CN108954413B - 电磁加热烹饪器具及其加热控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种电磁加热烹饪器具及其加热控制方法，所述电磁加热烹饪器具包括电磁加热座、线圈绕组、锅体尺寸获取装置以及电控装置，所述电磁加热座内设有安装平面，所述线圈绕组设于所述电磁电热座内且安装于所述安装平面，所述线圈绕组包括多个沿所述线圈绕组的径向呈内外层设置的线圈绕组段，所述锅体尺寸获取装置用以获取锅体的底部尺寸；所述电控装置电性连接于所述锅体尺寸获取装置和所述多个线圈绕组段，根据锅体的底部尺寸控制相应的线圈绕组段工作。本发明提供的电磁加热烹饪器具的电磁加热座能适配不同尺寸的锅体。

Description

电磁加热烹饪器具及其加热控制方法

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，特别涉及一种电磁加热烹饪器具及其加热控制方法。

背景技术

电磁加热烹饪装置以电磁炉为例，电磁炉加热原理是通过线圈绕组产生的磁力线切割锅具，使锅具产生涡流而自发热。所以，除了要有磁场的产生，还需要确保磁力线能切割到锅具才能产生热量。

在现有的电磁炉在成型之后线圈绕组的尺寸(主要是指线圈绕组的外径)也就确定，如此，现有的电磁炉在销售时都会配备特定大小的锅体与之适配，因为，一旦锅体的尺寸过大，则该线圈绕组所产生的磁场的高度就很受限，而使得锅体的侧壁加热效果很弱。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电磁加热烹饪装置，旨在使得电磁加热座能够适用不同尺寸大小的锅体。

为实现上述目的，本发明提出电磁加热烹饪器具，包括：

电磁加热座，所述电磁加热座内设有安装平面；

线圈绕组，设于所述电磁电热座内且安装于所述安装平面，所述线圈绕组包括多个沿所述线圈绕组的径向呈内外层设置的线圈绕组段；

锅体尺寸获取装置，用以获取锅体的底部尺寸；以及，

电控装置，电性连接于所述锅体尺寸获取装置和所述多个线圈绕组段，根据锅体的底部尺寸控制相应的线圈绕组段工作，以使得处于工作状态的线圈绕组的外径与所述锅体的底部尺寸相适应。

优选地，所述锅体尺寸获取装置为信息读取装置，用以从锅体上的信息载体读取锅体的底部尺寸。

优选地，所述电磁加热烹饪器具还包括锅体，所述锅体上设有信息载体。

优选地，所述信息载体为信息码或者记忆体。

优选地，所述信息码或所述记忆体设置于所述锅体的把手。

优选地，所述锅体尺寸获取装置获取的锅体的底部尺寸D1；

所述电控装置根据锅体的底部尺寸D1选取开启外径在D2以内的线圈绕组段工作，其中，D2与D1的差值C≥20mm。

优选地，C≤100mm。

优选地，56mm≤C≤61mm。

优选地，所述电磁加热烹饪器具具有智能加热模式；

所述电磁加热座上设有与所述电控装置电性连接的智能模式按键，所述智能模式按键用以在被触发时开启所述智能加热模式

所述锅体尺寸获取装置用以在智能加热控制模式下获取锅体的底部尺寸；

所述电控装置用以在智能加热模式下，根据锅体的底部尺寸控制相应的线圈绕组段工作。

本发明还提供一种电磁加热烹饪器具的加热控制方法，包括以下步骤：

获取锅体的底部尺寸；

根据所述锅体的底部尺寸，控制相应的外径的线圈绕组开启工作，以使得处于工作状态的线圈绕组的外径与所述锅体的底部尺寸相适应。

优选地，获取锅体的底部尺寸的步骤包括：

信息读取装置读取设于所述锅体上信息载体中的锅体底部尺寸。

优选地，根据所述锅体底部尺寸D1，在对照表中查找与所述锅体底部尺寸D1对应外径尺寸在D2以内的线圈绕组段，控制所述相应的线圈绕组段开启工作，其中，所述对照表包括锅体底部尺寸以及与所述锅体底部尺寸对应的线圈绕组段。

