CN108970732A - 一种用于油漆生产的砂磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底板、承载板、气缸、电机、从动轴、砂磨桶、导板和研磨珠，其特征在于：所述的底板上设置有滑轨、定位板，所述的承载板上设置有滑块、立板，将滑块与滑轨连接，所述的气缸设置在定位板上，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的从动轴穿过轴承，所述的砂磨桶两端分别与传动轴、从动轴连接，并在砂磨桶上设置有通料管，所述的导板通过连接杆设置在砂磨桶内，所述的研磨珠设置在砂磨桶内。本发明在砂磨桶内壁上设置有凸块，通过凸块不仅能够避免油漆在砂磨桶内壁上产生残留，减少油漆的浪费，也能使研磨珠对油漆进行充分研磨，提高油漆的砂磨质量。
Description
技术领域
本发明涉及油漆生产技术领域，具体是一种用于油漆生产的砂磨装置。
背景技术
目前，油漆生产行业使用的砂磨机，一般都是由电动机带动支杆上的研磨棒在研磨腔内转动，利用研磨介质对油漆料浆进行研磨，料浆研磨后达到所需粒度，研磨过程中对研磨筒体和研磨介质造成较大的磨损，并污染油漆微粉；同时砂磨棒在研磨腔内的研磨时间较长，才能达到研磨效果，因而生产效率低，能源浪费严重。如申请号为201610677670.6的专利公布了一种立式油漆砂磨机，其解决了砂磨机存在的平衡性不高、生产效率低的问题，但其存在着油漆砂磨质量不佳、油漆浪费较多、油漆砂磨均匀性不高的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有油漆砂磨装置存在的油漆砂磨质量不佳、油漆浪费较多、油漆砂磨均匀性不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、油漆砂磨质量好、油漆浪费少、油漆砂磨均匀性高的用于油漆生产的砂磨装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底板、承载板、气缸、电机、从动轴、砂磨桶、导板和研磨珠，其特征在于：所述的底板上设置有滑轨、定位板，所述的承载板上设置有滑块、立板，将滑块与滑轨连接，并在立板上设置有轴承，所述的气缸设置在定位板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的从动轴穿过轴承，所述的砂磨桶两端分别与传动轴、从动轴连接，并在砂磨桶上设置有通料管，电机带动传动轴旋转，传动轴带动砂磨桶及从动轴旋转，使砂磨桶能够带动砂磨桶内的油漆、研磨珠旋转，对砂磨桶内的油漆进行充分砂磨，提高了油漆的砂磨效率及砂磨质量，所述的导板通过连接杆设置在砂磨桶内，所述的研磨珠设置在砂磨桶内。
优选地，所述的承载板与活塞杆连接，并将承载板通过滑块设置为可在滑轨上移动的结构，承载板在气缸、活塞杆的作用下通过滑块在滑轨上来回移动，带动立板与立板之间的砂磨桶来回移动，从而使砂磨桶内的油漆随砂磨桶来回移动，提高了油漆的砂磨效率及砂磨质量。
优选地，所述的砂磨桶内壁上设置有凸块，通过凸块不仅能够避免油漆在砂磨桶内壁上产生残留，减少油漆的浪费，也能使研磨珠对油漆进行充分研磨，提高油漆的砂磨质量。
优选地，所述的导板设置为弧形、圆形、三角形、四边形或椭圆形中的任意一种结构，通过导板，能够改变砂磨桶内的油漆及研磨珠的移动方向，使砂磨桶内的研磨珠在砂磨桶低速旋转时也能够对砂磨桶内的油漆进行研磨，从而提高油漆的研磨质量。
优选地，所述的通料管上设置有密封盖，并在通料管内设置有滤网，通过通料管便于将未砂磨的油漆加入至砂磨桶内及将砂磨后的油漆排出砂磨桶，通过密封盖提高了通料管的密封性，避免油漆随砂磨桶旋转过程中从通料管排出，减少了油漆的浪费，通过通料管内的滤网，能够避免研磨珠随砂磨好的油漆从通料管流出。
