CN108968671A - 一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,包括存放架、取菜架、烧菜机、防滑垫、滑板、转斗、滑轨、连接块、放置板、同步带、同步轮和固定杆,存放架的内部等距固定连接有四个放置板,存放架的侧边固定连接有取菜架,且存放架与取菜架连通,取菜架对应两侧的顶部和底部均连接有同步轮,且两同步轮通过同步带传动连接,同步带位于两同步轮之间的内壁均固定连接有固定杆,固定杆的两端均固定连接有滑筒,滑筒滑动连接在取菜架支撑柱的外侧,取菜架的内部对称设有滑轨,滑板的两端设有与滑轨相配合的凸起,滑板通过凸起与滑轨连接,滑板的顶部对称固定连接有连接块,此大型烧菜装置集选、洗、切、炒为一体,节约了大量的人力,实用性强。

Description

一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置
技术领域
本发明涉及大型烧菜装置技术领域,具体为一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置。
背景技术
随着现代生活水平的不断提高,人们对菜肴的要求也越来越高,日常生活中的饭食离不开菜类,好吃的烧菜能够刺激人们的味觉,使人们吃的更多,只有吃的满足才能更有利于工作的进行。
对于大型的学校及工厂,人口数量特别的多,烧菜需要挑选菜、洗菜、切菜和炒菜等几个步骤,烧菜的过程需要的人数多,相对于有限的厨房空间,人数较多显得比较拥挤,而且对于人数较多的学校和工厂来说,厨师烧菜远远达不到人们吃菜的需求量,为此,我们提出一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,包括存放架、取菜架、烧菜机、防滑垫、滑板、转斗、滑轨、连接块、放置板、同步带、同步轮和固定杆,所述存放架的内部等距固定连接有四个放置板,所述存放架的侧边固定连接有取菜架,且存放架与取菜架连通,所述取菜架对应两侧的顶部和底部均连接有同步轮,且两同步轮通过同步带传动连接,所述同步带位于两同步轮之间的内壁均固定连接有固定杆,所述固定杆的两端均固定连接有滑筒,所述滑筒滑动连接在取菜架支撑柱的外侧,所述取菜架的内部对称设有滑轨,所述滑板的两端设有与滑轨相配合的凸起,所述滑板通过凸起与滑轨连接,所述滑板的顶部对称固定连接有连接块,所述转斗的底部通过转动轴与连接块转动连接;
所述取菜架远离存放架的一侧连接有烧菜机,所述烧菜机包括壳体、柔性滚筒、接合套、转动框、主动锥齿轮、排水孔、碎渣板、送料带、双齿条、半齿轮、从动锥齿轮、主动辊、从动辊、排水管、连接杆、切菜圆筒、清洗喷头、提升带、接送板、电磁铁、单向轴承、螺杆、旋转杆、切菜刀、连杆、拨刷、排料口、支撑板、烧锅架、第一电机、第二电机、摇手、烧锅、第三电机、烧锅盖、锅铲、第四电机、隔离板、弧板、投料口、固定座、推杆和弧形槽,所述壳体顶部的一端设有投料口,所述壳体内部位于投料口下方设有转动框,所述转动框的一端穿过壳体与摇手固定连接,所述转动框内部对称转动连接有柔性滚筒,所述柔性滚筒的一端与转动框的一侧内壁转动连接,所述柔性滚筒的另一端穿过转动框分别与主动锥齿轮和从动锥齿轮连接;
所述壳体的对应两内壁转动连接有连接杆,所述连接杆的中部固定连接有半齿轮,所述半齿轮的外侧啮合连接有双齿条,所述双齿条靠近柔性滚筒的一端固定连接有碎渣板,且碎渣板位于柔性滚筒的正下方,所述碎渣板的表面设有排水孔,所述壳体的对应两内壁对称转动连接有主动辊和从动辊,所述壳体的侧壁安装有第四电机,所述第四电机的输出轴穿过壳体与主动辊固定连接,所述主动辊通过送料带与从动辊连接,所述送料带位于碎渣板的正下方;
