CN104440448A - 锅磨边机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于厨具制造机械技术领域，尤其涉及一种锅磨边机。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本锅磨边机包括工作台，在工作台上设有与工作台转动相连的旋转套，在旋转套的上端设有供锅放置的锅固定机构，在旋转套的下端设有与旋转套转动相连的转动套，所述的转动套与能驱动其转动的旋转驱动机构相连，本锅磨边机还包括位于转动套下方的升降板，所述的升降板与能驱动其升降的升降驱动器相连，所述的升降驱动器与升降板之间转动连接且当升降板的上端面同时与旋转套和转动套的下端面贴靠相连时所述的旋转套与转动套同步转动，在升降板上设有能使锅与锅固定机构之间周向固定且与升降板转动相连的磁性件。本发明优点在于：实用性强。
Description
技术领域
本发明属于厨具制造机械技术领域，尤其涉及一种锅磨边机。
背景技术
锅在生产制造时需要对其锅口进行打磨，然后再进行下一步的加工制造；目前现有的打磨方式为：锅固定，人工手持打磨装置对锅进行锅口打磨，该方式不仅劳动强度高，而且生产效率低。而为了能降低劳动强度和提高生产效率，越来越多的锅边打磨装置被研发出来。
例如，中国专利文献公开了一种踏板式磨边机,[申请号：201320346844.2]，其包括磨边机主体和设置在磨边机主体上的转盘和踏板，所述转盘上开设有一个容纳顶杆的通孔；所述踏板左端与顶杆连接，踏板中部通过转销安装在磨边机主体上的固定块上；固定块右侧的踏板上固定有一根与磨边机主体连接的拉簧。使用该磨边机磨边完成后，踩动踏板，踏板带动顶杆向上运动，实现锅体的顶出。整个顶出过程中，锅体只有向上的力，从而解决了锅体易产生裂纹的问题，同时还降低了工人的劳动强度。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，结构复杂且不易制造，另外，该方案的锅其固定不牢靠且生产效率低，其次，自动化程度低且在生产作业时存在安全的隐患，实用性差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、生产效率高且实用性好的锅磨边机。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本锅磨边机包括工作台，在工作台上设有与工作台转动相连的旋转套，在旋转套的上端设有供锅放置的锅固定机构，在旋转套的下端设有与旋转套转动相连的转动套，所述的转动套与能驱动其转动的旋转驱动机构相连，本锅磨边机还包括位于转动套下方的升降板，所述的升降板与能驱动其升降的升降驱动器相连，所述的升降驱动器与升降板之间转动连接且当升降板的上端面同时与旋转套和转动套的下端面贴靠相连时所述的旋转套与转动套同步转动，在升降板上设有能使锅与锅固定机构之间周向固定且与升降板转动相连的磁性件。在升降板的上端面设有由柔性材料制成的防撞层。
在本申请中，设置了旋转套结合转动套、升降板和磁性件的结构能保证生产效率，不仅能保证锅固定的稳定性，而且还提高了机械自动化程度，可满足生产要求。同时还具有节能的作用，结构简单且使用寿命长，实用性好且可便于被推广应用。
在上述的锅磨边机中，所述的锅固定机构包括具有供锅置入腔室的固定座，所述的固定座固定在旋转套的上端且在固定座上设有能使所述的腔室与旋转套内部连通的通孔，当锅被固定在固定座上后所述的旋转套、升降板和锅之间形成空腔，在旋转套上设有至少一个抽真空孔，在工作台上设有能与所述的抽真空孔连通的抽真空机构。固定座由塑料制成，降低转动所需要的动力。
在上述的锅磨边机中，所述的抽真空机构包括套设在旋转套上且与工作台固连的环形圈，在环形圈的内侧具有环形槽和分别位于环形槽两侧且与旋转套相连的第一轴承，在环形圈的内侧还设有位于分别位于第一轴承外侧且与旋转套密封相连的密封圈，在环形圈上设有一个与环形圈连通的通孔，所述的通孔通过抽真空管与抽真空泵相连。
