CN108955164B - 一种有机废弃物脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废物处理技术领域，且公开了一种有机废弃物脱水装置，包括粉碎装置、盛放箱、碾压装置和真空干燥装置，其中粉碎装置用于粉碎固体有机废弃物，盛放箱用于通过过滤和沉降对固体有机废弃物进行第一次脱水，碾压装置用于通过挤压的方式对固体有机废弃物进行第二次脱水，真空干燥装置用于通过真空脱水的方式对固体有机废弃物进行第三次脱水。本发明的有益效果是集粉碎和脱水于一体，能够提高脱水效率，降低脱水时间。

Description

一种有机废弃物脱水装置
技术领域
本发明属于废物处理技术领域，特别涉及一种有机废弃物脱水装置。
背景技术
有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质。根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气。
就目前而言，在农业生产、食品加工、餐饮业经营与人们的日常生活等各环节，每天均有大量高含水率的有机废物产生。这些高含水率的有机废物若不及时处理，极易腐败发臭，造成环境污染、影响周边景观。而这些高含水率有机废物的脱水工作，往往是其处理处置的重要步骤，也是其后续处理工作能否有效进行的关键步骤。虽然高含水率有机废物产量大、来源广泛，然而目前有机废物脱水装置的应用面却不大，一般的脱水装置体积也较大，脱水装置的具体操作也比较繁杂。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有脱水装置存在的上述问题，提供一种有机废弃物脱水装置。
为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种有机废弃物脱水装置，包括粉碎装置、盛放箱、碾压装置和真空干燥装置；
所述粉碎装置包括粉碎箱体，所述粉碎箱体为上下端均敞开的桶状结构，所述粉碎装置内设置有水平放置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴延伸到粉碎装置外并与外界电动机连接，所述第一搅拌轴上还设置有剪切刀片，所述剪切刀片在粉碎箱体内，所述粉碎箱体下端设置有V型的导料板，所述导料板下端均设置有两个齿轮，两个所述齿轮与均外界电动机通过联轴器连接，两个所述齿轮啮合连接且相向运动，两个所述导料板的外侧壁固定设置有套筒，两个所述齿轮在所述套筒内，所述套筒的下方设置有盛放箱；
所述盛放箱为上表面敞开的箱体结构，所述盛放箱内固定设置有水平放置的过滤板，所述过滤板将盛放箱分割成上腔室和下腔室，所述盛放箱的侧壁开设有固体出料口，所述固体出料口与盛放箱的上腔室连通，且所述固体出料口上设置有第一封闭门，所述盛放箱的底面开设有液体出料口，所述过滤板上设置有出料装置；
所述碾压装置包括第一连接板、第二连接板、第一压辊和第二压辊；所述第一连接板倾斜向下设置，且所述第一连接板的上端与盛放箱的固体出料口连接，所述第一连接板的下端通过第二压辊与第二连接板连接，所述第二连接板的下端与真空干燥装置的进料口连接，所述第二压辊的上方设置有第一压辊，所述第一压辊和所述第二压辊均与外界电动机连接；所述第二压辊的下方设置有集液槽，所述集液槽与第一连接板的底面和第二连接板的底面均固定连接。
进一步的，所述出料装置包括刮板和与刮板固定连接的拉杆，所述刮板竖直放置在过滤板上，所述拉杆水平放置且延伸到盛放箱的固体出料口。
进一步的，所述刮板的前表面和背面均固定设置有滑块，所述盛放箱前侧壁和后侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽与滑块限位且滑配连接。
进一步的，所述真空干燥装置的侧壁开设有固体进料口，所述固体进料口上设置有第二封闭门，所述第二封闭门与真空干燥装置(4)通过拉手锁可拆卸连接，所述真空干燥装置内设置有竖直放置的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴延伸到真空干燥装置外且与外界电动机连接，所述第二搅拌轴上设置有搅拌叶片。
