CN108974899B - 一种犁式卸料器 - Google Patents

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刘瑞平
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/76—Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
    • B65G47/763—Fixed ploughs or transverse scrapers

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Abstract

本发明涉及一种犁式卸料器，卸料头与连接架的一端固定，连接架的另一端与转动柱可转动地连接，水平放置的转动柱通过位于传动皮带托辊架两侧的支撑架固定，驱动液压柱的伸缩端固定在卸料头的顶部，带动卸料头向上或向下动作，实现卸料工作；所述的卸料头由V形导流件、一字形铲板、分流板、挡料板和顶部压板组成，其中，V形导流件的上端焊接顶部压板，一字形铲板为柱形弧面，该柱形弧面内凹的一侧朝向传动带，柱形弧面外凸的一侧焊接在一字形铲板的下端，且一字形铲板的棱边部横跨在皮带上，且一字形铲板的棱边部朝向皮带运行来向的方向。本发明提高了矿料的卸料速度，提高了皮带的使用寿命，使生产效率大大提高。

Description

一种犁式卸料器
技术领域
本发明属于矿用设备，具体涉及一种犁式卸料器。
背景技术
目前，石灰石成品为皮带运输，在成品库上的成品入料环节为犁式卸料器双侧卸料。由于皮带机设计长度较垂，单侧卸料方式易导致胶带跑偏，固选用双侧卸料方式。卸料作业时，卸料器在电动推杆推动下压在胶带上，胶带下方是一排水平布置的托辊，胶带夹在倒V型刀头与一排托辊之间，胶带受压最大处为刀头与托辊交叉点处。实际生产中，这些交叉点处最先出现磨损，随着使用时间的增加，会出现一条条的沟槽，当磨损到最后一层帆布时就要更换胶带。胶带使用寿命2-3个月。同时，由于是点接触，在两点之间有大量的粉状物料从卸料器下钻越，卸料不干净。从投产到现在的4年间，也多次进行改善，均不能达到满意的效果，因此，需要对卸料器做根本性的改造，解决以往频繁更换胶带，影响生产效率的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种犁式卸料器。本发明提高了矿料的卸料速度，提高了皮带的使用寿命，使生产效率大大提高。
本发明采用的技术方案：一种犁式卸料器，它包括卸料头、连接架、转动柱和驱动液压柱，卸料头与连接架的一端固定，连接架的另一端与转动柱可转动地连接，水平放置的转动柱通过位于传动皮带托辊架两侧的支撑架固定，驱动液压柱的伸缩端固定在卸料头的顶部，带动卸料头向上或向下动作，实现卸料工作；所述的卸料头由V形导流件、一字形铲板、分流板、挡料板和顶部压板组成，其中，V形导流件的上端焊接顶部压板，一字形铲板为柱形弧面，该柱形弧面内凹的一侧朝向传动带，柱形弧面外凸的一侧焊接在V形导流件的下端，且一字形铲板的棱边部横跨在皮带上，且一字形铲板的棱边部朝向皮带运行来向的方向，在柱形弧面的左右两侧端部均固定有向后和向下倾斜的分流板，分流板伸出在皮带的外侧，在V形导流件、一字形铲板和分流板形成的两夹角区域后侧分别固定有一向后倾斜的挡料板，该挡料板与V形导流件、一字形铲板和分流板共同围设成一卸料的导流区，防止矿料堆积向后溢出。
进一步地，V形导流件的折弯柱位于柱形弧面的中部，V形导流件将随皮带运行的矿料向两侧分开。
进一步地，一字形铲板的棱边部宽度大于皮带机的托辊宽度，且皮带的宽度大于托辊的宽度。
本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明的犁式卸料器采用双侧卸料的方式，卸料干净，减少了对皮带的磨损，同时在卸料时减少了矿料对卸料头的阻力。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图；图2为图1中卸料头的正面结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种犁式卸料器，它包括卸料头1、连接架2、转动柱3和驱动液压柱4，卸料头1与连接架2的一端固定，连接架2的另一端与转动柱3可转动地连接，水平放置的转动柱3通过位于传动皮带托辊架两侧的支撑架5固定，驱动液压柱4的伸缩端固定在卸料头1的顶部，带动卸料头1向上或向下动作，实现卸料工作；所述的卸料头1由V形导流件6、一字形铲板7、分流板8、挡料板9和顶部压板10组成，其中，V形导流件6的上端焊接顶部压板10，一字形铲板7为柱形弧面，该柱形弧面内凹的一侧朝向传动带，柱形弧面外凸的一侧焊接在V形导流件的下端，且一字形铲板7的棱边部横跨在皮带上，且一字形铲板7的棱边部朝向皮带运行来向的方向，在柱形弧面的左右两侧端部均固定有向后和向下倾斜的分流板8，分流板8伸出在皮带的外侧，在V形导流件6、一字形铲板7和分流板8形成的两夹角区域后侧分别固定有一向后倾斜的挡料板9，该挡料板9与V形导流件6、一字形铲板7和分流板8共同围设成一卸料的导流区，防止矿料堆积向后溢出。
本发明中，V形导流件6的折弯柱位于柱形弧面的中部，V形导流件6将随皮带运行的矿料向两侧分开，一字形铲板7的棱边部宽度大于皮带机的托辊宽度，且皮带的宽度大于托辊的宽度。

Claims (3)

1.一种犁式卸料器，它包括卸料头、连接架、转动柱和驱动液压柱，其特征在于，卸料头与连接架的一端固定，连接架的另一端与转动柱可转动地连接，水平放置的转动柱通过位于传动皮带托辊架两侧的支撑架固定，驱动液压柱的伸缩端固定在卸料头的顶部，带动卸料头向上或向下动作，实现卸料工作；所述的卸料头由V形导流件、一字形铲板、分流板、挡料板和顶部压板组成，其中，V形导流件的上端焊接顶部压板，一字形铲板为柱形弧面，该柱形弧面内凹的一侧朝向传动带，柱形弧面外凸的一侧焊接在V形导流件的下端，且一字形铲板的棱边部横跨在皮带上，且一字形铲板的棱边部朝向皮带运行来向的方向，在柱形弧面的左右两侧端部均固定有向后和向下倾斜的分流板，分流板伸出在皮带的外侧，在V形导流件、一字形铲板和分流板形成的两夹角区域后侧分别固定有一向后倾斜的挡料板，该挡料板与V形导流件、一字形铲板和分流板共同围设成一卸料的导流区，防止矿料堆积向后溢出。
2.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器，其特征在于，V形导流件的折弯柱位于柱形弧面的中部，V形导流件将随皮带运行的矿料向两侧分开。
3.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器，其特征在于，一字形铲板的棱边部宽度大于皮带机的托辊宽度，且皮带的宽度大于托辊的宽度。
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