CN201044519Y - 螺线管式电磁加热线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺线管式电磁加热线圈，其特征是：它将绝缘通电导线以M－M为轴线、以N－N为列线布置为螺旋状结构，所述轴线M－M与所述列线N－N成一夹角α，夹角α的大小为0°≤α＜90°。采用上述结构后，解决了现有技术平面盘式电磁加热线圈只能加热平底锅具及对锅具尺寸有大小限制的问题，使电磁炉的应用范围得到进一步拓展，既能应用于平底锅，又能适用于非平底锅，同时还能适用于不同大小尺寸的锅具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁加热线圈，特别是一种螺线管式的电磁加热线圈。
背景技术
近年来，电磁加热技术在小家电产业中得到了越来越广泛的应用，电磁炉、电磁灶等炊事产品呈现出产销两旺的局面。但是，现有技术的电磁炉所采用的电磁加热线圈是一种利用圆截面导线以螺旋线方式紧密缠绕而成的平面盘式加热线圈，如图1所示，采用这种结构的电磁加热线圈后，使得现有技术的电磁炉在实际应用中受到很多限制。例如，电磁炉只能用于加热平底锅，而对于非平底锅就不能适用；电磁炉只适用于锅底直径在12厘米至30厘米之间中等尺寸的锅具，而对于锅底直径小于12厘米的小尺寸锅具，或者锅底直径大于30厘米的大尺寸锅具就不能适用。这些缺陷，不但给广大的电磁炉用户带来诸多不便，也给电磁炉市场的进一步拓展形成极大障碍。为此，许多相关生产企业和有识之士进行了多年反复的研究和试验，但至今尚未有较好的办法来解决上述问题。
发明内容
为解决现有平面盘式电磁加热线圈存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、加工生产方便的螺线管式电磁加热线圈，使电磁炉的应用范围得到进一步拓展，既能应用于平底锅，又能适用于非平底锅，同时还能适用于大小尺寸的锅具。
经过长期的基础应用研究，通过大量的试验和方案比较，并以样机实际试用后，提出本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它将绝缘通电导线以M-M为轴线、以N-N为列线布置为螺旋状结构，所述轴线M-M与所述列线N-N成一夹角α，夹角α的大小为0°≤α＜90°。
所述轴线M-M与所述列线N-N夹角α＝0°，即M-M与N-N相互平行，线圈的长度L大大小于线圈的直径D，线圈成为短螺管结构。
所述轴线M-M与所述列线N-N夹角为0°＜α＜90°，线圈的长度L大大小于线圈的直径D，线圈制成短螺管圆锥状结构。
所述轴线M-M与所述列线N-N夹角α＝0°，即M-M与N-N相互平行，线圈的长度L与线圈的直径D差别不大，线圈制成螺线管状结构。
几个不同直径D的短螺管结构的线圈和/或几个不同直径D的短螺管圆锥状结构的线圈按大小布置成阶梯式或塔式螺线管结构。
所述短螺管结构的线圈和短螺管圆锥状结构的线圈由良导体材料箔片叠层延伸制成。
所述短螺管结构的线圈和短螺管圆锥状结构的线圈由圆导体或良导体窄条绕制一层或多层而成。
所述螺旋状结构的线圈制成圆形、矩形、正方形、六边形、八边形的任一种。
采用上述结构后，与现有技术的平面盘式电磁加热线圈比较有如下的优点和效果：一是使用现有技术加热线圈时，通电线圈周围的交变磁场只是使铁基材质平底锅具的底部产生涡流效应而发热，而且，对应于锅底的中心部位，由于通过线圈的交变磁场因相互抵消，基本上不产生涡流加热；而采用本实用新型的加热线圈后，通电线圈产生的交变磁场可以同时使锅具的底部，包括底部中心部位，以及锅具的侧部都产生涡流而发热，改变了原有的电磁加热方式，从而可使热效率进一步提高，并进一步获得节电节能的效果。
二是使电磁炉的加热锅具不受平底的限制，使平底锅、弧形底和凹形底等非平底锅具都可以用电磁炉加热。
三是使电磁炉的加热锅具不受锅底尺寸要求大于12厘米、小于30厘米的限制，大小尺寸的锅具都可以使用。
四是由于锅底不再位于加热线圈的近距离正上方，因而锅底的热量对加热线圈的传导热、辐射热影响可以大为减少，使得锅底和加热线圈之间可以不必非使用透磁绝热隔板隔离不可，从而可导致电磁炉的产品成本下降。
附图说明
图1为现有技术平面盘式电磁加热线圈的结构示意图。