进一步的，所述真空干燥装置为真空干燥箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)使用者将高含水量的固体有机废弃物从粉碎箱体的上端投入粉碎箱体内，启动与第一搅拌轴连接的电动机和与齿轮连接的电动机，第一搅拌轴转动，两个齿轮啮合转动，固体有机废弃物首先经过第一搅拌轴，剪切刀片对固体有机废弃物进行首次剪切，将固体有机废物物剪切成体积较小的块状；然后固体有机废弃物会继续沿着导料板汇集到两个齿轮处，因为两个齿轮啮合连接且相向运动，此时固体有机废弃物会再次被齿轮挤压和剪切成更小的体积，被剪切后的固体有机废弃物将落入盛放箱内。这样就能够将固体有机废弃物剪切成体积较小的固体，为后续的干燥做准备。
(2)落入盛放箱内的固体有机废弃物将被过滤板进行首次的固液分离，固体被留在过滤板上，液体将流入盛放箱的下腔室，最后液体将通过液体出料口流出盛放箱。当过滤板上积攒了一定量的固体有机废弃物时，操作者使用出料装置将固体有机废弃物移出盛放箱，如操作者手持拉杆，因为刮板放置在过滤板上，当用力拉拉杆，刮板将会将固体有机废弃物刮向盛放箱的固体出料口，进而将固体有机废弃物移出盛放箱。这样就能够通过简单的过滤和沉降对固体有机废弃物进行首次的干燥处理。
(3)从盛放箱内移出的固体有机废弃物将落入第一连接板上，因为第一连接板是倾斜向下放置的，所以固体有机废弃物将在自身重力的作用下，向下流向第一压辊和第二压辊之间，操作者启动与第一压辊和第二压辊连接的电动机，第一压辊和第二压辊均同向旋转，将处在第一压辊和第二压辊之间的固体有机废弃物传动到第二连接板上；因为第二连接板也是倾斜向下放置，固体有机废弃物将在自身重力的作用下，向下流向真空干燥装置内。另一方面当在固体有机废弃物经过第一压辊和第二压辊之间时，第一压辊和第二压辊之间将会对固体有机废弃物具有挤压的作用，此时又通过挤压对固体有机废弃物再次进行了一次脱水操作。挤压出的液体，会在自身重力的作用下流入集液槽内，能够有效的避免液体的四溅，保持操作空间干净。
(4)从第二连接板上流入真空干燥装置内的固体有机废弃物在真空干燥装置内进行真空干燥，这就又通过真空脱水对固体有机废弃物第三次进行脱水操作。而且为了减少脱水所需时间，操作者启动与第二搅拌轴连接的电动机，第二搅拌轴对真空干燥装置内的固体有机废弃物进行搅拌，这样就相比静置干燥所需的时间较短，提高脱水效率。
附图说明
图1是本发明具体实施例一种有机废弃物脱水装置的结构示意图；
图2是本发明具体实施例一种有机废弃物脱水装置的盛放箱的结构示意图；
图3是本发明具体实施例一种有机废弃物脱水装置的碾压装置的结构示意图；
图4是第一连接板、第二连接板和第二压辊连接情况的结构示意图；
图5是是本发明具体实施例一种有机废弃物脱水装置的真空干燥装置的结构示意图；
图中：1、粉碎装置；2、盛放箱；3、碾压装置；4、真空干燥装置；5、粉碎箱体；6、第一搅拌轴；7、剪切刀片；8、齿轮；9、导料板；10、套筒；11、过滤板；12、刮板；13、滑块；14、拉杆；15、第一封闭门；16、滑槽；17、液体出料口；18、第一连接板；19、第二连接板；20、第一压辊；21、第二压辊；22、集液槽；23、第二搅拌轴；24、固体进料口；25、拉手锁。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本发明的具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，一种有机废弃物脱水装置，包括粉碎装置1、盛放箱2、碾压装置3和真空干燥装置4。其中粉碎装置1用于粉碎固体有机废弃物，盛放箱2用于通过过滤和沉降对固体有机废弃物进行第一次脱水，碾压装置3用于通过挤压的方式对固体有机废弃物进行第二次脱水，真空干燥装置4用于通过真空脱水的方式对固体有机废弃物进行第三次脱水，通过上述三次脱水，能够尽可能的增加固体有机废弃物的脱水量。