所述壳体内部远离送料带的一端设有切菜圆筒,所述切菜圆筒与送料带位于同一水平面,所述切菜圆筒的外侧通过铰链转动连接有接送板,所述切菜圆筒的一端连接有单向轴承,所述壳体的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过壳体与切菜圆筒的另一端固定连接,所述切菜圆筒的内部设有螺杆,所述切菜刀的中部设有与螺杆相配合的螺纹孔,所述切菜刀与螺杆通过螺纹连接,所述切菜刀位于螺杆的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有旋转杆,所述切菜刀滑动连接在旋转杆外侧,所述旋转杆的两端分别与切菜圆筒的对应两内壁固定连接;
所述壳体内壁的顶部固定连接有弧板,所述弧板的底部设有清洗喷头,且清洗喷头位于切菜圆筒的正上方,所述切菜圆筒的底部设有提升带,所述壳体的侧边安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过壳体与提升带内部的转动轴固定连接,所述壳体顶部的另一端设有排料口,且排料口位于提升带的顶部,所述壳体顶部的两端均对称固定连接有固定座,所述固定座的顶部均转动连接有连杆,所述壳体对应两侧壁设有弧形槽,所述清洗喷头的两端分别通过支撑杆与弧形槽连接,所述连杆的中部转动连接有推杆,所述推杆的底部设有卡槽,所述推杆通过卡槽与清洗喷头两端的支撑杆卡接,所述连杆远离投料口的一端固定连接有拨刷,且拨刷位于排料口的上方,所述壳体远离投料口的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有烧锅架,所述烧锅安装在烧锅架顶部,所述烧锅的顶部设有烧锅盖,所述烧锅盖内壁的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有锅铲,且锅铲与烧锅的内壁接触。
优选的,所述取菜架的底部四角均套接有防滑垫。
优选的,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的侧边均固定连接有接合套,所述接合套的端部呈半开口形结构,且接合套内部设有与柔性滚筒的花键相配合的花键槽,所述接合套通过花键槽与柔性滚筒连接。
优选的,所述碎渣板的中部设有对称孔,所述隔离板通过对称孔安装在碎渣板的底部,所述碎渣板位于隔离板的一端设有排水槽,所述排水管的端部与排水槽连接。
优选的,所述切菜圆筒的外侧位于接送板的顶部对称设有电磁铁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明将菜架设为四层,分别放置不同的菜品,每层均采用三面半封闭式,用于用户投放生菜,一面采用全开式,作为取菜机的入口,三面半封闭式的设置避免取菜机的转斗取菜时将菜推下菜架,通过取菜架上的两侧同步带与滑筒固连,可带动滑筒上下运动,且导轨与滑筒固连,滑板可在滑轨上平移,通过推动滑板并转动转斗可以将放置板上的生菜置入转斗,并将转斗运输到烧菜机旁,将生菜置入投料口,将生菜投入投料口,同时将有水管向投料口中冲水,生菜先经过柔性滚筒搓洗,柔性滚筒由两个大小不同的齿轮驱动,使得柔性滚筒的转速有差异,这能提高菜的洁净度,完成搓洗后,转动框会带动柔性滚筒旋转一定角度,使得菜滑落至送料带,碎渣板中部含有两个对称孔,其内可插隔离板,当隔离板插入时,上面流下的水无法从排水孔下流,只能沿斜面下流至排水槽,最后流入排水管,正常使用时插入隔离板。当在用完清洗时,将隔离板拔出,使得水能够往下端流,有助于清洗机器。
2、本发明将洗净的菜经过送料带进入接送板,通过电磁铁将接送板与切菜圆筒闭合,使菜置入切菜圆筒,电机驱动旋转杆,带动切菜刀旋转,其同时切菜刀在螺杆上移动,单向轴承的设置使得切割力度分档位,当单向轴承反向锁止时,旋转杆的转动也使筒壁旋转,即切菜刀与筒壁同时转动,增强切割的力度(主要针对荤菜),当单向轴承正向自由转动时,旋转杆不驱动筒壁,即只有切菜刀在转,这样降低了切割力度(主要是针对蔬菜),切割的同时清洗喷头向筒壁喷水,水会沿着筒壁的孔流入,进行第二次清洗,菜切好后,接送板打开,菜滚入提升带。提升带设有柔性倒齿,防止提升过程中菜下落,最后菜从上表面的排料口由拨刷拨出。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明菜架结构示意图;