有益效果：本发明在砂磨桶内壁上设置有凸块，通过凸块不仅能够避免油漆在砂磨桶内壁上产生残留，减少油漆的浪费，也能使研磨珠对油漆进行充分研磨，提高油漆的砂磨质量，在通料管上设置有密封盖，并在通料管内设置有滤网，通过通料管便于将未砂磨的油漆加入至砂磨桶内及将砂磨后的油漆排出砂磨桶，通过密封盖提高了通料管的密封性，避免油漆随砂磨桶旋转过程中从通料管排出，减少了油漆的浪费，通过通料管内的滤网，能够避免研磨珠随砂磨好的油漆从通料管流出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意砂磨桶与导板的连接结构。
图3是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.承载板、3.气缸、4.电机、5.从动轴、6.砂磨桶、7.导板、8.研磨珠、9.滑轨、10.定位板、11.滑块、12.立板、13.轴承、14.电源线、15.活塞杆、16.传动轴、17.通料管、18.凸块、19.滤网、20.密封盖、21.连接杆、22.加强块、23.挡块。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1和2所示，一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底板1、承载板2、气缸3、电机4、从动轴5、砂磨桶6、导板7和研磨珠8，其特征在于：所述的底板1上设置有滑轨9、定位板10，所述的承载板2上设置有滑块11、立板12，将滑块11与滑轨9连接，并在立板12上设置有轴承13，所述的气缸3设置在定位板10上，并在气缸3上设置有电源线14、活塞杆15，所述的电机4设置在立板12上，并在电机4上设置有电源线14、传动轴16，所述的从动轴5穿过轴承13，所述的砂磨桶6两端分别与传动轴16、从动轴5连接，并在砂磨桶6上设置有通料管17，电机4带动传动轴16旋转，传动轴16带动砂磨桶6及从动轴5旋转，使砂磨桶6能够带动砂磨桶6内的油漆、研磨珠8旋转，对砂磨桶6内的油漆进行充分砂磨，提高了油漆的砂磨效率及砂磨质量，所述的导板7通过连接杆21设置在砂磨桶6内，所述的研磨珠8设置在砂磨桶6内。
优选地，所述的承载板2与活塞杆15连接，并将承载板2通过滑块11设置为可在滑轨9上移动的结构，承载板2在气缸3、活塞杆15的作用下通过滑块11在滑轨9上来回移动，带动立板12与立板12之间的砂磨桶6来回移动，从而使砂磨桶6内的油漆随砂磨桶6来回移动，提高了油漆的砂磨效率及砂磨质量。
优选地，所述的砂磨桶6内壁上设置有凸块18，通过凸块18不仅能够避免油漆在砂磨桶1内壁上产生残留，减少油漆的浪费，也能使研磨珠8对油漆进行充分研磨，提高油漆的砂磨质量。
优选地，所述的导板7设置为弧形结构，通过导板7，能够改变砂磨桶6内的油漆及研磨珠8的移动方向，使砂磨桶6内的研磨珠8在砂磨桶6低速旋转时也能够对砂磨桶6内的油漆进行研磨，从而提高油漆的研磨质量。
优选地，所述的通料管17上设置有密封盖20，并在通料管17内设置有滤网19，通过通料管17便于将未砂磨的油漆加入至砂磨桶6内及将砂磨后的油漆排出砂磨桶6，通过密封盖20提高了通料管17的密封性，避免油漆随砂磨桶6旋转过程中从通料管17排出，减少了油漆的浪费，通过通料管17内的滤网19，能够避免研磨珠8随砂磨好的油漆从通料管17流出。
实施例二：
如附图3所示，一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底板1、承载板2、气缸3、电机4、从动轴5、砂磨桶6、导板7和研磨珠8，其特征在于：所述的底板1上设置有滑轨9、定位板10，所述的承载板2上设置有滑块11、立板12，将滑块11与滑轨9连接，并在立板12上设置有轴承13，所述的气缸3设置在定位板10上，并在气缸3上设置有电源线14、活塞杆15，所述的电机4设置在立板12上，并在电机4上设置有电源线14、传动轴16，所述的从动轴5穿过轴承13，所述的砂磨桶6两端分别与传动轴16、从动轴5连接，并在砂磨桶6上设置有通料管17，电机4带动传动轴16旋转，传动轴16带动砂磨桶6及从动轴5旋转，使砂磨桶6能够带动砂磨桶6内的油漆、研磨珠8旋转，对砂磨桶6内的油漆进行充分砂磨，提高了油漆的砂磨效率及砂磨质量，所述的导板7通过连接杆21设置在砂磨桶6内，所述的研磨珠8设置在砂磨桶6内。
