CN108972347B - 一种安全砂轮机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型安全砂轮机，包括设置在工作台上的砂轮机，砂轮机包括砂轮和电机，砂轮配合安装在电机的电机轴上，且砂轮外安装有防护壳，电机外套设有机壳，防护壳的右侧与机壳固定连接，前端开有操作口，还包括转轴制动组件和砂轮制动组件；转轴制动组件包括制动内套、水平气缸和设置在水平气缸内的第一活塞；砂轮制动组件包括活动爪、设置在砂轮下方的升降气缸以及设置在升降气缸内的第二活塞。优点是：整体结构新颖独特，通过转轴制动组件和砂轮制动组件，当砂轮发生转动异常或需要紧急制动砂轮时，可分别对驱动砂轮转动的电机轴以及砂轮进行制动，制动效率快，操作过程安全，具有广阔的市场前景，有效保证了砂轮使用时的安全性。

Description

一种安全砂轮机及其使用方法

技术领域

本发明涉及砂轮机技术领域，尤其涉及一种安全砂轮机及其使用方法。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。砂轮机的砂轮安装是否到位，不仅决定了打磨效率和质量，还决定了砂轮机工作时的安全性和稳定性。

目前，现有的砂轮机缺乏对砂轮的紧急制动功能，当出现意外状况时，难以及时有效的制动砂轮，存在安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种安全砂轮机及其使用方法，可快速稳定的制动砂轮，提高了砂轮使用中的安全性。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种安全砂轮机，包括设置在工作台上的砂轮机，所述砂轮机包括砂轮和电机，所述砂轮配合安装在电机的电机轴上，且砂轮外安装有与砂轮相适配的防护壳，所述电机外套设有机壳，所述防护壳的右侧与机壳固定连接，前端开有操作口，其特征在于：还包括转轴制动组件和砂轮制动组件；所述转轴制动组件包括制动内套、水平气缸和设置在水平气缸内的第一活塞，所述制动内套呈圆台状结构，其中部沿轴线方向设有与电机轴相适配的通孔，且制动内套的左端外径小于右端外径，所述制动内套固定套设在电机轴的端部，并置于砂轮的左侧，所述水平气缸设置在防护壳的左侧中部，且防护壳的左侧中部设有与水平气缸右端相适配的安装孔，所述水平气缸的右端配合安装在防护壳左侧中部的安装孔中，所述第一活塞内设有第一推套，所述第一推套的右端通过连接块连接有抵紧桶，且抵紧桶可左右滑动的设置在水平气缸的右段内，所述抵紧桶为右端开口的圆桶状结构，其右端内固定连接有制动外套，且抵紧桶的轴线与电机轴的轴线共线，所述制动外套呈与抵紧桶内腔相适配的圆柱状结构，其中部沿轴线方向设有与制动内套相适配的锥孔，所述制动外套的左端设有抵筒，所述抵筒的两端分别与抵紧桶内侧底部以及制动外套左端相抵，所述抵紧桶的外侧周向方向上均布有条形凸起，所述条形凸起沿抵紧桶的轴线方向设置，所述水平气缸的内腔与抵紧桶相适配，且其右段内沿周向方向均布有与条形凸起一一对应的条形滑槽，所述条形滑槽的右端与水平气缸的右端连通；所述砂轮制动组件包括活动爪、设置在砂轮下方的升降气缸以及设置在升降气缸内的第二活塞，所述升降气缸的下端与工作台铰接，所述第二活塞内设有第二推套，所述第二推套的上端设有升降杆，所述升降杆的下端连接有传动杆，所述传动杆的上端与升降杆的下端中部固定连接，下端穿过第二推套中部并连接有抵板，所述抵板可上下滑动的设置在升降气缸内，且抵板上方设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在传动杆外，且第一弹簧的上下两端分别抵靠第二推套下端和抵板上端，所述活动爪左右对称设置在升降杆的上端，且活动爪的上端向内弯折，下端与升降杆的上端转动连接，所述活动爪的中部转动连接有连杆，所述连杆的上端与活动爪转动连接，下端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与连杆下端转动连接，另一端与升降气缸的外壁固定连接，所述活动爪的上端内侧设有卡凸，所述砂轮的两侧对称设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的下端与活动爪的上端位置相对应，且圆环形凹槽内设有与圆环形凹槽相适配的圆环形卡板，所述圆环形卡板的外侧面沿周向方向均布有条形卡槽，所述条形卡槽沿圆环形卡板的径向方向设置，所述防护壳的下端开设有与砂轮制动组件相对应的制动口。