粉碎装置1包括粉碎箱体5，粉碎箱体5为上下端均敞开的桶状结构，粉碎装置5内设置有水平放置的第一搅拌轴6，第一搅拌轴6延伸到粉碎装置5外并与外界电动机连接，第一搅拌轴6上还设置有剪切刀片7，剪切刀片7在粉碎箱体5内，粉碎箱体5下端设置有V型的导料板9，导料板9下端均设置有两个齿轮8，两个齿轮8与均外界电动机通过联轴器连接，两个齿轮8啮合连接且能够相向运动，两个导料板9的外侧壁固定设置有套筒10，两个齿轮8在所述套筒10内，套筒10的下方设置有盛放箱2，套筒10一方面保护齿轮8，另一方面是确保将齿轮8剪碎的固体有机废弃物全部导入盛放箱2内，防止齿轮8剪碎的固体有机废弃物向外飞溅，污染环境。使用者将高含水量的固体有机废弃物从粉碎箱体5的上端投入粉碎箱体5内，启动与第一搅拌轴6连接的电动机和与齿轮8连接的电动机，第一搅拌轴6转动，两个齿轮8啮合转动，固体有机废弃物首先经过第一搅拌轴6，剪切刀片7对固体有机废弃物进行首次剪切，将固体有机废物物剪切成体积较小的块状；然后固体有机废弃物会继续沿着导料板9汇集到两个齿轮8处，因为两个齿轮8啮合连接且相向运动，此时固体有机废弃物会再次被齿轮8挤压和剪切成更小的体积，被剪切后的固体有机废弃物将落入盛放箱2内。这样就能够将固体有机废弃物剪切成体积较小的固体，为后续的干燥做准备。
如图2所示，盛放箱2为上表面敞开的箱体结构，盛放箱2内固定设置有水平放置的过滤板11，过滤板11将盛放箱2分割成上腔室和下腔室，盛放箱2的侧壁开设有固体出料口，固体出料口与盛放箱2的上腔室连通，且固体出料口上设置有第一封闭门15，盛放箱2的底面开设有液体出料口17，过滤板11上放置有出料装置；出料装置包括刮板12和与刮板12固定连接的拉杆14，刮板12竖直放置在过滤板11上，拉杆14水平放置且延伸到盛放箱2的固体出料口。刮板12的前表面和背面均固定设置有滑块13，盛放箱2前侧壁和后侧壁上均开设有滑槽16，滑槽16与滑块13滑配连接。落入盛放箱2内的固体有机废弃物将被过滤板11进行首次的固液分离，固体被留在过滤板11上，液体将流入盛放箱2的下腔室，最后液体将通过液体出料口17流出盛放箱2。当过滤板11上积攒了一定量的固体有机废弃物时，操作者使用出料装置将固体有机废弃物移出盛放箱2，如操作者手持拉杆14，因为刮板12放置在过滤板11上，当用力拉拉杆14，刮板12将会将固体有机废弃物刮向盛放箱2的固体出料口，进而将固体有机废弃物移出盛放箱2。这样就能够通过简单的过滤和沉降对固体有机废弃物进行首次的干燥处理。
如图3-图4所示，碾压装置3包括第一连接板18、第二连接板19、第一压辊20和第二压辊21。第一连接板18倾斜向下设置，且第一连接板18的上端与盛放箱2的固体出料口连接，第一连接板18的下端通过第二压辊21与第二连接板19连接，第二连接板19的下端与真空干燥装置4的进料口连接，第二压辊21的上方设置有第一压辊20，第一压辊20和所述第二压辊21均与外界电动机连接；第二压辊21的下方设置有集液槽22，集液槽22与第一连接板18的底面和第二连接板19的底面均固定连接。从盛放箱2内移出的固体有机废弃物将落入第一连接板18上，因为第一连接板18是倾斜向下放置的，所以固体有机废弃物将在自身重力的作用下，向下流向第一压辊20和第二压辊21之间，操作者启动与第一压辊20和第二压辊21连接的电动机，第一压辊20和第二压辊21均同向旋转，将处在第一压辊20和第二压辊21之间的固体有机废弃物传动到第二连接板19上；因为第二连接板19也是倾斜向下放置，固体有机废弃物将在自身重力的作用下，向下流向真空干燥装置4内。另一方面当在固体有机废弃物经过第一压辊20和第二压辊21之间时，第一压辊20和第二压辊21之间将会对固体有机废弃物具有挤压的作用，此时又通过挤压对固体有机废弃物再次进行了一次脱水操作。挤压出的液体，会在自身重力的作用下流入集液槽22内，能够有效的避免液体的四溅，保持操作空间干净。