优选地，D2与D1的差值C≥20mm。

优选地，C≤100mm。

优选地，56mm≤C≤61mm。

优选地，在获取锅体的底部尺寸之前，还包括：

在智能按触键被触发后，进入智能加热模式。

本发明提供的技术方案中，当所述电磁加热烹饪器具工作时，锅体尺寸获取装置获取锅体底部尺寸，并且将该锅体底部尺寸数据输出至所述电控装置，所述电控装置根据所述锅体底部尺寸D1查找与之适配的加热线圈绕组的外径D2(具体表现为各线圈绕组段)，从而可以找寻不同锅体所对应高效的加热线圈外径D2，从而一方面，可以使得所述电磁加热座能够较好地适用不同大小的锅体，另一方面，也不会因为锅体尺寸小而开启整个线圈绕组而造成能量浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的电磁加热烹饪器具的一实施例的剖视示意图；

图2为图1中的线圈绕组的示意图；

图3为图1中的电磁加热烹饪器具的电控原理示意图；

图4为本发明提供的电磁加热烹饪器具的加热控制方法的一实施例的流程示意图；

图5为本发明提供测试用的电磁加热烹饪器具的剖视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电磁加热烹饪器具	3	锅体尺寸获取装置
1	电磁加热座	4	电控装置
				2	线圈绕组	5	锅体
2a	线圈绕组段

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种电磁加热烹饪装置，例如电磁炉，图1至图3为本发明提供的电磁加热烹饪器具的一实施例，请参阅图1至图3，所述电磁加热烹饪器具100包括电磁加热座1、线圈绕组2、锅体尺寸获取装置3以及电控装置4。

所述电磁加热座1内设有安装平面(所述电磁加热座1内设有线圈盘，所述安装平面设于所述线圈盘，为此所述线圈盘也即通常所说的平面电磁线圈盘)。所述线圈绕组2设于所述电磁加热座1内且安装于所述安装平面，所述线圈绕组2包括多个沿所述线圈绕组2的径向呈内外层设置的线圈绕组段2a(在本实施例中，参见图2，具体为4个线圈绕组段2a，)，因此，选择导通不同的线圈绕组2就可以组合成具有各种外径的加热线圈绕组2。所述锅体尺寸获取装置3用以在获取锅体5的底部尺寸，所述锅体尺寸获取装置3的具体构造后续部分有介绍。所述电控装置4电性连接于所述锅体尺寸获取装置3和所述多个线圈绕组段2a，根据锅体5的底部尺寸控制相应的线圈绕组段2a工作，以使得加热线圈绕组2的外径与所述锅体5的底部尺寸相适应。

当所述电磁加热烹饪器具100工作时，锅体尺寸获取装置3获取锅体5底部尺寸，并且将该锅体5底部尺寸数据输出至所述电控装置4，所述电控装置4根据所述锅体5底部尺寸D1查找与之适配的加热线圈绕组2的外径D2(具体表现为各线圈绕组段2a)，从而可以找寻不同锅体5所对应高效的加热线圈外径D2，从而一方面，可以使得所述电磁加热座1能够较好地适用不同大小的锅体5，另一方面，也不会因为锅体5尺寸小而开启整个线圈绕组2而造成能量浪费(因为实验表明，当线圈绕组2大于所述锅体5的底部尺寸达到某一阈值时，继续增加所述线圈绕组2不会增强锅体5的侧壁的加热效果)。

具体地，在本实施例中，所述锅体尺寸获取装置3获取的锅体的底部尺寸D1，所述电控装置4根据锅体5的底部尺寸D1选取外径在D2以内的线圈绕组段2a开启工作，其中，D2与D1的差值C≥20mm。

在现有技术中，D2与D1大小相当，甚至会是D2小于D1，从而使得，所述线圈绕组2产生的磁场区域的高度不够，而对置放于锅具置放区的锅体5的锅壁加热作用较弱，而加热效果不好，在本实施例中，通过将使得D2与D1的差值之差C设置为大于或等于20mm，从而使得所述线圈绕组段2a所产生的磁场区域足够高，而能够对置放于锅具置放区的锅体5的侧壁进行很好的加热，进而提高所述电磁加热烹饪装置的锅壁加热效果。