进一步的，还包括辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件包括两对称设置在升降气缸前后两侧的挡板，所述挡板竖直设置在工作台上，且挡板与升降气缸间自上而下均布有第二弹簧，所述第二弹簧水平设置，且挡板内侧以及升降气缸外侧设有与第二弹簧位置相对应的弹簧卡槽，所述第二弹簧的端部设置在与其相对应的弹簧卡槽内。

进一步的，还包括辅助支撑块，所述辅助支撑块为三角形块，并设置在挡板的外侧。

进一步的，所述制动外套和制动内套均为橡胶套。

进一步的，所述抵紧桶的右端面上设有制动片，所述制动片呈与抵紧桶相适配的圆环状结构，且制动片的右侧面为磨砂面。

进一步的，所述卡凸为橡胶卡凸。

进一步的，所述圆环形卡板为橡胶卡板，

所述的一种安全砂轮机，具体使用方法为：工作时，电机轴带动砂轮转动，操作人员手持工件在操作口进行打磨处理；当砂轮出现转动异常或需要紧急制动砂轮时，首先关闭电机，随后同步开启水平气缸和升降气缸，水平气缸中的第一活塞向右运动，使得制动外套与制动内套相向运动，当制动外套与制动内套接触后，制动外套与制动内套间产生摩擦，并且制动内套在制动外套锥孔的作用下，进一步压紧电机轴，从而达到对电机轴的制动效果，与此同时，升降气缸中的第二活塞向下运动，压缩第一弹簧，第一弹簧在自身弹性力作用下推动抵板向下运动，抵板通过传动杆带动升降杆向下运动，使得两活动爪的上端相向运动，活动爪上端内侧的卡凸抵紧圆环形卡板，卡凸交替进入和滑出圆环形卡板上条形卡槽，有效的制动砂轮，待砂轮停止后，控制第一活塞向左运动，第二活塞向上运动，随后对砂轮进行检查工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：整体结构新颖独特，通过转轴制动组件和砂轮制动组件，当砂轮发生转动异常或需要紧急制动砂轮时，可分别对驱动砂轮转动的电机轴以及砂轮进行制动，制动效率快，操作过程安全，具有广阔的市场前景，有效保证了砂轮使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明提供的一种安全砂轮机的结构示意图。

图2为图1中砂轮制动组件的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本发明提供的一种安全砂轮机中砂轮的结构示意图。