图3为本发明取菜架结构示意图;
图4为本发明烧菜机整体结构示意图;
图5为本发明烧菜机内部结构示意图;
图6为本发明烧菜机底部结构示意图;
图7为本发明接合套结构示意图;
图8为本发明锅铲结构示意图;
图9为本发明切菜圆筒结构示意图。
图中:1、存放架;2、取菜架;3、烧菜机;4、壳体;5、滑筒;6、柔性滚筒;7、接合套;8、防滑垫;9、滑板;10、转斗;11、滑轨;12、连接块;13、转动框;14、主动锥齿轮;15、排水孔;16、碎渣板;17、送料带;18、双齿条;19、半齿轮;20、从动齿轮;21、主动辊;22、从动辊;23、排水管;24、连接杆;25、切菜圆筒;26、清洗喷头;27、提升带;28、接送板;29、电磁铁;30、单向轴承;31、螺杆;32、旋转杆;33、切菜刀;34、连杆;35、拨刷;36、排料口;37、支撑板;38、烧锅架;39、第一电机;40、第二电机;41、摇手;42、烧锅;43、第三电机;44、烧锅盖;45、锅铲;46、第四电机;47、放置板;48、同步带;49、同步轮;50、固定杆;51、隔离板;52、弧板;53、投料口;54、固定座;55、推杆;56、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,包括存放架1、取菜架2、烧菜机3、防滑垫8、滑板9、转斗10、滑轨11、连接块12、放置板47、同步带48、同步轮49和固定杆50,所述存放架1的内部等距固定连接有四个放置板47,所述存放架1的侧边固定连接有取菜架2,且存放架1与取菜架2连通,所述取菜架2对应两侧的顶部和底部均连接有同步轮49,且两同步轮49通过同步带48传动连接,所述同步带48位于两同步轮49之间的内壁均固定连接有固定杆50,所述固定杆50的两端均固定连接有滑筒5,所述滑筒5滑动连接在取菜架2支撑柱的外侧,所述取菜架2的内部对称设有滑轨11,所述滑板9的两端设有与滑轨11相配合的凸起,所述滑板9通过凸起与滑轨11连接,所述滑板9的顶部对称固定连接有连接块12,所述转斗10的底部通过转动轴与连接块12转动连接;
所述取菜架2远离存放架1的一侧连接有烧菜机3,所述烧菜机3包括壳体4、柔性滚筒6、接合套7、转动框13、主动锥齿轮14、排水孔15、碎渣板16、送料带17、双齿条18、半齿轮19、从动锥齿轮20、主动辊21、从动辊22、排水管23、连接杆24、切菜圆筒25、清洗喷头26、提升带27、接送板28、电磁铁29、单向轴承30、螺杆31、旋转杆32、切菜刀33、连杆34、拨刷35、排料口36、支撑板37、烧锅架38、第一电机39、第二电机40、摇手41、烧锅42、第三电机43、烧锅盖44、锅铲45、第四电机46、隔离板51、弧板52、投料口53、固定座54、推杆55和弧形槽56,所述壳体4顶部的一端设有投料口53,所述壳体4内部位于投料口53下方设有转动框13,所述转动框13的一端穿过壳体4与摇手41固定连接,所述转动框13内部对称转动连接有柔性滚筒6,所述柔性滚筒6的一端与转动框13的一侧内壁转动连接,所述柔性滚筒6的另一端穿过转动框13分别与主动锥齿轮14和从动锥齿轮20连接;
所述壳体4的对应两内壁转动连接有连接杆24,所述连接杆24的中部固定连接有半齿轮19,所述半齿轮19的外侧啮合连接有双齿条18,所述双齿条18靠近柔性滚筒6的一端固定连接有碎渣板16,且碎渣板16位于柔性滚筒6的正下方,所述碎渣板16的表面设有排水孔15,所述壳体4的对应两内壁对称转动连接有主动辊21和从动辊22,所述壳体4的侧壁安装有第四电机46,所述第四电机46的输出轴穿过壳体4与主动辊21固定连接,所述主动辊21通过送料带17与从动辊22连接,所述送料带17位于碎渣板16的正下方;