优选地，所述的承载板2与活塞杆15连接，并将承载板2通过滑块11设置为可在滑轨9上移动的结构，承载板2在气缸3、活塞杆15的作用下通过滑块11在滑轨9上来回移动，带动立板12与立板12之间的砂磨桶6来回移动，从而使砂磨桶6内的油漆随砂磨桶6来回移动，提高了油漆的砂磨效率及砂磨质量。
优选地，所述的砂磨桶6内壁上设置有凸块18，通过凸块18不仅能够避免油漆在砂磨桶1内壁上产生残留，减少油漆的浪费，也能使研磨珠8对油漆进行充分研磨，提高油漆的砂磨质量。
优选地，所述的导板7设置为椭圆形结构，通过导板7，能够改变砂磨桶6内的油漆及研磨珠8的移动方向，使砂磨桶6内的研磨珠8在砂磨桶6低速旋转时也能够对砂磨桶6内的油漆进行研磨，从而提高油漆的研磨质量。
优选地，所述的通料管17上设置有密封盖20，并在通料管17内设置有滤网19，通过通料管17便于将未砂磨的油漆加入至砂磨桶6内及将砂磨后的油漆排出砂磨桶6，通过密封盖20提高了通料管17的密封性，避免油漆随砂磨桶6旋转过程中从通料管17排出，减少了油漆的浪费，通过通料管17内的滤网19，能够避免研磨珠8随砂磨好的油漆从通料管17流出。
优选地，所述的砂磨桶6与传动轴16及砂磨桶6与从动轴5之间均设置有加强块22，通过加强块22提高了砂磨桶6与传动轴16及砂磨桶6与从动轴5之间的连接强度，增强砂磨桶6在旋转过程中的稳定性，进而提高油漆的砂磨质量。
优选地，所述的导板7上设置有挡块23，通过挡块23能够在砂磨桶6旋转过程中与研磨珠8碰撞，对油漆进行充分研磨，进一步提高油漆的砂磨质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底板、承载板、气缸、电机、从动轴、砂磨桶、导板和研磨珠，其特征在于：所述的底板上设置有滑轨、定位板，所述的承载板上设置有滑块、立板，将滑块与滑轨连接，并在立板上设置有轴承，所述的气缸设置在定位板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的从动轴穿过轴承，所述的砂磨桶两端分别与传动轴、从动轴连接，并在砂磨桶上设置有通料管，所述的导板通过连接杆设置在砂磨桶内，所述的研磨珠设置在砂磨桶内。
2.根据权利要求1所述的用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述的承载板与活塞杆连接，并将承载板通过滑块设置为可在滑轨上移动的结构。
3.根据权利要求1所述的用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述的砂磨桶内壁上设置有凸块。
4.根据权利要求1所述的用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述的导板设置为弧形、圆形、三角形、四边形或椭圆形中的任意一种结构。
5.根据权利要求1所述的用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述的通料管上设置有密封盖，并在通料管内设置有滤网。
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| CN107442242A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-08 | 徐柳华 | 一种建筑材料用硬化剂研磨筛选装置 |
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