CN108962691A - 绝缘拉杆装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绝缘拉杆装配工装。绝缘拉杆装配工装包括两个平行设置的导杆，两个导杆之间具有用于容纳绝缘拉杆的容纳空间，导杆的轴向的一端设有可沿导杆的轴向移动以驱动绝缘拉杆的主体沿导杆的轴向移动的驱动座，两个导杆的轴向的另一端分别可拆连接有各自的挡块，两个挡块可拆连接，挡块具有用于与绝缘拉杆的弹簧座轴向挡止的挡止面，两个挡块相互围成在绝缘拉杆的主体被驱动座驱动时用于避让绝缘拉杆的连接端的避让空间。挡块与导杆可拆连接，各个挡块之间可拆连接，便于导杆与挡块的拆卸，驱动座驱动绝缘拉杆移动，挡块与弹簧座挡止配合以暴露销轴孔，简化了绝缘拉杆装配工装的结构，重量轻，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘拉杆装配工装。
背景技术
传统的断路器的绝缘拉杆的装配操作简单，一般通过手动作业即可完成，而现有的断路器为了保证动触头与静触头之间的接触压力，会在绝缘拉杆的主体的用于与拐臂连接的连接端设置弹簧，由弹簧顶推绝缘拉杆的主体，从而由主体顶压动触头以使动触头与静触头保持接触，而弹簧在原始长度时会遮挡绝缘拉杆的主体上的销轴孔，绝缘拉杆的安装需要弹簧在压缩状态下进行。
授权公告号为CN205920898U，授权公告日为2017.02.01的中国专利公开了一种绝缘拉杆辅助安装装夹系统，该绝缘拉杆辅助安装装夹系统包括底座，底座的一端设有挡板，底座的另一端的两侧部上分别设有滑轨，滑轨上分别滑动连接一个滑块，挡板上设有互相平行的两个导向杆，挡板上设有与导向杆外径适应的导向孔，导向杆的一端穿过导向孔与驱动电机的输出轴连接，导向杆的另一端与滑块螺纹连接，两个滑块相对的一侧分别设有凸台，凸台可随滑块的滑动抵压绝缘拉杆的弹簧。
上述的绝缘拉杆辅助安装装夹系统在使用时，导向杆与滑块形成丝杠螺母机构，利用驱动电机驱动导向杆转动以使滑块沿导向杆轴向直动，挡板对绝缘拉杆的主体轴向挡止，滑块压缩绝缘拉杆的主体上的弹簧座，弹簧座压缩弹簧以暴露连接端的销轴孔。但是该绝缘拉杆辅助安装装夹系统需要设置底座和挡板以安装电机，利用电机驱动导向杆转动，电机以及底座的重量较大，导致整个装置的重量较大，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘拉杆装配工装，以解决现有技术中的绝缘拉杆装配工装重量较大、使用不便的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的绝缘拉杆装配工装的技术方案为：
绝缘拉杆装配工装，包括两个平行设置的导杆，两个导杆之间具有用于容纳绝缘拉杆的容纳空间，导杆的轴向的一端设有可沿导杆的轴向移动以驱动绝缘拉杆的主体沿导杆的轴向移动的驱动座，两个导杆的轴向的另一端分别可拆连接有各自的挡块，两个挡块可拆连接，挡块具有用于与绝缘拉杆的弹簧座轴向挡止的挡止面，两个挡块相互围成在绝缘拉杆的主体被驱动座驱动时用于避让绝缘拉杆的连接端的避让空间。
该技术方案的有益效果在于：挡块与导杆可拆连接，各个挡块之间可拆连接，便于导杆与挡块的拆卸，驱动座驱动绝缘拉杆移动，挡块与弹簧座挡止配合以暴露销轴孔，简化了绝缘拉杆装配工装的结构，重量轻，便于使用。
两个挡块对称布置，各个挡块的相应位置分别设有缺口，两个挡块的缺口围成所述避让空间。各个挡块的结构相同，可以相互替代，便于更换。
所述挡块上设有垂直于导杆的互相配合的通孔，通孔内设有螺栓，两个挡块通过螺栓连接。螺栓连接成本低，拆卸方便。
所述驱动座包括套设在所述导杆上的压盘和设置在压盘背离所述挡块侧的驱动压盘移动的驱动结构。压盘与绝缘拉杆的接触面积大，绝缘拉杆受力均匀。
所述驱动结构通过螺纹结构驱动所述压盘移动。螺纹结构使用方便。
所述导杆穿过所述压盘的一端设有螺杆段和与所述螺杆段配合的调节螺母，螺杆段和调节螺母形成所述驱动结构。
所述压盘上设有供绝缘拉杆的主体穿过的穿孔。
附图说明
图1为本发明的绝缘拉杆装配工装的实施例1的结构示意图；
图2为图1的绝缘拉杆装配工装的分解示意图；
图3为本发明的绝缘拉杆装配工装的实施例1的挡块的结构示意图；
图4为图1的绝缘拉杆装配工装在使用时的示意图。
图中各标记：1.导杆；11.螺杆段；2.压盘；3.调节螺母；4.紧固螺母；5.挡块；51.导杆连接端；52.适配连接端；53.缺口；54.螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的绝缘拉杆装配工装的实施例1，如图1至图4所示，该绝缘拉杆装配工装包括两个平行设置的导杆1，导杆1沿其径向间隔设置，两个导杆1之间的径向空间形成用于容纳绝缘拉杆的容纳空间。
导杆1的轴向两端分别为外壁设有螺纹的螺杆段11，其中一端的螺杆段11上套设有压盘2，压盘2上设有供螺杆段11穿过的圆孔，压盘2于两个圆孔之间设有供绝缘拉杆的主体穿过的穿孔，导杆1对压盘2的移动有导向作用。螺杆段11上设有调节螺母3，调节螺母3与螺杆段11配合可以驱动压盘2在导杆1上移动，从而驱动绝缘拉杆的主体移动，螺杆段11以及调节螺母3形成驱动压盘2移动的驱动结构，驱动结构以及压盘2形成驱动绝缘拉杆的主体移动的驱动座。螺杆段11具有足够的长度以使压盘2具有足够的移动距离，进而使弹簧具有足够的压缩量以暴露绝缘拉杆上的销轴孔。