在本实施例中，查找与底部尺寸为D1的锅体5适配的加热线圈绕组2的外径D2的具体方式可以是：所述电控装置4的存储单元设有对照表，所述对照表为锅体5底部尺寸D1与之有一一对应的线圈绕组段2a，例如锅体5底部尺寸D1，为100mm≤D1＜105mm，105mm≤D1＜110mm…，以5mm作为该D1范围值的区间长度，多个线圈绕组段2a的编号1、2、…，对应的外径D2＝125mm，D2＝130mm…，该种对应关系是经过大量实验获取的对应关系，在该对照关系下，加热线圈的外径可以保证在该底部尺寸范围的锅体5的侧壁有足够的磁感线，能够保证具有锅体5侧壁具有较好的加热效果，该对照表具体可以如下：

锅体底部外径尺寸范围	线圈绕组段编号
		100mm≤D1＜105mm	1(D2＝125mm)
105mm≤D1＜110mm	1和2(D2＝130mm)
		110mm≤D1＜115mm	1、2和3(D2＝135mm)
115mm≤D1＜120mm	1、2、3和4(D2＝140mm)

例如，当获取的D1为101mm时，则控制线圈绕组21导通而进行加热工作；当获取的D1为105mm时，则控制线圈绕组21和线圈绕组22导通而进行加热工作，此时，线圈绕组22的外径即为D2，以此类推。

随着C的逐渐增加，所述锅体5的锅壁的加热效果会逐步增加，然而，当所述C增加到一定值时，所述锅体5的锅壁加热效果增加幅度并不明显或者基本不会变化，实验证明，当C大于100mm继续增大时，所述锅体5的锅壁的加热效果不明显，为此，在本实施例中，C≤100mm。

优选地，56mm≤C≤61mm，在该范围内，随着C的增加，线圈绕组2所产生的磁场区域高度变化较快，锅体5的锅壁的加热效果相对比较好，以下以该实施例为例，对锅体5的锅壁加热效果进行试验说明：

通常而言，100mm≤D1≤160mm，当D1小于100mm时，由于锅体5切割磁力线的部分太小，底部加热不够强烈；当D1大于160mm时，底部平底部分太大，不利于聚拢食材，则相应地，180mm≤D2≤200mm：以D2分别为170mm、196mm、201mm，D1为140mm为的三种方案做煮水测试，请一并参阅图5，分别测量锅体5的a#、b#、c#、d#、e#、f#、g#、h#位置的温度随加热时间的变化作对比。(为了避免由于热量通过水传导的影响，锅中放水的深度刚好覆盖点e，覆盖不了点f位置为妥。取前2分钟温度作记录。)

对比D2＝170mm和D2＝196mm的方案可知，a#、b#、c#、d#、e#位置锅体5温度的变化基本一致。差异点在f#的问题，D1＝170mm的方案，f#位置温度上升缓慢；而D2＝196mm的方案，f#位置温度有明显的上升，很显然，此明显的上升温度是由于锅壁f#位置有切割磁力线而自产生热量所致。

对比D2＝196mm和D2＝201mm的方案可知，绕线直径继续加大，f#、g#、h#位置的温度并无呈现很大的提升。说明D2继续加大，由于磁场只作轴向的加大，高度方向变化不明显，使得锅体5侧壁加热效果提升不明显。

综上所述，理论和实际测试数据的一致性，说明通过D2的加大，加大磁场覆盖范围，使得锅壁切割磁力线自产生涡流热的范围更大，使得电磁炉侧壁加热效果更佳。

通常而言所述电磁加热烹饪装置还包括与所述电磁加热座1配套使用的锅体5，显然本发明中，所述电磁加热烹饪器具100可以不包括锅体5，而将电磁加热座1单纯出售，也可以包括锅体5，将锅体5与电磁加热座1成套出售。

锅体尺寸获取装置3用以获取锅体5底部尺寸，例如可以是红外线测量装置等等，只要能够获取所述锅体5的底部尺寸就可以，作为一种优选地实施方式，在本实施例中，所述锅体尺寸获取装置3为信息读取装置，在锅体5上设置信息码或者是记忆体，该信息码或记忆体内存储有锅体5的相关信息，该信息至少包括锅体5的底部尺寸。所述信息码可以是条形码、二维码等等，则所述信息读取装置可以是扫描装置，所述记忆体可以是RFID(RadioFrequency Identification，无线射频识别)标签，则所述信息读取装置可以是RFID读写器。

