CN108972449A - 一种密封件装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封件加工技术领域，尤其涉及到一种密封件装配装，一种密封件装配装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一装配工位、第二装配工位和第三装配工位，所述第一装配工位、第二装配工位和第三装配工位上端安装有第一水平移料机构，所述第一装配工位与第二装配工位后端安装有纵向移料机构，所述工作台左侧安装有第一震动送料盘，所述工作台的右侧安装有第二送料盘，所述第二送料盘的出料口还安装有第二水平移料机构，所述纵向移料机构后端还安装有第三送料盘和第四送料盘；本发明自动进行加工，具有多工位加工，可是用于装配复杂的密封件。
Description
技术领域
本发明涉及密封件加工技术领域，尤其涉及到一种密封件装配装置。
背景技术
密封件是常用的零部件，通常密封件需要各种部件装配而成，普通装配机构通过传统压装，无法适用于一些结构复杂的密封件。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封件装配装置以解决现有技术的不足之处。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种密封件装配装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一装配工位、第二装配工位和第三装配工位，所述第一装配工位、第二装配工位和第三装配工位上端安装有第一水平移料机构，所述第一装配工位与第二装配工位后端安装有纵向移料机构，所述工作台左侧安装有第一震动送料盘，所述工作台的右侧安装有第二送料盘，所述第二送料盘的出料口还安装有第二水平移料机构，所述纵向移料机构后端还安装有第三送料盘和第四送料盘；
所述第一装配工位包括第一支架板，所述第一支架板中心安装有一个圆柱形插槽，所述圆柱形插槽中心凸设有一个圆柱形固定栓；所述第二装配工位包括第二支架板，所述第二支架板中心开设有一个圆孔，所述圆孔下端安装有旋转紧固机构，所述第二支架板前端还螺母固定有一个L型板，所述L型板的前端螺母固定有第一气缸固定架，所述第一气缸固定架上螺母固定有第一气缸，所述L型板的后端还螺母固定有凹形滑道，所述凹形滑道内滑道卡接有长方体压块，所述压块与第一气缸的伸缩臂卡接；所述第三装配工位包括两道纵向滑道，所述纵向滑道上滑动卡接有滑动板，所述滑动板上螺母固定有工件固定座，所述工件固定座为一个矩形块，所述矩形块中心开设有一个圆柱形插槽，所述圆柱形插槽中心凸设有一个圆柱形固定栓，所述工件固定座后端通过连接有一个L型板，所述L型板上螺母连接有第一带杆气缸，所述第一带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有一个带凹口的连接块，于凹口侧的连接块侧螺母固定有第一转动电机，所述第一转动电机转轴上安装有螺丝刀，所述工件固定座前端还螺母固定有一个直角梯形块，所述直角梯形块的斜边向上，所述直角梯形块的斜边上还开设有凹槽，所述直角梯形块前端的工作台上还螺母固定有第一支架，所述第一支架的上端为一个向内部斜向下的安装板，所述安装板上螺母固定有第一滑块气缸，所述第一滑块气缸的滑块上通过螺母固定有一个板状压块。
所述的第一水平移料装置包括一个方管架，所述方管架上端螺母固定有一个气缸安装板，所述气缸安装板上通过螺母固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩臂上螺母固定有一个条形板，所述条形板的两端集中间分别螺母固定有第三带杆气缸，所述第三带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有第一气缸爪。
所述纵向移料机构包括第二支架，所述第二支架的两端分别螺母固定有第二滑块气缸，所述第二滑块气缸的滑块上螺母固定有一个气爪安装板，所述气爪安装板上螺母固定有第二带杆气缸，所述第二带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有第二气缸爪，所述两端第二气缸爪的下方为第三震动送料盘与第四震动送料盘的出料口。
所述的第二水平移料机构包括第三支架，所述第三支架上水平螺母固定有第三带杆气缸，所述第三带杆气缸的伸缩臂上竖直螺母固定有第四带杆气缸，所述第四带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有第三气缸爪。
