CN108971042A - 一种堆焊用板状工件清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种堆焊用板状工件清理设备，包括外支架和支撑台，所述的外支架内设置有用于使得板状工件被清理的清理装置，所述的支撑台上设置有用于与清理装置配合的用于压紧板状工件的压紧装置，利用连板与压紧弹簧对板状工件进行弹性夹持，不局限于某个固定尺寸的工件，灵活性强，适用性广；利用可升降的压紧板配合连板进行压紧，保障了板状工件的稳定性，提高了后续加工的质量；利用错位分布的硬毛刷和连板使得连板自行反复移动的过程中被硬毛刷清理，清理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及堆焊加工技术领域，具体是一种堆焊用板状工件清理设备。
背景技术
焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在许多工业部门中为工业经济做出了重要贡献，因此，国家、学校及各企业非常重视焊接高技能人才的培养，通过各种形式的焊接技能大赛来交流和提高操作者的水平，而在焊接的第一步是将工件表面的灰尘油渍给去除，传统是使用磨刀进行去除，但是去除麻烦且容易损伤内部，因此需要用其他替代磨刀去除。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种堆焊用板状工件清理设备。
一种堆焊用板状工件清理设备,包括外支架和支撑台，所述的外支架内设置有用于使得板状工件被清理的清理装置，所述的支撑台上设置有用于与清理装置配合的用于压紧板状工件的压紧装置。
所述的清理装置包括设置在外支架内用于使得板状工件来回移动便于清理的反复机构、设置在外支架内壁上用于配合反复机构对板状工件进行清理的清理机构。
所述的反复机构包括设置在外支架内侧壁上的反复电机、与反复电机配合的推进块、与推进块配合的支架，所述的支架上设置有用于对板状工件进行弹性夹紧的夹紧机构。
所述的夹紧机构包括在支架两端均有连接的连板、设置在支架侧端与连板之间的数根压紧弹簧。
所述的支架与外支架内侧壁滑动配合，所述的外支架上设置有与支架配合的连接弹簧，所述的设置在支架上端的连板比设置在下端的连板短。
所述的清理机构包括筛板、设置在筛板上规则分布的数根硬毛刷，所述的筛板设置在两组连板之间。
所述的压紧装置包括设置在下端的连板上的转向电机、设置在转向电机上的L杆、与L杆配合的外箱、设置在外箱内的用于对板状工件进行压紧的下压机构。
所述的下压机构包括设置在外箱内壁上的主动电机、设置在外箱下侧壁上且与主动电机配合的主动齿轮、与主动齿轮啮合的齿轮条、设置在齿轮条端部上的压紧板，所述的主动电机与主动齿轮之间设置有用于传输动力的动力带。
本发明的有益效果是：利用连板与压紧弹簧对板状工件进行弹性夹持，不局限于某个固定尺寸的工件，灵活性强，适用性广；利用可升降的压紧板配合连板进行压紧，保障了板状工件的稳定性，提高了后续加工的质量；利用错位分布的硬毛刷和连板使得连板自行反复移动的过程中被硬毛刷清理，清理效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1和图2所示，一种堆焊用板状工件清理设备,包括外支架1和支撑台15，所述的外支架1内设置有用于使得板状工件被清理的清理装置，所述的支撑台15上设置有用于与清理装置配合的用于压紧板状工件的压紧装置。
所述的清理装置包括设置在外支架1内，用于使得板状工件被清理；所述的压紧装置设置在支撑台15上，用于与清理装置配合的用于压紧板状工件。
所述的清理装置包括设置在外支架1内用于使得板状工件来回移动便于清理的反复机构、设置在外支架1内壁上用于配合反复机构对板状工件进行清理的清理机构。
驱动反复电机2使得推进块3转动，推进块3使得支架5前后移动使得硬毛刷7对板状工件表面进行清理，掉落下来的灰尘到筛板6内被收集起来并后续进行处理。
所述的反复机构包括设置在外支架1内侧壁上的反复电机2、与反复电机2配合的推进块3、与推进块3配合的支架5，所述的支架5上设置有用于对板状工件进行弹性夹紧的夹紧机构。
所述的夹紧机构包括在支架5两端均有连接的连板15、设置在支架5侧端与连板15之间的数根压紧弹簧17。
利用连板15与压紧弹簧17对板状工件进行弹性夹持，不局限于某个固定尺寸的工件，灵活性强，适用性广。