此外，为了避免锅体5在加热时，高温对所述信息码或所述记忆体的影响，最好地，所述信息码或所述记忆体设置在所述锅体5的把手上。

一般情况下，锅体5与电磁加热座1是配套，则此时，锅体5的底部尺寸已经是与线圈绕组2的外径相适配，进而不需要对锅体5的底部尺寸进行获取，当用户使用其他锅体5时，则才需要电控装置4控制不同组合的线圈绕组段2a开启，以得到不同大小的D2，以与其他的锅体5适配，鉴于此，在本实施例中，所述电磁加热烹饪器具100具有一智能加热模式，且所述电磁加热座1上设有与所述电控装置4电性连接的智能模式按键，所述智能模式按键用以在被触发时开启所述智能加热模式，所述锅体尺寸获取装置3用以在智能加热控制模式下获取锅体5的底部尺寸，所述电控装置4用以在智能加热模式下，根据锅体5的底部尺寸控制相应的线圈绕组段2a工作。

当用户采用不同的锅体5置于所述电磁加热座1加热时，可按触所述智能模式按键，此时则进入智能加热模式，所述锅体尺寸获取装置3则开始获取所述锅体5的底部尺寸，并且将所述锅体5的底部尺寸数据传输至所述电控装置4，所述电控装置4根据所述锅体5的底部尺寸，开启相应的线圈绕组段2a工作，具体过程可以参照前述内容。显然，当用户采用配套的锅体5时，则无需进入该智能模式。

本发明还提供一种电磁加热烹饪器具的加热控制方法，图4为本发明提供的电磁加热烹饪器具的加热控制方法的一实施例，请参阅图4，并一并参照图1至图3，所述电磁加热烹饪器具的加热控制方法包括以下步骤：

步骤S20、获取锅体5的底部尺寸；

步骤S22、根据所述锅体5的底部尺寸，控制相应的线圈绕组段2a开启工作，以使得处于工作状态的线圈绕组2的外径与所述锅体5的底部尺寸相适应。

当所述电磁加热烹饪器具100工作时，锅体尺寸获取装置3获取锅体5底部尺寸，并且将该锅体5底部尺寸数据输出至所述电控装置4，所述电控装置4根据所述锅体5底部尺寸D1查找与之适配的加热线圈绕组2的外径D2(具体表现为各线圈绕组段2a)，从而可以找寻不同锅体5所对应高效的加热线圈外径D2，从而一方面，可以使得所述电磁加热座1能够较好地适用不同大小的锅体5，另一方面，也不会因为锅体5尺寸小而开启整个线圈绕组2而造成能量浪费(因为实验表明，当线圈绕组2大于所述锅体5的底部尺寸达到某一阈值时，例如是100mm，继续增加所述线圈绕组2不会增强锅体5的侧壁的加热效果)。

在本实施例中，步骤S20包括：信息读取装置读取设于所述锅体5上信息载体中的锅体5底部尺寸。

锅体尺寸获取装置3用以获取锅体5底部尺寸，例如可以是红外线测量装置等等，只要能够获取所述锅体5的底部尺寸就可以，作为一种优选地实施方式，在本实施例中，所述锅体尺寸获取装置3为信息读取装置，在锅体5上设置信息码或者是记忆体，该信息码或记忆体内存储有锅体5的相关信息，该信息至少包括锅体5的底部尺寸。所述信息码可以是条形码、二维码等等，则所述信息读取装置可以是扫描装置，所述记忆体可以是RFID(RadioFrequency Identification,无线射频识别)标签，则所述信息读取装置可以是RFID读写器。

在本实施例中，步骤S22包括：根据所述锅体5底部尺寸D1，在对照表中查找与所述锅体5底部尺寸对应外径尺寸D2的线圈绕组段2a，所述对照表包括锅体5底部范围尺寸、以及与所述锅体5底部范围尺寸对应的线圈绕组段2a，控制所述相应的线圈绕组段2a开启工作。