图5为本发明提供的一种安全砂轮机中防护壳的结构示意图。

附图标记列表：

1-砂轮，2-电机轴，3-防护壳，4-机壳，5-制动内套，6-水平气缸，7-第一活塞，8-第一推套，9-连接块，10-抵紧桶，11-制动外套，12-抵筒，13-条形凸起，14-条形滑槽，15-活动爪，16-升降气缸，17-第二活塞，18-第二推套，19-升降杆，20-传动杆，21-抵板，22-第一弹簧，23-连杆，24-支撑杆，25-卡凸，26-圆环形卡板，27-条形卡槽，28-挡板，29-第二弹簧，30-辅助支撑块，31-制动片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种安全砂轮机，包括设置在工作台上的砂轮机，砂轮机包括砂轮1和电机，砂轮1配合安装在电机的电机轴2上，且砂轮1外安装有与砂轮1相适配的防护壳3，电机外套设有机壳4，防护壳3的右侧与机壳4固定连接，前端开有操作口，还包括转轴制动组件和砂轮制动组件；转轴制动组件包括制动内套5、水平气缸6和设置在水平气缸6内的第一活塞7，制动内套5呈圆台状结构，其中部沿轴线方向设有与电机轴2相适配的通孔，且制动内套5的左端外径小于右端外径，制动内套5固定套设在电机轴2的端部，并置于砂轮1的左侧，水平气缸6设置在防护壳3的左侧中部，且防护壳3的左侧中部设有与水平气缸6右端相适配的安装孔，水平气缸6的右端配合安装在防护壳3左侧中部的安装孔中，第一活塞7内设有第一推套8，第一推套8的右端通过连接块9连接有抵紧桶10，且抵紧桶10可左右滑动的设置在水平气缸6的右段内，抵紧桶10为右端开口的圆桶状结构，其右端内固定连接有制动外套11，且抵紧桶10的轴线与电机轴2的轴线共线，制动外套11呈与抵紧桶10内腔相适配的圆柱状结构，其中部沿轴线方向设有与制动内套5相适配的锥孔，制动外套11的左端设有抵筒12，抵筒12的两端分别与抵紧桶10内侧底部以及制动外套11左端相抵，抵紧桶10的外侧周向方向上均布有条形凸起13，条形凸起13沿抵紧桶10的轴线方向设置，水平气缸6的内腔与抵紧桶10相适配，且其右段内沿周向方向均布有与条形凸起13一一对应的条形滑槽14，条形滑槽14的右端与水平气缸6的右端连通；砂轮制动组件包括活动爪15、设置在砂轮1下方的升降气缸16以及设置在升降气缸16内的第二活塞17，升降气缸16的下端与工作台铰接，第二活塞17内设有第二推套18，第二推套18的上端设有升降杆19，升降杆19的下端连接有传动杆20，传动杆20的上端与升降杆19的下端中部固定连接，下端穿过第二推套18中部并连接有抵板21，抵板21可上下滑动的设置在升降气缸16内，且抵板21上方设有第一弹簧22，第一弹簧22套设在传动杆20外，且第一弹簧22的上下两端分别抵靠第二推套18下端和抵板21上端，活动爪15左右对称设置在升降杆19的上端，且活动爪15的上端向内弯折，下端与升降杆19的上端转动连接，活动爪15的中部转动连接有连杆23，连杆23的上端与活动爪15转动连接，下端转动连接有支撑杆24，支撑杆24的一端与连杆23下端转动连接，另一端与升降气缸16的外壁固定连接，活动爪15的上端内侧设有卡凸25，砂轮1的两侧对称设有圆环形凹槽，圆环形凹槽的下端与活动爪15的上端位置相对应，且圆环形凹槽内设有与圆环形凹槽相适配的圆环形卡板26，圆环形卡板26的外侧面沿周向方向均布有条形卡槽27，条形卡槽27沿圆环形卡板26的径向方向设置，防护壳3的下端开设有与砂轮制动组件相对应的制动口。

本发明的具体使用方法为：工作时，电机轴2带动砂轮1转动，操作人员手持工件在操作口处进行打磨工作；当砂轮1出现转动异常或需要紧急制动砂轮1时，首先关闭电机，随后同步开启水平气缸6和升降气缸16，水平气缸6中的第一活塞7向右运动，使得制动外套11与制动内套5相向运动，当制动外套11与制动内套5接触后，制动外套11与制动内套5间产生摩擦，并且制动内套5在制动外套11锥孔的作用下，进一步压紧电机轴2，从而达到对电机轴2的制动效果，与此同时，升降气缸16中的第二活塞17向下运动，压缩第一弹簧22，第一弹簧22在自身弹性力作用下推动抵板21向下运动，抵板21通过传动杆20带动升降杆19向下运动，使得两活动爪15的上端相向运动，活动爪15上端内侧的卡凸25抵紧圆环形卡板26，卡凸25交替进入和滑出圆环形卡板26上条形卡槽27，有效的制动砂轮1，待砂轮1停止后，控制第一活塞7向左运动，第二活塞17向上运动，随后对砂轮1进行检查工作。