所述的旋转紧固机构包括四个滑动光杆，所述四个滑动光杆竖直连接于工作台内部，四个滑动光杆呈矩阵排列，所述滑动光杆上滑动套接有第二转动电机安装板，所述第二转动电机安装板上螺母固定有第二转动电机，所述第二转动电机的转轴穿过第二转动电机安装板，第二转动电机的转轴上卡接固定有卡接柱，所述卡接柱的头部设有凹槽，所述凹槽内开设有齿牙；所述第二转轴电机下端还连接有推板，所述推板与第二转动电机螺母固定，所述滑动光杆底部连接有第三气缸安装板，所述第三气缸安装板上螺母固定有第三气缸，所述第三气缸的伸缩臂与推板连接。
所述的工作台上还安装有控制面板。
本发明的优点在于：
(1)本发明连续加工，增加工作效率。
(2)本发明自动进行加工，具有多工位加工，可是用于装配复杂的密封件。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是工作台上结构具体示意图。
图3是工作台上部分结构俯视图。
图4是旋转紧固机构结构图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1-4所示一种密封件装配装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有第一装配工位11、第二装配工位10和第三装配工位9，所述第一装配工位11、第二装配工位10和第三装配工位9上端安装有第一水平移料机构3，所述第一装配工位11与第二装配工位10后端安装有纵向移料机构6，所述工作台1左侧安装有第一震动送料盘2，所述工作台1的右侧安装有第二送料盘8，所述第二送料盘8的出料口还安装有第二水平移料机构7，所述纵向移料机构6后端还安装有第三送料盘4和第四送料盘5；
所述第一装配工位11包括第一支架板，所述第一支架板中心安装有一个圆柱形插槽，所述圆柱形插槽中心凸设有一个圆柱形固定栓；所述第二装配工位10包括第二支架板，所述第二支架板中心开设有一个圆孔，所述圆孔下端安装有旋转紧固机构，所述第二支架板前端还螺母固定有一个L型板，所述L型板的前端螺母固定有第一气缸固定架26，所述第一气缸固定架26上螺母固定有第一气缸27，所述L型板的后端还螺母固定有凹形滑道25，所述凹形滑道25内滑道卡接有长方体压块28，所述压块28与第一气缸27的伸缩臂卡接；所述第三装配工位9包括两道纵向滑道20，所述纵向滑道20上滑动卡接有滑动板19，所述滑动板19上螺母固定有工件固定座18，所述工件固定座18为一个矩形块，所述矩形块中心开设有一个圆柱形插槽，所述圆柱形插槽中心凸设有一个圆柱形固定栓，所述工件固定座后端通过连接有一个L型板，所述L型板上螺母连接有第一带杆气缸15，所述第一带杆气缸15的伸缩臂上螺母固定有一个带凹口的连接块16，于凹口侧的连接块16侧螺母固定有第一转动电机17，所述第一转动电机17转轴上安装有螺丝刀，所述工件固定座18前端还螺母固定有一个直角梯形块21，所述直角梯形块21的斜边向上，所述直角梯形21块的斜边上还开设有凹槽，所述直角梯形块21前端的工作台1上还螺母固定有第一支架24，所述第一支架24的上端为一个向内部斜向下的安装板，所述安装板上螺母固定有第一滑块气缸23，所述第一滑块气缸23的滑块上通过螺母固定有一个板状压块22。
所述的第一水平移料装置3包括一个方管架13，所述方管架13上端螺母固定有一个气缸安装板14，所述气缸安装板14上通过螺母固定有第二气缸34，所述第二气缸34的伸缩臂上螺母固定有一个条形板32，所述条形板32的两端集中间分别螺母固定有第三带杆气缸33，所述第三带杆气缸33的伸缩臂上螺母固定有第一气缸爪31。
所述纵向移料机构6包括第二支架35，所述第二支架35的两端分别螺母固定有第二滑块气缸36，所述第二滑块气缸的滑块上螺母固定有一个气爪安装板，所述气爪安装板上螺母固定有第二带杆气缸30，所述第二带杆气缸30的伸缩臂上螺母固定有第二气缸爪29，所述两端第二气缸爪29的下方为第三震动送料盘4与第四震动送料盘5的出料口。
所述的第二水平移料机构7包括第三支架39，所述第三支架39上水平螺母固定有第三带杆气缸40，所述第三带8杆气缸40的伸缩臂上竖直螺母固定有第四带杆气缸38，所述第四带杆气缸39的伸缩臂上螺母固定有第三气缸爪37。
所述的旋转紧固机构包括四个滑动光杆43，所述四个滑动光杆43竖直连接于工作台1内部，四个滑动光杆43呈矩阵排列，所述滑动光杆43上滑动套接有第二转动电机安装板47，所述第二转动电机安装板47上螺母固定有第二转动电机42，所述第二转动电机42的转轴穿过第二转动电机安装板47，第二转动电机42的转轴上卡接固定有卡接柱41，所述卡接柱41的头部设有凹槽，所述凹槽内开设有齿牙；所述第二转轴电机42下端还连接有推板44，所述推板44与第二转动电机42螺母固定，所述滑动光杆43底部连接有第三气缸安装板45，所述第三气缸安装板45上螺母固定有第三气缸46，所述第三气缸46的伸缩臂与推板44连接。
