CN108962019A - 显示装置的底壳 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示装置的底壳，包括外缘，以及设于外缘内的数个第一刚性结构、第二刚性结构、第一弹性结构与第二弹性结构；其中，数个第一刚性结构成排间隔排列；数个第二刚性结构成排排列，且与第一刚性结构交错设置；第一弹性结构环设于第一刚性结构外围，用于吸收第一刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量；第二弹性结构环设于第二刚性结构外围，用于吸收第二刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量。本发明的技术方案，通过第一弹性结构对第一刚性结构的热胀冷缩量进行吸收；通过第二弹性结构对第二刚性结构的热胀冷缩量进行吸收，进而有效保证了外壳外形尺寸，保证了底壳与显示模组的装配效果。

Description

显示装置的底壳

技术领域

本发明涉及显示装置技术领域，特别涉及一种显示装置的底壳。

背景技术

当外界温度变化，尤其是在显示模组点亮与熄灭的过程中，热膨胀系数较小的显示模组与热膨胀系数较大的底壳在热胀冷缩过程中产生的一定的尺寸变化量差值，即变形不协调。当显示模组尺寸较小时，该差值对显示屏的平整度及结构稳定性影响不大，但当其尺寸超过一定值(400mm)时，该差值可导致模组弯曲，以及两者结合部位的结构发生变形松动，甚至失效脱落。

现有的为应对显示模组与底壳在热胀冷缩过程中发生的膨胀量差值过大，导致的显示模组弯曲及结构失效(如紧固螺丝松动脱落等)问题，一般从材料、模组与底壳的尺寸两方面入手。

然而，更换新的底壳材料，材料费用及加工费用大大增加。而限制模组尺寸，则无法实现显示装置的大型化，无法满足显示装置的大型化的需求。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显示装置的底壳，旨在有效保证底壳与显示模组的装配效果。

为实现上述目的，本发明提出一种显示装置的底壳，包括外缘，以及设于所述外缘内的数个第一刚性结构、第二刚性结构、第一弹性结构与第二弹性结构；其中，

数个所述第一刚性结构成排间隔排列；

数个所述第二刚性结构成排排列，且与所述第一刚性结构交错设置；

所述第一弹性结构环设于所述第一刚性结构外围，用于吸收所述第一刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量；

所述第二弹性结构环设于所述第二刚性结构外围，用于吸收所述第二刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量。

可选的，所述第一刚性结构为方形框体结构。

可选的，所述第一弹性结构包括环设于所述第一刚性结构外围的第一弹性单元；所述第一弹性单元与所述第一刚性结构之间设有数个间隔设置的第一连接部。

可选的，所述第二刚性结构为十字形框体结构。

可选的，所述第二弹性结构包括环设于所述第二刚性结构外围的第二弹性单元；所述第二弹性单元与所述第二刚性结构之间设有数个间隔设置的第二连接部。

可选的，所述第二弹性单元与所述第一弹性单元之间设有数个第三连接部。

可选的，所述显示装置的底壳还包括设于所述第一刚性结构内的第三弹性结构；所述第三弹性结构用于吸收所述第一刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量。

可选的，所述显示装置的底壳还包括设于所述第二刚性结构内的第四弹性结构；所述第四弹性结构用于吸收所述第二刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量。

可选的，所述显示装置的底壳还包括设于所述第一刚性结构与所述外缘之间的第五弹性结构；所述第五弹性结构用于吸收所述外缘由于热胀冷缩而产生的变形量。

可选的，所述第五弹性结构与所述外缘连接处的开口内，填充有封口软胶；所述封口软胶用于抵消所述外缘由于热胀冷缩产生的变形量的同时，密封所述开口。

本发明的技术方案，通过第一刚性结构与第二刚性结构交错排列，有效保证底壳的刚度；通过第一弹性结构与第一刚性结构之间形成的“H”型缓冲结构对第一刚性结构的热胀冷缩量进行吸收，有效保证第一刚性结构的外形尺寸；通过第二弹性结构与第二刚性结构之间形成的“H”型缓冲结构对第二刚性结构的热胀冷缩量进行吸收，有效保证第二刚性结构的外形尺寸；同时还通过第二弹性结构自身的结构特性，有效避免底壳变形不均匀的状况发生，进而有效保证了外壳外形尺寸，保证了底壳与显示模组的装配效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明显示装置的底壳一实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示底壳的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为图2中C处的局部放大示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提出一种显示装置的底壳。

如图1至图5所示，图1为本发明显示装置的底壳一实施例的立体结构示意图；图2为图1所示底壳的剖面结构示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为图2中B处的局部放大示意图；图5为图2中C处的局部放大示意图。

