CN108953226B - 导风结构及包括其的风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导风结构及包括其的风扇。所述导风结构,设置于送风装置上对气流进行导向,包括导风部,所述导风结构在气流的流向上具有第一侧和第二侧,所述导风部构造为:气流从所述第一侧流入,从所述第二侧流出时,所述导风部使气流发散,气流从所述第二侧流入,从所述第一侧流出时,所述导风部使气流收聚。本发明提供的导风结构包第一侧和第二侧,并且气流由第一侧流入和由第二侧流入导风结构具有不同的导流效果,从而使得导风结构具有更多的功能,以满足不同使用环境的需求。
Description
技术领域
本发明涉及电风扇相关技术领域,特别是一种导风结构及包括其的风扇。
背景技术
很多风扇上都会安装导风结构,通过导风结构对风扇出风进行导向,以对风扇的出风范围或出风方向进行调整,以使风扇使用更加舒适。但是目前大多数风扇上的导风结构的导风方式都是不可变的,即导风的方式是不能调整的。并且,导风结构大多都是安装在风扇的前网罩上,安装方式是固定的,不可调,使得导风结构的功能单一,也影响了风扇的适用范围。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一是提供一种具有多种导风功能的导风结构及包括其的风扇。
第一方面,提供一种导风结构,设置于送风装置上对气流进行导向,包括导风部,所述导风结构在气流的流向上具有第一侧和第二侧,
所述导风部构造为:
气流从所述第一侧流入,从所述第二侧流出时,所述导风部使气流发散,
气流从所述第二侧流入,从所述第一侧流出时,所述导风部使气流收聚。
优选地,所述导风结构还包括边框和连接部,所述导风部和所述边框通过所述连接部进行连接。
优选地,所述边框构造为圆筒形结构,所述导风部设置在所述边框的径向内侧,
所述导风部构造为侧壁具有锥度的筒形结构,所述导风部轴向上的第一端的径向尺寸小于所述导风部轴向上的第二端的径向尺寸。
优选地,所述导风部设置有多个,多个所述导风部的径向尺寸不同,多个所述导风部的轴线共线地设置。
优选地,多个所述导风部的侧壁锥度相同。
优选地,多个所述导风部的第一端位于同一侧,所述导风部第一端所在的一侧构成所述导风结构的第一侧,所述导风部第二端所在的一侧构成所述导风结构的第二侧。
优选地,所述连接部构造为沿所述边框的径向设置的长形结构。
优选地,所述连接部设置有多个,多个所述连接部的第一端相交并在交点处相互连接,多个所述连接部的第二端均与所述边框连接,所述导风部连接到所述连接部上。
第二方面,提供一种风扇,包括上述导风结构,所述导风结构在所述风扇内具有第一状态和第二状态,在所述第一状态,所述导风结构使得所述风扇的出风发散,在所述第二状态,所述导风结构使得所述风扇的出风收聚。
优选地,所述风扇还包括壳体和前网罩,所述壳体构造为筒形结构,所述前网罩设置在所述壳体的第一端,所述壳体内的气流经所述前网罩流出。
优选地,所述前网罩包括安装部和防护部,所述安装部构造为筒形结构,所述防护部设置在所述安装部的第二端,所述导风结构能够从所述安装部的第一端嵌入到所述安装部内。
优选地,所述导风结构在径向上通过所述壳体和/或所述安装部进行限位;和/或,
所述导风结构在轴向上,通过设置在所述安装部内的第一限位结构和设置在所述壳体内的第二限位结构进行限位。
优选地,所述安装部和所述壳体通过第一连接结构和第二连接结构进行连接,
所述第一连接结构构造为铰接结构,和/或,
所述第二连接结构构造为卡接结构。
优选地,所述第二连接结构包设置在所述安装部上的第一卡接部,和设置在所述壳体上的第二卡接部。
优选地,所述壳体上设置有开启结构,所述开启结构能够使所述第一卡接部和所述第二卡接部分离。
