发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于去皮后新鲜玉米旋转环切 脱粒设备,解决了使用机械对玉米分粒时容易造成对玉米粒造成破损的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于去皮后 新鲜玉米旋转环切脱粒设备,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固 定板,所述固定板的后方设置有输送装置,所述操作台的顶部并位于固定板 的前方开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有传送装置,所述固定板的正面设 置有脱粒装置,所述操作台的右侧固定连接有固定座,所述固定座的顶部固 定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与推动块固定连接。
优选的,所述输送装置包括输料箱、出料口、第一轴承、转轴、拨动片、 放置槽、矩形槽、归位弹簧、传动块、支撑块、轮轴、滚轮、连接块、单向 传动齿条、单向齿轮、第二轴承、传动轴、主动伞齿和传动伞齿,所述固定 板的背面与输料箱固定连接,所述出料口开设在固定板的正面,所述输料箱 的输出端与出料口连通,所述输料箱的内壁左侧并位于出料口的后方与第一 轴承固定连接,所述第一轴承的内圈与转轴固定套接,所述转轴的外表面与拨动片固定连接,所述转轴远离第一轴承的一端贯穿输料箱并与输料箱外部 设置的传动伞齿固定连接,所述矩形槽开设在固定板的正面并位于出料口的 右侧,所述矩形槽的内壁右侧与归位弹簧固定连接,所述归位弹簧远离矩形 槽内壁右侧的一端与传动块固定连接,所述传动块的正面贯穿矩形槽并延伸 至矩形槽的前方,所述传动块的顶部通过支撑块、轮轴和滚轮与矩形槽的内 壁滚动连接,所述传动块的背部与连接块固定连接,所述连接块远离传动块 的一端与单向传动齿条固定连接,所述单向传动齿条的齿纹端与单向齿轮啮合,所述单向齿轮的底部与传动轴固定连接,所述传动轴远离单向齿轮的一 端与主动伞齿固定连接,所述传动轴的外表面通过第二轴承与固定板固定连 接,所述主动伞齿的齿纹端与传动伞齿啮合。
优选的,所述传送装置包括矩形框架、活动槽、连接轴、传送轮、限位 块、定位销、支撑弹簧和弧形块,所述凹槽的内壁与矩形框架固定连接,所 述活动槽开设在矩形框架的正面,所述传送轮设置在矩形框架的内部,所述 传送轮的内圈与连接轴活动套接,所述限位块位于活动槽的前方,所述连接 轴远离传送轮的一端贯穿活动槽并与矩形框架前方设置的限位块固定连接, 所述固定销位于连接轴的上方,所述固定销背部与矩形框架固定连接,所述 固定销的底部通过支撑弹簧与弧形块固定连接,所述弧形块的底部与连接轴 接触。
优选的,所述连接轴的数量有两个,两个连接轴以矩形框架为中轴线对 称设置。
优选的,所述脱粒装置包括环体、开口、环形轨道槽、滚动轴承、连接 销、圆环形齿轮、焊接块、套管、滑轨槽、压力弹簧、内置块、第三轴承、 连接销轴、支撑柱、脱粒刀头、环形槽、传动电机和主动齿轮,所述固定板 的正面通过加强块与环体固定连接,所述环体的内部为中空,所述开口开设 在环体的外圈表面,所述环形槽开设在环体的内圈表面,所述环形轨道槽开 设在环体的内壁,所述环形轨道槽的内部设置有滚动轴承,所述滚动轴承的外圈与环形轨道槽滚动连接,所述滚动轴承的内圈与连接销固定套接,所述 连接销远离滚动轴承的一端与圆环形齿轮固定连接,所述圆环形齿轮的内圈 与焊接块固定连接,所述圆环形齿轮的内圈与焊接块固定连接,焊接块的底 部与套管固定连接,所述滑轨槽开设在套管的内壁,所述第三轴承的外圈与 滑轨槽滑动连接,所述第三轴承的内圈与连接销轴固定套接,所述连接销轴 的外表面并位于第三轴承的前方与内置块固定连接,所述内置块的底部与支 撑柱固定连接,所述支撑柱远离内置块的一端与脱离刀头固定连接,脱离刀 头的正面开设有下滑斜面。
优选的,所述套管的内部并位于焊接块的底部与压力弹簧固定连接,所 述压力弹簧远离焊接块的一端与内置块固定连接。
优选的,所述固定板的正面并位与环体的上方与传动电机固定连接,所 述传动电机的输出端与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮的齿纹端贯穿开口 并与圆环形齿轮啮合。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备。具备以下有 益效果:
1、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,通过设置电动伸缩杆和推 动块,电动伸缩杆收缩时带动推动块与传动块接触,传动块移动时可带动拨 动片进行转动可将输料箱内部的玉米进行拨动,方便将玉米传送到放置槽中。
2、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,通过电动伸缩杆与推动块 相配合,可将放置槽中的玉米进行输送,方便将玉米输送到传送装置中。
3、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,单向传动齿条和单向齿轮 的材质为橡胶材质,传动块向右移动时可将动力进行单向输送,传动块向左 移动时拨动片不运行,可使玉米进行单个出料,并方便推动块对玉米进行输 送。