在本实施例中，所述显示装置的底壳用于与所述显示装置的显示模组(未图示)相适配，以实现所述显示模组的固定。

所述底壳包括外缘100，以及设于所述外缘100内的数个第一刚性结构200、第二刚性结构300、第一弹性结构400与第二弹性结构500。所述外缘100、所述第一刚性结构200、所述第二刚性结构300、所述第一弹性结构400与所述第二弹性结构500由同种材料一体成型制成。其中，

所述第一刚性结构200为方形框体结构，其成排间隔排列，用于保证所述底壳的强度。当然，所述第一刚性结构200也可以为其他的刚性结构，比如，刚性面板等。

所述第二刚性结构300为十字形框体结构，其成排间隔排列，且与所述第一刚性结构200交错设置，也即，每一所述第二刚性结构300位于四个所述第一刚性结构200之间。所述第二刚性结构300同样用于保证所述底壳的强度。同理的，所述第二刚性结构300也可以为其他的刚性结构，比如，十字形刚性面板等。

所述第一弹性结构400包括环设于所述第一刚性结构200外围的第一弹性单元420；所述第一弹性单元420与所述第一刚性结构200之间设有数个间隔设置的第一连接部440。所述第一弹性单元420环设于所述第一刚性结构200的外围，并通过所述第一连接部440与所述第一刚性结构200连接，进而在所述第一弹性单元420与所述第一刚性结构200之间形成缓冲空间的同时，实现所述第一弹性单元420与所述第一刚性结构200的连接。这种方式的连接还可以在连接处形成由所述第一弹性单元420、所述第一刚性结构200，以及所述第一连接部440构成的“H”型缓冲结构，进而可以有效的对所述第一刚性结构200由于热胀冷缩而产生的变形量进行吸收，进而保证所述第一刚性结构200的外形尺寸不变或变形量在预设的范围内。

所述第二弹性结构500包括环设于所述第二刚性结构300外围的第二弹性单元520；所述第二弹性单元520与所述第二刚性结构300之间设有数个间隔设置的第二连接部540。所述第二弹性单元520环设于所述第二刚性结构300的外围，并通过所述第二连接部540与所述第二刚性结构300连接，进而在所述第二弹性单元520与所述第二刚性结构300之间形成缓冲空间的同时，实现所述第二弹性单元520与所述第二刚性结构300的连接。这种方式的连接还可以在连接处形成由所述第二弹性单元520、所述第二刚性结构300，以及所述第二连接部540构成的“H”型缓冲结构，进而可以有效的对所述第二刚性结构300由于热胀冷缩而产生的变形量进行吸收，进而保证所述第二刚性结构300的外形尺寸不变或变形量在预设的范围内。另外，由于所述第二弹性单元520环设于所述第二刚性结构300的外围，所以所述第二弹性单元520也为十字形框体结构，其具有竖直部分522、水平部分部524，以及转角部分526。而所述竖直部分522与所述水平部分部524处在不同的纵截面上，可以有效避免变形区集中而导致的底壳变形不均匀的状况发生，进而有效保证了所述第二弹性结构500对所述第二刚性结构300的缓冲效果。进一步的，所述第一弹性单元420与所述第二弹性单元520的交界处设有第三连接结构452，以连接所述第一弹性单元420与所述第二弹性单元520。这种方式的连接也可以在连接处形成由所述第一弹性单元420、所述第二弹性单元520，以及第三连接结构452构成的“H”型缓冲结构，进一步对所述第一刚性结构200，以及所述第二刚性结构300由于热胀冷缩而产生的变形量进行吸收。

本实施例的技术方案，通过第一刚性结构200与第二刚性结构300交错排列，有效保证底壳的刚度；通过第一弹性结构400与第一刚性结构200之间形成的“H”型缓冲结构对第一刚性结构200的热胀冷缩量进行吸收，有效保证第一刚性结构200的外形尺寸；通过第二弹性结构500与第二刚性结构300之间形成的“H”型缓冲结构对第二刚性结构300的热胀冷缩量进行吸收，有效保证第二刚性结构300的外形尺寸；同时还通过第二弹性结构300自身的结构特性，有效避免底壳变形不均匀的状况发生，进而有效保证了外壳外形尺寸，保证了底壳与显示模组的装配效果。

