CN218136942U - 一种泵体铸件加工用磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵体铸件加工领域,且公开了一种泵体铸件加工用磨边机,包括电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有支撑块,所述电机箱的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧分别固定连接有磨边片和清理刷。该泵体铸件加工用磨边机,通过设置的电机箱、支撑块、驱动电机、驱动轴、支撑杆、磨边片和清理刷,方便了对泵体的内壁进行磨边,进而解决了不方便对内壁进行磨边的问题,同时有利于在磨边的过程中进行清理,从而避免了磨边产生的碎屑吸附泵体内壁的现象,避免了后续单独进行清理导致的重复劳动,进而提高了操作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体铸件加工技术领域,具体为一种泵体铸件加工用磨边机。
背景技术
泵体铸件是指用金属材料通过熔炼、压铸或离心铸造等方法加工成零件的统称,泵体铸件在加工完成后,需要通过磨边机对其进行磨边,磨边的意思指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。
中国专利号:CN216399035U公开了一种泵体铸件加工用磨边装置,该专利通过设置有过滤槽,有利于将废水中的金属碎屑进行即时过滤,废水经过转动板上的第一滤网将大颗粒的金属碎屑收集至收集箱内,废水经过固定板上的第二滤网将细小的金属碎屑完全过滤,在对过滤完成的水收集之后重新注入冷却箱中,缩减废水的过滤时间,增加水的循环效率。
该专利在使用时具有以下问题:
1、不方便对泵体的内壁进行打磨,从而使得影响了泵体的成型质量,并且不方便在打磨的过程中,对产生的废屑进行清理,使得废屑容易吸附泵体上;
2、不方便对泵体进行夹紧定位,使得泵体在打磨的过程中容易发生晃动的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种泵体铸件加工用磨边机,具备对内壁进行磨边的功能,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵体铸件加工用磨边机,包括电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有支撑块,所述电机箱的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧分别固定连接有磨边片和清理刷,方便了对泵体的内壁进行磨边,进而解决了不方便对内壁进行磨边的问题,同时有利于在磨边的过程中进行清理,从而避免了磨边产生的碎屑吸附泵体内壁的现象,避免了后续单独进行清理导致的重复劳动,进而提高了操作的便捷性。
所述支撑块的内壁固定连接有固定块,所述固定块的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接有活动块,所述活动块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有定位块,有利于对泵体进行夹紧定位,从而避免了泵体在磨边过程中发生晃动的问题,进而提高了磨边的稳定性。
优选的,所述电机箱的顶部正视为倾斜状,且电机箱的顶部底面与支撑块的底面相互平齐,方便了对清洗的水源进行导向。
优选的,所述支撑块的底部为网孔状结构,且支撑块的底部网孔状呈环形状分布,方便了支撑块对废屑和水源进行筛分。
优选的,所述支撑杆沿驱动轴的外壁对称分布有四个,且磨边片和清理刷分别设置在对称的两个驱动轴的一侧,方便了分别进行打磨和清理工作。
优选的,所述活动块通过复位弹簧与容纳槽构成伸缩结构,且活动块通过容纳槽与固定块滑动连接,方便了复位弹簧带动活动块复位滑动。
优选的,所述活动块的宽度大于连接杆的宽度,且连接杆与固定块贯穿连接,避免了连接杆发生脱落。
优选的,所述定位块的宽度大于连接杆的宽度,且容纳槽的深度大于连接杆的长度,方便了定位块带动连接杆滑入容纳槽的内部进行回缩运动。
优选的,所述定位块的俯视为环形状,且定位块沿支撑块的轴向中心线等角度分布,方便了定位块对泵体进行夹紧定位。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种泵体铸件加工用磨边机,具备以下有益效果:
1、该泵体铸件加工用磨边机,通过设置的电机箱、支撑块、驱动电机、驱动轴、支撑杆、磨边片和清理刷,方便了对泵体的内壁进行磨边,进而解决了不方便对内壁进行磨边的问题,同时有利于在磨边的过程中进行清理,从而避免了磨边产生的碎屑吸附泵体内壁的现象,避免了后续单独进行清理导致的重复劳动,进而提高了操作的便捷性。
2、该泵体铸件加工用磨边机,通过设置的固定块、容纳槽、复位弹簧、活动块、连接杆和定位块,有利于对泵体进行夹紧定位,从而避免了泵体在磨边过程中发生晃动的问题,进而提高了磨边的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型支撑块立体结构示意图;
图5为本实用新型定位块立体结构示意图。
图中:1、电机箱;2、支撑块;3、驱动电机;4、驱动轴;5、支撑杆;6、固定块;7、容纳槽;8、复位弹簧;9、活动块;10、连接杆;11、定位块;12、磨边片;13、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的泵体铸件加工用磨边机的较佳实施例如图1至图5所示:一种泵体铸件加工用磨边机,包括电机箱1,电机箱1的内壁固定连接有支撑块2,电机箱1的内壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴4,驱动轴4的外壁固定连接有支撑杆5,支撑杆5的一侧分别固定连接有磨边片12和清理刷13,方便了对泵体的内壁进行磨边,进而解决了不方便对内壁进行磨边的问题,同时有利于在磨边的过程中进行清理,从而避免了磨边产生的碎屑吸附泵体内壁的现象,避免了后续单独进行清理导致的重复劳动,进而提高了操作的便捷性。