两个导杆1的远离压盘2的一端分别设有挡块5，两个挡块5结构相同且对称布置。挡块5为Z型结构，两个挡块5具有与导杆1连接的导杆连接端51和两个挡块5相互连接的适配连接端52。
挡块5的导杆连接端51上设有沿导杆1的轴向延伸的开孔以供导杆1的螺杆段11穿过，螺杆段11上设有紧固螺母4以将挡块5固定在螺杆段11上，导杆连接端51的靠近压盘2侧的端面形成挡止面以与绝缘拉杆上的弹簧座轴向挡止，从而使弹簧被压缩而暴露绝缘拉杆上的销轴孔，绝缘拉杆的主体上位于弹簧端部的挡片形成弹簧座。
两个挡块5的适配连接端52沿导杆1的径向互相连接，适配连接端52的相应位置分别设有缺口53，两个挡块5连接时，两个缺口53配合形成用于避让绝缘拉杆的连接端的避让空间。避让空间可以使弹簧被压缩后绝缘拉杆的销轴孔被暴露，同时不会与绝缘拉杆的主体产生干涉，挡块5的宽度小于绝缘拉杆的设有销轴孔的金属杆的直径，以便于绝缘拉杆与拐臂连接。
挡块5的适配连接端52上设有垂直于导杆1的通孔，通孔内设有螺栓54，两个挡块5通过螺栓54以及通孔实现可拆连接，并使两个挡块5形成整体，保证两个挡块5受力均匀，避免两个挡块5沿导杆1的轴向产生错位。
上述的绝缘拉杆装配工装在使用时，将绝缘拉杆放在两个导杆1之间的容纳空间内，绝缘拉杆的用于与拐臂连接的连接端伸入两个缺口53形成的避让空间内，弹簧座顶压在挡块5的挡止面上，旋紧紧固螺母4将挡块5固定在导杆1上，同时穿过螺栓54以将两个挡块5连接；将压盘2穿装在导杆1另一端的螺杆段11上，旋转调节螺母3以使压盘2与绝缘拉杆接触，逐渐旋紧调节螺母3以使压盘2驱动绝缘拉杆的主体向挡块5移动，绝缘拉杆上的弹簧被压缩，销轴孔被暴露，将绝缘拉杆的销轴孔与拐臂连接以实现装配。在绝缘拉杆装配完成后，拆掉螺栓54、紧固螺母4以及调节螺母3，将两个挡块5以及压盘2分别从导杆1上取下，即可将该绝缘拉杆装配工装从绝缘拉杆上拆除，使用方便。
本发明的绝缘拉杆装配工装的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中两个挡块上分别设有缺口，两个缺口围成避让空间，在本实施例中，两个挡块的其中一个上设有缺口，另一个挡块具有与缺口配合的平面，缺口与平面配合形成避让空间。
本发明的绝缘拉杆装配工装的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中两个挡块通过螺栓可拆连接，在其他实施例中，两个挡块的通孔内也可以穿入销轴，销轴的两端设有挡片以可拆连接。
本发明的绝缘拉杆装配工装的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中驱动结构为螺杆段和调节螺母，在本实施例中，也可以压盘背离挡块的一侧设置平板，平板上设有螺纹孔，螺纹孔内设有适配的螺柱，螺柱的端部与压盘抵接，驱动结构为螺柱以及带有螺纹孔的平板。
本发明的绝缘拉杆装配工装的实施例5，与实施例1的区别在于：实施例1中驱动结构为螺杆段和调节螺母，在本实施例中，驱动结构也可以为设置在导杆一端的凸轮机构，凸轮在其转动行程中可以顶压压盘以驱动压盘移动。
Claims (7)
1.绝缘拉杆装配工装，其特征在于：包括两个平行设置的导杆，两个导杆之间具有用于容纳绝缘拉杆的容纳空间，导杆的轴向的一端设有可沿导杆的轴向移动以驱动绝缘拉杆的主体沿导杆的轴向移动的驱动座，两个导杆的轴向的另一端分别可拆连接有各自的挡块，两个挡块可拆连接，挡块具有用于与绝缘拉杆的弹簧座轴向挡止的挡止面，两个挡块相互围成在绝缘拉杆的主体被驱动座驱动时用于避让绝缘拉杆的连接端的避让空间。
2.根据权利要求1所述的绝缘拉杆装配工装，其特征在于：两个挡块对称布置，各个挡块的相应位置分别设有缺口，两个挡块的缺口围成所述避让空间。
3.根据权利要求2所述的绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述挡块上设有垂直于导杆的互相配合的通孔，通孔内设有螺栓，两个挡块通过螺栓连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述驱动座包括套设在所述导杆上的压盘和设置在压盘背离所述挡块侧的驱动压盘移动的驱动结构。
5.根据权利要求4所述的绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述驱动结构通过螺纹结构驱动所述压盘移动。
6.根据权利要求5所述的绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述导杆穿过所述压盘的一端设有螺杆段和与所述螺杆段配合的调节螺母，螺杆段和调节螺母形成所述驱动结构。
7.根据权利要求4所述的绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述压盘上设有供绝缘拉杆的主体穿过的穿孔。
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