CN108973093A - 一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，包括工作台和调节板，所述调节板设置于工作台顶端，所述调节板底部两侧设置有活动槽，所述活动槽顶端延伸至调节板内腔，所述活动槽内活动卡接有多个定位球，所述调节板一侧设置有标尺，所述标尺底端固定设置于工作台一侧壁上，所述调节板底部四角底端设置有调节螺母。本发明通过旋转调节螺母，使得调节螺母在工作台上进行上下往返运动，从而带动调节板在工作台上做上下运动，然后根据标尺上的刻度调节定位球与工作台之间的距离，使定位球与工作台距离调节到塑料薄膜的厚度‑0.01mm，从而让定位球达到对塑料薄膜横向挤压的效果，避免了在纵向拉伸时，塑料薄膜横向产生收缩。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜纵向拉伸装置领域，特别涉及一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置。
背景技术
在塑料薄膜生产过程中，刚生产出的薄膜结构较厚，需要通过压延机或纵向拉伸机构来进一步拉伸，以形成厚度较小的薄膜。其中，由压延机出来的薄膜厚度一般在0.15mm，而纵向拉伸机构则可以使薄膜厚度降至0.075mm。但由于塑性材料自身的特性，被拉伸后的薄膜在横向产生收缩，进而影响薄膜宽度及薄膜材质的均匀性。因此，发明一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，通过旋转调节螺母，使得调节螺母在工作台上进行上下往返运动，从而带动调节板在工作台上做上下运动，然后根据标尺上的刻度调节定位球与工作台之间的距离，使定位球与工作台距离调节到塑料薄膜的厚度-0.01mm，从而让定位球达到对塑料薄膜横向挤压的效果，以解决上述背景技术中提出的由于塑性材料自身的特性，被拉伸后的薄膜在横向产生收缩，进而影响薄膜宽度及薄膜材质的均匀性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，包括工作台和调节板，所述调节板设置于工作台顶端，所述调节板底部两侧设置有活动槽，所述活动槽顶端延伸至调节板内腔，所述活动槽内活动卡接有多个定位球，所述调节板一侧设置有标尺，所述标尺底端固定设置于工作台一侧壁上，所述调节板底部四角底端设置有调节螺母，所述调节螺母顶端贯穿工作台，且延伸至调节板内与调节板呈活动卡接，所述调节螺母与工作台呈螺纹紧锁连接，所述调节板一侧设置有第一支架，所述第一支架固定设置于工作台顶部一侧，所述第一支架一侧转动设置有转杆，所述转杆顶端设置有连接板，所述连接板固定设置于第一支架上，所述连接板一侧固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与转杆顶端固定连接。
优选的，所述调节板另一端设置有有第二支架，所述第二支架固定设置于工作台顶部一侧，所述第二支架一侧设置有放料辊、热压辊和传动辊，所述热压辊设置于放料辊底端一侧，所述传动辊设置于放料辊底端，且放料辊、热压辊和传动辊在第二支架上构成一个等腰三角形。
优选的，所述连接板顶端设置有转动电机，所述转动电机固定设置于第一支架一侧，所述转动电机输出端设置有收卷辊。
优选的，所述转杆一端转动连接有换向辊，所述换向辊设置于工作台顶端，且换向辊设置于收卷辊一侧底端。
优选的，所述放料辊、热压辊、传动辊、调节板、换向辊和收卷辊在同一水平面上呈直线设置。
优选的，所述定位球外壁包裹有弹性层，所述弹性层是由弹性橡胶制成。
本发明的技术效果和优点：
1、通过旋转调节螺母，使得调节螺母在工作台上进行上下往返运动，从而带动调节板在工作台上做上下运动，然后根据标尺上的刻度调节定位球与工作台之间的距离，使定位球与工作台距离调节到塑料薄膜的厚度-0.01mm，从而让定位球达到对塑料薄膜横向挤压的效果，避免了在纵向拉伸时，塑料薄膜横向产生收缩；
2、通过在转杆一侧固定设置复位弹簧，有利于利用转杆压缩复位弹簧或者复位弹簧挤压转杆，可以达到对换向辊位置的转换，从而可以对塑料薄膜在收卷时松紧度进行调节，避免了换向辊与收卷辊之间的薄膜过松，影响收卷辊进行收卷。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明调节板结构示意图。
图3为本发明定位球剖面结构示意图。
图中：1工作台、2调节板、3活动槽、4定位球、5标尺、6调节螺母、7第一支架、8转杆、9连接板、10复位弹簧、11第二支架、12放料辊、13热压辊、14传动辊、15转动电机、16收卷辊、17换向辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，包括工作台1和调节板2，所述调节板2设置于工作台1顶端，所述调节板2底部两侧设置有活动槽3，所述活动槽3顶端延伸至调节板2内腔，所述活动槽3内活动卡接有多个定位球4，所述调节板2一侧设置有标尺5，所述标尺5底端固定设置于工作台1一侧壁上，所述调节板2底部四角底端设置有调节螺母6，通过旋转调节螺母6，使得调节螺母6在工作台1上进行上下往返运动，从而带动调节板2在工作台1上做上下运动，然后根据标尺5上的刻度调节定位球4与工作台1之间的距离，使定位球4与工作台1距离调节到塑料薄膜的厚度-0.01mm，从而让定位球4达到对塑料薄膜横向挤压的效果，避免了在纵向拉伸时，塑料薄膜横向产生收缩，所述调节螺母6顶端贯穿工作台1，且延伸至调节板2内与调节板2呈活动卡接，所述调节螺母6与工作台1呈螺纹紧锁连接，所述调节板2一侧设置有第一支架7，所述第一支架7固定设置于工作台1顶部一侧，所述第一支架7一侧转动设置有转杆8，所述转杆8顶端设置有连接板9，所述连接板9固定设置于第一支架7上，所述连接板9一侧固定设置有复位弹簧10，所述复位弹簧10另一端与转杆8顶端固定连接，通过在转杆8一侧固定设置复位弹簧10，有利于利用转杆8压缩复位弹簧10或者复位弹簧10挤压转杆8，可以达到对换向辊17位置的转换，从而可以对塑料薄膜在收卷时松紧度进行调节，避免了换向辊17与收卷辊16之间的薄膜过松，影响收卷辊16进行收卷。