在本实施例中，还包括辅助缓冲组件，辅助缓冲组件包括两对称设置在升降气缸16前后两侧的挡板28，挡板28竖直设置在工作台上，且挡板28与升降气缸16间自上而下均布有第二弹簧29，第二弹簧29水平设置，且挡板28内侧以及升降气缸16外侧设有与第二弹簧29位置相对应的弹簧卡槽，第二弹簧29的端部设置在与其相对应的弹簧卡槽内。当两活动爪15向内夹紧砂轮1两侧的圆环形卡板26时，由于砂轮1处于高速旋转的状态，升降气缸16会受到向前或向后的摩擦力，此时置于升降气缸16前后两侧的第二弹簧29可起到对升降气缸16的支承作用。

在本实施例中，还包括辅助支撑块30，辅助支撑块30为三角形块，并设置在挡板28的外侧，可起到辅助支撑挡板28的作用。

在本实施例中，制动外套11和制动内套5均为橡胶套，一方面，方便制动内套5收到制动外套11锥孔的压力后，可以向内收缩压紧电机轴2，另一方面，可提高制动外套11和制动内套5间的摩擦力，保证对电机轴2的制动效果。

在本实施例中，抵紧桶10的右端面上设有制动片31，制动片31呈与抵紧桶10相适配的圆环状结构，且制动片31的右侧面为磨砂面。

在本实施例中，卡凸25为橡胶卡凸。

在本实施例中，圆环形卡板26为橡胶卡板。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种安全砂轮机，包括设置在工作台上的砂轮机，所述砂轮机包括砂轮（1）和电机，所述砂轮（1）配合安装在电机的电机轴（2）上，且砂轮（1）外安装有与砂轮（1）相适配的防护壳（3），所述电机外套设有机壳（4），所述防护壳（3）的右侧与机壳（4）固定连接，前端开有操作口，其特征在于：还包括转轴制动组件和砂轮制动组件；

所述转轴制动组件包括制动内套（5）、水平气缸（6）和设置在水平气缸（6）内的第一活塞（7），所述制动内套（5）呈圆台状结构，其中部沿轴线方向设有与电机轴（2）相适配的通孔，且制动内套（5）的左端外径小于右端外径，所述制动内套（5）固定套设在电机轴（2）的端部，并置于砂轮（1）的左侧，所述水平气缸（6）设置在防护壳（3）的左侧中部，且防护壳（3）的左侧中部设有与水平气缸（6）右端相适配的安装孔，所述水平气缸（6）的右端配合安装在防护壳（3）左侧中部的安装孔中，所述第一活塞（7）内设有第一推套（8），所述第一推套（8）的右端通过连接块（9）连接有抵紧桶（10），且抵紧桶（10）可左右滑动的设置在水平气缸（6）的右段内，所述抵紧桶（10）为右端开口的圆桶状结构，其右端内固定连接有制动外套（11），且抵紧桶（10）的轴线与电机轴（2）的轴线共线，所述制动外套（11）呈与抵紧桶（10）内腔相适配的圆柱状结构，其中部沿轴线方向设有与制动内套（5）相适配的锥孔，所述制动外套（11）的左端设有抵筒（12），所述抵筒（12）的两端分别与抵紧桶（10）内侧底部以及制动外套（11）左端相抵，所述抵紧桶（10）的外侧周向方向上均布有条形凸起（13），所述条形凸起（13）沿抵紧桶（10）的轴线方向设置，所述水平气缸（6）的内腔与抵紧桶（10）相适配，且其右段内沿周向方向均布有与条形凸起（13）一一对应的条形滑槽（14），所述条形滑槽（14）的右端与水平气缸（6）的右端连通；

