CN108966538A - 塑胶壳体和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了塑胶壳体和电子设备。所述塑胶壳体包括:塑胶壳体本体;金属镀层,所述金属镀层设置在所述塑胶壳体本体的一个表面上;渐变层,所述渐变层设置于所述金属镀层背离所述塑胶壳体本体的表面上。由此,金属镀层的设置可以使得塑胶壳体具有强烈的金属质感,渐变层的设置可以使得塑胶壳体具有渐变的效果,故而该塑胶壳体同时具有渐变、立体金属质感的效果,使得塑胶壳体表面具有丰富的外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备的技术领域,具体的,涉及塑胶壳体和电子设备。
背景技术
现阶段,手机、平板电脑、智能手表等电子设备的塑胶壳体,在同质化严重以及审美疲劳的原因下,单一颜色的表面效果已无法满足消费者对电子设备的外观效果多变的需求,用户也开始追求塑胶壳体表面更丰富多样的外观效果。
因此,关于塑胶壳体的研究有待深入。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种具有渐变、复合立体或金属质感纹理效果的塑胶壳体。
在本发明实施例的一个方面,本发明提供了一种塑胶壳体。根据本发明的实施例,所述塑胶壳体包括:塑胶壳体本体;金属镀层,所述金属镀层设置在所述塑胶壳体本体的一个表面上;渐变层,所述渐变层设置于所述金属镀层背离所述塑胶壳体本体的表面上。由此,金属镀层的设置可以使得塑胶壳体具有强烈金属质感,渐变层的设置可以使得塑胶壳体具有渐变的效果,故而该塑胶壳体同时具有渐变、立体金属质感的效果,使得塑胶壳体表面具有丰富的外观效果。
在本发明实施例的另一方面,本发明提供了一种电子设备。根据本发明的实施例,所述电子设备包括前面所述的塑胶壳体。由此,上述该塑胶壳体同时具有渐变、金属质感的效果,使得电子设备塑胶壳体的表面具有丰富的外观效果,从而满足消费者对电子设备的外观效果的需求,进而增加该电子设备的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是,该电子设备具有前面所述塑胶壳体的所有特征和优点,在此不再赘述。
附图说明
图1是本发明一个实施例中塑胶壳体的结构示意图。
图2是本发明另一个实施例中渐变点的纹理示意图。
图3是本发明又一个实施例中渐变线的纹理示意图。
图4是本发明又一个实施例中光学膜层的结构示意图。
图5是本发明另一个实施例中塑胶壳体的结构示意图。
图6是本发明又一个实施例中塑胶壳体的结构示意图。
图7是本发明又一个实施例中塑胶壳体的结构示意图。
图8是本发明又一个实施例中塑胶壳体的结构示意图。
图9是本发明又一个实施例中电子设备的结构示意图。
附图标记:10-塑胶壳体本体;20-金属镀层;30-渐变层;31-纹理渐变层;32-色彩渐变层;40-过渡层;50-透明保护层;100-塑胶壳体;1000-手机
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
在本发明实施例的一个方面,本发明提供了一种塑胶壳体。根据本发明的实施例,参照图1,所述塑胶壳体包括:塑胶壳体本体10;金属镀层20,金属镀层20设置在塑胶壳体本体10的一个表面上;渐变层30,渐变层30设置于金属镀层20背离塑胶壳体本体的表面上。由此,金属镀层的设置可以使得塑胶壳体具有强烈金属质感,渐变层的设置可以使得塑胶壳体具有渐变的效果,故而该塑胶壳体同时具有渐变、立体金属质感的效果,使得塑胶壳体表面具有丰富的外观效果。
根据本发明的实施例,金属镀层的厚度为1-3微米。由此,可以保证金属塑胶壳体具有良好的金属质感,且金属镀层在塑胶壳体本体上的附着性也较佳;相比于上述范围,金属镀层的厚度小于1微米时,塑胶壳体金属质感的效果相对不佳;金属镀层的厚度大于3微米时,金属镀层在塑胶壳体本体上的附着性会相对变差。
根据本发明的实施例,为了使得塑胶壳体在视觉上具有良好的金属质感,形成金属镀层的材料选自银、铝、铟和铟锡合金中的至少一种。由此,可以实现塑胶壳体的金属光泽的质感,赋予塑胶壳体强烈的金属质感,比如选择金属铟时,该金属镀层呈现亮银色,使得塑胶壳体具有亮银色的金属质感。