进一步的，在上述技术方案中，所述调节板2另一端设置有有第二支架11，所述第二支架11固定设置于工作台1顶部一侧，所述第二支架11一侧设置有放料辊12、热压辊13和传动辊14，所述热压辊13设置于放料辊12底端一侧，所述传动辊14设置于放料辊12底端，且放料辊12、热压辊13和传动辊14在第二支架11上构成一个等腰三角形，通过热压辊13的设置，有利于对塑料薄膜进行加热，从而提升拉伸速率。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接板9顶端设置有转动电机15，所述转动电机15固定设置于第一支架7一侧，所述转动电机15输出端设置有收卷辊16，有利于通过转动电机15的运行带动收卷辊16进行转动，从而达到收卷塑料薄膜的效果。
进一步的，在上述技术方案中，所述转杆8一端转动连接有换向辊17，所述换向辊17设置于工作台1顶端，且换向辊17设置于收卷辊16一侧底端。
进一步的，在上述技术方案中，所述放料辊12、热压辊13、传动辊14、调节板2、换向辊17和收卷辊16在同一水平面上呈直线设置。
进一步的，在上述技术方案中，所述定位球4外壁包裹有弹性层，所述弹性层是由弹性橡胶制成，有利于达到对塑料薄膜保护的作用，避免了坚硬的定位球4对塑料薄膜造成损坏。
本发明工作原理：
参照图2：操作时，先根据塑料薄膜需要拉伸的厚度来调节标尺5与工作台1顶部的距离，通过旋转调节螺母6，使得调节螺母6在工作台1上进行上下往返运动，从而带动调节板2在工作台1上做上下运动，然后根据标尺5上的刻度调节定位球4与工作台1之间的距离，使定位球4与工作台1距离调节到塑料薄膜的厚度-0.01mm，从而让定位球4达到对塑料薄膜横向挤压的效果，避免了在纵向拉伸时，塑料薄膜横向产生收缩；
参照图1：当调节板2调节好后，将塑料薄膜一端依次穿过热压辊13一侧、传动辊14底端、定位球4底端和换向辊17一侧，然后固定在收卷辊16上，热压辊13对贴合的塑料薄膜进行加热，并且利用传动辊14传动的效果，使塑料薄膜加热的一部分进行纵向拉伸，并且经过多个定位球4进行横向定位，然后通过换向辊17换向后经收卷辊16进行收卷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，包括工作台(1)和调节板(2)，其特征在于：所述调节板(2)设置于工作台(1)顶端，所述调节板(2)底部两侧设置有活动槽(3)，所述活动槽(3)顶端延伸至调节板(2)内腔，所述活动槽(3)内活动卡接有多个定位球(4)，所述调节板(2)一侧设置有标尺(5)，所述标尺(5)底端固定设置于工作台(1)一侧壁上，所述调节板(2)底部四角底端设置有调节螺母(6)，所述调节螺母(6)顶端贯穿工作台(1)，且延伸至调节板(2)内与调节板(2)呈活动卡接，所述调节螺母(6)与工作台(1)呈螺纹紧锁连接，所述调节板(2)一侧设置有第一支架(7)，所述第一支架(7)固定设置于工作台(1)顶部一侧，所述第一支架(7)一侧转动设置有转杆(8)，所述转杆(8)顶端设置有连接板(9)，所述连接板(9)固定设置于第一支架(7)上，所述连接板(9)一侧固定设置有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)另一端与转杆(8)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，其特征在于：所述调节板(2)另一端设置有有第二支架(11)，所述第二支架(11)固定设置于工作台(1)顶部一侧，所述第二支架(11)一侧设置有放料辊(12)、热压辊(13)和传动辊(14)，所述热压辊(13)设置于放料辊(12)底端一侧，所述传动辊(14)设置于放料辊(12)底端，且放料辊(12)、热压辊(13)和传动辊(14)在第二支架(11)上构成一个等腰三角形。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，其特征在于：所述连接板(9)顶端设置有转动电机(15)，所述转动电机(15)固定设置于第一支架(7)一侧，所述转动电机(15)输出端设置有收卷辊(16)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，其特征在于：所述转杆(8)一端转动连接有换向辊(17)，所述换向辊(17)设置于工作台(1)顶端，且换向辊(17)设置于收卷辊(16)一侧底端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，其特征在于：所述放料辊(12)、热压辊(13)、传动辊(14)、调节板(2)、换向辊(17)和收卷辊(16)在同一水平面上呈直线设置。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置，其特征在于：所述定位球(4)外壁包裹有弹性层，所述弹性层是由弹性橡胶制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111660547A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 金华市小狸新材料科技有限责任公司 | 一种塑料薄膜压膜设备 |
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2018
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| CN111660547B (zh) * | 2020-06-17 | 2022-08-09 | 浙江红舸科技有限公司 | 一种塑料薄膜压膜设备 |
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