所述壳体4内部远离送料带17的一端设有切菜圆筒25,所述切菜圆筒25与送料带17位于同一水平面,所述切菜圆筒25的外侧通过铰链转动连接有接送板28,所述切菜圆筒25的一端连接有单向轴承30,所述壳体4的侧边安装有第二电机40,所述第二电机40的输出轴穿过壳体4与切菜圆筒25的另一端固定连接,所述切菜圆筒25的内部设有螺杆31,所述切菜刀33的中部设有与螺杆31相配合的螺纹孔,所述切菜刀33与螺杆31通过螺纹连接,所述切菜刀33位于螺杆31的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有旋转杆32,所述切菜刀33滑动连接在旋转杆32外侧,所述旋转杆32的两端分别与切菜圆筒25的对应两内壁固定连接;
所述壳体4内壁的顶部固定连接有弧板52,所述弧板52的底部设有清洗喷头26,且清洗喷头26位于切菜圆筒25的正上方,所述切菜圆筒25的底部设有提升带27,所述壳体4的侧边安装有第一电机39,所述第一电机39的输出轴穿过壳体4与提升带27内部的转动轴固定连接,所述壳体4顶部的另一端设有排料口36,且排料口36位于提升带27的顶部,所述壳体4顶部的两端均对称固定连接有固定座54,所述固定座54的顶部均转动连接有连杆34,所述壳体4对应两侧壁设有弧形槽56,所述清洗喷头26的两端分别通过支撑杆与弧形槽连接,所述连杆34的中部转动连接有推杆55,所述推杆55的底部设有卡槽,所述推杆55通过卡槽与清洗喷头26两端的支撑杆卡接,所述连杆34远离投料口53的一端固定连接有拨刷35,且拨刷35位于排料口36的上方,所述壳体4远离投料口53的一端固定连接有支撑板37,所述支撑板37的顶部固定连接有烧锅架38,所述烧锅42安装在烧锅架38顶部,所述烧锅42的顶部设有烧锅盖44,所述烧锅盖44内壁的顶部固定连接有第三电机43,所述第三电机43的输出轴固定连接有锅铲45,且锅铲45与烧锅42的内壁接触。
所述取菜架2的底部四角均套接有防滑垫8,防止打滑,所述主动锥齿轮14和从动锥齿轮20的侧边均固定连接有接合套7,所述接合套7的端部呈半开口形结构,且接合套7内部设有与柔性滚筒6的花键相配合的花键槽,所述接合套7通过花键槽与柔性滚筒6连接,便于分合,所述碎渣板16的中部设有对称孔,所述隔离板51通过对称孔安装在碎渣板16的底部,所述碎渣板16位于隔离板51的一端设有排水槽,所述排水管23的端部与排水槽连接,便于排水,所述切菜圆筒25的外侧位于接送板28的顶部对称设有电磁铁29,便于将接送板28与切菜圆筒25连接。
工作原理:将存放架1设为四层,分别放置不同的菜品,每层均采用三面半封闭式,用于用户投放生菜,一面采用全开式,作为取菜架2的入口,三面半封闭式的设置避免取菜架2的转斗10取菜时将菜推下存放架1,通过取菜架2上的两侧同步带48与滑筒5固连,可带动滑筒5上下运动,且滑轨11与滑筒5固连,滑板9可在滑轨11上平移,通过推动滑板9并转动转斗10可以将放置板47上的生菜置入转斗10,并将转斗10运输到烧菜机3旁,将生菜置入投料口53,将生菜投入投料口53,同时将水管向投料口53中冲水,生菜先经过柔性滚筒6搓洗,柔性滚筒6由两个大小不同的齿轮驱动,使得柔性滚筒6的转速有差异,这能提高菜的洁净度,完成搓洗后,转动框13会带动柔性滚筒6旋转一定角度,使得菜滑落至送料带17,碎渣板16的中部含有两个对称孔,其内可插隔离板51,当隔离板51插入时,上面流下的水无法从排水孔15下流,只能沿斜面下流至排水槽,最后流入排水管23,正常使用时插入隔离板51。