根据本发明的实施例,形成金属镀层的方法没有限制要求,本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择。在本发明的实施例中,可以选择物理气相沉积或化学气相沉积,在本发明的一些具体实施例中,形成金属镀层的方法为物理气相沉积中的真空蒸发,比如电阻加热、感应加热等方法,或者物理气相沉积中的溅射沉积,比如磁控溅射等。由此,形成金属镀层的工艺成熟,易于制备和工业化生产。
根据本发明的实施例,为了得到金属质感的纹理效果,金属镀层可具有图案。由此,可以使得塑胶壳体具有复合立体金属质感纹理的效果。根据本发明的实施例,图案的图样没有限制要求,本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择,比如可以为使用该塑胶壳体的电子设备的标志(logo)图案或渐变图案,比如渐变点或渐变线。根据本发明的实施例,形成上述图案的方法也没有具体限制要求,只要可以实现在金属镀层上形成所需图案即可,比如可以采用紫外激光镭雕,如此可以得到尺寸精准、美观的图案,且上述方法的工艺成熟,易于工业化生产。
根据本发明的实施例,渐变层包括纹理渐变层和色彩渐变层中的至少一种。由此,本领域技术人员可以根据实际需求设计渐变的具体效果,满足不同用户的使用需求。
根据本发明的实施例,为了实现塑胶壳体纹理渐变的效果,纹理渐变层的渐变纹理图案包括渐变点和渐变线中的至少一种。文中的“渐变点”是指渐变纹理呈点状,其大小或分布密度逐渐发生变化;文中的“渐变线”是指渐变纹理呈线状,线的粗细或分布密度逐渐发生变化。其中,渐变点的具体大小和密度分布没有限制要求,对渐变点的具体形状也不作限制要求,也就是说,所述点状可以为圆形、三角形或四边形等规则多边形或不规则多边形,也可以为五角星等纹理图案,本领域技术人员可以根据实际纹理图案的需求灵活设计,在此不作限制要求,在一些实施例中,渐变点的纹理示意图可参照图2(以圆形为例)中的(a)、(b)和(c),其中,图2中的(a)和(b)是改变圆形的大小,图2中的(c)是改变圆形的分布密度;渐变线的具体形状(弯曲或直线)和粗细也没有限制要求,本领域技术人员根据实际纹理图案的需求灵活选择即可,在此也不作限制要求,在本发明的一些实施例中,渐变线的纹理示意图可参照图3(以直线为例,图3中的(a)的线条的粗细逐渐发生变化,图3中的(b)的线条的分布密度逐渐发生变化,图3中的(c)是改变同一条线的粗细),其中线与线之间的距离没有限制要求,本领域技术人员可以根据实际需求灵活设计。需要说明的是,若前面所述的金属镀层的图案为渐变图案时,其对渐变图案的设计可参照上述描述的内容进行设计,由此,双层渐变图案的设置,可以进一步加强塑胶壳体渐变效果以及立体感。
根据本发明的实施例,形成纹理渐变层的材料为透明树脂材料。由此,在形成纹理渐变层的同时,不会影响塑胶壳体的金属质感的效果。根据本发明的实施例,形成纹理渐变层的方法没有限制要求,只要可以得到渐变的纹理图案即可,比如可以采用转印或压印工艺,如此,工艺成熟,易于制备和工业化生产。在本发明的一些实施例中,形成纹理渐变层的材料为紫外光固化型树脂,如此,在制备时可以采用紫外压印的工艺,这样不仅便于制备,而且获得的塑胶壳体的纹理渐变也更佳。
根据本发明的实施例,为了得到立体感强的纹理效果,纹理渐变层的厚度为2-5微米,比如2微米、3微米、4微米或5微米。由此,可以得到立体感较强的纹理效果;相比上述厚度范围,厚度低于2微米,塑胶壳体的纹理立体感较弱;厚度高于5微米,不仅会使得塑胶壳体整体厚度较厚,也会影响塑胶壳体外观的美观性。
根据本发明的实施例,为了得到效果较佳的色彩渐变,色彩渐变层为光学膜层。由此,根据光学膜层的上下表面折射率和反射率形成幻彩效果,即色彩渐变的效果,即光线在光学膜层的上下表面处发生反射和折射,产生薄膜干涉,进而使塑胶壳体表面呈现幻彩变色效果。
根据本发明的实施例,为了得到上述所描述的色彩渐变的效果,形成光学膜层的材料选自氧化硅、氧化钛或氧化铌中的至少一种。由此,不仅材料来源广泛,而且产生的幻彩效果也较佳,使得塑胶壳体具有较为强烈的色彩渐变的效果。
