CN108954343B - 一种污泥焚烧处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了环保技术领域中一种污泥焚烧处理系统，包括焚烧炉、污泥进料阀和空气进气阀等，经机械脱水后进入到焚烧炉中，焚烧炉用于焚烧含水污泥，通过污泥进料阀和空气进气阀控制焚烧炉内的污泥和空气进料流量，保证焚烧炉内的含水污泥被充分燃烧，得到性质稳定的金属氧化物，焚烧后的粉末经出料冷却器冷却后转卖给下游冶金生产企业即可，实现污泥减量化、稳定化、资源化；焚烧炉内焚烧所产生的尾气进入到除尘器中，经除尘器除去大颗粒灰尘，尾气再经喷淋液洗涤，其中的有机物和粉尘被洗涤去除，最后气体经尾气吸收塔吸附后达标排出，由此实现污泥零排放，降低污泥对环境的影响，降低污水处理系统的总体运行成本。

Description

一种污泥焚烧处理系统
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体领域为一种污泥焚烧处理系统。
背景技术
污水处理过程中伴随着污泥的产生，污泥量大且含水率高，处理过程复杂，难度大，成本较高。工业上多数物质生产过程所产生的污水成分复杂，难以直接生化处理，需要经过物化、生化和深度处理后达标排放，污泥含水率高，需通过运输工具运送指定的处理单位进行处理，运输过程存在工作量大、运输成本高、污染环境等问题，同时委托下游企业处理也需要高额成本。
现有污泥处理技术无法将污泥全部资源化，实现污泥零排放，处理后的排放物依然会造成严重的环境污染，为实现污泥减量化、稳定化、资源化，降低污水处理系统的总体运行成本，降低污泥对环境的影响，提出一种污泥焚烧处理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥焚烧处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥焚烧处理系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉上连接有两个焚烧炉进料管路，两个所述焚烧炉进料管路上分别设有污泥进料阀和空气进气阀，所述焚烧炉的出料口通过管路连接有出料冷却器，所述焚烧炉的侧壁上端设有除尘器，所述除尘器上设有除尘器进气管路，所述除尘器进气管路上设有气动阀门，所述除尘器的出气口通过管路连接有喷淋塔，所述喷淋塔的侧壁下部通过管路连接有循环泵，所述循环泵的出液端通过管路连接有循环冷却器，所述循环冷却器的出液端通过管路与所述喷淋塔的侧壁上部相连接，所述喷淋塔的出气端通过管路连接有尾气吸收塔。
优选的，所述焚烧炉的加热方式采用电加热。
优选的，所述焚烧炉的内外部分别设有单轴旋转结构和电机，所述电机的输出端与所述单轴旋转结构轴连接。
优选的，所述焚烧炉的内部工作温度为450～500℃，空气过量指数为0.15～0.25。
优选的，所述除尘器为金属除尘器，所述除尘器孔径范围为10～20μm。
优选的，所述喷淋塔的内部塔顶处对称所设喷头个数为4～8。
优选的，所述喷淋塔内部塔底处设有分隔过滤板。
优选的，所述尾气吸收塔内所使用的吸附剂为活性炭、分子筛、活性氧化铝中的一种或多种。
优选的，所述尾气吸收塔的底端设有废吸附剂放料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种污泥焚烧处理系统，本发明系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到焚烧炉中，焚烧炉用于焚烧含水污泥，通过污泥进料阀和空气进气阀控制焚烧炉内的污泥和空气进料流量，保证焚烧炉内的含水污泥被充分燃烧，得到性质稳定的金属氧化物，焚烧后的粉末经出料冷却器冷却后转卖给下游冶金生产企业即可，实现污泥减