当在用完清洗时,将隔离板51拔出,使得水能够往下端流,有助于清洗机器,将洗净的菜经过送料带17进入接送板28,通过电磁铁29将接送板28与切菜圆筒25闭合,使菜置入切菜圆筒25,第二电机40驱动旋转杆32,带动切菜刀33旋转,其同时切菜刀33在螺杆31上移动,单向轴承30的设置使得切割力度分档位,当单向轴承30反向锁止时,旋转杆32的转动也使筒壁旋转,即切菜刀33与筒壁同时转动,增强切割的力度,当单向轴承30正向自由转动时,旋转杆32不驱动筒壁,即只有切菜刀33在转,这样降低了切割力度,切割的同时清洗喷头26向筒壁喷水,水会沿着筒壁的孔流入,进行第二次清洗,菜切好后,接送板28打开,菜滚入提升带27,提升,27设有柔性倒齿,防止提升过程中菜下落,最后菜从上表面的排料口36由拨刷35拨出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,包括存放架(1)、取菜架(2)、烧菜机(3)、防滑垫(8)、滑板(9)、转斗(10)、滑轨(11)、连接块(12)、放置板(47)、同步带(48)、同步轮(49)和固定杆(50),其特征在于:所述存放架(1)的内部等距固定连接有四个放置板(47),所述存放架(1)的侧边固定连接有取菜架(2),且存放架(1)与取菜架(2)连通,所述取菜架(2)对应两侧的顶部和底部均连接有同步轮(49),且两同步轮(49)通过同步带(48)传动连接,所述同步带(48)位于两同步轮(49)之间的内壁均固定连接有固定杆(50),所述固定杆(50)的两端均固定连接有滑筒(5),所述滑筒(5)滑动连接在取菜架(2)支撑柱的外侧,所述取菜架(2)的内部对称设有滑轨(11),所述滑板(9)的两端设有与滑轨(11)相配合的凸起,所述滑板(9)通过凸起与滑轨(11)连接,所述滑板(9)的顶部对称固定连接有连接块(12),所述转斗(10)的底部通过转动轴与连接块(12)转动连接;
所述取菜架(2)远离存放架(1)的一侧连接有烧菜机(3),所述烧菜机(3)包括壳体(4)、柔性滚筒(6)、接合套(7)、转动框(13)、主动锥齿轮(14)、排水孔(15)、碎渣板(16)、送料带(17)、双齿条(18)、半齿轮(19)、从动锥齿轮(20)、主动辊(21)、从动辊(22)、排水管(23)、连接杆(24)、切菜圆筒(25)、清洗喷头(26)、提升带(27)、接送板(28)、电磁铁(29)、单向轴承(30)、螺杆(31)、旋转杆(32)、切菜刀(33)、连杆(34)、拨刷(35)、排料口(36)、支撑板(37)、烧锅架(38)、第一电机(39)、第二电机(40)、摇手(41)、烧锅(42)、第三电机(43)、烧锅盖(44)、锅铲(45)、第四电机(46)、隔离板(51)、弧板(52)、投料口(53)、固定座(54)、推杆(55)和弧形槽(56),所述壳体(4)顶部的一端设有投料口(53),所述壳体(4)内部位于投料口(53)下方设有转动框(13),所述转动框(13)的一端穿过壳体(4)与摇手(41)固定连接,所述转动框(13)内部对称转动连接有柔性滚筒(6),所述柔性滚筒(6)的一端与转动框(13)的一侧内壁转动连接,所述柔性滚筒(6)的另一端穿过转动框(13)分别与主动锥齿轮(14)和从动锥齿轮(20)连接;
所述壳体(4)的对应两内壁转动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的中部固定连接有半齿轮(19),所述半齿轮(19)的外侧啮合连接有双齿条(18),所述双齿条(18)靠近柔性滚筒(6)的一端固定连接有碎渣板(16),且碎渣板(16)位于柔性滚筒(6)的正下方,所述碎渣板(16)的表面设有排水孔(15),所述壳体(4)的对应两内壁对称转动连接有主动辊(21)和从动辊(22),所述壳体(4)的侧壁安装有第四电机(46),所述第四电机(46)的输出轴穿过壳体(4)与主动辊(21)固定连接,所述主动辊(21)通过送料带(17)与从动辊(22)连接,所述送料带(17)位于碎渣板(16)的正下方;