本实施例中,电机箱1的顶部正视为倾斜状,且电机箱1的顶部底面与支撑块2的底面相互平齐,方便了对清洗的水源进行导向。
更进一步的,支撑块2的底部为网孔状结构,且支撑块2的底部网孔状呈环形状分布,方便了支撑块2对废屑和水源进行筛分。
更进一步的,支撑杆5沿驱动轴4的外壁对称分布有四个,且磨边片12和清理刷13分别设置在对称的两个驱动轴4的一侧,方便了分别进行打磨和清理工作。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的泵体铸件加工用磨边机的较佳实施例如图1至图5所示:支撑块2的内壁固定连接有固定块6,固定块6的内壁开设有容纳槽7,容纳槽7的内壁固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8的一侧固定连接有活动块9,活动块9的一侧固定连接有连接杆10,连接杆10的一侧固定连接有定位块11,有利于对泵体进行夹紧定位,从而避免了泵体在磨边过程中发生晃动的问题,进而提高了磨边的稳定性。
本实施例中,活动块9通过复位弹簧8与容纳槽7构成伸缩结构,且活动块9通过容纳槽7与固定块6滑动连接,方便了复位弹簧8带动活动块9复位滑动。
更进一步的,活动块9的宽度大于连接杆10的宽度,且连接杆10与固定块6贯穿连接,避免了连接杆10发生脱落。
更进一步的,定位块11的宽度大于连接杆10的宽度,且容纳槽7的深度大于连接杆10的长度,方便了定位块11带动连接杆10滑入容纳槽7的内部进行回缩运动。
更进一步的,定位块11的俯视为环形状,且定位块11沿支撑块2的轴向中心线等角度分布,方便了定位块11对泵体进行夹紧定位。
在使用时,首先将泵体放置进支撑块2的内部,并挤压定位块11,使得定位块11带动连接杆10进行回缩运动,使得连接杆10通过活动块9带动复位弹簧8压缩形变,接着通过复位弹簧8的弹性,使得活动块9通过连接杆10带动定位块11复位滑动,使得定位块11对泵体的外壁进行夹紧,接着将驱动电机3启动,使得驱动电机3带动驱动轴4转动,使得驱动轴4带动支撑杆5转动,使得支撑杆5分别带动磨边片12和清理刷13转动,使得磨边片12对泵体的内壁进行磨边,并使得清理刷13对磨边产生的吸附在泵体内壁的废屑进行清理,于此同时,可以通过导入水源,增加清理刷13清理的彻底性,并且水源在清理后带动废屑下流,接着通过电机箱1顶部的导向,经过支撑块2底部的网孔进行筛分。
综上,该泵体铸件加工用磨边机,有利于对泵体的内壁进行磨边,并在磨边的过程中,同时进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种泵体铸件加工用磨边机,包括电机箱(1),其特征在于:所述电机箱(1)的内壁固定连接有支撑块(2),所述电机箱(1)的内壁固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的外壁固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一侧分别固定连接有磨边片(12)和清理刷(13);
所述支撑块(2)的内壁固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的内壁开设有容纳槽(7),所述容纳槽(7)的内壁固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的一侧固定连接有活动块(9),所述活动块(9)的一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一侧固定连接有定位块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种泵体铸件加工用磨边机,其特征在于:所述电机箱(1)的顶部正视为倾斜状,且电机箱(1)的顶部底面与支撑块(2)的底面相互平齐。
3.根据权利要求1所述的一种泵体铸件加工用磨边机,其特征在于:所述支撑块(2)的底部为网孔状结构,且支撑块(2)的底部网孔状呈环形状分布。
4.根据权利要求1所述的一种泵体铸件加工用磨边机,其特征在于:所述支撑杆(5)沿驱动轴(4)的外壁对称分布有四个,且磨边片(12)和清理刷(13)分别设置在对称的两个驱动轴(4)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种泵体铸件加工用磨边机,其特征在于:所述活动块(9)通过复位弹簧(8)与容纳槽(7)构成伸缩结构,且活动块(9)通过容纳槽(7)与固定块(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种泵体铸件加工用磨边机,其特征在于:所述活动块(9)的宽度大于连接杆(10)的宽度,且连接杆(10)与固定块(6)贯穿连接。
7.根据权利要求1所述的一种泵体铸件加工用磨边机,其特征在于:所述定位块(11)的宽度大于连接杆(10)的宽度,且容纳槽(7)的深度大于连接杆(10)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种泵体铸件加工用磨边机,其特征在于:所述定位块(11)的俯视为环形状,且定位块(11)沿支撑块(2)的轴向中心线等角度分布。
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CN202222621379.0U CN218136942U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种泵体铸件加工用磨边机 |
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- 2022-09-30 CN CN202222621379.0U patent/CN218136942U/zh active Active
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