将板状工件放置在下端的连板15上，根据板状工件的尺寸使得连板15和压紧弹簧17弹性配合进行夹持，然后驱动转向电机8将压紧板10正对板状工件。
所述的支架5与外支架1内侧壁滑动配合，所述的外支架1上设置有与支架5配合的连接弹簧4，所述的设置在支架5上端的连板15比设置在下端的连板15短。
所述的清理机构包括筛板6、设置在筛板6上规则分布的数根硬毛刷7，所述的筛板6设置在两组连板15之间。
利用可升降的压紧板10配合连板15进行压紧，保障了板状工件的稳定性，提高了后续加工的质量。
所述的压紧装置包括设置在下端的连板15上的转向电机8、设置在转向电机8上的L杆9、与L杆9配合的外箱13、设置在外箱13内的用于对板状工件进行压紧的下压机构。
利用错位分布的硬毛刷7和连板15使得连板15自行反复移动的过程中被硬毛刷7清理，清理效果好。
驱动主动电机12为主动齿轮16传输动力，接着使得与主动齿轮16啮合的齿轮条14升降配合使得压紧板10压住板状工件。
所述的下压机构包括设置在外箱13内壁上的主动电机12、设置在外箱13下侧壁上且与主动电机12配合的主动齿轮16、与主动齿轮16啮合的齿轮条14、设置在齿轮条14端部上的压紧板10，所述的主动电机12与主动齿轮16之间设置有用于传输动力的动力带11。
本发明的使用方法为：首先将板状工件放置在下端的连板15上，根据板状工件的尺寸使得连板15和压紧弹簧17弹性配合进行夹持，然后驱动转向电机8将压紧板10正对板状工件；随后驱动主动电机12为主动齿轮16传输动力，接着使得与主动齿轮16啮合的齿轮条14升降配合使得压紧板10压住板状工件；接着驱动反复电机2使得推进块3转动，推进块3使得支架5前后移动使得硬毛刷7对板状工件表面进行清理，掉落下来的灰尘到筛板6内被收集起来并后续进行处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种堆焊用板状工件清理设备,包括外支架(1)和支撑台(15)，其特征在于：所述的外支架(1)内设置有用于使得板状工件被清理的清理装置，所述的支撑台(15)上设置有用于与清理装置配合的用于压紧板状工件的压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种堆焊用板状工件清理设备,其特征在于：所述的清理装置包括设置在外支架(1)内用于使得板状工件来回移动便于清理的反复机构、设置在外支架(1)内壁上用于配合反复机构对板状工件进行清理的清理机构。
3.根据权利要求2所述的一种堆焊用板状工件清理设备,其特征在于：所述的反复机构包括设置在外支架(1)内侧壁上的反复电机(2)、与反复电机(2)配合的推进块(3)、与推进块(3)配合的支架(5)，所述的支架(5)上设置有用于对板状工件进行弹性夹紧的夹紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种堆焊用板状工件清理设备,其特征在于：所述的夹紧机构包括在支架(5)两端均有连接的连板(15)、设置在支架(5)侧端与连板(15)之间的数根压紧弹簧(17)。
5.根据权利要求4所述的一种堆焊用板状工件清理设备,其特征在于：所述的支架(5)与外支架(1)内侧壁滑动配合，所述的外支架(1)上设置有与支架(5)配合的连接弹簧(4)，所述的设置在支架(5)上端的连板(15)比设置在下端的连板(15)短。
6.根据权利要求4所述的一种堆焊用板状工件清理设备,其特征在于：所述的清理机构包括筛板(6)、设置在筛板(6)上规则分布的数根硬毛刷(7)，所述的筛板(6)设置在两组连板(15)之间。
7.根据权利要求1所述的一种堆焊用板状工件清理设备,其特征在于：所述的压紧装置包括设置在下端的连板(15)上的转向电机(8)、设置在转向电机(8)上的L杆(9)、与L杆(9)配合的外箱(13)、设置在外箱(13)内的用于对板状工件进行压紧的下压机构。
8.根据权利要求7所述的一种堆焊用板状工件清理设备,其特征在于：所述的下压机构包括设置在外箱(13)内壁上的主动电机(12)、设置在外箱(13)下侧壁上且与主动电机(12)配合的主动齿轮(16)、与主动齿轮(16)啮合的齿轮条(14)、设置在齿轮条(14)端部上的压紧板(10)，所述的主动电机(12)与主动齿轮(16)之间设置有用于传输动力的动力带(11)。
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