在上述的锅磨边机中，所述的旋转套上套设有位于锅固定机构下方的环形平衡圈，在工作台上设有位于所述的锅固定机构上方的锅边打磨机构。
在上述的锅磨边机中，所述的锅边打磨机构包括竖直设置在工作台上的安装板，在安装板上设有倾斜向下设置的气/油缸，在气/油缸的活塞杆上连接有打磨装置，在安装板上设有与气/油缸相连且能使设于气/油缸活塞杆上的打磨装置向下压合在锅的锅口上的弹性下压结构。打磨装置包括砂片或砂纸固定架或砂轮。弹性下压结构包括拉簧，拉簧的一端连接在气/油缸下端，另一端连接在安装板上。该结构能保证打磨装置始终压合在锅的锅口上。
在上述的锅磨边机中，所述的气/油缸的尾部通过铰轴与设于安装板上的铰座相连，在气/油缸的中下部与安装板之间设有用于调节打磨装置与安装板之间间距的间距调节结构，在安装板上设有与气/油缸相连且能防止该气/油缸摆动的定位结构。
在上述的锅磨边机中，所述的定位结构包括设置在安装板一侧的定位板，所述的气/油缸侧部贴靠在定位板上，在定位板位于气/油缸侧部贴靠在定位板上的一面设有橡胶垫。橡胶垫起着缓冲的作用。
在上述的锅磨边机中，所述的间距调节结构包括调节杆和设置在气/油缸的中下部且与气/油缸固连的卡箍，调节杆的一端与卡箍铰接相连，另一端设有与调节杆转动相连的螺杆，在安装板上设有供所述的螺杆插入的螺孔，所述的螺杆与螺孔螺纹相连，在螺杆上套设有与螺杆螺纹相连且内端抵靠在安装板上的锁紧螺母。间距调节结构可以扩大适用范围，即适用于不同规格的锅。
在上述的锅磨边机中，所述的旋转驱动机构包括设置在工作台上的驱动电机，驱动电机通过带传动结构与转动套相连。带传动结构包括设置在驱动电机上的皮带轮，在转动套的侧部设有供皮带置入的皮带轮槽，在皮带轮和转动套之间设有皮带。
在上述的锅磨边机中，所述的工作台和旋转套之间设有第二轴承；在旋转套和转动套之间设有第三轴承；升降驱动器为气缸或油缸中的任意一种，升降驱动器与控制开关相连，升降板设置在升降驱动器的活塞杆上且在升降板和升降驱动器的活塞杆之间设有第四轴承；磁性件为扁平状的环形磁性件，磁性件通过立柱固定在升降板上且在磁性件和立柱之间设有第五轴承。
在上述的锅磨边机中，所述的工作台与环形平衡圈之间设有刹车片。可以进一步提高生产效率。
与现有的技术相比，本锅磨边机的优点在于：1、设计更合理，设置了旋转套结合转动套、升降板和磁性件的结构能保证生产效率，不仅能保证锅固定的稳定性，而且还提高了机械自动化程度，可满足生产要求。同时还具有节能的作用，结构简单且使用寿命长，可便于被推广应用；2、抽真空机构结合抽真空孔的结构能进一步保证锅固定的稳定性，即提高了生产的安全系数；3、设置了锅边打磨机构代替了人为的打磨方式，不仅进一步提高了生产效率，而且进一步降低了劳动强度；4、设置了气/油缸结合打磨装置的结构可以实现机械按压，一方面能降低劳动强度，另一方面能保证生产安全；设置了铰座和铰轴结合间距调节结构能保证实用性，即可适用于各种规格大小的锅，另外，易于操控且结构简单；设置了定位结构能保证使用时的稳定性，该结构能保证打磨装置在磨边时不发生摆动，保证磨边质量和操作的安全；5、实用性好且使用寿命长。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的立体结构示意图。
图3是本发明提供的安装锅边打磨机构后的结构示意图。
图4是本发明提供的锅边打磨机构结构示意图。
图5是图1中A处放大的结构示意图。
图6是本发明提供的升降板结构示意图。
