103和所述第二螺旋杆115反向转动，使所述收缩座体108下移，所述收缩座体108带动所述第二转轴117下移，所述第二转轴117带动所述多角轮118下移，所述多角轮118带动所述第一转轴121下移，所述第一转轴121带动所述离心页片124、所述积蓄球123和所述圆形板122下移，当所述离心页片124、所述积蓄球123和所述圆形板122完全位于所述积蓄腔129内时，此时，控制所述第一马达111停止转动静止一段时间，以供所述积蓄球123吸附水中污染物，此后重复吸附工作步骤即可。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在始状态时，所述收缩座体底部端面与所述杂质去除箱顶部端面接触，所述第二转轴最大完全顶入所述离心孔内，使所述多角轮完全脱离所述联接孔，此时，所述圆形板位于所述积蓄腔最底部，所述离心页片完全位于所述积蓄腔内，从而便于长时间吸附水中污染物，提高吸附效率。

当本发明的设备用于对橡胶制品或塑料制品加工时排出的废水处理时，将装置整体放置于废水上，由于所述浮体的浮力作用使装置整体漂浮于废水水面上，此时，所述杂质去除筒完全浸没在水中，水完全溢进所述积蓄腔内，所述积蓄球的开始吸附水中污染物，由于所述积蓄球数量较多吸附不充分，此时，启动所述第一马达带动所述第一螺旋杆、所述第二螺旋杆和所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述多角轮转动，所述多角轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述离心页片和所述圆形板转动，所述收缩座体向上移动，从而使所述离心页片和所述圆形板上移，因而带动所述积蓄球混合并向上移动，增加对污染物的吸附效果，当所述多角轮与所述联接孔卡扣时，所述第一平滑柱和所述第二平滑柱到达所述杂质去除箱最顶部并与之转动配合连接，所述圆形板与所述甩污筒内壁封闭，同时，启动所述吸气设备和所述水蒸设备，所述多角轮带动所述甩污筒转动，从而将所述积蓄球上的污染物依靠离心力打在所述排除腔的内壁上，由于所述积蓄球的颗粒度较大仍然滞留在所述离心孔内，而在所述排除腔内壁上的污染物依靠真空蒸馏作用使其流进所述收纳腔内，从而实现对污染物的进一步提取，便于后续化验，提高了吸附精度和效果。

当本发明的设备完成对橡胶制品或塑料制品加工时排出的废水处理时，控制所述第一马达带动所述第一螺旋杆和所述第二螺旋杆反向转动，使所述收缩座体下移，所述收缩座体带动所述第二转轴下移，所述第二转轴带动所述多角轮下移，所述多角轮带动所述第一转轴下移，所述第一转轴带动所述离心页片、所述积蓄球和所述圆形板下移，当所述离心页片、所述积蓄球和所述圆形板完全位于所述积蓄腔内时，此时，控制所述第一马达停止转动静止一段时间，以供所述积蓄球吸附水中污染物，此后重复吸附工作步骤即可，从而利于循环吸附，节省吸附原料，提高了吸附效率。

本发明的设备结构简单，操作方便，采用固相萃取法，既提高了装置的方便性和效率，又减少了萃取剂的消耗，不仅减少成本，而且降低了对水的外加污染。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，包括浮体、设置在所述浮体顶部的杂质去除箱以及设置在所述浮体底部的杂质去除筒，其特征在于：所述浮体内设有上下扩展的通孔，所述杂质去除箱内设有端口向下且与所述通孔互通的排除腔，所述排除腔的直径大于所述通孔的直径，所述排除腔内转动配合连接有甩污筒，所述排除腔左端内壁内设有水蒸设备，所述排除腔右端内壁上设有吸气设备，所述排除腔底部内壁内设有端口向上且位于所述通孔两端互称的收纳腔，所述甩污筒内设有端口向下且与所述通孔互通的离心孔，所述离心孔顶部内壁内设有贯通的联接孔，所述杂质去除筒内设有端口向上且与所述通孔互通的积蓄腔，所述积蓄腔内转动配合连接有圆形板，所述圆形板顶部固定连接有向上扩展的第一转轴，所述第一转轴顶部扩展末端顶入所述离心孔内且末端固定连接有用以与所述联接孔相卡扣的多角轮，所述第一转轴位于所述积蓄腔内的周向设有离心页片，所述积蓄腔内设有位于所述圆形板上方且分散在所述离心页片之间大量的积蓄球，所述杂质去除箱顶部设有收缩座体，所述收缩座体顶部端面左右互称设有灯座体，所述灯座体顶部端面固定安装有照明灯，所述收缩座体内设有第一孔槽，所述第一孔槽顶部内壁内嵌设有第一马达，所述第一马达底部末端动力连接有向下扩展的第二转轴，所述第二转轴底部扩展末端贯穿所述第一孔槽底部内壁体且与之转动配合连接，所述第二转轴底部扩展末端贯穿所述排除腔顶部内壁体且与之过渡配合连接，所述第二转轴底部扩展末端贯穿所述联接孔并顶入所述离心孔内且底部末端与所述多角轮顶部端面动力连接，所述第二转轴位于所述第一孔槽内的部分设有双传动轮，所述第一孔槽底部内壁内转动配合连接有位于所述第二转轴左端且上下扩展的第三转轴，所述第三转轴顶部扩展末端顶入所述第一孔槽内且在末端设有第一传动轮，所述第三转轴底部扩展末端贯穿所述收缩座体底部端面且末端动力连接有与所述杂质去除箱内壁体螺纹配合连接并向下扩展的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆底部扩展末端动力连接有第一平滑柱，所述第一传动轮与所述双传动轮之间动力连接有第一传动带，所述第一孔槽底部内壁内转动配合连接有位于所述第二转轴右端且上下扩展的第四转轴，所述第四转轴顶部扩展末端顶入所述第一孔槽内且在末端设有第二传动轮，所述第四转轴底部扩展末端贯穿所述收缩座体底部端面且末端动力连接有与所述杂质去除箱内壁体螺纹配合连接并向下扩展的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆底部扩展末端动力连接有第二平滑柱，所述第二传动轮与所述双传动轮之间动力连接有第二传动带，所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆之间互称设置，所述收缩座体顶部端面还设置有手提装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，其特征在于：所述离心孔、所述通孔和所述积蓄腔内壁相平。

3.根据权利要求1所述的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，其特征在于：所述多角轮与所述联接孔完全卡扣时，所述圆形板底部端面与所述通孔顶部内壁相平，所述圆形板侧面与所述甩污筒内壁封闭。

4.根据权利要求1所述的一种改进型高精密的橡塑设备技术设备，其特征在于：所述手提装置包括固定安装在所述收缩座体顶部端面的手提架，所述手提架中前后贯穿设有手提孔。