4、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,通过设置归位弹簧,可方 便传动块进行移动后归位。
5、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,通过设置两个传送轮,推 动块可将玉米推动到两个传送轮之间,可使玉米在两个传送轮之间输送,方 便脱粒装置对玉米进行脱离。
6、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,通过设置支撑弹簧可将两 个传送轮之间提供缓冲挤压力,可减少两个传送轮直接与玉米接触时造成玉 米粒的破损。
7、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,弧形块具有磁性可将连接 轴进行吸附接触,可防止连接轴在从活动槽内部进行掉落。
8、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,环形轨道槽的内壁与滚动 轴承滚动连接,且滚动轴承的内圈通过连接销与圆环形齿轮连接,可使圆环 形齿轮在环形轨道槽中转动更加稳定,提高力传输的稳定性。
9、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,设置压力弹簧可使脱粒刀 头具有缓冲的功能,可方便脱粒刀头与玉米接触,方便将玉米进行脱离。
10、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,脱粒刀头上开设有下滑 斜面可使玉米在输送时方便将脱粒刀头玉米棒外表面接触,提高分粒效果, 减少玉米粒的破损。
11、该基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,通过设置第三轴承与滑 轨槽的内壁滑动连接,可使内置块在套管内部进行定向活动,提高脱粒刀头 活动的稳定性,并方便将不同直径的玉米进行脱离操作。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明实施例提供一种基于去皮后新鲜玉米旋转环切脱粒设备,如图1-7 所示,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有固定板10,固定板10的后 方设置有输送装置2,操作台1的顶部并位于固定板10的前方开设有凹槽8, 凹槽8的内部设置有传送装置3,固定板10的正面设置有脱粒装置4,操作 台1的右侧固定连接有固定座9,固定座9的顶部固定连接有电动伸缩杆6, 电动伸缩杆6的伸缩端与推动块7固定连接。
输送装置2包括输料箱201、出料口202、第一轴承203、转轴204、拨 动片205、放置槽206、矩形槽207、归位弹簧208、传动块209、支撑块210、 轮轴211、滚轮212、连接块213、单向传动齿条214、单向齿轮215、第二轴 承216、传动轴217、主动伞齿218和传动伞齿219,固定板10的背面与输料 箱201固定连接,出料口202开设在固定板10的正面,输料箱201的输出端 与出料口202连通,输料箱201的内壁左侧并位于出料口202的后方与第一 轴承203固定连接,第一轴承203的内圈与转轴204固定套接,转轴204的 外表面与拨动片205固定连接,转轴204远离第一轴承203的一端贯穿输料 箱201并与输料箱201外部设置的传动伞齿219固定连接,矩形槽207开设 在固定板10的正面并位于出料口202的右侧,矩形槽207的内壁右侧与归位 弹簧208固定连接,归位弹簧208远离矩形槽207内壁右侧的一端与传动块209固定连接,通过设置归位弹簧208,可方便传动块209进行移动后归位, 传动块209的正面贯穿矩形槽207并延伸至矩形槽207的前方,传动块209 的顶部通过支撑块210、轮轴211和滚轮212与矩形槽207的内壁滚动连接, 矩形槽207的内壁开设有与滚轮212相适配的凹槽,可使滚轮212在矩形槽 207的内部进行左右滑动,传动块209的背部与连接块213固定连接,连接块 213远离传动块209的一端与单向传动齿条214固定连接,单向传动齿条214 的齿纹端与单向齿轮215啮合,单向传动齿条214和单向齿轮215的材质为 橡胶材质,传动块209向右移动时可将动力进行单向输送,传动块209向左 移动时拨动片205不运行,可使玉米进行单个出料,并方便推动块7对玉米 进行输送,单向齿轮215的底部与传动轴217固定连接,传动轴217远离单 向齿轮215的一端与主动伞齿218固定连接,传动轴217的外表面通过第二 轴承216与固定板10固定连接,主动伞齿218的齿纹端与传动伞齿219啮合, 通过设置电动伸缩杆6和推动块7,电动伸缩杆6收缩时带动推动块7与传动 块209接触,传动块209移动时可带动拨动片205进行转动可将输料箱201 内部的玉米进行拨动,方便将玉米传送到放置槽206中,通过电动伸缩杆6 与推动块7相配合,可将放置槽206中的玉米进行输送,方便将玉米输送到 传送装置3中。