优选地,所述开启结构包括按压件和推动件,所述按压件能够带动所述推动件运动,并使所述推动件推动所述第一卡接部运动,以使所述第一卡接部与所述第二卡接部分离。
优选地,所述壳体上设置有豁口,所述安装部上设置有延伸结构,所述延伸结构能够伸入到所述豁口内,所述豁口与所述延伸结构配合对所述安装部在周向上进行限位。
本发明提供的导风结构包第一侧和第二侧,并且气流由第一侧流入和由第二侧流入导风结构具有不同的导流效果,从而使得导风结构具有更多的功能,以满足不同使用环境的需求。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出本发明提供的导风结构的结构示意图;
图2示出导风结构的主视示意图;
图3示出导风结构的截面示意图;
图4示出风扇分解状态结构示意图;
图5示出风扇的截面示意图;
图6示出图5中A处放大图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,但是本发明并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1、2、3所示,本发明提供的导风结构1包括边框11、导风部12和连接部13,所述边框11和所述导风部12构造为筒形结构,所述连接部13用于连接所述边框11和所述导风部12。
优选地,所述边框11为圆筒形结构,所述边框11的内壁面和外壁面构造为两个圆柱面,即在轴向上所述边框11的两端径向尺寸相同,并且所述边框11的内壁面和外壁面的轴线共线,所述边框11的内壁面与外壁面的半径差即为所述边框11的壁厚。所述导风部12构造为侧壁具有锥度的筒形结构,所述导风部12轴向上的第一端径向尺寸小于所述导风部12第二端的径向尺寸,也即所述导风部12的内壁面和外壁面均构造为锥形面的一部分,优选地,所述导风部12的内壁面和外壁面的锥度相同,且所述导风部12的内壁面和外壁面轴线共线,使所述导风部12形成壁厚均匀的筒形结构。所述导风部12设置有多个,多个所述导风部12优选为侧壁锥度相同的筒形结构,多个所述导风部12以及所述边框11的轴线共线,并且多个所述导风部12的侧壁平行设置,优选地,相邻两个所述导风部12之间的距离相同。进一步地,在所述边框11的轴向上,所述导风部12的两个端部与所述边框11的两个端部平齐,或者,在所述边框11的轴向上,所述导风部12的两个端部均位于所述边框11的两个端部的之间,如图3所示,所述导风部12的第一端所在的一侧构成所述导风结构1的第一侧111,所述导风部12的第二端所在的一侧构成所述导风结构1的第二侧112,这样可以使得所述导风结构1可以具有不同的安装方式,即所述第一侧111作为进风侧时,所述导风结构1能够使气流发散,当所述第二侧112作为进风侧时,所述导风结构1能够使气流收聚。
所述边框11和所述导风部12通过所述连接部连接,即所述连接部13同时与所述导风部12和所述边框11连接。在本实施例中,所述连接部13构造为长条形结构,沿所述边框11的径向设置,所述连接部13设置有多个,多个所述连接部13的第一端相交于所述边框11的轴心位置并在交点处相互连接,多个所述连接部13的第二端均与所述边框11的内壁连接,优选地,多个所述连接部13均匀分布,在本实施例中所述连接部13设置有三个。多个所述导风部12与所述连接部13相交于不同的位置,并在相交处与所述连接部13连接,优选地,所述连接部13可以穿过所述导风部12的侧壁与所述导风部12连接,或者,所述连接部13还可以连接到所述导风部12的边缘处。具体地,所述连接部13可以构造为长条形板状结构或杆状结构,在本实施例中所述连接部13构造为板状结构,所述板状结构所在的面与所述边框11的轴线位于同一面上,以减小所述连接部13带来的风阻,进一步地,所述连接部13在所述边框11轴向上的宽度与所述边框11的宽度相同,以提高所述连接部13的强度。