作为本发明的一优选方案，如图5所示，真空干燥装置4为真空干燥箱，真空干燥装置4的侧壁开设有固体进料口24，固体进料口24上设置有第二封闭门，第二封闭门与真空干燥装置4通过拉手锁25可拆卸连接，真空干燥装置4内设置有竖直放置的第二搅拌轴23，第二搅拌轴23延伸到真空干燥装置4外且与外界电动机连接，第二搅拌轴23上设置有搅拌叶片。从第二连接板19上流入真空干燥装置4内的固体有机废弃物在真空干燥装置4内进行真空干燥，这就又通过真空脱水对固体有机废弃物第三次进行脱水操作。而且为了减少脱水所需时间，操作者启动与第二搅拌轴23连接的电动机，第二搅拌轴23对真空干燥装置4内的固体有机废弃物进行搅拌，这样就相比静置干燥所需的时间较短，提高脱水效率。
综上所述，本申请的有机废弃物脱水装置集粉碎和脱水于一体，能够提高脱水效率，降低脱水时间。
以上公开的仅为本发明的较佳实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种有机废弃物脱水装置，其特征在于，包括粉碎装置(1)、盛放箱(2)、碾压装置(3)和真空干燥装置(4)；
所述粉碎装置(1)包括粉碎箱体(5)，所述粉碎箱体(5)为上下两端均敞开的桶状结构，所述粉碎装置(5)内水平设置有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)延伸到粉碎装置(5)外并与外界电动机连接，所述第一搅拌轴(6)上还设置有剪切刀片(7)，所述剪切刀片(7)在粉碎箱体(5)内，所述粉碎箱体(5)下端设置有V型的导料板(9)，所述导料板(9)的下端设置有两个齿轮(8)，两个所述齿轮(8)与均外界电动机通过联轴器连接，两个所述齿轮(8)啮合连接且能够相向运动，所述导料板(9)外侧壁下端固定设置有套筒(10)，两个所述齿轮(8)在所述套筒(10)内，所述套筒(10)的下方设置有盛放箱(2)；
所述盛放箱(2)为上表面敞开的箱体结构，所述盛放箱(2)内水平固定设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)将盛放箱(2)分割成上腔室和下腔室，所述盛放箱(2)的侧壁开设有固体出料口，所述固体出料口与盛放箱(2)的上腔室连通，且所述固体出料口上设置有第一封闭门(15)，所述盛放箱(2)的底面开设有液体出料口(17)，所述过滤板(11)上设置有出料装置；
所述出料装置包括刮板(12)和与刮板(12)固定连接的拉杆(14)，所述刮板(12)竖直放置在过滤板(11)上，所述拉杆(14)水平放置且延伸到盛放箱(2)的固体出料口；所述刮板(12)的前表面和背面均固定设置有滑块(13)，所述盛放箱(2)前侧壁和后侧壁上均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与滑块(13)限位且滑配连接；
所述碾压装置(3)包括第一连接板(18)、第二连接板(19)、第一压辊(20)和第二压辊(21)；所述第一连接板(18)倾斜向下设置，且所述第一连接板(18)的上端与盛放箱(2)的固体出料口连接，所述第一连接板(18)的下端通过第二压辊(21)与第二连接板(19)连接，所述第二连接板(19)的下端与真空干燥装置(4)的进料口连接，所述第二压辊(21)的上方设置有第一压辊(20)，所述第一压辊(20)和所述第二压辊(21)均与外界电动机连接；所述第二压辊(21)的下方设置有集液槽(22)，所述集液槽(22)与第一连接板(18)的底面和第二连接板(19)的底面均固定连接。
2.如权利要求1所述一种有机废弃物脱水装置，其特征在于，所述真空干燥装置(4)的侧壁开设有固体进料口(24)，所述固体进料口(24)上设置有第二封闭门，所述第二封闭门与真空干燥装置(4)通过拉手锁(25)可拆卸连接，所述真空干燥装置(4)内设置有竖直放置的第二搅拌轴(23)，所述第二搅拌轴(23)延伸到真空干燥装置(4)外且与外界电动机连接，所述第二搅拌轴(23)上设置有搅拌叶片。
3.如权利要求2所述一种有机废弃物脱水装置，其特征在于，所述真空干燥装置(4)为真空干燥箱。
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