图中，工作台1、第二轴承1a、第三轴承1b、第四轴承1c、第五轴承1d、刹车片1e、旋转套2、抽真空孔21、抽真空机构22、环形圈22a、环形槽22b、第一轴承22c、密封圈22d、抽真空管22e、抽真空泵22f、环形平衡圈23、锅固定机构3、固定座31、通孔32、转动套4、旋转驱动机构41、驱动电机41a、皮带轮41b、皮带轮槽42、皮带43、升降板5、防撞层5a、升降驱动器51、控制开关52、磁性件6、锅边打磨机构7、安装板71、螺孔71a、拉簧71b、气/油缸72、打磨装置73、铰轴74、铰座75、定位板76、橡胶垫77、调节杆78、卡箍79、螺杆80、锁紧螺母81、锅a、空腔b。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本锅磨边机包括工作台1，在工作台1上设有与工作台1转动相连的旋转套2,在工作台1和旋转套2之间设有第二轴承1a，在旋转套2的上端设有供锅a放置的锅固定机构3，在旋转套2的下端设有与旋转套2转动相连的转动套4，在旋转套2和转动套4之间设有第三轴承1b，转动套4与能驱动其转动的旋转驱动机构41相连，具体地，该旋转驱动机构41包括设置在工作台1上的驱动电机41a，驱动电机41a通过带传动结构与转动套4相连。
带传动结构包括设置在驱动电机上的皮带轮41b，在转动套的侧部设有供皮带置入的皮带轮槽42，在皮带轮和转动套之间设有皮带43,皮带43绕设皮带轮槽42和皮带轮41b上。当作业时，驱动电机41a始终处于运行状态，通过皮带43带动转动套转动。
本锅磨边机还包括位于转动套4下方的升降板5，如图6所示，在升降板5的上端面设有由柔性材料制成的防撞层5a，如图1-3所示，升降板5与能驱动其升降的升降驱动器51相连，升降驱动器51为气缸或油缸中的任意一种，升降驱动器51与控制开关52相连，控制开关52为脚踩式开关，当踩下控制开关52时，升降驱动器51驱动升降板5上升，升降板5设置在升降驱动器51的活塞杆上且在升降板5和升降驱动器51的活塞杆之间设有第四轴承1c；
升降驱动器51与升降板5之间转动连接且当升降板5的上端面同时与旋转套2和转动套4的下端面贴靠相连时所述的旋转套2与转动套4同步转动，防撞层5a可以防止防撞层5a与旋转套2和转动套4的下端面贴靠相连时发生噪音和出线磨损的现象，在升降板5上设有能使锅a与锅固定机构3之间周向固定且与升降板5转动相连的磁性件6；磁性件6为扁平状的环形磁性件，磁性件6通过立柱61固定在升降板5上且在磁性件6和立柱61之间设有第五轴承1d。升降板5上升带动磁性件6上升并通过磁力将锅固定在锅固定机构3上。
锅固定机构3包括具有供锅a置入腔室的固定座31，固定座31固定在旋转套2的上端且在固定座31上设有能使所述的腔室与旋转套2内部连通的通孔32，固定座31由塑料制成，重量轻且易于制造，同时还降低了驱动电机的驱动力，当锅a被固定在固定座31上后所述的旋转套2、升降板5和锅a之间形成空腔b，如图1-3和图5所示，在旋转套2上设有至少一个抽真空孔21，在工作台1上设有能与所述的抽真空孔21连通的抽真空机构22。抽真空机构22能进一步保证锅固定的稳定性。
抽真空机构22包括套设在旋转套2上且与工作台1固连的环形圈22a，在环形圈22a的内侧具有环形槽22b和分别位于环形槽22b两侧且与旋转套2相连的第一轴承22c，在环形圈22a的内侧还设有位于分别位于第一轴承22c外侧且与旋转套2密封相连的密封圈22d，在环形圈22a上设有一个与环形圈22a连通的通孔32，所述的通孔32通过抽真空管22e与抽真空泵22f相连。
在旋转套2上套设有位于锅固定机构3下方的环形平衡圈23，工作台1与环形平衡圈23之间设有刹车片1e，在工作台1上设有位于所述的锅固定机构3上方的锅边打磨机构7。
如图1-3和图4所示，锅边打磨机构7包括竖直设置在工作台1上的安装板71，在安装板71上设有倾斜向下设置的气/油缸72，在气/油缸72的活塞杆上连接有打磨装置73，在安装板71上设有与气/油缸72相连且能使设于气/油缸72活塞杆上的打磨装置73向下压合在锅a的锅口上的弹性下压结构。打磨装置包括砂片或砂纸固定架或砂轮。弹性下压结构包括拉簧71b，拉簧的一端连接在气/油缸下端，另一端连接在安装板上。该结构能保证打磨装置始终压合在锅的锅口上。