本发明还提供一种风扇,如图4、5、6所示,所述风扇包括壳体2、前网罩3和导风结构1,所述壳体2构造为筒形结构,所述前网罩3罩设在所述壳体2的第一端,所述壳体内部设置有风机(图中未示出),所述网罩3起防护作用,避免异物进入到所述壳体2内,对所述风机造成损坏。所述风机启动后,在风机的作用下,气流经所述前网罩3吹出,所述导风结构1位于所述风机与所述前网罩3之间,对气流进行导向。所述导风结构1具有第一状态和第二状态,在所述第一状态,所述导风结构1的第一侧111靠近所述风机,气流从所述第一侧111流入,在所述第二状态,所述导风结构1的第二侧112靠近所述风机,气流从所述第二侧112流入,进而使所述导风结构1实现对气流的不同导向做作用,即,所述导风结构1的第一侧111靠近所述风机时,气流由所述第一侧111流入,所述导风结构1使气流发散;所述导风结构1的第二侧112靠近所述风机时,气流由所述第二侧112流入,所述导风结构1使气流收聚。
在本实施例中,所述导风结构1设置在所述前网罩3内部。所述前网罩3包括安装部31和防护部32,所述安装部31构造为筒形结构,所述防护部32连接到所述安装部31的第二端,优选地,所述防护部32构造为格栅或者网状结构等,既可以起到防护作用,又不影响气流流通。所述导风结构1能够嵌入到所述安装部31内,优选地,所述导风结构1的边框11外壁与所述安装部31的内壁接触,可以起到避免在所述导风结构1与所述安装部31之间漏风的情况发生。所述安装部31轴向上的第一端与所述壳体2的第一端对接并进行连接,优选地,可以通过卡接等可拆卸方式进行连接。优选地,所述安装部31径向内侧设置有第一限位结构311,所述壳体2的径向内侧设置有第二限位结构21,安装部31连接到所述壳体21上之后,所述第一限位结构311和所述第二限位结构21同时与所述导风结构1的边框11的端部接触,并使所述导风结构1在轴向上不能移动,对所述导风结构1进行限位。优选地,所述第一限位结构311构造为在所述安装部31内壁上形成的凸起结构,优选地,所述凸起结构沿所述安装部31的周向设置有多个,或者,所述第一限位结构311构造为沿所述安装部31的周向形成的连续的凸起结构。类似的,所述第二限位结构21构造为设置在所述壳体2内壁上内胆凸起结构,所述第二限位结构21沿所述壳体2的周向相互独立的设置多个,或者,所述第二限位结构21沿所述壳体2的周向形成连续的凸起结构,在本实施例中,所述第二限位结构21设置在所述壳体2的第一端处。
优选地,在其他实施例中,所述导风结构1还可以嵌入到所述壳体2内,并通过所述前网罩3上的第一限位结构和所述壳体2内的第二限位结构在轴向上进行限位。进一步地,当所述导风结构1设置在所述壳体2内时,所述前网罩3可以只包括防护部32。
在本实施例中,所述安装部31和所述壳体2之间设置有第一连接结构33,所述第一连接结构33构造为铰接结构,所述第一连接结构33连接到所述安装部31和所述壳体2的边缘位置,使所述安装部31与所述壳体2连接,并使所述安装部31能够与所述壳体2发生相对转动,以通过转动所述安装部31打开所述壳体2的第一端,或关闭所述壳体2的第一端,并以此实现对所述导风结构1的拆装。优选地,所述第一连接结构33可以构造为可拆卸的铰接结构,或者,还可以构造为不可拆卸的铰接结构。所述安装部31与所述壳体2之间还设置有第二连接结构,所述第二连接结构将通过卡接或其他可拆卸的方式将所述安装部31与所述壳体2连接到一起,通过所述第一连接结构33和所述第二连接结构共同作用使得所述安装部31与所述壳体2之间不能发生相对运动,完成两者的连接。