所述壳体(4)内部远离送料带(17)的一端设有切菜圆筒(25),所述切菜圆筒(25)与送料带(17)位于同一水平面,所述切菜圆筒(25)的外侧通过铰链转动连接有接送板(28),所述切菜圆筒(25)的一端连接有单向轴承(30),所述壳体(4)的侧边安装有第二电机(40),所述第二电机(40)的输出轴穿过壳体(4)与切菜圆筒(25)的另一端固定连接,所述切菜圆筒(25)的内部设有螺杆(31),所述切菜刀(33)的中部设有与螺杆(31)相配合的螺纹孔,所述切菜刀(33)与螺杆(31)通过螺纹连接,所述切菜刀(33)位于螺杆(31)的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有旋转杆(32),所述切菜刀(33)滑动连接在旋转杆(32)外侧,所述旋转杆(32)的两端分别与切菜圆筒(25)的对应两内壁固定连接;
所述壳体(4)内壁的顶部固定连接有弧板(52),所述弧板(52)的底部设有清洗喷头(26),且清洗喷头(26)位于切菜圆筒(25)的正上方,所述切菜圆筒(25)的底部设有提升带(27),所述壳体(4)的侧边安装有第一电机(39),所述第一电机(39)的输出轴穿过壳体(4)与提升带(27)内部的转动轴固定连接,所述壳体(4)顶部的另一端设有排料口(36),且排料口(36)位于提升带(27)的顶部,所述壳体(4)顶部的两端均对称固定连接有固定座(54),所述固定座(54)的顶部均转动连接有连杆(34),所述壳体(4)对应两侧壁设有弧形槽(56),所述清洗喷头(26)的两端分别通过支撑杆与弧形槽连接,所述连杆(34)的中部转动连接有推杆(55),所述推杆(55)的底部设有卡槽,所述推杆(55)通过卡槽与清洗喷头(26)两端的支撑杆卡接,所述连杆(34)远离投料口(53)的一端固定连接有拨刷(35),且拨刷(35)位于排料口(36)的上方,所述壳体(4)远离投料口(53)的一端固定连接有支撑板(37),所述支撑板(37)的顶部固定连接有烧锅架(38),所述烧锅(42)安装在烧锅架(38)顶部,所述烧锅(42)的顶部设有烧锅盖(44),所述烧锅盖(44)内壁的顶部固定连接有第三电机(43),所述第三电机(43)的输出轴固定连接有锅铲(45),且锅铲(45)与烧锅(42)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,其特征在于:所述取菜架(2)的底部四角均套接有防滑垫(8)。
3.根据权利要求1所述的一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,其特征在于:所述主动锥齿轮(14)和从动锥齿轮(20)的侧边均固定连接有接合套(7),所述接合套(7)的端部呈半开口形结构,且接合套(7)内部设有与柔性滚筒(6)的花键相配合的花键槽,所述接合套(7)通过花键槽与柔性滚筒(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,其特征在于:所述碎渣板(16)的中部设有对称孔,所述隔离板(51)通过对称孔安装在碎渣板(16)的底部,所述碎渣板(16)位于隔离板(51)的一端设有排水槽,所述排水管(23)的端部与排水槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种集选、洗、切、炒一体式大型烧菜装置,其特征在于:所述切菜圆筒(25)的外侧位于接送板(28)的顶部对称设有电磁铁(29)。
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