CN211376397U - 一种节能型电压互感器的加工装置 - Google Patents

一种节能型电压互感器的加工装置 Download PDF

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胡旷
吴标
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型电压互感器的加工装置,包括支撑架、电机和电压互感器,支撑架的顶部与电机的底部固定连接,所述支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有滑板,本实用新型涉及电压互感器技术领域。该节能型电压互感器的加工装置,螺纹杆分别与两个固定块接触位置的螺纹方向相反,实现控制两个固定块同步反向移动的目的,通过固定板和第一移动杆的协同实现两个夹板同步反向移动的目的,从左右两侧对电压互感器的位置进行固定,弯杆与电压互感器接触后,通过转动筒和竖板带动多个第二移动杆朝靠近电压互感器的反向移动,从前后两侧对电压互感器的位置进行固定,解决了常见的固定装置对电压互感器的固定效果不佳的问题。

Description

一种节能型电压互感器的加工装置
技术领域
本实用新型涉及电压互感器技术领域,具体为一种节能型电压互感器的加工装置。
背景技术
电压互感器和变压器类似,是用来变换线路上的电压的仪器,但是变压器变换电压的目的是为了输送电能,因此容量很大,一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位,而电压互感器变换电压的目的,主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器,因此电压互感器的容量很小,一般都只有几伏安、几十伏安,最大也不超过一千伏安。
对电压互感器进行加工时,需要保障电压互感器进行固定,但是常见的固定装置的固定效果不佳,不能保障电压互感器的稳定,容易影响加工的质量,对电压互感器进行加工时,有时需要对电压互感器的高度进行调节,通过电机或气泵等电力装置进行调节会消耗大量能量,手动调节无法保障调节的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能型电压互感器的加工装置,解决了常见的固定装置对电压互感器的固定效果不佳和不便对电压互感器的高度进行调节的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种节能型电压互感器的加工装置,包括支撑架、电机和电压互感器,所述支撑架的顶部与电机的底部固定连接,所述支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的侧面贯穿有第一移动杆,所述第一移动杆的一端固定连接有夹板,且夹板的侧面与电压互感器的侧面压接,所述夹板的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内腔固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面套设有转动筒,所述转动筒的外表面固定连接有与电压互感器的侧面压接的弯杆,所述转动筒的侧面通过连接杆固定连接有竖板,且竖板的侧面贯穿有与电压互感器的外表面压接的第二移动杆。
优选的,所述支撑架的顶部贯穿有限位柱,所述限位柱的顶端固定连接有与电压互感器的底部压接的支撑板。
优选的,所述支撑架的顶部转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内表面螺纹连接有支撑柱,且支撑柱的顶端与支撑板的底部固定连接。
优选的,所述支撑架的底部固定连接有固定齿轮,所述螺纹筒的底端固定连接有转动柱,所述转动柱的底端贯穿固定齿轮的内腔并延伸至固定齿轮的下方,所述转动柱的底端固定连接有转动齿轮。
优选的,所述支撑架的底部压接有第一弹簧,且第一弹簧的底端压接有齿纹筒,且齿纹筒的内表面分别与固定齿轮的外表面和转动齿轮的外表面相啮合,所述转动齿轮的底部固定连接有与齿纹筒的底部压接的调节杆。
优选的,所述第一移动杆的外表面套设有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与固定板的侧面和夹板的侧面压接,所述第二移动杆的一端通过尾板固定连接有与竖板的侧面压接的第三弹簧。
