CN108974826B - 用于棒状物输送转存的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种用于棒状物输送转存的方法。该方法包括：A)棒状物料由上游成型设备加工成型输出后，由提升输送装置、高位输送通道运送至物料分流装置，进入圆筒式存储装置；B)棒状物料经物料分流装置直接进入下游设备；C)当下游设备停机时，棒状物料由物料分流装置向圆筒式存储装置内部存储；D)当上游成型设备停机时，物料分流装置输出棒状物料，供给下游设备；E)当上游成型设备与下游设备的工作速度不匹配时，通过物料分流装置调控圆筒式存储装置将棒料存入或排出。本发明解决了长度在40～60mm范围棒料的输送转存效果差的问题，并根据输送线的需求实时缓存或输出，生产效率高。

Description

用于棒状物输送转存的方法
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种用于棒状物输送转存的方法。
背景技术
在现有棒状物料的生产线上使用的输送转存的设备以及方法主要针对的是长度较长(长度大于60mm)的棒料，现有棒状物料生产线的输送转存方法及装备在40～60mm长度范围的较短棒料输送转存上容易发生发生乱棒、横棒、物料倾倒等故障，输送效果较差，并缺乏专用于40～60mm长度范围棒料输送转存的技术及输送转存设备。
本发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种用于棒状物输送转存的方法，解决了长度在40～60mm范围棒料的输送转存效果差的问题，并根据输送线的需求实时缓存输出，生产效率高。
本发明的技术方案是这样实现的：一种用于棒状物输送转存的方法，包括以下步骤：
A)棒状物料由上游成型设备加工成型输出后，经由提升输送装置、高位输送通道运送至圆筒式存储装置，物料分流装置实时监测通道内棒状物料的运行状况；
B)下游设备正常工作时，物料分流装置仅作为通道使用，棒状物料由高位输送通道经物料分流装置直接进入下游设备；
C)当下游设备停机时，上游成型设备继续工作输出棒料，造成物料分流装置内部棒状物料依次堆积达到装置内上限位，圆筒式存储装置开始工作，棒状物料由物料分流装置向圆筒式存储装置内部存储；
D)当上游成型设备停机时，物料分流装置内部棒状物料排出，使物料分流装置达到下限位，圆筒式存储装置反转工作，输出棒状物料，供给下游设备。
E)当上游成型设备与下游设备生产速度不匹配时，物料分流装置根据检测出的实时情况，控制圆筒式存储装置正转或反转工作，存储或输出棒状物料，从而保证上下游设备的连续正常工作。
所述物料分流装置与圆筒式存储装置并联连接，与下游设备串联连接，并实时监测圆筒式存储装置的工作状态。
所述圆桶式存储装置内设置有螺旋伸缩式钢带，所述螺旋伸缩式钢带可根据物料分流装置的反馈信息通过正转延伸或反转缩短的方式存储或输出棒状物料。
所述棒状物料层高度控制在40～60mm的高度范围内。
所述棒状物料为长度在40～60mm的棒料。
本发明提供的用于棒状物输送转存的方法，解决了长度在40～60mm范围棒料的输送转存效果差的问题，并根据输送线的需求实时缓存或输出，生产效率高。本发明通过物料分流装置与圆筒式存储装置并联连接，与下游设备串联连接，能够在物流链需要时，圆筒式存储装置实时做出存储或输出动作，减小上、下游设备故障时相互造成的影响，保障了生产链的连续有效运作，且不增加物流链长度，不占用缓存空间。通过将物料分流装置设置于圆筒式存储装置的上游，实时监测控制圆筒式存储装置的工作状态，自动动作完成物流需求的缓存或排出动作，不需要人为干预，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图中：1-上游成型设备，2-提升输送装置、3-高位输送通道、4-圆筒式存储装置，5-物料分流装置、6-下游设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种用于棒状物输送转存的方法实施例的装置，包括依次连接的上游成型设备1、提升输送装置2、高位输送通道3、圆筒式存储装置4、物料分流装置5和下游设备6，圆筒式存储装置4通过电机驱动带动螺旋钢带沿轨道旋转，螺旋钢带能展开和旋转收缩重叠，分别用于存储和排出棒状物料，高位输送通道3出口与物料分流装置5串联，物料分流装置5与圆筒式存储装置4并联连接，与下游设备6串联连接，并实时监测圆筒式存储装置的4工作状态。