具体地，在本实施例中，C≥20mm。在现有技术中，D2与D1大小相当，甚至会是D2小于D1，从而使得，所述线圈绕组2产生的磁场区域的高度不够，而对置放于锅具置放区的锅体5的锅壁加热作用较弱，而加热效果不好，在本实施例中，通过将使得D2与D1的差值之差C设置为大于或等于20mm，从而使得所述线圈绕组段2a所产生的磁场区域足够高，而能够对置放于锅具置放区的锅体5的侧壁进行很好的加热，进而提高所述电磁加热烹饪装置的锅壁加热效果。

在步骤S22中，查找与底部尺寸为D1的锅体5适配的加热线圈绕组2的外径D2的具体方式可以是：所述电控装置4的存储单元设有对照表，所述对照表为锅体5底部尺寸D1与之有一一对应的线圈绕组段2a，例如锅体5底部尺寸D1，为100mm≤D1＜105mm，105mm≤D1＜110mm…，以5mm作为该D1范围值的区间长度，多个线圈绕组段2a的编号1、2、…，对应的外径D2＝125mm，D2＝130mm…，该种对应关系是经过大量实验获取的对应关系，在该对照关系下，加热线圈的外径可以保证在该底部尺寸范围的锅体5的侧壁有足够的磁感线，能够保证具有锅体5侧壁具有较好的加热效果，该对照表具体可以如下：

锅体5底部外径尺寸范围	线圈绕组段2a编号
		100mm≤D1＜105mm	1(D2＝125mm)
105mm≤D1＜110mm	1和2(D2＝130mm)
		110mm≤D1＜115mm	1、2和3(D2＝135mm)
115mm≤D1＜120mm	1、2、3和4(D2＝140mm)

例如，当获取的D1为101mm时，则控制线圈绕组21导通而进行加热工作；当获取的D1为105mm时，则控制线圈绕组21和线圈绕组22导通而进行加热工作，此时，线圈绕组22的外径即为D2，以此类推。

随着C的逐渐增加，所述锅体5的锅壁的加热效果会逐步增加，然而，当所述C增加到一定值时，所述锅体5的锅壁加热效果增加幅度并不明显或者基本不会变化，实验证明，当C大于100mm继续增大时，所述锅体5的锅壁的加热效果不明显，为此，在本实施例中，C≤100mm。

优选地，56mm≤C≤61mm，在该范围内，随着C的增加，线圈绕组2所产生的磁场区域高度变化较快，锅体5的锅壁的加热效果相对比较好，以下以该实施例为例，对锅体5的锅壁加热效果进行试验说明：

通常而言，100mm≤D1≤160mm，当D1小于100mm时，由于锅体5切割磁力线的部分太小，底部加热不够强烈；当D1大于160mm时，底部平底部分太大，不利于聚拢食材，则相应地，180mm≤D2≤200mm：以D2分别为170mm、196mm、201mm，D1为140mm为的三种方案做煮水测试，请一并参阅图5，分别测量锅体5的a#、b#、c#、d#、e#、f#、g#、h#位置的温度随加热时间的变化作对比。(为了避免由于热量通过水传导的影响，锅中放水的深度刚好覆盖点e，覆盖不了点f位置为妥。取前2分钟温度作记录。)

对比D2＝170mm和D2＝196mm的方案可知，a#、b#、c#、d#、e#位置锅体5温度的变化基本一致。差异点在f#的问题，D1＝170mm的方案，f#位置温度上升缓慢；而D2＝196mm的方案，f#位置温度有明显的上升，很显然，此明显的上升温度是由于锅壁f#位置有切割磁力线而自产生热量所致。

对比D2＝196mm和D2＝201mm的方案可知，绕线直径继续加大，f#、g#、h#位置的温度并无呈现很大的提升。说明D2继续加大，由于磁场只作轴向的加大，高度方向变化不明显，使得锅体5侧壁加热效果提升不明显。