优选的,所述滑板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的侧面贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种节能型电压互感器的加工装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该节能型电压互感器的加工装置,通过在固定板的侧面贯穿有第一移动杆,第一移动杆的一端固定连接有夹板,且夹板的侧面与电压互感器的侧面压接,夹板的侧面开设有侧槽,侧槽的内腔固定连接有固定杆,固定杆的外表面套设有转动筒,转动筒的外表面固定连接有与电压互感器的侧面压接的弯杆,转动筒的侧面通过连接杆固定连接有竖板,且竖板的侧面贯穿有与电压互感器的外表面压接的第二移动杆,限位柱的顶端固定连接有与电压互感器的底部压接的支撑板,固定块的侧面贯穿有螺纹杆,螺纹杆分别与两个固定块接触位置的螺纹方向相反,实现控制两个固定块同步反向移动的目的,通过固定板和第一移动杆的协同实现两个夹板同步反向移动的目的,从左右两侧对电压互感器的位置进行固定,弯杆与电压互感器接触后,通过转动筒和竖板带动多个第二移动杆朝靠近电压互感器的反向移动,从前后两侧对电压互感器的位置进行固定,解决了常见的固定装置对电压互感器的固定效果不佳的问题。
(2)、该节能型电压互感器的加工装置,通过在支撑架的顶部贯穿有限位柱,限位柱的顶端固定连接有与电压互感器的底部压接的支撑板,支撑架的顶部转动连接有螺纹筒,螺纹筒的内表面螺纹连接有支撑柱,且支撑柱的顶端与支撑板的底部固定连接,支撑架的底部固定连接有固定齿轮,螺纹筒的底端固定连接有转动柱,转动柱的底端贯穿固定齿轮的内腔并延伸至固定齿轮的下方,转动柱的底端固定连接有转动齿轮,支撑架的底部压接有第一弹簧,且第一弹簧的底端压接有齿纹筒,且齿纹筒的内表面分别与固定齿轮的外表面和转动齿轮的外表面相啮合,转动齿轮的底部固定连接有与齿纹筒的底部压接的调节杆,限位柱设置多个,且均匀分布在支撑板的下方,对支撑板的位置进行限定,保障支撑板上下移动时的稳定,齿纹筒与转动齿轮分离时,通过调节杆带动转动齿轮转动,再通过与转动柱的协同,带动螺纹筒转动,带动支撑柱上下移动,通过支撑板带动电压互感器上下移动,齿纹筒与转动齿轮接触时,通过齿纹筒和固定齿轮对转动齿轮的位置进行固定,从而保障支撑板高度的稳定,解决了常见的固定装置不便对电压互感器的高度进行调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型齿纹筒结构的剖视图;
图3为本实用新型弯杆和电压互感器的结构连接示意图。
图中:1、支撑架;2、电机;3、电压互感器;4、滑板;5、固定板;6、第一移动杆;7、夹板;8、侧槽;9、固定杆;10、转动筒;11、弯杆;12、竖板;13、第二移动杆;14、限位柱;15、支撑板;16、螺纹筒;17、支撑柱;18、固定齿轮;19、转动柱;20、转动齿轮;21、第一弹簧;22、齿纹筒;23、第二弹簧;24、第三弹簧;25、固定块;26、螺纹杆;27、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型电压互感器的加工装置,包括支撑架1、电机2和电压互感器3,电机2与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,支撑架1的顶部与电机2的底部固定连接,支撑架1的顶部通过滑轨滑动连接有滑板4,滑板4设置有两个,滑板4的顶部固定连接有固定板5,滑板4的顶部设置有侧杆,保障固定板5的稳定,固定板5的侧面贯穿有第一移动杆6,同一固定板5的侧面设置多个第一移动杆6,第一移动杆6的一端固定连接有夹板7,且夹板7的侧面与电压互感器3的侧面压接,夹板7的侧面开设有侧槽8,侧槽8设置多个,侧槽8的内腔固定连接有固定杆9,固定杆9的外表面套设有转动筒10,转动筒10的外表面固定连接有与电压互感器3的侧面压接的弯杆11,转动筒10的侧面通过连接杆固定连接有竖板12,且竖板12的侧面贯穿有与电压互感器3的外表面压接的第二移动杆13,支撑架1的顶部贯穿有限位柱14,限位柱14的顶端固定连接有与电压互感器3的底部压接的支撑板15,限位柱14设置多个,且均匀分布在支撑板15的下方,对支撑板15的位置进行限定,保障支撑板15上下移动时的稳定,支撑架1的顶部转动连接有螺纹筒16,螺纹筒16的内表面螺纹连接有支撑柱17,且支撑柱17的顶端与支撑板15的底部固定连接,支撑架1的底部固定连接有固定齿轮18,螺纹筒16的底端固定连接有转动柱19,转动柱19的底端贯穿固定齿轮18的内腔并延伸至固定齿轮18的下方,转动柱19的底端固定连接有转动齿轮20,支撑架1的底部压接有第一弹簧21,且第一弹簧21的底端压接有齿纹筒22,且齿纹筒22的内表面分别与固定齿轮18的外表面和转动齿轮20的外表面相啮合,转动齿轮20的底部固定连接有与齿纹筒22的底部压接的调节杆27,第一移动杆6的外表面套设有第二弹簧23,且第二弹簧23的两端分别与固定板5的侧面和夹板7的侧面压接,第二移动杆13的一端通过尾板固定连接有与竖板12的侧面压接的第三弹簧24,滑板4的顶部固定连接有固定块25,固定块25的侧面贯穿有螺纹杆26,螺纹杆26分别与两个固定块25接触位置的螺纹方向相反,实现控制两个固定块25同步反向移动的目的,且螺纹杆26的一端通过联轴器与电机2的输出轴固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,把电压互感器3放置在支撑板15的上方,把齿纹筒22朝上移动,第一弹簧21压缩,齿纹筒22与转动齿轮20分离时,通过