本发明的棒状物输送转存的方法，包括以下步骤：
A)棒状物料由上游成型设备1加工成型输出后，由提升输送装置2、高位输送通道3以及物料分流装置5运送至圆筒式存储装置4，物料分流装置5实时监测通道内棒状物料的运行状况；
B)下游设备6正常工作时，物料分流装置5仅作为通道使用，棒状物料由高位输送通道3经物料分流装置5直接进入下游设备6；
C)当下游设备6停机而上游成型设备1正常工作输出棒料时，棒状物料会在物料分流装置5内依次堆积后达到装置内的上限位，圆筒式存储装置4开始工作，棒状物料由物料分流装置5向圆筒式存储装置4内部存储；
D)当上游成型设备1停机而下游设备6正常工作时，物料分流装置5内部棒状物料排出，使物料分流装置5达到下限位，圆筒式存储装置4反转工作，输出棒状物料，供给下游设备6。
E)当上游成型设备1与下游设备6工作速度不匹配时，物料分流装置5根据检测出的实时情况，控制圆筒式存储装置4通过正转或反转运动，从而存储或排出棒状物料，保证上、下游设备的连续正常工作。
本发明的装置和控制方法适用于棒状物料输送转存，特别是解决了长度在 40～60mm范围棒料的输送转存，并根据输送线的需求实时缓存输出，效果明显。通过物料分流装置5与圆筒式存储装置4并联连接，与下游设备6串联连接，能够在物流链需要时，圆筒式存储装置4实时作出缓存或输出动作，减小上、下游设备故障时相互造成的影响，保障了生产链的连续有效运作，且不增加物流链长度，不占用缓存空间。通过将物料分流装置5设置于圆筒式存储装置4 的上游，实时监测决定圆筒式存储装置的工作状态，自动动作完成根据物流需求，不需要人为干预。圆筒式存储装置4通过电机驱动螺旋钢带使其能够沿轨道依次层层展开和旋转收缩重叠，分别用于存储棒状物料和排出螺旋钢带上所存储的棒状物料，使用螺旋钢带自身具备了满足输送转存平稳所需的刚性，结构简单稳定，存储量大，故障效率低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于棒状物输送转存的方法，其特征在于：包括以下步骤：
A)棒状物料由上游成型设备(1)加工成型输出后，由提升输送装置(2)、高位输送通道(3)以及物料分流装置(5)运送至圆筒式存储装置(4)，物料分流装置(5)实时监测通道内棒状物料的运行状况；
所述物料分流装置 (5)与圆筒式存储装置(4)并联连接，与下游设备(6)串联连接，并实时监测圆筒式存储装置的(4)工作状态；
所述圆筒式存储装置(4)内设置有螺旋伸缩式钢带，所述螺旋伸缩式钢带可根据物料分流装置的反馈信息通过正转延伸或反转缩短的方式存储或输出棒状物料；
B)下游设备(6)正常工作时，物料分流装置(5)仅作为通道使用，棒状物料由高位输送通道(3)经物料分流装置(5)直接进入下游设备(6)；
C)当下游设备(6)停机而上游成型设备(1)正常工作输出棒料时，棒状物料会在物料分流装置(5)内依次堆积后达到装置内的上限位，圆筒式存储装置(4)开始工作，棒状物料由物料分流装置(5)向圆筒式存储装置(4)内部存储；
D)当上游成型设备(1)停机而下游设备(6)正常工作时，物料分流装置(5)内部棒状物料排出，使物料分流装置(5)达到下限位，圆筒式存储装置(4)反转工作，输出棒状物料，供给下游设备(6)；
E)当上游成型设备(1)与下游设备(6)工作速度不匹配时，物料分流装置(5)根据检测出的实时情况，控制圆筒式存储装置(4)通过正转或反转运动，从而存储或排出棒状物料，保证上、下游设备的连续正常工作。
2.根据权利要求1所述的用于棒状物输送转存的方法，其特征在于：所述棒状物料层高度控制在40～60mm的高度范围内。
3.根据权利要求1所述的用于棒状物输送转存的方法，其特征在于：所述棒状物料为长度在40～60mm的棒料。
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