传送装置3包括矩形框架301、活动槽302、连接轴303、传送轮304、 限位块305、定位销306、支撑弹簧307和弧形块308,凹槽8的内壁与矩形 框架301固定连接,活动槽302开设在矩形框架301的正面,传送轮304设 置在矩形框架301的内部,传送轮304的内圈与连接轴303活动套接,连接 轴303的数量有两个,两个连接轴303以矩形框架301为中轴线对称设置, 通过设置两个传送轮304,推动块7可将玉米推动到两个传送轮304之间,可 使玉米在两个传送轮304之间输送,方便脱粒装置4对玉米进行脱离,限位 块305位于活动槽302的前方,连接轴303远离传送轮304的一端贯穿活动 槽302并与矩形框架301前方设置的限位块305固定连接,固定销306位于 连接轴303的上方,固定销306背部与矩形框架301固定连接,固定销306 的底部通过支撑弹簧307与弧形块308固定连接,通过设置支撑弹簧307可 将两个传送轮304之间提供缓冲挤压力,可减少两个传送轮304直接与玉米 接触时造成玉米粒的破损,弧形块308的底部与连接轴303接触,弧形块308 具有磁性可将连接轴303进行吸附接触,可防止连接轴303在从活动槽302 内部进行掉落。
脱粒装置4包括环体401、开口402、环形轨道槽403、滚动轴承404、 连接销405、圆环形齿轮406、焊接块407、套管408、滑轨槽409、压力弹簧 410、内置块411、第三轴承412、连接销轴413、支撑柱414、脱粒刀头415、 环形槽416、传动电机417和主动齿轮418,固定板10的正面通过加强块5 与环体401固定连接,环体401的内部为中空,开口402开设在环体401的 外圈表面,环形槽416开设在环体401的内圈表面,环形轨道槽403开设在 环体401的内壁,环形轨道槽403的内部设置有滚动轴承404,滚动轴承404 的外圈与环形轨道槽403滚动连接,滚动轴承404的内圈与连接销405固定 套接,连接销405远离滚动轴承404的一端与圆环形齿轮406固定连接,环 形轨道槽403的内壁与滚动轴承404滚动连接,且滚动轴承404的内圈通过 连接销405与圆环形齿轮406连接,可使圆环形齿轮406在环形轨道槽403 中转动更加稳定,提高力传输的稳定性,圆环形齿轮406的内圈与焊接块407 固定连接,圆环形齿轮406的内圈与焊接块407固定连接,焊接块407的底 部与套管408固定连接,套管408的内部并位于焊接块407的底部与压力弹 簧410固定连接,压力弹簧410远离焊接块407的一端与内置块411固定连 接,设置压力弹簧410可使脱粒刀头415具有缓冲的功能,可方便脱粒刀头 415与玉米接触,方便将玉米进行脱离,滑轨槽409开设在套管408的内壁, 第三轴承412的外圈与滑轨槽409滑动连接,通过设置第三轴承412与滑轨 槽409的内壁滑动连接,可使内置块411在套管408内部进行定向活动,提 高脱粒刀头415活动的稳定性,并方便将不同直径的玉米进行脱离操作,第 三轴承412的内圈与连接销轴413固定套接,连接销轴413的外表面并位于 第三轴承412的前方与内置块411固定连接,内置块411的底部与支撑柱414 固定连接,支撑柱414远离内置块411的一端与脱离刀头415固定连接,脱 离刀头415的正面开设有下滑斜面419,脱粒刀头415上开设有下滑斜面可使 玉米在输送时方便将脱粒刀头415玉米棒外表面接触,提高分粒效果,减少 玉米粒的破损。
固定板10的正面并位与环体401的上方与传动电机417固定连接,传动 电机417的输出端与主动齿轮418固定连接,主动齿轮418的齿纹端贯穿开 口402并与圆环形齿轮406啮合。
工作原理:使用时,嫩玉米可从输料箱201顶部横向投入,玉米可沿着 输料箱201输送到出料口202处,并通过设置电动伸缩杆6和推动块7,可将 输送到放置槽206内部设置的玉米输送到传送装置3中,并通过推动块7收 缩时,可带动传动块209进行向右移动,传动块209的背部通过连接块213、 单向传动齿条214、单向齿轮215、传动轴217、主动伞齿218和传动伞齿219 与转轴204连接可使拨动块205进行转动,方便将输料箱201内部的玉米进 行输出并落入放置槽206中,可实现玉米的循环输送,玉米进入到两个传送 轮304之间时,可使玉米在两个传送轮304之间进行输送,通过矩形框架301 正面通过定位销306、支撑弹簧307、弧形块308与连接轴303接触可使传送 轮304具有上下缓冲的功能,方便将不同规格的玉米进行输送,且传送轮304 对玉米的挤压力可防止玉米在脱粒过程中发生转动,传动电机417通过主动 齿轮418与圆环形齿轮406啮合可使圆环形齿轮406进行转动,圆环形齿轮406与焊接块407、套管408、压力弹簧410、内置块411、支撑柱414、脱粒 刀头415连接,可使支撑柱414沿着套管408进行活动,方便将脱粒刀头415 进行控制,可适用于不同直径的玉米,通过传动电机417转动可带动脱粒刀 头415进行旋转,可将玉米进行环切脱粒,且脱粒刀头415上设置有下滑斜 面419可使玉米刚与脱粒刀头415接触时,方便将脱粒刀头415与玉米粒进 行接触,可对玉米进行脱粒操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。