所述的工作台1上还安装有控制面板12。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种密封件装配装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上安装有第一装配工位、第二装配工位和第三装配工位，所述第一装配工位、第二装配工位和第三装配工位上端安装有第一水平移料机构，所述第一装配工位与第二装配工位后端安装有纵向移料机构，所述工作台左侧安装有第一震动送料盘，所述工作台的右侧安装有第二送料盘，所述第二送料盘的出料口还安装有第二水平移料机构，所述纵向移料机构后端还安装有第三送料盘和第四送料盘；
所述第一装配工位包括第一支架板，所述第一支架板中心安装有一个圆柱形插槽，所述圆柱形插槽中心凸设有一个圆柱形固定栓；所述第二装配工位包括第二支架板，所述第二支架板中心开设有一个圆孔，所述圆孔下端安装有旋转紧固机构，所述第二支架板前端还螺母固定有一个L型板，所述L型板的前端螺母固定有第一气缸固定架，所述第一气缸固定架上螺母固定有第一气缸，所述L型板的后端还螺母固定有凹形滑道，所述凹形滑道内滑道卡接有长方体压块，所述压块与第一气缸的伸缩臂卡接；所述第三装配工位包括两道纵向滑道，所述纵向滑道上滑动卡接有滑动板，所述滑动板上螺母固定有工件固定座，所述工件固定座为一个矩形块，所述矩形块中心开设有一个圆柱形插槽，所述圆柱形插槽中心凸设有一个圆柱形固定栓，所述工件固定座后端通过连接有一个L型板，所述L型板上螺母连接有第一带杆气缸，所述第一带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有一个带凹口的连接块，于凹口侧的连接块侧螺母固定有第一转动电机，所述第一转动电机转轴上安装有螺丝刀，所述工件固定座前端还螺母固定有一个直角梯形块，所述直角梯形块的斜边向上，所述直角梯形块的斜边上还开设有凹槽，所述直角梯形块前端的工作台上还螺母固定有第一支架，所述第一支架的上端为一个向内部斜向下的安装板，所述安装板上螺母固定有第一滑块气缸，所述第一滑块气缸的滑块上通过螺母固定有一个板状压块。
2.根据权利要求1所述的一种密封件装配装置，其特征在于：所述的第一水平移料装置包括一个方管架，所述方管架上端螺母固定有一个气缸安装板，所述气缸安装板上通过螺母固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩臂上螺母固定有一个条形板，所述条形板的两端集中间分别螺母固定有第三带杆气缸，所述第三带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有第一气缸爪。
3.根据权利要求1所述的一种密封件装配装置，其特征在于：所述纵向移料机构包括第二支架，所述第二支架的两端分别螺母固定有第二滑块气缸，所述第二滑块气缸的滑块上螺母固定有一个气爪安装板，所述气爪安装板上螺母固定有第二带杆气缸，所述第二带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有第二气缸爪，所述两端第二气缸爪的下方为第三震动送料盘与第四震动送料盘的出料口。
4.根据权利要求1所述的一种密封件装配装置，其特征在于：所述的第二水平移料机构包括第三支架，所述第三支架上水平螺母固定有第三带杆气缸，所述第三带杆气缸的伸缩臂上竖直螺母固定有第四带杆气缸，所述第四带杆气缸的伸缩臂上螺母固定有第三气缸爪。
5.根据权利要求1所述的一种密封件装配装置，其特征在于：所述的旋转紧固机构包括四个滑动光杆，所述四个滑动光杆竖直连接于工作台内部，四个滑动光杆呈矩阵排列，所述滑动光杆上滑动套接有第二转动电机安装板，所述第二转动电机安装板上螺母固定有第二转动电机，所述第二转动电机的转轴穿过第二转动电机安装板，第二转动电机的转轴上卡接固定有卡接柱，所述卡接柱的头部设有凹槽，所述凹槽内开设有齿牙；所述第二转轴电机下端还连接有推板，所述推板与第二转动电机螺母固定，所述滑动光杆底部连接有第三气缸安装板，所述第三气缸安装板上螺母固定有第三气缸，所述第三气缸的伸缩臂与推板连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封件装配装置，其特征在于：所述的工作台上还安装有控制面板。
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