CN108972656B - 一种食品切割设备的固定承载装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品切割设备的固定承载装置，包括围成方形筒体的支撑底板、固定板、第一侧板和第二侧板；所述支撑底板的表面开有出料口，固定板的表面垂直固定有第一安装板，所述固定板的表面贯穿安装有第一主动轴杆和第一从动轴杆；所述支撑底板和固定板之间垂直固定有第二安装板，所述第二安装板上安装有联动装置。本发明的食品切割设备的固定承载装置结构设计合理、易于操作，方形筒体的支撑架构不仅能够稳固支撑食品切割设备的相关配件，而且易于观察食品切割设备的工作状态，切割完成的食料会由设置的出料口出料，不会造成食料堆积，不会积累在固定承载装置上，省去了清理固定承载装置的步骤，能够提高食品切割设备的切割效率。

Description

一种食品切割设备的固定承载装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体地，涉及一种食品切割设备的固定承载装置。

背景技术

食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。食品机械的使用能大大提高食品加工、食品包装等环节的工作效率，提高企业的行业竞争力。

食品切割设备在使用过程中，使用的固定承载装置大多为了降低成本设计过于简单，不能对食品切割设备内的包括切割装置、食料等进行有效支撑，食品切割过程中产生的碎屑会积累在固定承载装置上，每次切割完成后都需要单独对固定承载装置进行清理，清理不方便，严重影响了食品的切割效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种食品切割设备的固定承载装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种食品切割设备的固定承载装置，包括围成方形筒体的支撑底板、固定板、第一侧板和第二侧板；

所述支撑底板的表面开有出料口，固定板的表面垂直固定有第一安装板，所述固定板的表面贯穿安装有第一主动轴杆和第一从动轴杆；

所述支撑底板和固定板之间垂直固定有第二安装板，所述第二安装板上安装有联动装置。

进一步地，所述支撑底板与固定板平行，所述第一侧板和第二侧板平行。

进一步地，所述第一主动轴杆和第一从动轴杆均通过轴承安装于固定板上，所述第一主动轴杆连接有第一电机，第一电机安装于第一安装板上。

本发明的有益效果：

本发明的食品切割设备的固定承载装置结构设计合理、易于操作，方形筒体的支撑架构不仅能够稳固支撑食品切割设备的相关配件，而且易于观察食品切割设备在对食品进行切割时的工作状态，切割完成的食料会由设置的出料口出料，不会造成食料堆积，不会积累在固定承载装置上，省去了清理固定承载装置的步骤，能够提高食品切割设备的切割效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种食品切割设备的结构示意图；

图2为本发明切割装置、承料装置、进料装置的配合示意图；

图3为本发明一种食品切割设备的固定承载装置的结构示意图；

图4为本发明一种食品切割设备的承料装置的结构示意图；

图5为图4中支撑架构的结构示意图；

图6为图4中放料机构的结构示意图；

图7为本发明一种食品切割设备的进料装置的结构示意图。

图8为本发明一种食品切割设备的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种食品切割设备，如图1、2所示，包括固定承载装置1和安装于固定承载装置1上的切割装置2、承料装置3、进料装置4和联动装置5；

如图3所示，固定承载装置1包括围成方形筒体的支撑底板11、固定板12、第一侧板13和第二侧板14，支撑底板11与固定板12平行，第一侧板13和第二侧板14平行；支撑底板11的表面开有出料口1101，固定板12的表面垂直固定有第一安装板1201，固定板12的表面贯穿安装有第一主动轴杆1202和第一从动轴杆1203，第一主动轴杆1202和第一从动轴杆1203均通过轴承安装于固定板12上，第一主动轴杆1202连接有第一电机，第一电机安装于第一安装板1201上；支撑底板11和固定板12之间垂直固定有第二安装板15，第二安装板15上安装有联动装置5；