气/油缸72的尾部通过铰轴74与设于安装板71上的铰座75相连，在气/油缸72的中下部与安装板71之间设有用于调节打磨装置73与安装板71之间间距的间距调节结构，在安装板71上设有与气/油缸72相连且能防止该气/油缸72摆动的定位结构。
定位结构包括设置在安装板71一侧的定位板76，所述的气/油缸72侧部贴靠在定位板76上，在定位板76位于气/油缸72侧部贴靠在定位板76上的一面设有橡胶垫77。
间距调节结构包括调节杆78和设置在气/油缸72的中下部且与气/油缸72固连的卡箍79，调节杆78的一端与卡箍79铰接相连，另一端设有与调节杆78转动相连的螺杆80，在安装板71上设有供所述的螺杆80插入的螺孔71a，所述的螺杆80与螺孔71a螺纹相连，在螺杆80上套设有与螺杆80螺纹相连且内端抵靠在安装板71上的锁紧螺母81。
本实施例的工作原理如下：驱动电机41a通过带传动结构使转动套4转动，旋转套2相对转动套4静止不转动，将锅放入至旋转套2上端的固定座31中，然后踩下控制开关52使升降驱动器51驱动升降板5向上移动，当升降板5的上端面同时与旋转套2和转动套4的下端面贴靠相连时所述的旋转套2与转动套4同步转动，在升降板5向上移动的同时，设于升降板5上的磁性件6同步向上移动并使锅a固定在固定座31上，然后抽真空机构22通过抽真空孔21抽取旋转套2、升降板5和锅a之间形成空腔b中空气，即在磁性件6的基础上再通过抽真空结构对锅进行双重的固定，保证了生产操作的安全。
当锅a在转动时，设于锅固定机构3上方的锅边打磨机构7开始对锅a的锅口进行打磨，具体地过程如下：气/油缸72的活塞杆伸长至设定长度并与锅a的锅口接触，由于锅a的转动的，即完成打磨；同时，通过设置了弹性下压结构能进一步提高打磨的质量。
当完成打磨后，气/油缸72的活塞杆缩回，然后松开控制开关52，转动套4转动，旋转套2相对转动套4静止不转动，该结构能便于安装锅和卸载锅，保证了生产时的安全。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作台1、第二轴承1a、第三轴承1b、第四轴承1c、第五轴承1d、刹车片1e、旋转套2、抽真空孔21、抽真空机构22、环形圈22a、环形槽22b、第一轴承22c、密封圈22d、抽真空管22e、抽真空泵22f、环形平衡圈23、锅固定机构3、固定座31、通孔32、转动套4、旋转驱动机构41、驱动电机41a、皮带轮41b、皮带轮槽42、皮带43、升降板5、防撞层5a、升降驱动器51、控制开关52、磁性件6、锅边打磨机构7、安装板71、螺孔71a、拉簧71b、气/油缸72、打磨装置73、铰轴74、铰座75、定位板76、橡胶垫77、调节杆78、卡箍79、螺杆80、锁紧螺母81、锅a、空腔b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种锅磨边机，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)上设有与工作台(1)转动相连的旋转套(2)，在旋转套(2)的上端设有供锅(a)放置的锅固定机构(3)，在旋转套(2)的下端设有与旋转套(2)转动相连的转动套(4)，所述的转动套(4)与能驱动其转动的旋转驱动机构(41)相连，本锅磨边机还包括位于转动套(4)下方的升降板(5)，所述的升降板(5)与能驱动其升降的升降驱动器(51)相连，所述的升降驱动器(51)与升降板(5)之间转动连接且当升降板(5)的上端面同时与旋转套(2)和转动套(4)的下端面贴靠相连时所述的旋转套(2)与转动套(4)同步转动，在升降板(5)上设有能使锅(a)与锅固定机构(3)之间周向固定且与升降板(5)转动相连的磁性件(6)。