所述第二连接结构包括设置在所述安装部31上的第一卡接部34,和设置在所述壳体2上第二卡接部22,所述第一卡接部34构造为沿所述安装部31轴向伸出的卡钩结构,所述第二卡接部22构造为沿所述壳体2的径向形成的凸起结构,当所述安装部31的第一端与所述壳体2的第一端对接时,所述第一卡接部34伸入到所述壳体2内,并与所述第二卡接部22实现卡接。所述壳体2上还设置有开启结构23,所述开启结构23能够使所述第一卡接部34和所述第二卡接部22分离,以使所述安装部31能够与所述壳体2分离。
如图5、6所示,所述壳体2上设置有用于安装所述开启结构23的安装孔24,所述安装孔24为设置在所述壳体2上的通孔,所述开启结构23与所述第二卡接部22的位置对应,使得所述开启结构23能够与所述第一卡接部34接触。所述开启结构23包括按压件231、偏置件232和推动件233,所述按压件231包括第一部分2311和第二部分2312,所述第一部分2311构造为帽形结构,所述第二部分2312构造为杆状结构,所述第二部分2312的第一端连接到第一部分2311的帽形结构的内侧底壁上,并且所述第一部分2311与所述第二部分2312的轴线共线。所述第二部分2312的第二端伸出到所述第一部分2311的外侧,并在所述第二部分2312的第二端形成卡脚2313。所述推动件233构造为管状结构,所述第二部分2312能够深入到所述推动件233内,并使所述卡脚2313伸出到所述推动件233的第二端外侧并与所述推动件233第二端进行卡接,所述推动件233的第一端抵接到所述第一部分2311上。所述推动件233的第二端沿径向向外侧形成有延伸部2331,所述延伸部2331优选沿所述推动件233的轴向形成。
所述开启结构23安装时,所述推动件233的第一端从所述壳体2内通过所述安装孔24伸出到所述壳体2的外部,所述延伸部2331的外径大于所述安装孔24的内径,使所述延伸部2331起到限位的作用,即所述延伸部2331不能穿过所述安装孔24。所述偏置件232优选为弹簧,从所述壳体2的外侧套装在所述推动件233上,并与所述壳体2的外壁抵接。所述按压件231的第二部分2312插入到所述推动件233内,并使所述卡脚2313伸出到所述推动件233第二端的外侧并实现卡接,此时所述偏置件232与所述第一部分2311和所述壳体2同时抵接。此时按压所述按压件231即可带动所述推动件233向所述壳体2内部运动,并且所述推动件233运动过程中,所述延伸部2331能够与所述第一卡接部34接触,并推动所述第一卡接部34运动使其与所述第二卡接部22分离。优选地,所述第二卡接部22构造为沿所述安装孔34周向形成的环形凸起,所述延伸部2331能够在所述环形凸起内部沿轴向滑动,此时所述第二卡接部22能够对所述推动件233的移动进行导向。撤掉所述按压件231的压力后,在所述偏置件232的偏置力作用下,所述按压件231带动所述推动件233移动,使所述延伸部2331抵接到所述壳体2的内壁上,所述延伸部2331不与所述第一卡接部34接触。优选地,所述壳体2的外壁上与所述按压件231对应的位置设置有让位槽241,按压所述按压件231时所述第一部分2311的部分结构能够伸入到所述让位槽241内,所述让位槽241使所述按压件231的行程更大。
如图5所示,优选地,所述壳体2上设置有豁口25,所述安装部31上设置有延伸结构35,当所述安装部31与所述壳体2对接时,所述延伸结构35伸入到所述豁口25内,在周向上对所述安装部31进行限位。优选地,所述延伸结构35设置在与所述第一卡接部34对应的位置处。
本发明提供的导风结构通过设置筒形并具有锥度的导风部,使其以不同的方式安装能够实现不同的导流作用,从而使其功能更加丰富。并且,通过前网罩与壳体固定导风结构,使其拆装更加方便、快捷。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本发明的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (13)