切割装置2为一圆形刀片，圆形刀片固定于第一主动轴杆1202上；

如图4所示，承料装置3位于切割装置2的正下方，承料装置3包括支撑架构31和安装于支撑架构31上的放料机构32；如图5所示，支撑架构31包括圆筒外壳3101、安装环3102，圆筒外壳3101和安装环3102同轴心设置，圆筒外壳3101和安装环3102之间通过6-12块隔板3103连接固定，6-12块隔板3103沿圆周方向均布于圆筒外壳3101和安装环3102之间，安装环3102通过轴承安装于第一主动轴杆1202上；圆筒外壳3101的下表面固定有6-12根第一定位柱3104，第一定位柱3104沿圆周方向均布于圆筒外壳3101的下表面；如图6所示，放料机构32包括沿圆周方向均布的6-12组放料架，放料架的数量与隔板3103相对应设置，放料架包括扇形板3201、连接柱3202、连接块3203和弧形连接杆3204，扇形板3201一端与安装环3102的外壁配合，另一端与圆筒外壳3101的内壁配合，扇形板3201一端安装于安装环3102的周侧，另一端固定有连接柱3202，连接柱3202活动安装于圆筒外壳3101上，连接块3203固定于连接柱3202上，相邻的两个连接块3203之间通过弧形连接杆3204连接；其中一根连接柱3202的另一端连接有把手3205，把手3205贯穿安装于第一侧板13上；旋转把手3205，带动连接杆3204旋转，通过连接块3203和弧形连接杆3204的联动，扇形板3201旋转，当扇形板3201在水平位置上时，6-12块扇形板3201连接成一块整板，起到承接物料的作用，当扇形板3201旋转至竖直方向上时，物料会下落，由出料口1101出料；

如图7所示，进料装置4包括进料圆盘41和安装于进料圆盘41上的载料架42；进料圆盘41固定于第一从动轴杆1203上，进料圆盘41的表面开有6-12条沿半径方向设置的滑槽4101，6-12条滑槽4101沿圆周方向均布于进料圆盘41上，滑槽4101的数量与隔板3103相对应设置；进料圆盘41的下表面固定有6-12根第二定位柱4102，第二定位柱4102的数量与第一定位柱3104相对应设置；载料架42包括滑块和固定于滑块底端的料钩，滑块与滑槽4101滑动配合，使用时，将待切割食品物料放置于料钩上，调节好滑块的位置，完成进料；

如图8所示，联动装置5包括第二主动轴杆51、第二从动轴杆52、两个皮带轮53和两个传动辊54；第二主动轴杆51和第二从动轴杆52均贯穿安装于第二安装板15上，第二主动轴杆51和第二从动轴杆52上固定有传动辊54，传动辊54上开有螺旋槽，螺旋槽与第一定位柱3104/第二定位柱4102配合；第一主动轴杆51和第二从动轴杆52的另一端固定有皮带轮53，两个皮带轮53之间通过皮带传动，第二主动轴杆51连接有第二电机；第二电机驱动第二主动轴杆51旋转时，通过皮带与皮带轮53的传动，第二从动轴杆52旋转，进而带动两根传动辊54旋转，传动辊54上的螺旋槽与第一定位柱3104/第二定位柱4102配合作用，使得圆筒外壳3101和进料圆盘41做间歇旋转运动；

所述切割设备的切割方法，包括如下步骤：

步骤S1、启动第一电机，第一电机驱动第一主动轴杆1202旋转；

步骤S2、启动第二电机，第二电机驱动第二主动轴杆51旋转；

步骤S3、将待切割的食品放置于载料架42上，根据待切割食品的体积大小，调整好载料架42的位置；

步骤S4、随着进料圆盘41间歇旋转，当待切割食品经过圆形刀片时，旋转的圆形刀片对食品进行切割，切割好的食品落入承料装置3的扇形板3201上；

步骤S5、当盛料装置3内盛放的物料到达指定量时，旋转把手3205至扇形板3201于竖直方向上，切割好的食品会下落，由出料口1101出料，完成食品的切割；

本发明的工作原理及方式：启动第一电机，第一电机驱动第一主动轴杆1202旋转，第一主动轴杆1202带动切割装置2旋转，切割装置2上的圆形刀片旋转；启动第二电机，第二电机驱动第二主动轴杆51旋转时，通过皮带与皮带轮53的传动，第二从动轴杆52旋转，进而带动两根传动辊54旋转，传动辊54上的螺旋槽与第一定位柱3104/第二定位柱4102配合作用，使得圆筒外壳3101和进料圆盘41做间歇旋转运动；将待切割的食品放置于载料架42上，调整好载料架42的位置，可根据待切割食品的体积大小，调整载料架42靠近或者原理进料圆盘41中心的位置，随着进料圆盘41间歇旋转，当待切割食品经过圆形刀片时，旋转的圆形刀片对食品进行切割，切割好的食品落入承料装置3的扇形板3201上，由于整个盛料装置3在做间隙旋转运动，下落的物料会均匀分散在各个扇形板3201上，当盛料装置3内盛放的物料到达指定量时，旋转把手3205至扇形板3201于竖直方向上时，物料会下落，由出料口1101出料，完成切割和集料过程；本发明的食品切割设备结构简单、易于操作，通过电机直接驱动圆形刀片旋转对食品进行切割，不仅能够切割带骨头的肉类，而且能够使得切口平整保证切割质量；盛料装置在电机的驱动下做间歇旋转运动，下落的物料会均匀分散在各个扇形板上，不会造成食料堆积；当盛料装置内盛放的物料到达指定量时，通过旋转把手便可将切割好的食料排出，方便快捷。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种食品切割设备的固定承载装置，其特征在于，包括固定承载装置（1）和安装于固定承载装置（1）上的切割装置（2）、承料装置（3）、进料装置（4）和联动装置（5）；