综上所述，理论和实际测试数据的一致性，说明通过D2的加大，加大磁场覆盖范围，使得锅壁切割磁力线自产生涡流热的范围更大，使得电磁炉侧壁加热效果更佳。

在本实施例中，在步骤S22之前，还包括：

步骤S20、在智能按触键被触发后，进入智能加热模式。

一般情况下，锅体5与电磁加热座1是配套，则此时，锅体5的底部尺寸已经是与线圈绕组2的外径相适配，进而不需要对锅体5的底部尺寸进行获取，当用户使用其他锅体5时，则才需要电控装置4控制不同组合的线圈绕组段2a开启，以得到不同大小的D2，以与其他的锅体5适配，鉴于此，在本实施例中，所述电磁加热烹饪器具100具有一智能加热模式，且所述电磁加热座1上设有与所述电控装置4电性连接的智能模式按键，所述智能模式按键用以在被触发时开启所述智能加热模式，所述锅体尺寸获取装置3用以在智能加热控制模式下获取锅体5的底部尺寸，所述电控装置4用以在智能加热模式下，根据锅体5的底部尺寸控制相应的线圈绕组段2a工作。

当用户采用不同的锅体5置于所述电磁加热座1加热时，可按触所述智能模式按键，此时则进入智能加热模式，所述锅体尺寸获取装置3则开始获取所述锅体5的底部尺寸，并且将所述锅体5的底部尺寸数据传输至所述电控装置4，所述电控装置4根据所述锅体5的底部尺寸，开启相应的线圈绕组段2a工作，具体过程可以参照前述内容。显然，当用户采用配套的锅体5时，则无需进入该智能模式。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电磁加热烹饪器具，其特征在于，包括：

电磁加热座，所述电磁加热座设有安装平面；

线圈绕组，设于所述电磁加热座内且安装于所述安装平面，所述线圈绕组包括多个沿所述线圈绕组的径向呈内外层设置的线圈绕组段；

锅体尺寸获取装置，用以获取锅体的底部尺寸；以及，

电控装置，电性连接于所述锅体尺寸获取装置和多个所述线圈绕组段，根据锅体的底部尺寸控制相应的线圈绕组段工作；

所述电磁加热烹饪器具具有智能加热模式；

所述电磁加热座上设有与所述电控装置电性连接的智能模式按键，所述智能模式按键用以在被触发时开启所述智能加热模式；

所述锅体尺寸获取装置用以在智能加热控制模式下获取锅体的底部尺寸；

所述电控装置用以在智能加热模式下，根据锅体的底部尺寸控制相应的线圈绕组段工作；

所述电磁加热烹饪器具还包括锅体，所述锅体上设有信息载体，所述信息载体设置于所述锅体的把手；

所述锅体尺寸获取装置获取的锅体的底部尺寸D1，所述电控装置根据锅体的底部尺寸D1选取开启外径在D2以内的线圈绕组段工作，D2＞D1，D2与D1的差值C≥20mm。

2.如权利要求1所述的电磁加热烹饪器具，其特征在于，所述锅体尺寸获取装置为信息读取装置，用以从锅体上的信息载体读取锅体的底部尺寸。

3.如权利要求1所述的电磁加热烹饪器具，其特征在于，所述信息载体为信息码或者记忆体。

4.如权利要求1所述的电磁加热烹饪器具，其特征在于，C≤100mm。

5.如权利要求4所述的电磁加热烹饪器具，其特征在于，56mm≤C≤61mm。

6.一种如权利要求1至5任意一项所述的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取锅体的底部尺寸；

根据所述锅体的底部尺寸，控制相应的线圈绕组段开启工作；

其中，在获取锅体的底部尺寸之前，还包括：

在智能按触键被触发后，进入智能加热模式；

根据所述锅体的底部尺寸，控制相应的线圈绕组段开启工作的步骤包括：

根据所述锅体底部尺寸D1，在对照表中查找与所述锅体底部尺寸D1对应外径尺寸在D2以内的线圈绕组段，控制所述相应的线圈绕组段开启工作，其中，所述对照表包括锅体底部尺寸以及与所述锅体底部尺寸对应的线圈绕组段，D2与D1的差值C≥20mm。

7.如权利要求6所述的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，获取锅体的底部尺寸的步骤包括：信息读取装置读取设于所述锅体上信息载体中的锅体底部尺寸。

8.如权利要求6所述的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，C≤100mm。

9.如权利要求8所述的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，56mm≤C≤61mm。

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