所述砂轮制动组件包括活动爪（15）、设置在砂轮（1）下方的升降气缸（16）以及设置在升降气缸（16）内的第二活塞（17），所述升降气缸（16）的下端与工作台铰接，所述第二活塞（17）内设有第二推套（18），所述第二推套（18）的上端设有升降杆（19），所述升降杆（19）的下端连接有传动杆（20），所述传动杆（20）的上端与升降杆（19）的下端中部固定连接，下端穿过第二推套（18）中部并连接有抵板（21），所述抵板（21）可上下滑动的设置在升降气缸（16）内，且抵板（21）上方设有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）套设在传动杆（20）外，且第一弹簧（22）的上下两端分别抵靠第二推套（18）下端和抵板（21）上端，所述活动爪（15）左右对称设置在升降杆（19）的上端，且活动爪（15）的上端向内弯折，下端与升降杆（19）的上端转动连接，所述活动爪（15）的中部转动连接有连杆（23），所述连杆（23）的上端与活动爪（15）转动连接，下端转动连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）的一端与连杆（23）下端转动连接，另一端与升降气缸（16）的外壁固定连接，所述活动爪（15）的上端内侧设有卡凸（25），所述砂轮（1）的两侧对称设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的下端与活动爪（15）的上端位置相对应，且圆环形凹槽内设有与圆环形凹槽相适配的圆环形卡板（26），所述圆环形卡板（26）的外侧面沿周向方向均布有条形卡槽（27），所述条形卡槽（27）沿圆环形卡板（26）的径向方向设置，所述防护壳（3）的下端开设有与砂轮制动组件相对应的制动口。

2.根据权利要求1所述的一种安全砂轮机，其特征在于：还包括辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件包括两对称设置在升降气缸（16）前后两侧的挡板（28），所述挡板（28）竖直设置在工作台上，且挡板（28）与升降气缸（16）间自上而下均布有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）水平设置，且挡板（28）内侧以及升降气缸（16）外侧设有与第二弹簧（29）位置相对应的弹簧卡槽，所述第二弹簧（29）的端部设置在与其相对应的弹簧卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种安全砂轮机，其特征在于：还包括辅助支撑块（30），所述辅助支撑块（30）为三角形块，并设置在挡板（28）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种安全砂轮机，其特征在于：所述制动外套（11）和制动内套（5）均为橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种安全砂轮机，其特征在于：所述抵紧桶（10）的右端面上设有制动片（31），所述制动片（31）呈与抵紧桶（10）相适配的圆环状结构，且制动片（31）的右侧面为磨砂面。

6.根据权利要求1所述的一种安全砂轮机，其特征在于：所述卡凸（25）为橡胶卡凸。

7.根据权利要求1所述的一种安全砂轮机，其特征在于：所述圆环形卡板（26）为橡胶卡板。

8.根据权利要求1所述的一种安全砂轮机，其特征在于：具体使用方法为：工作时，电机轴（2）带动砂轮（1）转动，操作人员手持工件在操作口处进行打磨工作；当砂轮（1）出现转动异常或需要紧急制动砂轮（1）时，首先关闭电机，随后同步开启水平气缸（6）和升降气缸（16），水平气缸（6）中的第一活塞（7）向右运动，使得制动外套（11）与制动内套（5）相向运动，当制动外套（11）与制动内套（5）接触后，制动外套（11）与制动内套（5）间产生摩擦，并且制动内套（5）在制动外套（11）锥孔的作用下，进一步压紧电机轴（2），从而达到对电机轴（2）的制动效果，与此同时，升降气缸（16）中的第二活塞（17）向下运动，压缩第一弹簧（22），第一弹簧（22）在自身弹性力作用下推动抵板（21）向下运动，抵板（21）通过传动杆（20）带动升降杆（19）向下运动，使得两活动爪（15）的上端相向运动，活动爪（15）上端内侧的卡凸（25）抵紧圆环形卡板（26），卡凸（25）交替进入和滑出圆环形卡板（26）上条形卡槽（27），有效的制动砂轮（1），待砂轮（1）停止后，控制第一活塞（7）向左运动，第二活塞（17）向上运动，随后对砂轮（1）进行检查工作。