图2a至图2d为本实用新型实施例1短螺管状四种不同方式加热线圈的结构示意图。其中图2a为水平叠片式；图2b为竖直绕片式；图2c单层绕线式；图2d为多层绕线式。
图3为本实用新型实施例2圆锥形短螺管状加热线圈的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3螺线管状加热线圈的结构示意图。
图5为本实用新型实施例4阶梯式或塔式螺线管加热线圈的结构示意图。
图6为本实用新型加热线圈的其它形状示意图。
图7为本实用新型加热线圈与各种形状和尺寸的加热锅具配合的示意图。
具体实施方式
图2a至图2d所示，为本实用新型实施例1短螺管状四种不同方式电磁加热线圈的具体实施方案，图中表明了各种方法制作的圆形加热线圈，其共同点是：加热线圈的轴线M-M与列线N-N夹角α＝0°，即M-M与N-N相互平行，线圈的长度L大大小于线圈的直径D(L＜＜D)。图2a表示的短螺管状电磁加热线圈是用良导体如铜、铝等金属箔片以叠层延伸方式制成。图2b表示的短螺管状电磁加热线圈是用良导体如铜、铝等金属窄薄片以紧密缠绕的方式制成。图2c表示的短螺管状电磁加热线圈是用圆截面金属导线以紧密缠绕一层的方式制成。当导线很长时，为了保证短螺管状电磁加热线圈的线圈长度L大大小于线圈直径D，可将导线紧密缠绕多层，如图2d所示。另外，加热线圈的形状除了上述最常用的圆形外，还可以根据具体要求和实际情况，制成矩形、正方形、六边形、八边形等各种形状，如图6所示。
图3所示，为本实用新型实施例2圆锥形短螺管状加热线圈的具体实施方案，以下只简单叙述一下与实施例1不同之处：轴线M-M与列线N-N夹角为0°＜α＜90°，线圈制成圆锥形短螺管状结构；夹角α的大小可根据实际要求确定，对于弧形底的锅具，要求锅底受热比较均匀时采用本方案最佳。
图4所示，为本实用新型实施例3螺线管状加热线圈的具体实施方案，以下只简单叙述一下与实施例1不同之处：线圈的长度L与线圈的直径D差别不大，线圈制成螺线管状结构；适用桶形锅具，如开水桶、开水杯、汤桶等，可以使底部和侧部都受到加热，既可提高热效率，又利于保温。
图5所示，为本实用新型实施例4阶梯式或塔式螺线管加热线圈的具体实施方案，几个不同直径D的短螺管结构的线圈和/或几个不同直径D的圆锥形短螺管状结构的线圈按大小布置成阶梯式或塔式螺线管结构，这是实施例1和实施例2结构的综合和推广，该结构对于深度比较大的凹底锅具、弧形底锅具的加热较佳。
图7为进一步用示意图表示了本实用新型的加热线圈与各种形状和尺寸的加热锅具配合的相对位置，从中可以看出采用本实用新型的技术方案是行之有效的。
Claims (8)
1.一种螺线管式电磁加热线圈，其特征是：它将绝缘通电导线以M-M为轴线、以N-N为列线布置为螺旋状结构，所述轴线M-M与所述列线N-N成一夹角α，夹角α的大小为0°≤α＜90°。
2.根据权利要求1所述的螺线管式电磁加热线圈，其特征是：所述轴线M-M与所述列线N-N夹角α＝0°，即M-M与N-N相互平行，线圈的长度L大大小于线圈的直径D，线圈成为短螺管结构。
3.根据权利要求1所述的螺线管式电磁加热线圈，其特征是：所述轴线M-M与所述列线N-N夹角为0°＜α＜90°，线圈的长度L大大小于线圈的直径D，线圈制成圆锥形短螺管状结构。
4.根据权利要求1所述的螺线管式电磁加热线圈，其特征是：所述轴线M-M与所述列线N-N夹角α＝0°，即M-M与N-N相互平行，线圈的长度L与线圈的直径D差别不大，线圈制成螺线管状结构。
5.根据权利要求2或3所述的螺线管式电磁加热线圈，其特征是：几个不同直径D的短螺管结构的线圈和/或几个不同直径D的圆锥形短螺管状结构的线圈按大小布置成阶梯式或塔式螺线管结构。
6.根据权利要求2或3所述的螺线管式电磁加热线圈，其特征是：所述短螺管结构的线圈和圆锥形短螺管状结构的线圈由良导体材料箔片叠层延伸制成。
7.根据权利要求2或3所述的螺线管式电磁加热线圈，其特征是：所述短螺管结构的线圈和圆锥形短螺管状结构的线圈由圆导体或良导体窄条绕制一层或多层而成。
8.根据权利要求1所述的螺线管式电磁加热线圈，其特征是：所述螺旋状结构的线圈制成圆形、矩形、正方形、六边形、八边形的任一种。
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