CN108973069A - 一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构 - Google Patents

一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,包括挤水辊组、与挤水辊组配合的负压式吸湿装置、与负压式吸湿装置配合的第一牵引辊、与第一牵引辊配合的分丝结构、与分丝机构配合的第二牵引辊、与第二牵引辊配合的第三牵引辊和牵引电机;挤水辊组用于和拉丝机的冷却水箱配合,实现对冷却水箱冷却后的平膜挤水;第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊分别连接牵引电机。本发明采用以上结构,实现对冷却水箱冷却后的平膜挤水;采用微调机构调整第一挤水辊和第二挤水辊之间的间距,能够满足不同厚度的平膜挤水需求,更利于提高挤水效果,且防止挤压平膜造成损坏。

Description

一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构
技术领域
本发明涉及拉丝设备技术领域,具体涉及一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构。
背景技术
遮阳网是近10余年来推广的一种最新型的农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料。遮阳网生产工艺是将聚丙烯或聚乙烯等原料用拉丝机拉成丝状,然后收集到卷筒上,再将卷筒上扁丝经过经编机编织成网状即可。塑料拉丝机包括挤出机和一牵分丝装置,挤出机挤出的平膜在一牵分丝装置的牵引下经过第一次切割分丝。在分丝前,需要先对平膜进行冷却。平膜的冷却方式也有两种:吹气风冷和水浴冷却。风冷由于冷却缓慢,结晶较大,不利于高倍拉伸;水浴冷却速度较快,胚膜结晶度较小,有利于高倍拉伸。在切割前,需要将平膜上的水尽量挤干,否则容易影响分丝质量。目前没有可调节的专用挤水装置,导致容易损坏平膜或挤水效果不好。
发明内容
本发明的目的在于公开了一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,解决了现有一牵分丝装置容易导致平膜拉扯变形的问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,包括挤水辊组、与挤水辊组配合的负压式吸湿装置、与负压式吸湿装置配合的第一牵引辊、与第一牵引辊配合的分丝结构、与分丝机构配合的第二牵引辊、与第二牵引辊配合的第三牵引辊和牵引电机;挤水辊组用于和拉丝机的冷却水箱配合,实现对冷却水箱冷却后的平膜挤水;第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊分别连接牵引电机。
进一步,所述挤水辊组包括平行设置的第一挤水辊和第二挤水辊,所述冷却水箱出来的所述平膜从第一挤水辊和第二挤水辊之间的间隙穿过。
进一步,所述第一挤水辊通过轴承连接机架,所述第二挤水辊通过微调机构连接机架,微调机构实现调整第一挤水辊和第二挤水辊之间的间距。
进一步,所述微调机构包括设于所述机架上的水平丝杆、与水平丝杆螺纹连接的安装台、设于安装台上的轴承和设于机架上且与水平丝杆平行的水平导轨;安装台同时和水平导轨活动连接;水平丝杆旋转同时驱动安装台沿着水平导轨位移,实现调整第一挤水辊和第二挤水辊之间的间距。
进一步,所述分丝结构包括连接所述机架的刀架、无杆气缸、连接无杆气缸的刀片安装座和设于刀片安装座上的刀片;刀架的横截面呈圆弧面形状,刀架的顶部沿着长度方向设有榫槽,无杆气缸设于榫槽中;无杆气缸包括气缸带和沿着气缸带活动连接的气缸滑块;气缸带沿着榫槽长度方向延伸,气缸滑块和气缸带活动连接,气缸滑块连接刀片安装座,刀片和刀片安装座可拆卸连接。
进一步,所述刀片厚度小于0.2mm。
进一步,所述分丝结构还包括分别设于所述刀片两侧的张紧轮。
进一步,所述刀片的刀刃呈内凹的弧线结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明采用挤水辊组和负压式吸湿装置配合,实现对冷却水箱冷却后的平膜挤水。采用微调机构调整第一挤水辊和第二挤水辊之间的间距,能够满足不同厚度的平膜挤水需求,更利于提高挤水效果,且防止挤压平膜造成损坏。平膜经过分丝结构,即成为坯丝,通过无杆气缸便于调节刀片的位置,实现调整坯丝宽度。
2、采用无杆气缸实现对刀片调整位置。刀片的刀刃呈内凹的弧线结构,防止切割时平膜滑偏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,实施例的示意框图;
图2是图1中分丝结构的放大示意图。