调节杆27转动转动齿轮20转动,转动齿轮20带动转动柱19转动,转动柱19带动螺纹筒16转动,螺纹筒16转动时带动支撑柱17上下移动,支撑柱17带动支撑板15上下移动,支撑板15带动电压互感器3和限位柱14上下移动,调节电压互感器3的高度,然后放下齿纹筒22,齿纹筒22在第一弹簧21和重力作用下朝下移动,齿纹筒22与转动齿轮20接触,对转动齿轮20的位置进行固定,启动电机2,电机2带动螺纹杆26转动,螺纹杆26带动两个固定块25朝相对的方向移动,固定块25带动滑板4朝靠近电压互感器3的方向移动,通过固定板5和第一移动板6带动夹板7朝靠近电压互感器3的方向移动,夹板7通过固定杆9和转动筒10带动弯杆11朝靠近电压互感器3的方向移动,弯杆11与电压互感器3接触后,弯杆11带动转动筒10转动,转动筒10带动竖板12朝靠近电压互感器3的方向转动,带动第二移动杆13朝靠近电压互感器3的方向移动,第二移动杆13与电压互感器3接触后,第三弹簧24在竖板12和第二移动杆13的作用下拉伸,夹板7与电压互感器3接触后,第二弹簧23在夹板7和固定板5的作用下压缩,对电压互感器3进行固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型电压互感器的加工装置,包括支撑架(1)、电机(2)和电压互感器(3),所述支撑架(1)的顶部与电机(2)的底部固定连接,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部通过滑轨滑动连接有滑板(4),所述滑板(4)的顶部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的侧面贯穿有第一移动杆(6),所述第一移动杆(6)的一端固定连接有夹板(7),且夹板(7)的侧面与电压互感器(3)的侧面压接,所述夹板(7)的侧面开设有侧槽(8),所述侧槽(8)的内腔固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的外表面套设有转动筒(10),所述转动筒(10)的外表面固定连接有与电压互感器(3)的侧面压接的弯杆(11),所述转动筒(10)的侧面通过连接杆固定连接有竖板(12),且竖板(12)的侧面贯穿有与电压互感器(3)的外表面压接的第二移动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型电压互感器的加工装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部贯穿有限位柱(14),所述限位柱(14)的顶端固定连接有与电压互感器(3)的底部压接的支撑板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型电压互感器的加工装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部转动连接有螺纹筒(16),所述螺纹筒(16)的内表面螺纹连接有支撑柱(17),且支撑柱(17)的顶端与支撑板(15)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能型电压互感器的加工装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定连接有固定齿轮(18),所述螺纹筒(16)的底端固定连接有转动柱(19),所述转动柱(19)的底端贯穿固定齿轮(18)的内腔并延伸至固定齿轮(18)的下方,所述转动柱(19)的底端固定连接有转动齿轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型电压互感器的加工装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部压接有第一弹簧(21),且第一弹簧(21)的底端压接有齿纹筒(22),且齿纹筒(22)的内表面分别与固定齿轮(18)的外表面和转动齿轮(20)的外表面相啮合,所述转动齿轮(20)的底部固定连接有与齿纹筒(22)的底部压接的调节杆(27)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型电压互感器的加工装置,其特征在于:所述第一移动杆(6)的外表面套设有第二弹簧(23),且第二弹簧(23)的两端分别与固定板(5)的侧面和夹板(7)的侧面压接,所述第二移动杆(13)的一端通过尾板固定连接有与竖板(12)的侧面压接的第三弹簧(24)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型电压互感器的加工装置,其特征在于:所述滑板(4)的顶部固定连接有固定块(25),所述固定块(25)的侧面贯穿有螺纹杆(26),且螺纹杆(26)的一端通过联轴器与电机(2)的输出轴固定连接。
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