根据本发明的实施例,为了得到效果更佳的色彩渐变效果,在本发明的一些实施例中,光学膜层的厚度不均匀设置,参照图4中的(a)或(b)。如此,当光线照射到厚度不均匀的光学膜层,一部分光在光学膜层的上表面直接反射,呈现出一种色彩,还有一部分光通过折射进入光学膜层,但由于该光学膜层的厚度不均匀,射入光学膜层的光线的路径不同,之后经过光学膜层的下表面反射和上表面的折射,射入人眼,又呈现出不同的色彩,进而实现色彩渐变的效果;在本发明的另一些实施例中,光学膜层包括多个层叠设置的子膜层,且多个子膜层的折射率不完全相同,其中多个子膜层的厚度可以相等,也可以不同,本领域技术人员根据所需色彩等实际需求灵活选择即可。由此,不同子膜层之间的折射率和反射率不完全相同,光线经过多层叠加的子膜层后,均有部分光线在每个子膜层的上下表面发生反射和折射,产生的色彩渐变效果会更显著,从而使塑胶壳体的色彩渐变效果更丰富;在本发明的又一些实施例中,光学膜层包括多个层叠设置的子膜层,且多个子膜层的折射率不完全相同,且多个子膜层种的至少一个子膜层的厚度不均匀设置。如此,该光学膜层可以综合上述两种情况的所有优势,产生更多种颜色的渐变效果,最大程度的增强塑胶壳体的色彩渐变效果。
根据本发明的实施例,光学膜层的厚度为200-400纳米,比如200纳米、250纳米、300纳米、350纳米或400纳米。如此,通过设置纳米级厚度的光学膜层,既可实现塑胶壳体幻彩或色彩渐变的外观效果,也不会影响塑胶壳体的厚度。其中,在整体厚度为200-400纳米的基础上,子膜层的层数没有限制要求,本领域技术人员可以根据色彩渐变的设计要求灵活选择,在此不作限制要求,比如可以为2层、3层、4层、5层或6层等等。
根据本发明的实施例,形成光学膜层的方法没有限制要求,本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择。在本发明的实施例中,形成光学膜层的方法包括但不限于蒸镀或磁控溅射,由此,工艺简单成熟,易于工业化生产。
根据本发明的实施例,当渐变层同时包括纹理渐变层和色彩渐变层时,两者的设置位置没有限制要求,本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择。在本发明的一些实施例中,参照图5,纹理渐变层31设置在金属镀层20的表面上,色彩渐变层32设置在纹理渐变层31远离金属镀层20的表面上;在本发明的另一些实施例中,参照图6,色彩渐变层32设置在金属镀层20的表面上,纹理渐变层31设置在色彩渐变层32远离金属镀层20的表面上。由此,可以使得塑胶壳体的纹理和色彩渐变的效果更佳,也使得塑胶壳体具有多种复合立体金属质感纹理的效果。
根据本发明的实施例,为了提高金属镀层在塑胶壳体本体的上附着力,参照图7,塑胶壳体可进一步包括:过渡层40,过渡层40设置在塑胶壳体本体10与金属镀层20之间。由此,可以大大提高金属镀层在塑胶壳体本体上的附着力,进而提高塑胶壳体的性能稳定性。
根据本发明的实施例,过渡层的厚度为8-12微米。由此,不仅可以达到提高金属镀层在塑胶壳体本体上附着力的效果,也不会导致塑胶壳体整体的厚度过厚,影响塑胶壳体的美观性。
根据本发明的实施例,为了保护渐变层不易受到外界的损伤,参照图8,塑胶壳体也可进一步包括:透明保护层50,透明保护层50设置在渐变层30的表面上。由此,通过在渐变层30的表面上设置透明保护层,可以保护渐变层不易受外界的损伤,进而保证渐变层的渐变效果不受到影响。
根据本发明的实施例,透明保护层的厚度为10-15微米。由此,不仅可以有效保护渐变层不受外界的损伤,也不会因为第二树脂层的设置而影响到塑胶壳体渐变、复合立体金属质感的纹理效果。
根据本发明的实施例,形成过渡层和透明保护层的具体材料也没有限制要求,本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择。在本发明的实施例中,形成过渡层和透明保护层的具体材料为紫外光固化型树脂,由此,可以通过紫外光固化得到过渡层和透明保护层,其中,紫外光的固化能量的具体值也没有限制要求,本领域技术人员可以根据具体材料种类、过渡层和透明保护层的厚度以及固化时间等实际要求灵活设置,在本发明的实施例中,紫外光固化能量为800-1200mJ/cm2(毫焦每平方厘米)。