2.根据权利要求1所述的锅磨边机，其特征在于，所述的锅固定机构(3)包括具有供锅(a)置入腔室的固定座(31)，所述的固定座(31)固定在旋转套(2)的上端且在固定座(31)上设有能使所述的腔室与旋转套(2)内部连通的通孔(32)，当锅(a)被固定在固定座(31)上后所述的旋转套(2)、升降板(5)和锅(a)之间形成空腔(b)，在旋转套(2)上设有至少一个抽真空孔(21)，在工作台(1)上设有能与所述的抽真空孔(21)连通的抽真空机构(22)。
3.根据权利要求2所述的锅磨边机，其特征在于，所述的抽真空机构(22)包括套设在旋转套(2)上且与工作台(1)固连的环形圈(22a)，在环形圈(22a)的内侧具有环形槽(22b)和分别位于环形槽(22b)两侧且与旋转套(2)相连的第一轴承(22c)，在环形圈(22a)的内侧还设有位于分别位于第一轴承(22c)外侧且与旋转套(2)密封相连的密封圈(22d)，在环形圈(22a)上设有一个与环形圈(22a)连通的通孔(32)，所述的通孔(32)通过抽真空管(22e)与抽真空泵(22f)相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的锅磨边机，其特征在于，所述的旋转套(2)上套设有位于锅固定机构(3)下方的环形平衡圈(23)，在工作台(1)上设有位于所述的锅固定机构(3)上方的锅边打磨机构(7)。
5.根据权利要求4所述的锅磨边机，其特征在于，所述的锅边打磨机构(7)包括竖直设置在工作台(1)上的安装板(71)，在安装板(71)上设有倾斜向下设置的气/油缸(72)，在气/油缸(72)的活塞杆上连接有打磨装置(73)，在安装板(71)上设有与气/油缸(72)相连且能使设于气/油缸(72)活塞杆上的打磨装置(73)向下压合在锅(a)的锅口上的弹性下压结构。
6.根据权利要求5所述的锅磨边机，其特征在于，所述的气/油缸(72)的尾部通过铰轴(74)与设于安装板(71)上的铰座(75)相连，在气/油缸(72)的中下部与安装板(71)之间设有用于调节打磨装置(73)与安装板(71)之间间距的间距调节结构，在安装板(71)上设有与气/油缸(72)相连且能防止该气/油缸(72)摆动的定位结构。
7.根据权利要求6所述的锅磨边机，其特征在于，所述的定位结构包括设置在安装板(71)一侧的定位板(76)，所述的气/油缸(72)侧部贴靠在定位板(76)上，在定位板(76)位于气/油缸(72)侧部贴靠在定位板(76)上的一面设有橡胶垫(77)。
8.根据权利要求7所述的锅磨边机，其特征在于，所述的间距调节结构包括调节杆(78)和设置在气/油缸(72)的中下部且与气/油缸(72)固连的卡箍(79)，调节杆(78)的一端与卡箍(79)铰接相连，另一端设有与调节杆(78)转动相连的螺杆(80)，在安装板(71)上设有供所述的螺杆(80)插入的螺孔(71a)，所述的螺杆(80)与螺孔(71a)螺纹相连，在螺杆(80)上套设有与螺杆(80)螺纹相连且内端抵靠在安装板(71)上的锁紧螺母(81)。
9.根据权利要求1或2或3所述的锅磨边机，其特征在于，所述的旋转驱动机构(41)包括设置在工作台(1)上的驱动电机(41a)，驱动电机(41a)通过带传动结构与转动套(4)相连。
10.根据权利要求1或2或3所述的锅磨边机，其特征在于，所述的工作台(1)和旋转套(2)之间设有第二轴承(1a)；在旋转套(2)和转动套(4)之间设有第三轴承(1b)；升降驱动器(51)为气缸或油缸中的任意一种，所述的升降驱动器(51)与控制开关(52)相连，升降板(5)设置在升降驱动器(51)的活塞杆上且在升降板(5)和升降驱动器(51)的活塞杆之间设有第四轴承(1c)；磁性件(6)为扁平状的环形磁性件，磁性件(6)通过立柱(61)固定在升降板(5)上且在磁性件(6)和立柱(61)之间设有第五轴承(1d)。
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