图中,挤水辊组1;第一挤水辊11;第二挤水辊12;微调机构13;水平丝杆131;安装台132;水平导轨133;负压式吸湿装置2;第一牵引辊3;分丝结构4;刀架41;榫槽411;无杆气缸42;气缸带421;气缸滑块422;刀片安装座43;刀片44;张紧轮45;第二牵引辊5;第三牵引辊6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1和图2所示一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,包括挤水辊组1、与挤水辊组1配合的负压式吸湿装置2、与负压式吸湿装置2配合的第一牵引辊3、与第一牵引辊3配合的分丝结构4、与分丝结构4配合的第二牵引辊5、与第二牵引辊5配合的第三牵引辊6和牵引电机(未示出)。挤水辊组1用于和拉丝机的冷却水箱配合,实现对冷却水箱冷却后的平膜挤水。
挤水辊组11包括平行设置的第一挤水辊11和第二挤水辊12,冷却水箱出来的平膜从第一挤水辊11和第二挤水辊12之间的间隙穿过。第一挤水辊11通过轴承(未示出)连接机架(未示出),第二挤水辊12通过微调机构13连接机架,微调机构13实现调整第一挤水辊11和第二挤水辊12之间的间距,能够满足不同厚度的平膜挤水需求,更利于提高挤水效果,且防止挤压平膜造成损坏。微调机构13包括设于机架上的水平丝杆131、与水平丝杆131螺纹连接的安装台132、设于安装台132上的轴承(未示出)和设于机架上且与水平丝杆131平行的水平导轨133。安装台132同时和水平导轨133活动连接。水平丝杆131旋转同时驱动安装台132沿着水平导轨133位移,实现调整第一挤水辊11和第二挤水辊12之间的间距。
分丝结构4包括连接机架的刀架41、无杆气缸42、连接无杆气缸42的刀片安装座43、设于刀片安装座43上的刀片44和分别设于刀片44两侧的张紧轮45。刀架41的横截面呈圆弧面形状,刀架41的顶部沿着长度方向设有榫槽411,无杆气缸42设于榫槽41中。无杆气缸42包括气缸带421和沿着气缸带421活动连接的气缸滑块422。气缸带421沿着榫槽411长度方向延伸,气缸滑块422和气缸带421活动连接。气缸滑块连接刀片安装座。刀片44和刀片安装座43可拆卸连接。刀片厚度小于0.2mm。本实施例中刀片44的数量大于2时,相邻刀片44间用垫圈隔开,垫圈的厚度就是坯丝的宽度。
刀片44的刀刃呈内凹的弧线结构,防止切割时平膜滑偏。第一牵引辊3、第二牵引辊5和第三牵引辊6分别通过联轴器连接牵引电机。牵引电机驱动第一牵引辊3、第二牵引辊5和第三牵引辊6旋转,带动平膜位移,分丝结构将平膜切开呈胚丝。
本实施例一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构的其它结构参见现有技术。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:包括挤水辊组、与挤水辊组配合的负压式吸湿装置、与负压式吸湿装置配合的第一牵引辊、与第一牵引辊配合的分丝结构、与分丝机构配合的第二牵引辊、与第二牵引辊配合的第三牵引辊和牵引电机;挤水辊组用于和拉丝机的冷却水箱配合,实现对冷却水箱冷却后的平膜挤水;第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊分别连接牵引电机。
2.根据权利要求1所述一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:所述挤水辊组包括平行设置的第一挤水辊和第二挤水辊,所述冷却水箱出来的所述平膜从第一挤水辊和第二挤水辊之间的间隙穿过。
3.根据权利要求1所述一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:所述第一挤水辊通过轴承连接机架,所述第二挤水辊通过微调机构连接机架,微调机构实现调整第一挤水辊和第二挤水辊之间的间距。
4.根据权利要求3所述一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:所述微调机构包括设于所述机架上的水平丝杆、与水平丝杆螺纹连接的安装台、设于安装台上的轴承和设于机架上且与水平丝杆平行的水平导轨;安装台同时和水平导轨活动连接;水平丝杆旋转同时驱动安装台沿着水平导轨位移,实现调整第一挤水辊和第二挤水辊之间的间距。
5.根据权利要求1至4任意一项所述一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:所述分丝结构包括连接所述机架的刀架、无杆气缸、连接无杆气缸的刀片安装座和设于刀片安装座上的刀片;刀架的横截面呈圆弧面形状,刀架的顶部沿着长度方向设有榫槽,无杆气缸设于榫槽中;无杆气缸包括气缸带和沿着气缸带活动连接的气缸滑块;气缸带沿着榫槽长度方向延伸,气缸滑块和气缸带活动连接,气缸滑块连接刀片安装座,刀片和刀片安装座可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:所述刀片厚度小于0.2mm。
7.根据权利要求5所述一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:所述分丝结构还包括分别设于所述刀片两侧的张紧轮。
8.根据权利要求5所述一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构,其特征在于:所述刀片的刀刃呈内凹的弧线结构。
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