在本发明实施例的另一方面,本发明提供了一种电子设备。根据本发明的实施例,参照图9,所述电子设备1000(以手机为例)包括前面所述的塑胶壳体100。由此,上述塑胶壳体同时具有渐变、复合立体金属质感的效果,使得电子设备塑胶壳体的表面具有丰富的外观效果,从而满足消费者对电子设备的外观效果的需求,进而增加该电子设备的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是,该电子设备具有前面所述塑胶壳体的所有特征和优点,在此不再赘述。
根据本发明的实施例,所述电子设备的具体种类没有限制要求,本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择,比如该电子设备可以为手机、平板电脑、智能手表等。
当然,本领域技术人员可以理解,上述电子设备除了前面所述的塑胶壳体之外,还具备常规电子设备所必备的结构或部件,以手机为例,除了塑胶壳体之外,手机还具备显示面板、玻璃盖板、CPU处理器、电池、指纹模组、摄像模组以及声音处理模组等必备的结构或部件。
文中术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (17)
1.一种塑胶壳体,其特征在于,包括:
塑胶壳体本体;
金属镀层,所述金属镀层设置在所述塑胶壳体本体的一个表面上;
渐变层,所述渐变层设置于所述金属镀层背离所述塑胶壳体本体的表面上。
2.根据权利要求1所述的塑胶壳体,其特征在于,所述金属镀层的厚度为1-3微米。
3.根据权利要求1所述的塑胶壳体,其特征在于,形成所述金属镀层的材料选自银、铝、铟和铟锡合金中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的塑胶壳体,其特征在于,所述金属镀层具有图案。
5.根据权利要求4所述的塑胶壳体,其特征在于,所述图案为渐变图案。
6.根据权利要求1所述的塑胶壳体,其特征在于,所述渐变层包括纹理渐变层和色彩渐变层中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的塑胶壳体,其特征在于,所述纹理渐变层的渐变纹理图案包括渐变点和渐变线中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的塑胶壳体,其特征在于,形成所述纹理渐变层的材料为透明树脂材料。
9.根据权利要求6所述的塑胶壳体,其特征在于,所述纹理渐变层的厚度为2-5微米。
10.根据权利要求6所述的塑胶壳体,其特征在于,所述色彩渐变层为光学膜层。
11.根据权利要求10所述的塑胶壳体,其特征在于,形成所述光学膜层的材料选自氧化硅、氧化钛或氧化铌中的至少一种。
12.根据权利要求10所述的塑胶壳体,其特征在于,所述光学膜层的厚度不均匀设置。
13.根据权利要求12所述的塑胶壳体,其特征在于,所述光学膜层包括多个层叠设置的子膜层,多个所述子膜层的折射率不完全相同。
14.根据权利要求10所述的塑胶壳体,其特征在于,所述光学膜层的厚度为200-400纳米。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的塑胶壳体,其特征在于,进一步包括:过渡层和透明保护层中的至少一种,所述过渡层设置在所述塑胶壳体本体与所述金属镀层之间;所述透明保护层设置在所述渐变层远离所述塑胶壳体本体的表面上。
16.根据权利要求15所述的塑胶壳体,其特征在于,所述过渡层的厚度为8-12微米,所述透明保护层的厚度为10-15微米。
17.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-16中任一项所述的塑胶壳体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |
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