进一步的，如图3所示，并参考图1及图2，所述显示装置的底壳还包括设于所述第一刚性结构200内的第三弹性结构600。所述第三弹性结构600包括弹性部620及连接部640；所述弹性部620为数个并列连接的矩形框体；所述连接部640为由所述弹性部620的四角延伸设置的连杆，分别连接所述第一刚性结构200的四边。所述第三弹性结构600用于进一步吸收所述第一刚性结构200由于热胀冷缩而产生的变形量，进一步保证所述第一刚性结构200的外形尺寸不变或变形量在预设的范围内。

值得一提的是，上述对所述第三弹性结构600的具体形状的描述，只是为了能更清楚的说明本发明，而并非用于对本发明进行限定，其他具有类似功能的弹性结构，同样可以实现本发明。

进一步的，如图4所示，并参考图1及图2，所述显示装置的底壳还包括设于所述第二刚性结构300内的第四弹性结构700。在本实施例中，所述第四弹性结构700呈“之”字形，其两端分别连接于所述第二刚性结构300内部的两个相对设置的拐角，用于进一步吸收所述第二刚性结构300由于热胀冷缩而产生的变形量，进一步保证所述第二刚性结构300的外形尺寸不变或变形量在预设的范围内。

值得一提的是，上述对所述第四弹性结构700的具体形状的描述，只是为了能更清楚的说明本发明，而并非用于对本发明进行限定，其他具有类似功能的弹性结构，同样可以实现本发明。

进一步的，如图5所示，并参考图1及图2，所述显示装置的底壳还包括设于所述第一刚性结构200与所述外缘100之间的第五弹性结构800。所述第五弹性结构800包括并排设置的两个“H”型缓冲结构，且两个所述“H”型缓冲结构连接在一起，形成了第三个“H”型缓冲结构。所述外缘100对应所述第三个“H”型缓冲结构的开口位置设有开口(未标示)，以保证所述第三个“H”型缓冲结构的弹性性能。所述第五弹性结构800主要用于吸收所述外缘100由于热胀冷缩而产生的变形量，进而保证所述外缘100的外形尺寸不变或变形量在预设的范围内。

进一步的，如图5所示，并参考图1及图2，为了避免所述外缘100的开口漏胶，同时保证所述第三个“H”型缓冲结构的弹性性能，在本实施例中，所述外缘100的开口内还填充有封口软胶900；所述封口软胶900用于抵消所述外缘由于热胀冷缩产生的变形量的同时，密封所述开口，以还使得所述底壳具有优异的密封性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示装置的底壳，其特征在于，包括外缘，以及设于所述外缘内的数个第一刚性结构、第二刚性结构、第一弹性结构与第二弹性结构；其中，

数个所述第一刚性结构成排间隔排列；

数个所述第二刚性结构成排排列，且与所述第一刚性结构交错设置；

所述第一弹性结构环设于所述第一刚性结构外围，用于吸收所述第一刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量；

所述第二弹性结构环设于所述第二刚性结构外围，用于吸收所述第二刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量。

2.如权利要求1所述的显示装置的底壳，其特征在于，所述第一刚性结构为方形框体结构。

3.如权利要求2所述的显示装置的底壳，其特征在于，所述第一弹性结构包括环设于所述第一刚性结构外围的第一弹性单元；所述第一弹性单元与所述第一刚性结构之间设有数个间隔设置的第一连接部。

4.如权利要求3所述的显示装置的底壳，其特征在于，所述第二刚性结构为十字形框体结构。

5.如权利要求4所述的显示装置的底壳，其特征在于，所述第二弹性结构包括环设于所述第二刚性结构外围的第二弹性单元；所述第二弹性单元与所述第二刚性结构之间设有数个间隔设置的第二连接部。

6.如权利要求5所述的显示装置的底壳，其特征在于，所述第二弹性单元与所述第一弹性单元之间设有数个第三连接部。

7.如权利要求1所述的显示装置的底壳，其特征在于，还包括设于所述第一刚性结构内的第三弹性结构；所述第三弹性结构用于吸收所述第一刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量。

8.如权利要求1所述的显示装置的底壳，其特征在于，还包括设于所述第二刚性结构内的第四弹性结构；所述第四弹性结构用于吸收所述第二刚性结构由于热胀冷缩而产生的变形量。

9.如权利要求1所述的显示装置的底壳，其特征在于，还包括设于所述第一刚性结构与所述外缘之间的第五弹性结构；所述第五弹性结构用于吸收所述外缘由于热胀冷缩而产生的变形量。

10.如权利要求9所述的显示装置的底壳，其特征在于，所述第五弹性结构与所述外缘连接处的开口内，填充有封口软胶；所述封口软胶用于抵消所述外缘由于热胀冷缩产生的变形量的同时，密封所述开口。