所述固定承载装置（1）包括围成方形筒体的支撑底板（11）、固定板（12）、第一侧板（13）和第二侧板（14）；

所述支撑底板（11）的表面开有出料口（1101），固定板（12）的表面垂直固定有第一安装板（1201），所述固定板（12）的表面贯穿安装有第一主动轴杆（1202）和第一从动轴杆（1203）；

所述支撑底板（11）和固定板（12）之间垂直固定有第二安装板（15），所述第二安装板（15）上安装有联动装置（5）；

所述支撑底板（11）与固定板（12）平行，所述第一侧板（13）和第二侧板（14）平行；

所述第一主动轴杆（1202）和第一从动轴杆（1203）均通过轴承安装于固定板（12）上，所述第一主动轴杆（1202）连接有第一电机，第一电机安装于第一安装板（1201）上；

所述切割装置（2）为一圆形刀片，圆形刀片固定于第一主动轴杆（1202）上；

所述承料装置（3）位于切割装置（2）的正下方，所述承料装置（3）包括支撑架构（31）和安装于支撑架构（31）上的放料机构（32），所述支撑架构（31）包括圆筒外壳（3101）、安装环（3102），所述圆筒外壳（3101）和安装环（3102）同轴心设置，所述安装环（3102）通过轴承安装于第一主动轴杆（1202）上；所述圆筒外壳（3101）的下表面固定有6-12根第一定位柱（3104），所述第一定位柱（3104）沿圆周方向均布于圆筒外壳（3101）的下表面；所述圆筒外壳（3101）和安装环（3102）之间通过6-12块隔板（3103）连接固定，6-12块所述隔板（3103）沿圆周方向均布于圆筒外壳（3101）和安装环（3102）之间；

所述进料装置（4）包括进料圆盘（41）和安装于进料圆盘（41）上的载料架（42）；所述进料圆盘（41）固定于第一从动轴杆（1203）上，所述进料圆盘（41）的下表面固定有6-12根第二定位柱（4102），所述第二定位柱（4102）的数量与第一定位柱（3104）相对应设置；

所述联动装置（5）包括第二主动轴杆（51）、第二从动轴杆（52）、两个皮带轮（53）和两个传动辊（54）；所述第二主动轴杆（51）和第二从动轴杆（52）均贯穿安装于第二安装板（15）上，所述第二主动轴杆（51）和第二从动轴杆（52）上固定有传动辊（54），所述传动辊（54）上开有螺旋槽，所述螺旋槽与第一定位柱（3104）/第二定位柱（4102）配合；所述第二主动轴杆（51）和第二从动轴杆（52）的另一端固定有皮带轮（53），两个皮带轮（53）之间通过皮带传动，所述第二主动轴杆（51）连接有第二电机；

所述放料机构（32）包括沿圆周方向均布的6-12组放料架，所述放料架的数量与隔板（3103）相对应设置，所述放料架包括扇形板（3201）、连接柱（3202）、连接块（3203）和弧形连接杆（3204），所述扇形板（3201）一端与安装环（3102）的外壁配合，另一端与圆筒外壳（3101）的内壁配合，所述扇形板（3201）一端安装于安装环（3102）的周侧，另一端固定有连接柱（3202），所述连接柱（3202）活动安装于圆筒外壳（3101）上，所述连接块（3203）固定于连接柱（3202）上，相邻的两个连接块（3203）之间通过弧形连接杆（3204）连接；其中一根连接柱（3202）的另一端连接有把手（3205），所述把手（3205）贯穿安装于第一侧板（13）上；

所述进料圆盘（41）的表面开有6-12条沿半径方向设置的滑槽（4101），6-12条滑槽（4101）沿圆周方向均布于进料圆盘（41）上，所述滑槽（4101）的数量与隔板（3103）相对应设置；所述载料架（42）包括滑块和固定于滑块底端的料钩，滑块与滑槽（4101）滑动配合。

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