量化、稳定化、资源化；焚烧炉内焚烧所产生的尾气进入到除尘器中，经除尘器除去大颗粒灰尘，调节气动阀门可对除尘器进行脉冲吹扫，避免尘粒堵塞，保证除尘器可连续稳定工作，经除尘的焚烧尾气由除尘器进入到喷淋塔内，尾气经喷淋液洗涤，其中的有机物和粉尘被洗涤去除，喷淋液体捕集气体中粉尘和有机物后，在重力作用下落入所述喷淋塔底部，经分隔过滤板拦截喷淋液中的粉尘，喷淋液经过滤后由循环泵抽出至循环冷却器冷却后继续参与喷淋，节省水资源情况下减少结垢现象，余下带有粉尘颗粒的污水排至外部污水生化系统进行处理，尾气吸收塔用于吸附来自喷淋塔内的气体，最后气体经吸附后达标，从尾气吸收塔顶端排出，由此实现污泥零排放，降低污泥对环境的影响，降低污水处理系统的总体运行成本。
附图说明
图1为本发明的工作流程示意图。
图中：1-焚烧炉、2-污泥进料阀、3-空气进气阀、4-出料冷却器、5-除尘器、6-气动阀门、7-喷淋塔、8-循环泵、9-循环冷却器、10-尾气吸收塔、11-单轴旋转结构、12-电机、13-分隔过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种污泥焚烧处理系统，包括焚烧炉1，本发明系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到所述焚烧炉中，所述焚烧炉用于焚烧含水污泥，所述焚烧炉上连接有两个焚烧炉进料管路，两个所述焚烧炉进料管路上分别设有污泥进料阀2和空气进气阀3，通过所述污泥进料阀和所述空气进气阀控制所述焚烧炉内的污泥和空气进料流量，保证所述焚烧炉内的含水污泥被充分燃烧，得到性质稳定的金属氧化物，所述焚烧炉的出料口通过管路连接有出料冷却器4，焚烧后的粉末经所述出料冷却器冷却后转卖给下游冶金生产企业即可，实现污泥减量化、稳定化、资源化，所述焚烧炉的侧壁上端设有除尘器5，所述焚烧炉内焚烧所产生的尾气进入到所述除尘器中，经除尘器除去大颗粒灰尘，所述除尘器上设有除尘器进气管路，所述除尘器进气管路上设有气动阀门6，调节所述气动阀门可对所述除尘器进行脉冲吹扫，避免尘粒堵塞，保证所述除尘器可连续稳定工作，所述除尘器的出气口通过管路连接有喷淋塔7，经除尘的焚烧尾气由所述除尘器进入到所述喷淋塔内，尾气经喷淋液洗涤，其中的有机物和粉尘被洗涤去除，所述喷淋塔的侧壁下部通过管路连接有循环泵8，所述循环泵的出液端通过管路连接有循环冷却器9，所述循环冷却器的出液端通过管路与所述喷淋塔的侧壁上部相连接，喷淋液体捕集气体中粉尘和有机物后，在重力作用下落入所述喷淋塔底部，经所述分隔过滤板拦截喷淋液中的粉尘，喷淋液经过滤后由所述循环泵抽出至所述循环冷却器冷却后继续参与喷淋，节省水资源情况下减少结垢现象，余下带有粉尘颗粒的污水排至外部污水生化系统进行处理，所述喷淋塔的出气端通过管路连接有尾气吸收塔10，所述尾气吸收塔用于吸附来自所述喷淋塔内的气体，最后气体经吸附后达标，从所述尾气吸收塔顶端排出。
具体而言，所述焚烧炉的加热方式采用电加热。
具体而言，所述焚烧炉的内外部分别设有单轴旋转结构11和电机12，所述电机的输出端与所述单轴旋转结构轴连接，所述焚烧炉工作时，所述电机工作，带动所述单轴旋转结构在所述焚烧炉内转动，对其内部含水污泥产生翻搅作用，可有效加快所述焚烧炉对含水污泥的焚烧速率，同时提高焚烧效果。
具体而言，所述焚烧炉的内部工作温度为450～500℃，空气过量指数为0.15～0.25，通过所述污泥进料阀和所述空气进气阀调节所述焚烧炉内的空气进气量，保证含水污泥经焚烧后得到性质稳定的金属氧化物，同时含水污泥中的有机物充分氧化成二氧化碳和水。
具体而言，所述除尘器为金属除尘器，所述除尘器孔径范围为10～20μm，金属除尘器使用寿命较长。
具体而言，所述喷淋塔的内部塔顶处对称所设喷头个数为4～8，保证所述喷淋塔内的喷淋效果。