1.一种导风结构,设置于送风装置上对气流进行导向,其特征在于,包括边框、导风部和连接部,所述边框和所述导风部构造为筒形结构,所述导风部设置在所述边框的径向内侧,所述连接部用于连接所述边框和所述导风部,
所述导风部构造为侧壁具有锥度的筒形结构,所述导风部轴向上的第一端径向尺寸小于所述导风部第二端的径向尺寸,所述导风部的内壁面和外壁面的锥度相同,且所述导风部的内壁面和外壁面轴线共线,使所述导风部形成壁厚均匀的筒形结构,所述导风部设置有多个,多个所述导风部为侧壁锥度相同的筒形结构,多个所述导风部以及所述边框的轴线共线,并且多个所述导风部的侧壁平行设置,相邻两个所述导风部之间的距离相同;
在所述边框的轴向上,所述导风部的两个端部与所述边框的两个端部平齐,或者,在所述边框的轴向上,所述导风部的两个端部均位于所述边框的两个端部的之间,所述导风部的第一端所在的一侧构成所述导风结构的第一侧,所述导风部的第二端所在的一侧构成所述导风结构的第二侧,使得所述导风结构具有不同的安装方式,
当所述第一侧作为进风侧时,所述导风结构能够使气流发散;
当所述第二侧作为进风侧时,所述导风结构能够使气流收聚。
2.根据权利要求1所述的导风结构,其特征在于,多个所述导风部的径向尺寸不同,多个所述导风部的轴线共线地设置。
3.根据权利要求2所述的导风结构,其特征在于,多个所述导风部的第一端位于同一侧。
4.根据权利要求1-3之一所述的导风结构,其特征在于,所述连接部构造为沿所述边框的径向设置的长形结构。
5.根据权利要求4所述的导风结构,其特征在于,所述连接部设置有多个,多个所述连接部的第一端相交并在交点处相互连接,多个所述连接部的第二端均与所述边框连接,所述导风部连接到所述连接部上。
6.一种风扇,其特征在于,包括根据权利要求1-5之一所述的导风结构,所述导风结构在所述风扇内具有第一状态和第二状态,在所述第一状态,所述导风结构使得所述风扇的出风发散,在所述第二状态,所述导风结构使得所述风扇的出风收聚。
7.根据权利要求6所述的风扇,其特征在于,所述风扇还包括壳体和前网罩,所述壳体构造为筒形结构,所述前网罩设置在所述壳体的第一端,所述壳体内的气流经所述前网罩流出。
8.根据权利要求7所述的风扇,其特征在于,所述前网罩包括安装部和防护部,所述安装部构造为筒形结构,所述防护部设置在所述安装部的第二端,所述导风结构能够从所述安装部的第一端嵌入到所述安装部内。
9.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述导风结构在径向上通过所述壳体和/或所述安装部进行限位;和/或,
所述导风结构在轴向上,通过设置在所述安装部内的第一限位结构和设置在所述壳体内的第二限位结构进行限位。
10.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述安装部和所述壳体通过第一连接结构和第二连接结构进行连接,
所述第一连接结构构造为铰接结构,和/或,
所述第二连接结构构造为卡接结构。
11.根据权利要求10所述的风扇,其特征在于,所述第二连接结构包括设置在所述安装部上的第一卡接部,和设置在所述壳体上的第二卡接部。
12.根据权利要求11所述的风扇,其特征在于,所述壳体上设置有开启结构,所述开启结构能够使所述第一卡接部和所述第二卡接部分离。
13.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述壳体上设置有豁口,所述安装部上设置有延伸结构,所述延伸结构能够伸入到所述豁口内,所述豁口与所述延伸结构配合对所述安装部在周向上进行限位。
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