具体而言，所述喷淋塔内部塔底处设有分隔过滤板13，喷淋液体捕集气体中粉尘和有机物后，在重力作用下落入所述喷淋塔底部，所述分隔过滤板用于拦截喷淋液中的粉尘，喷淋液经过滤后由所述循环泵抽出继续参与喷淋，节省水资源情况下减少结垢现象，余下带有粉尘颗粒的污水排至外部污水生化系统进行处理。
具体而言，所述尾气吸收塔内所使用的吸附剂为活性炭、分子筛、活性氧化铝中的一种或多种。
具体而言，所述尾气吸收塔的底端设有废吸附剂放料口，所述废吸附剂放料口用于排放吸附饱和的吸附剂。
工作原理：本发明系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到焚烧炉中，焚烧炉用于焚烧含水污泥，通过污泥进料阀和空气进气阀控制焚烧炉内的污泥和空气进料流量，保证焚烧炉内的含水污泥被充分燃烧，得到性质稳定的金属氧化物，焚烧后的粉末经出料冷却器冷却后转卖给下游冶金生产企业即可，实现污泥减量化、稳定化、资源化；焚烧炉内焚烧所产生的尾气进入到除尘器中，经除尘器除去大颗粒灰尘，调节气动阀门可对除尘器进行脉冲吹扫，避免尘粒堵塞，保证除尘器可连续稳定工作，经除尘的焚烧尾气由除尘器进入到喷淋塔内，尾气经喷淋液洗涤，其中的有机物和粉尘被洗涤去除，喷淋液体捕集气体中粉尘和有机物后，在重力作用下落入所述喷淋塔底部，经分隔过滤板拦截喷淋液中的粉尘，喷淋液经过滤后由循环泵抽出至循环冷却器冷却后继续参与喷淋，节省水资源情况下减少结垢现象，余下带有粉尘颗粒的污水排至外部污水生化系统进行处理，尾气吸收塔用于吸附来自喷淋塔内的气体，最后气体经吸附后达标，从尾气吸收塔顶端排出，由此实现污泥零排放，降低污泥对环境的影响，降低污水处理系统的总体运行成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种污泥焚烧处理系统，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)上连接有两个焚烧炉进料管路，两个所述焚烧炉进料管路上分别设有污泥进料阀(2)和空气进气阀(3)，所述焚烧炉(1)的出料口通过管路连接有出料冷却器(4)，所述焚烧炉(1)的侧壁上端设有除尘器(5)，所述除尘器(5)上设有除尘器进气管路，所述除尘器进气管路上设有气动阀门(6)，所述除尘器(5)的出气口通过管路连接有喷淋塔(7)，所述喷淋塔(7)的侧壁下部通过管路连接有循环泵(8)，所述循环泵(8)的出液端通过管路连接有循环冷却器(9)，所述循环冷却器(9)的出液端通过管路与所述喷淋塔(7)的侧壁上部相连，所述喷淋塔(7)的出气端通过管路连接有尾气吸收塔(10)；所述喷淋塔(7)内部塔底处设有分隔过滤板(13)；所述焚烧炉(1)的加热方式采用电加热，所述焚烧炉(1)的内部工作温度为450～500℃，空气过量指数为0.15～0.25；所述焚烧炉(1)的内外部分别设有单轴旋转结构(11)和电机(12)，所述电机(12)的输出端与所述单轴旋转结构(11)轴连接；所述尾气吸收塔(10)的底端设有废吸附剂放料口。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述除尘器(5)为金属除尘器，所述除尘器(5)孔径范围为10～20μm。
3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述喷淋塔(7)的内部塔顶处对称喷头个数为4～8。
4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述尾气吸收塔(10)内所使用的吸附剂为活性炭、分子筛、活性氧化铝中的一种或多种。
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